CN220392295U - 一种刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板输送机，属于输送机技术领域。一种刮板输送机，包括输送机本体，输送机本体的一端上表面设置有两个第一支架，输送机本体的另一端上表面设置有两个第二支架，两个第一支架之间转动连接有第一转轴，两个第二支架之间转动连接有第一转轴，两个第一转轴之间设置有链条。该刮板输送机，通过齿轮反向转动，齿轮反向转动带动齿板运动，进而带动第一支架向外运动，滑板跟随第一支架向外运动，第一支架的向外运动与第二支架之间的距离变大，此时链条被调节完成，刮卸板恢复了对底部货物输送效果，防止了货物底料残存，还减小了链条摆动幅度，使得链条的运动更加稳定，进而实现了对货物的持续性输送。

Description

一种刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，更具体地说，涉及一种刮板输送机。

背景技术

输送机的核心作用是进行物的搬运与输送，输送机能够有效地将包装好的货物、原材料、成品等从一个地点转移到另一个地点，大大降低了人力物力成本；输送机可与其他工业自动化设备结合，形成物料集中输送和自动化生产的系统，进一步提高生产效率；输送机能有效地连接生产线上的各环节，确保工艺流程流畅且高效运行，输送机的种类较多，工厂输送机的核心作用是进行物的搬运与输送，输送机能够有效地将包装好的货物、原材料、成品等从一个地点转移到另一个地点，大大降低了人力物力成本；输送机可与其他工业自动化设备结合，形成物料集中输送和自动化生产的系统，进一步提高生产效率；输送机能有效地连接生产线上的各环节，确保工艺流程流畅且高效运行，输送机的种类较多，工厂内对粉状或粒状的物品需要用到刮板输送机。

中国专利申请号为CN202122371841.1公开了一种刮板输送机，包括箱体，箱体顶部有进料口，底部有出料口，主动链轮和从动轮分别通过轴安装在箱体内，电机减速机安装在箱体的前端，主动链轮的轴上的传动链轮与电机减速机输出轴上的链轮通过链条连接；刮板链条安装在主动链轮和从动轮上；刮板链轮上的刮板包括若干个与箱底相垂直的竖直刮板和倾斜刮板，每间隔若干个竖直刮板设置一个倾斜刮板。从动轮的轮面为光滑面，轮面中部开有一圈向从动轮内部凹进的环形凹槽；在刮板链轮上固定导向板，刮板链条的导向板置于从动轮的凹槽内；

上述技术方案中，已经实现防止刮板链条从从动轮中脱落，但现有的刮板输送机对货物输送时，可能存在货物较重的问题，刮板输送机长时间对较重货物输送时，传送链条长时间的疲劳工作，可能会导致链条被拉长而下坠，不仅影响了刮板对底部货物输送效果，导致有残余底料残存，传送时还会使得链条摆动幅度较大，有可能导致链条脱轨，进而影响了货物的输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题：

现有的刮板输送机长时间对较重货物输送时，传送链条长时间的疲劳工作，可能会导致链条被拉长而下坠，不仅影响了刮板对底部货物输送效果，导致有残余底料残存，传送时还会使得链条摆动幅度较大，有可能导致链条脱轨，进而影响了货物的输送。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种刮板输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的一端上表面设置有两个第一支架，所述输送机本体的另一端上表面设置有两个第二支架，两个所述第一支架之间转动连接有第一转轴，两个所述第二支架之间转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴之间设置有链条，两个所述第一转轴的表面皆固定连接有链盘，所述链条通过链盘与第一转轴转动连接，所述输送机本体的两侧表面分别固定连接有第一护板和第二护板，所述第一护板的一端开设有第一滑槽，所述第二护板的一端开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述第二滑槽的内部滑动连接有齿板，所述滑板和齿板的上表面分别与第一支架固定连接，所述第二护板的上表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部表面固定连接有与齿板相啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，通过齿轮反向转动，齿轮反向转动带动齿板运动，进而带动第一支架向外运动，滑板跟随第一支架向外运动，第一支架的向外运动与第二支架之间的距离变大，此时链条被调节完成，刮卸板恢复了对底部货物输送效果，防止了货物底料残存，还减小了链条摆动幅度，使得链条的运动更加稳定，进而实现了对货物的持续性输送。

优选的，所述链条为两条，两个所述链条之间阵列设置有若干个刮卸板。

通过采用上述技术方案，刮卸板用于对货物的传送。

优选的，所述第二护板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端与第二转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，电机为第二转轴转动提供动力。

优选的，所述输送机本体的外部设置有转动机，所述转动机的输出端与靠近滑板一端的第一转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，转动机为链条的传动提供动力。

优选的，所述第二滑槽的底面滑动连接有插杆，所述插杆位于齿板的一侧，所述齿轮的表面开设有若干个与插杆相匹配的插槽，所述插杆的底端表面固定连接有拉块，所述拉块与第二护板的底面之间弹性连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，插杆在弹簧作用下复位，进而使得插杆与插槽插接，实现了对齿轮的固定。

优选的，所述弹簧的一端与拉块固定连接，所述弹簧的另一端与第二护板表面固定连接，所述拉块通过弹簧与第二护板弹性连接，

通过采用上述技术方案，弹簧用于插杆的复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本刮板输送机在使用时，通过齿轮反向转动，齿轮反向转动带动齿板运动，进而带动第一支架向外运动，滑板跟随第一支架向外运动，第一支架的向外运动与第二支架之间的距离变大，此时链条被调节完成，刮卸板恢复了对底部货物输送效果，防止了货物底料残存，还减小了链条摆动幅度，使得链条的运动更加稳定，进而实现了对货物的持续性输送。

2）本刮板输送机在使用时，通过插杆在弹簧作用下复位，进而使得插杆与插槽插接，实现了对齿轮的固定，进而实现了对齿板的固定，防止齿板受力而运动，保证了链条调整完成后的固定，进而保证了输送机本体对货物的持续性输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刮板结构示意图；

图3为本实用新型的第二护板结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A的局部放大图。

图中标号说明：1、输送机本体；2、第一支架；3、第二支架；4、第一转轴；5、链条；6、第一护板；7、第二护板；8、刮卸板；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、滑板；12、齿板；13、第二转轴；14、齿轮；15、电机；16、插槽；17、插杆；18、拉块；19、弹簧。

具体实施方式

实施例1

现有的刮板输送机长时间对较重货物输送时，传送链条长时间的疲劳工作，可能会导致链条被拉长而下坠，不仅影响了刮板对底部货物输送效果，导致有残余底料残存，传送时还会使得链条摆动幅度较大，有可能导致链条脱轨，进而影响了货物的输送，通过以下方案解决该问题。

请参阅图1至图4，一种刮板输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的一端上表面设置有两个第一支架2，输送机本体1的另一端上表面设置有两个第二支架3，两个第一支架2之间转动连接有第一转轴4，两个第二支架3之间转动连接有第一转轴4，两个第一转轴4之间设置有链条5，两个第一转轴4的表面皆固定连接有链盘，链盘与链条5相匹配，链条5通过链盘与第一转轴4转动连接，输送机本体1的两侧表面分别固定连接有第一护板6和第二护板7，第一护板6的一端开设有第一滑槽9，第二护板7的一端开设有第二滑槽10，第一滑槽9的内部滑动连接有滑板11，第二滑槽10的内部滑动连接有齿板12，滑板11和齿板12的上表面分别与第一支架2固定连接，第二护板7的上表面转动连接有第二转轴13，第二转轴13的底部表面固定连接有与齿板12相啮合的齿轮14，通过齿轮14反向转动，齿轮14反向转动带动齿板12运动，进而带动第一支架2向外运动，滑板11跟随第一支架2向外运动，第一支架2的向外运动与第二支架3之间的距离变大，此时链条5被调节完成，刮卸板8恢复了对底部货物输送效果，防止了货物底料残存，还减小了链条5摆动幅度，使得链条5的运动更加稳定，进而实现了对货物的持续性输送。

链条5为两条，两个链条5之间阵列设置有若干个刮卸板8，刮卸板8用于对货物的传送。

第二护板7的表面固定安装有电机15，电机15为现有技术中常规的电动机，电机15的输出端与第二转轴13固定连接，电机15为第二转轴13转动提供动力。

输送机本体1的外部设置有转动机，转动机为现有技术中常规的转动机，转动机的输出端与靠近滑板11一端的第一转轴4固定连接，转动机为链条5的传动提供动力。

本实用新型使用步骤：本刮板输送机在使用时，对下坠的链条5进行张紧时，停止输送机本体1工作，开启电机15反转带动第二转轴13反向转动，进而带动齿轮14反向转动，齿轮14反向转动带动齿板12运动，进而带动第一支架2向外运动，滑板11跟随第一支架2向外运动，第一支架2的向外运动与第二支架3之间的距离变大，所以链条5被张紧，当链条5被张紧到适应位置后，关闭电机15转动，此时链条5被调节完成，该方案通过齿轮14反向转动，齿轮14反向转动带动齿板12运动，进而带动第一支架2向外运动，滑板11跟随第一支架2向外运动，第一支架2的向外运动与第二支架3之间的距离变大，此时链条5被调节完成，刮卸板8恢复了对底部货物输送效果，防止了货物底料残存，还减小了链条5摆动幅度，使得链条5的运动更加稳定，进而实现了对货物的持续性输送。

实施例2

链条5调整完成后，刮卸板8对物料输送过程中，为了防止齿板12受到拉力而运动的情况，需要对齿轮14进行固定，通过以下方案解决。

请参阅图4，结合实施的基础有所不同之处在于，第二滑槽10的底面滑动连接有插杆17，插杆17位于齿板12的一侧，齿轮14的表面开设有若干个与插杆17相匹配的插槽16，插杆17的底端表面固定连接有拉块18，拉块18与第二护板7的底面之间弹性连接有弹簧19，插杆17在弹簧19作用下复位，进而使得插杆17与插槽16插接，实现了对齿轮14的固定。

弹簧19的一端与拉块18固定连接，弹簧19的另一端与第二护板7表面固定连接，拉块18通过弹簧19与第二护板7弹性连接，弹簧19用于插杆17的复位。

本实用新型使用步骤：本刮板输送机在使用时， 链条5调整时，插杆17与插槽16处于分离状态，链条5调整完成后，插杆17在弹簧19作用下复位，进而使得插杆17与插槽16插接，实现了对齿轮14的固定，进而实现了对齿板12的固定，该方案通过插杆17在弹簧19作用下复位，进而使得插杆17与插槽16插接，实现了对齿轮14的固定，进而实现了对齿板12的固定，防止齿板12受力而运动，保证了链条5调整完成后的固定，进而保证了输送机本体1对货物的持续性输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种刮板输送机，包括输送机本体（1），其特征在于：所述输送机本体（1）的一端上表面设置有两个第一支架（2），所述输送机本体（1）的另一端上表面设置有两个第二支架（3），两个所述第一支架（2）之间转动连接有第一转轴（4），两个所述第二支架（3）之间转动连接有第一转轴（4），两个所述第一转轴（4）之间设置有链条（5），两个所述第一转轴（4）的表面皆固定连接有链盘，所述链条（5）通过链盘与第一转轴（4）转动连接，所述输送机本体（1）的两侧表面分别固定连接有第一护板（6）和第二护板（7），所述第一护板（6）的一端开设有第一滑槽（9），所述第二护板（7）的一端开设有第二滑槽（10），所述第一滑槽（9）的内部滑动连接有滑板（11），所述第二滑槽（10）的内部滑动连接有齿板（12），所述滑板（11）和齿板（12）的上表面分别与第一支架（2）固定连接，所述第二护板（7）的上表面转动连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）的底部表面固定连接有与齿板（12）相啮合的齿轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述链条（5）为两条，两个所述链条（5）之间阵列设置有若干个刮卸板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述第二护板（7）的表面固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出端与第二转轴（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述输送机本体（1）的外部设置有转动机，所述转动机的输出端与靠近滑板（11）一端的第一转轴（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述第二滑槽（10）的底面滑动连接有插杆（17），所述插杆（17）位于齿板（12）的一侧，所述齿轮（14）的表面开设有若干个与插杆（17）相匹配的插槽（16），所述插杆（17）的底端表面固定连接有拉块（18），所述拉块（18）与第二护板（7）的底面之间弹性连接有弹簧（19）。

6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述弹簧（19）的一端与拉块（18）固定连接，所述弹簧（19）的另一端与第二护板（7）表面固定连接，所述拉块（18）通过弹簧（19）与第二护板（7）弹性连接。