CN220391984U - 防拔铝塑盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防拔铝塑盖，包括金属下套和组件，所述金属下套和组件之间设有金属卡套，所述金属卡套内侧设有金属卡瓣，所述金属卡瓣穿过所述组件与瓶唇卡接；所述组件上设有拉断槽，瓶盖的上半部分被拉拔时，组件在所述拉断槽处断裂。本实用新型的铝塑盖通过设置金属卡套，铝塑盖受外力强行拉拔，瓶口会在外力及金属卡瓣的作用下拉断裂，造成瓶体无法复原的损伤，进而可防止瓶盖高温整体拉拔，起到防伪的作用；同时通过设置拉断槽，组件在拉断槽处变薄，进而降低了组件在拉断槽处的强度；外力作用在铝塑盖上半部分拉拔时，组件受力直接在拉断槽处断裂为两截，此时外力拉拔会对组件造成无法复原的损伤，起到防伪的作用。

Description

防拔铝塑盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖防伪技术领域，特别涉及一种防拔铝塑盖。

背景技术

瓶盖是饮品包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。

为提高瓶盖质量（强度），往往将下套设置为铝筒形成铝塑盖，如公开号为CN2635565Y 的专利。然而铝塑盖存在如下问题：除下套外，瓶盖其与部分由塑料注塑成型，而由于塑料的特性，处于高温环境时不良商贩可通过设备均匀拉拔使瓶盖整体脱离瓶口（具体为装配组件的卡齿脱离玻瓶口使瓶盖与玻瓶之间的连接失效），进而对酒液进行更换造假后再装上瓶盖；即铝塑盖的防伪性能不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防拔铝塑盖，通过设置金属卡套，铝塑盖受外力强行拉拔，瓶口会在外力及金属卡瓣的作用下拉断裂，造成瓶体无法复原的损伤，进而可防止瓶盖高温整体拉拔，起到防伪的作用；同时通过设置拉断槽，组件在拉断槽处变薄，进而降低了组件在拉断槽处的强度；外力作用在铝塑盖上半部分拉拔时，组件受力直接在拉断槽处断裂为两截，此时外力拉拔会对组件造成无法复原的损伤，起到防伪的作用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种防拔铝塑盖，包括金属下套和组件，所述金属下套和组件之间设有金属卡套，所述金属卡套内侧设有金属卡瓣，所述金属卡瓣穿过所述组件与瓶唇卡接；

所述组件上设有拉断槽，瓶盖的上半部分被拉拔时，组件在所述拉断槽处断裂。

进一步地，所述金属卡套上端向内翻折形成压台，所述压台压紧在所述组件的台阶面上；

所述金属下套的上端和下端分别向内翻折形成包裹在金属卡套顶端和底端外的包边。

进一步地，所述拉断槽设置在所述组件的台阶面上。

进一步地，所述拉断槽为尖底结构。

进一步地，所述拉断槽设置在组件的台阶面的外壁上。

进一步地，所述拉断槽设置在组件的台阶面的内壁上。

进一步地，所述拉断槽设置在组件的瓶咀上。

进一步地，所述拉断槽设置在瓶咀的外壁上。

进一步地，所述金属下套由铝制成。

进一步地，所述金属卡套由单金属或合金制成。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的铝塑盖通过设置金属卡套，铝塑盖受外力强行拉拔，瓶口会在外力及金属卡瓣的作用下拉断裂，造成瓶体无法复原的损伤，进而可防止瓶盖高温整体拉拔，起到防伪的作用。

2）通过设置拉断槽，组件在拉断槽处变薄，进而降低了组件在拉断槽处的强度；外力作用在铝塑盖上半部分拉拔时（不论是否加热），组件受力直接在拉断槽处断裂为两截，此时外力拉拔会对组件造成无法复原的损伤，起到防伪的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中防拔铝塑盖的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中金属卡套的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中组件与金属卡套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中设置拉断槽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中拉断槽设置在组件内壁处的示意图；

图6为本实用新型实施例2中拉断槽设置在组件外壁处的示意图；

图7为本实用新型实施例3中拉断槽设置在瓶咀处的示意图

图中，1、金属下套；2、组件；3、金属卡套；4、金属卡瓣；5、拉断槽；6、压台；7、瓶咀。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

实施例：

如图1-5所示，一种防拔铝塑盖，包括金属下套1和组件2，所述金属下套1和组件2之间设有金属卡套3，所述金属卡套3内侧设有金属卡瓣4，所述金属卡瓣4穿过所述组件2与瓶唇卡接；

所述组件2上设有拉断槽5，瓶盖的上半部分被拉拔时，组件2在所述拉断槽5处断裂。其中，瓶盖指铝塑盖整体，瓶盖的上半部分指拉断槽5以上位置。

所述金属卡套3上端向内翻折形成压台6，所述压台6压紧在所述组件2的台阶面上；

所述金属下套1的上端和下端分别向内翻折形成包裹在金属卡套3顶端和底端外的包边。金属下套1上、下两端形成的包边使金属下套1、金属卡套3及组件2连接为一个整体，使三者无需其他额外连接结构也无需通过额外加工工序（如焊接、粘接等）即可形成一体化结构。

所述拉断槽5设置在所述组件2的台阶面上。

如图5所示，所述拉断槽5为尖底结构。尖底结构指拉断槽5截面呈“^”字形。

所述拉断槽5设置在组件2的台阶面的内壁上。

所述金属下套1由铝制成。此处铝指制造加工业常用的铝合金。

所述金属卡套3由单金属或合金制成。本实施例中，金属卡套3由不锈钢制成。

其中，铝塑盖还包括内盖、设置在内盖外的上盖，上盖与内盖形成一体化结构，内盖螺纹连接在组件外部。具体结构为现有技术，此处不作赘述。

使用时：（1）在瓶盖加热拉拔时，由于金属卡套3的设置，金属卡套3不会因为加热到塑料软化温度而软化，因此可保证铝塑盖整体与瓶唇的连接强度。此时若用外力强行拉拔，瓶口会在外力及金属卡瓣4的作用下拉断裂，造成瓶体无法复原的损伤，进而可防止瓶盖高温整体拉拔，起到防伪的作用。

（2）由于拉断槽5设置，组件2在拉断槽5处变薄，进而降低了组件2在拉断槽5处的强度；外力作用在铝塑盖上半部分拉拔时（不论是否加热），组件2受力直接在拉断槽5处断裂为两截，此时外力拉拔会对组件2造成无法复原的损伤，起到防伪的作用。而拉断槽5尖底的设置，在瓶盖被拉拔时，使力集中作用在拉断槽5的尖底处，使得组件2可轻易被拉断。

本实用新型的铝塑盖通过设置金属卡套3，铝塑盖受外力强行拉拔，瓶口会在外力及金属卡瓣4的作用下拉断裂，造成瓶体无法复原的损伤，进而可防止瓶盖高温整体拉拔，起到防伪的作用；同时通过设置拉断槽5，组件2在拉断槽5处变薄，进而降低了组件2在拉断槽5处的强度；外力作用在铝塑盖上半部分拉拔时（不论是否加热），组件2受力直接在拉断槽5处断裂为两截，此时外力拉拔会对组件2造成无法复原的损伤，起到防伪的作用。

实施例2：

如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述拉断槽5设置在组件2的台阶面的外壁上。

实施例3：

如图7所示，本实施例与实施例1和实施例2的区别在于：所述拉断槽5设置在组件2的瓶咀7上。所述拉断槽5设置在瓶咀7的外壁上。

拉断槽设置在瓶咀的外壁上拉拔时，瓶咀在拉断槽处受剪切力作用，可使组件轻松断裂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防拔铝塑盖，包括金属下套和组件，其特征在于：所述金属下套和组件之间设有金属卡套，所述金属卡套内侧设有金属卡瓣，所述金属卡瓣穿过所述组件与瓶唇卡接；

所述组件上设有拉断槽，瓶盖的上半部分被拉拔时，组件在所述拉断槽处断裂。

2.根据权利要求1所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述金属卡套上端向内翻折形成压台，所述压台压紧在所述组件的台阶面上；

所述金属下套的上端和下端分别向内翻折形成包裹在金属卡套顶端和底端外的包边。

3.根据权利要求1或2所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述拉断槽设置在所述组件的台阶面上。

4.根据权利要求3所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述拉断槽为尖底结构。

5.根据权利要求4所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述拉断槽设置在组件的台阶面的外壁上。

6.根据权利要求4所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述拉断槽设置在组件的台阶面的内壁上。

7.根据权利要求1或2所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述拉断槽设置在组件的瓶咀上。

8.根据权利要求7所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述拉断槽设置在瓶咀的外壁上。

9.根据权利要求5或8所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述金属下套由铝制成。

10.根据权利要求1所述防拔铝塑盖，其特征在于：所述金属卡套由单金属或合金制成。