CN220393085U - 变直径内支撑吊索具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变直径内支撑吊索具,包括吊环和吊环固定座,所述吊环两端固定焊接于吊环固定座侧边上,所述吊环固定座一侧边通过焊接的固定柱转动连接有启闭钩,所述吊环固定座中心处通过开设的孔洞固定有滑杆,所述滑杆贯穿法兰盘中心处设置的滑杆固定座且拉杆底部一端嵌入固定于三角连接盘内,所述三角连接盘的三个端角盘上开设有滑孔,所述三角连接盘的三个端角盘均通过滑孔销轴连接有支撑腿,三个所述拉杆底端通过销轴固定于支撑腿顶端设置的连接座上。本实用新型中用户仅需要在该变直径内支撑吊索具起吊前,把启闭钩打开,向上起吊即可,吊运结束后放下工件的过程中索具自动实现吊具自锁,减少人为参与,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊索具技术领域,具体为变直径内支撑吊索具。
背景技术
在圆桶类零件的吊装过程中,传统的吊索具只能针对一个特定规格的圆桶类零件进行吊装,当需要吊装不同规格的圆桶类零件时,需要使用不同的吊具,给使用带来不便,增加生产成本,此外,在吊装过程中,一些吊具容易出现被吊物脱落的现象,存在一定的安全隐患。因此,需要一种能够解决上述问题的可变直径内支撑吊索具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决目前应用的吊索具常常只能针对一个特定规格的圆桶类零件进行吊装,无法适用不同规格的圆桶类零件的吊装需求,以及吊具的操作过程不够简单,给用户带来不便的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
变直径内支撑吊索具,包括吊环和吊环固定座,所述吊环两端固定焊接于吊环固定座侧边上,所述吊环固定座一侧边通过焊接的固定柱转动连接有启闭钩,所述吊环固定座中心处通过开设的孔洞固定有滑杆,所述滑杆贯穿法兰盘中心处设置的滑杆固定座且拉杆底部一端嵌入固定于三角连接盘内,所述三角连接盘的三个端角盘上开设有滑孔,所述三角连接盘的三个端角盘均通过滑孔销轴连接有支撑腿,所述法兰盘底部面三个端角处通过连接座销轴固定有拉杆,三个所述拉杆底端通过销轴固定于支撑腿顶端设置的连接座上,所述支撑腿顶部位于拉杆下方焊接有弧形板,所述弧形板上设有摩擦垫。
其中,所述拉杆固定座上设有启闭钩固定杆,所述启闭钩本体上设有把手。
其中,所述摩擦垫与弧形板面积大小相等,且摩擦垫为橡胶材质。
其中,所述支撑腿通过销轴在滑孔上下滑动,所述支撑腿底端设有滚轮。
其中,所述滑杆的顶端延伸至与吊环固定座顶端相齐平,所述启闭钩为可转动结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
用户仅需要在该变直径内支撑吊索具起吊前,把启闭钩打开,向上起吊即可,吊运结束后放下工件的过程中索具自动实现吊具自锁,减少人为参与,使用方便。
同时,该变直径内支撑吊索具起吊时,由于滑杆一直受到向上的牵引力从而促使索具底端设置的弧形板牢牢抵住工件内壁,弧形板上设置有摩擦垫,摩擦垫为橡胶材质,增大了摩擦力,降低了被吊物脱落的风险。
附图说明
图1为本实用新型变直径内支撑吊索具的整体结构示意图;
图2为本实用新型变直径内支撑吊索具的侧视结构示意图;
图3为本实用新型变直径内支撑吊索具的俯视结构示意图;
图中标记:1、吊环;2、启闭钩;21、启闭钩固定杆、22、把手;3、法兰盘;31、拉杆固定座;4、拉杆;5、摩擦垫;51、弧形板;6、支撑腿;7、滚轮;81、吊环固定座;82、滑杆;83、三角连接盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:变直径内支撑吊索具,包括吊环1和吊环固定座81,吊环1两端固定焊接于吊环固定座81侧边上,吊环固定座81一侧边通过焊接的固定柱转动连接有启闭钩2,吊环固定座81中心处通过开设的孔洞固定有滑杆82,滑杆82贯穿法兰盘3中心处设置的滑杆固定座31且滑杆82底部一端嵌入固定于三角连接盘83内,三角连接盘83的三个端角盘上开设有滑孔61,三角连接盘83的三个端角盘均通过滑孔61销轴连接有支撑腿6,支撑腿6连接处的销轴端通过垫圈及开口销进行固定,法兰盘3底部面三个端角处通过连接座销轴固定有拉杆4,三个拉杆4底端通过销轴固定于支撑腿6顶端设置的连接座上,支撑腿6顶部位于拉杆4下方焊接有弧形板51,弧形板51上设有摩擦垫5。
具体的:吊环1用于起吊变直径内支撑吊索具,通过外力施加于吊环1,吊起吊环1时,滑杆82一端固定于吊环固定座81,滑杆82通过法兰盘3中心处设置的滑杆固定座31进行限位,滑杆82跟随吊环1向上移动,同时法兰盘3向下,拉杆4的设置类似于现有技术中的雨伞的伞体支撑杆,由于拉杆4与法兰盘3底部面三个端角处的连接座以及拉杆4与支撑腿6顶端设置的连接座通过销轴固定,拉杆4与法兰盘3和支撑腿6顶端的连接处均为可转动的连接结构,法兰盘3向下移动时会撑起拉杆4,拉杆4带动支撑腿6在三角连接盘83的三个端角盘开设的滑孔61内向下滑动,支撑腿6向下滑动时,支撑腿6顶部设有的摩擦垫5对所需吊起的圆桶类零件内壁进行抵住,通过支撑腿6的上下滑动即可实现吊索具的变径。
在一个实施例中,拉杆固定座31上设有启闭钩固定杆21,启闭钩2本体上设有把手22。
具体的:变直径内支撑吊索具吊运结束放下工件的过程中,启闭钩2为可转动旋转结构,滑杆82在索具底部重力的作用下带动吊环固定座81向下,变直径内支撑吊索具的滑杆82滑动力角小于索具底部重力,从而带动启闭钩2与启闭钩固定杆21卡接,自动实现吊具自锁,在完成工件的吊运工作时,实现变直径内支撑吊索具不使用时的安全停用状态。
变直径内支撑吊索具吊运工件时,先通过把手22旋转启闭钩2直至启闭钩2脱离启闭钩固定杆21,实现变直径内支撑吊索具的启用状态。
在一个实施例中,摩擦垫5与弧形板51面积大小相等,且摩擦垫5为橡胶材质。
具体的:摩擦垫5为橡胶材质,增大了变直径内支撑吊索具与吊运工件的摩擦力,降低变直径内支撑吊索具在吊物时出现工件脱落的风险。
在一个实施例中,支撑腿6通过销轴连接滚轮在滑孔61上下滑动,支撑腿6底端设有滚轮7。
具体的:支撑腿6底端设有滚轮7,通过滚轮7的设置便于对变直径内支撑吊索具进行移动。
在一个实施例中,滑杆82的顶端延伸至与吊环固定座81顶端相齐平,启闭钩2为可转动结构。
具体的:滑杆82顶部一端固定于吊环固定座81内部,通过吊环固定座81的起吊,即可对滑杆82进行拉起。
工作原理:该变直径内支撑吊索具吊运圆桶类工件时,先通过把手22旋转启闭钩2直至启闭钩2脱离启闭钩固定杆21,实现变直径内支撑吊索具的启用状态,通过外力施加于吊环1,吊起吊环1时,滑杆82一端固定于吊环固定座81,滑杆82通过法兰盘3中心处设置的滑杆固定座31进行限位,滑杆82跟随吊环1向上移动,同时法兰盘3向下,拉杆4的设置类似于现有技术中的伞体支撑杆,由于拉杆4与法兰盘3底部面三个端角处的连接座以及拉杆4与支撑腿6顶端设置的连接座通过销轴固定,拉杆4与法兰盘3和支撑腿6顶端的连接处均是可转动的连接结构,法兰盘3向下移动时会撑起拉杆4,拉杆4带动支撑腿6在三角连接盘83的三个端角盘开设的滑孔61内向下滑动,支撑腿6向下滑动时,支撑腿6顶部设有的摩擦垫5对所需吊起的圆桶类零件内壁进行抵住,通过支撑腿6的上下滑动即可实现吊索具的变径。
变直径内支撑吊索具吊运结束放下工件的过程中,启闭钩2为可转动旋转结构,滑杆82在索具底部重力的作用下带动吊环固定座81向下,变直径内支撑吊索具的滑杆82滑动力角小于索具底部重力,从而带动启闭钩2与启闭钩固定杆21卡接,自动实现吊具自锁,在完成工件的吊运工作时,实现变直径内支撑吊索具不使用时的安全停用状态。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.变直径内支撑吊索具,包括吊环(1)和吊环固定座(81),其特征在于:所述吊环(1)两端固定焊接于吊环固定座(81)侧边上,所述吊环固定座(81)一侧边通过焊接的固定柱转动连接有启闭钩(2),所述吊环固定座(81)中心处通过开设的孔洞固定有滑杆(82),所述滑杆(82)贯穿法兰盘(3)中心处设置的拉杆固定座(31)且滑杆(82)底部一端嵌入固定于三角连接盘(83)内,所述三角连接盘(83)的三个端角盘上开设有滑孔(61),所述三角连接盘(83)的三个端角盘均通过滑孔(61)销轴连接有支撑腿(6),所述法兰盘(3)底部面三个端角处通过连接座销轴固定有拉杆(4),三个所述拉杆(4)底端通过销轴固定于支撑腿(6)顶端设置的连接座上,所述支撑腿(6)顶部位于拉杆(4)下方焊接有弧形板(51),所述弧形板(51)上设有摩擦垫(5)。
2.如权利要求1所述的变直径内支撑吊索具,其特征在于:所述拉杆固定座(31)上设有启闭钩固定杆(21),所述启闭钩(2)本体上设有把手(22)。
3.如权利要求1所述的变直径内支撑吊索具,其特征在于:所述摩擦垫(5)与弧形板(51)面积大小相等,且摩擦垫(5)为橡胶材质。
4.如权利要求1所述的变直径内支撑吊索具,其特征在于:所述支撑腿(6)通过销轴在滑孔(61)上下滑动,所述支撑腿(6)底端设有滚轮(7)。
5.如权利要求1所述的变直径内支撑吊索具,其特征在于:所述滑杆(82)的顶端延伸至与吊环固定座(81)顶端相齐平,所述启闭钩(2)为可转动结构。
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