CN220391720U - 一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸浆和造纸工业领域，公开了一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置包括基础框架组件、轴承组件、旋转组件、辊筒组件、气缸组件、驱动组件和动力组件，其中，基础框架组件为整个装置的结构基础，并对称安装有轴承组件，中间连接有旋转组件，内部安装有辊筒组件，气缸组件安装在旋转组件的上方，用于驱动摆动压板装置，保证浆包在翻转过程中的姿态稳定，驱动组件安装在基础框架组件一侧的上方，用于驱动旋转框架进行翻转运动，动力组件安装在旋转组件的下方，通过马达的动力输出和齿轮传动系统的设计，实现浆包输入、浆包旋转、浆包输出的全过程的自动化操作，通过该装置的使用，可以大大提高生产效率和操作的便捷性。

Description

一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置

技术领域

本实用新型涉及纸浆和造纸工业领域，尤其涉及一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置。

背景技术

目前在造纸厂的前处理工序中，都会涉及到纸浆的半成品浆包在碎浆前的拆包问题，其中的拆包工序自动化遇到的难度更为突出，目前浆包浆皮的去除工序在紧缩空间内的高自动化工况时，行业还属于研发阶段，尚没有成型的产品。

目现阶段行业所采用的拆包方式主要为前述两种方式。对于第一种两个人手工操作以及一个夹抱叉车配合的形式，其中一人需要在已经夹抱抬起的浆包下人工手工去除底面浆皮。第二种就是通过重力滑动辊筒加两个90度翻转装置的形式。

以上两种方式也存在着严重的不足之处，两个人手工操作以及一个夹抱叉车配合的形式，对人力资源的需求比较大，人员操作存在安全隐患问题、叉车设备利用率不高、同时还存在整体拆包效率低等问题。重力滑动辊筒加两个90度翻转装置的形式，由于两套90度翻转方式为串联形式，因此占地空间相对较大。

实用新型内容

本实用新型意在提供，以解决现有的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置包括基础框架组件，所述基础框架组件的上方对称安装有轴承组件，所述轴承组件的中间连接有旋转组件，位于所述旋转组件的内部安装有辊筒组件，所述旋转组件的上方连接有气缸组件，所述基础框架组件一侧的上方安装有驱动组件，所述旋转组件的下方安装有动力组件。

作为优选，所述基础框架组件包括支腿，位于所述支腿之间的下方连接有横腿，所述支腿的上方连接有安装杆，所述横腿与支腿之间安装有用于增加整体强度的三角架，所述支腿的下方安装有用于增加支腿与地面接触面积的腿垫，增加整体装置的稳定性。

作为优选，所述轴承组件包括安装在安装杆上的底座，所述底座的上方连接有带座轴承，所述带座轴承上通过螺钉与底座丝接。

作为优选，所述旋转组件包括旋转框架，所述旋转框架的两侧连接有出轴，出轴套在带座轴承内，所述出轴的右侧通过键槽连接有驱动大齿轮，所述旋转框架为矩形结构，中间连接有用于增强整体结构的固定条，所述旋转框架的前侧安装有用于防止翻转过程中浆包碎屑掉落进底层设备翻转前挡板。

作为优选，所述辊筒组件包括对称设置在旋转框架上下的两组辊筒输送架，所述两组辊筒输送架中间均安装有输送辊筒，所述输送辊筒的一端安装有两组链轮，其中一组链轮用于上下两组输送辊筒通过链条连接。

作为优选，所述气缸组件包括安装在旋转框架上的气缸尾座，所述气缸尾座上安装有压板驱动气缸，所述压板驱动气缸的输出端安装有转接块，所述转接块内穿有传输杆，所述传输杆的两端各有一组摆动压板短杆，所述两组摆动压板短杆铰接了摆动压板长杆，相互铰接组成了可以摆动的一个四杆结构，当压板驱动气缸伸出缩回时会带动摆动压板长杆和摆动，压板杆相互铰接组成的四杆结构纵向摆动。

作为优选，所述驱动组件包括安装在安装杆上的电机，所述电机的动力输出端安装有驱动小齿轮，所述驱动小齿轮与驱动大齿轮啮合，电机旋转时带动驱动小齿轮同步旋转，进而带动驱动大齿轮与旋转框架同步旋转。

作为优选，所述动力组件包括安装在旋转框架下方的马达，所述马达的动力输出端安装有齿轮，所述齿轮上啮合有齿轮条，所述齿轮条另一侧与输送辊筒的链轮啮合，马达转动的会带动其中的一个输送辊筒转动，转动的输送辊筒通过另一个链轮上的链条带动整个上下两侧的输送辊筒同步转动，最终实现浆包输入、浆包旋转、浆包输出的全过程。

本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：

(1)该装置的结构简单，构造合理，且后期维护成本不高，适用于各种使用场景。

(2)该装置不需要人工在浆包底下进行浆皮，也不需要叉车设备的占用，解决了安全隐患和拆包效率低的问题。

(3)该装置只需要一个设备就能实现拆包问题，不需要占用较大的空间，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提供的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的俯视结构示意图。

图中：1、基础框架组件；101、支腿；102、横腿；103、三角架；104、腿垫；105、安装杆；2、轴承组件；3、旋转组件；301、出轴；302、旋转框架；303、固定条；304、翻转前挡板；305、驱动大齿轮；4、辊筒组件；401、辊筒输送架；402、输送辊筒；403、链轮；404、链条；5、气缸组件；501、气缸尾座；502、压板驱动气缸；503、转接块；504、传输杆；505、摆动压板长杆；506、摆动压板短杆；6、驱动组件；601、电机；602、驱动小齿轮；7、动力组件；701、马达；702、齿轮；703、齿轮条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施过程如下：

请参阅图1-4，一般现有的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置在使用过程中其一是需要人工去进行手工操作，这种方式存在着极大的安全隐患，其二就是需要串联两套设备，这种方式需要较大的占地空间，存在着很多的问题因此就需要新型的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置：包括基础框架组件1，提供整个装置的结构支撑和稳定性，确保各组件的正确安装和运行，所述基础框架组件1的上方对称安装有轴承组件2，所述轴承组件2的中间连接有旋转组件3，轴承组件2用于支撑旋转组件3的旋转运动，可以减少摩擦和磨损，提供平稳的旋转操作，位于所述旋转组件3的内部安装有辊筒组件4，所述旋转组件3的上方连接有气缸组件5，所述基础框架组件1一侧的上方安装有驱动组件6，驱动组件6负责为装置提供驱动力，所述旋转组件3的下方安装有动力组件7，动力组件7为辊筒组件4提供动力。

所述基础框架组件1包括支腿101，支腿101作为框架的垂直支撑部分，承担着整个装置的重量和力的传递，支腿101提供了装置稳定性的支持，确保装置能够保持平衡和固定位置，位于所述支腿101之间的下方连接有横腿102，横腿102位于支腿101之间的横向连接部件，在整个框架中分散和传递负载，增加装置的整体刚性和稳定性，所述支腿101的上方连接有安装杆105，安装杆105用于安装其他组件，安装杆105提供了固定的支撑结构，使得其他组件能够准确安装和定位，所述横腿102与支腿101之间安装有用于增加整体强度的三角架103，三角架103安装在支腿101和横腿102之间，用于增加整体装置的强度和稳定性，三角架103的形状具有结构稳定性，可以抵抗和分散外部力的作用，提供装置在使用过程中的坚固支撑，所述支腿101的下方安装有用于增加支腿101与地面接触面积的腿垫104，增加整体装置的稳定性，腿垫104的作用是增加摩擦力和稳定性，防止装置在使用过程中滑动或摇晃，提高整体装置的稳定性和安全性。

所述轴承组件2包括安装在安装杆105上的底座，所述底座的上方连接有带座轴承，基座提供支撑和固定带座轴承的位置，底座通过连接在安装杆105上，为带座轴承提供稳定的安装平台，所述带座轴承上通过螺钉与底座丝接，带座轴承通过具有内圈和外圈的结构，支持旋转组件3的旋转运动，并减少与底座的摩擦，螺钉的使用可以将带座轴承固定在底座上，确保其位置和稳定性。

所述旋转组件3包括旋转框架302，旋转框架302作为旋转组件3的主要结构部分，提供支撑和固定旋转装置的功能，所述旋转框架302的两侧连接有出轴301，出轴301套在带座轴承内，出轴301连接在旋转框架302两侧的轴，用于支撑和传递旋转装置的旋转运动。出轴301套在带座轴承内，确保旋转框架302的顺畅旋转，所述出轴301的右侧通过键槽连接有驱动大齿轮305，驱动大齿轮305用于提供旋转装置的驱动力，驱动大齿轮305可以通过与其他传动装置的配合，转动旋转框架302实现物体的翻转，所述旋转框架302为矩形结构，中间连接有用于增强整体结构的固定条303，所述旋转框架302的前侧安装有用于防止翻转过程中浆包碎屑掉落进底层设备翻转前挡板304，翻转前挡板304用于防止翻转过程中浆包碎屑掉落进底层设备，翻转前挡板304的作用是阻挡碎屑，确保其不会干扰或损坏底层设备，并保持工作环境的清洁。

所述辊筒组件4包括对称设置在旋转框架302上下的两组辊筒输送架401，所述两组辊筒输送架401中间均安装有输送辊筒402，对称地设置在旋转框架302的上下部分的辊筒输送架401，它们提供了支撑和固定输送辊筒402的平台，并确保辊筒的位置和运动稳定，所述输送辊筒402的一端安装有两组链轮403，其中一组链轮403用于上下两组输送辊筒402通过链条404连接，链轮403是圆盘状的齿轮，它们通过链条404连接上下两组输送辊筒402，链轮403的旋转通过链条404的传动作用，实现了上下两组输送辊筒402的同步运动。

所述气缸组件5包括安装在旋转框架302上的气缸尾座501，气缸尾座501为气缸组件5提供了支撑和固定位置，所述气缸尾座501上安装有压板驱动气缸502，所述压板驱动气缸502的输出端安装有转接块503，所述转接块503内穿有传输杆504，压板驱动气缸502用于产生压力并控制输出力的伸缩运动，当气缸伸出或缩回时，通过输出端的转接块503传递力量给下方的传输杆504，所述传输杆504的两端各有一组摆动压板短杆506，所述两组摆动压板短杆506铰接了摆动压板长杆505，相互铰接组成了可以摆动的一个四杆结构，提供了稳定的运动轨迹和精确的控制，确保了压板的运动精度和稳定性，当压板驱动气缸502伸出缩回时会带动摆动压板长杆505和摆动，压板杆相互铰接组成的四杆结构纵向摆动，通过使用压板驱动气缸502，可以实现对摆动压板的自动化控制，提高生产效率并减少人力成本。

所述驱动组件6包括安装在安装杆105上的电机601，电机601是驱动组件6的核心部分，它提供动力输出，所述电机601的动力输出端安装有驱动小齿轮602，所述驱动小齿轮602与驱动大齿轮305啮合，驱动小齿轮602接受电机601的旋转力，并将其传递给驱动大齿轮305，通过驱动小齿轮602电机601的旋转动力能够有效地传输到旋转框架302上，从而驱动整个翻转装置的运动，电机601旋转时带动驱动小齿轮602同步旋转，进而带动驱动大齿轮305与旋转框架302同步旋转，这确保了电机601的旋转运动能够准确地传递给旋转框架302，保持翻转装置的稳定性和一致性。

所述动力组件7包括安装在旋转框架302下方的马达701，所述马达701的动力输出端安装有齿轮702，所述齿轮702上啮合有齿轮条703，所述齿轮条703另一侧与输送辊筒402的链轮403啮合，马达701转动的会带动其中的一个输送辊筒402转动，转动的输送辊筒402通过另一个链轮403上的链条404带动整个上下两侧的输送辊筒402同步转动，最终实现浆包输入、浆包旋转、浆包输出的全过程，通过输送辊筒402的同步转动，浆包在翻转装置中可以进行旋转，这对于辅助浆皮去除过程中的均匀旋转和处理非常重要，使用动力组件7可以实现浆包输入、浆包旋转和浆包输出的全过程的自动化操作，马达701的动力输出和齿轮702传动系统的设计使得整个过程能够自动进行，提高生产效率和操作的便捷性。

该一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置的工作原理如下：

通过驱动组件6的电机601提供动力输出，驱动小齿轮602接受电机601的旋转力，并将其传递给驱动大齿轮305，通过驱动小齿轮602的旋转动力能够有效地传输到旋转框架302上，从而驱动整个翻转装置的运动。旋转框架302通过轴承组件2的支撑和旋转运动，带动辊筒组件4的旋转运动，同时气缸组件5通过压板驱动气缸502的输出端传递力量给下方的传输杆504，使得传输杆504两端铰接的四杆结构可以稳定的运动。动力组件7通过马达701的动力输出和齿轮702传动系统的设计使得整个过程能够自动进行，最终实现浆包输入、浆包旋转、浆包输出的全过程。这样就可以辅助浆皮去除过程中的均匀旋转和处理非常重要，使用动力组件7可以实现浆包输入、浆包旋转和浆包输出的全过程的自动化操作，提高生产效率和操作的便捷性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置，其特征在于：包括基础框架组件(1)，所述基础框架组件(1)的上方对称安装有轴承组件(2)，所述轴承组件(2)的中间连接有旋转组件(3)，位于所述旋转组件(3)的内部安装有辊筒组件(4)，所述旋转组件(3)的上方连接有气缸组件(5)，所述基础框架组件(1)一侧的上方安装有驱动组件(6)，所述旋转组件(3)的下方安装有动力组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置，其特征在于：所述基础框架组件(1)包括支腿(101)，位于所述支腿(101)之间的下方连接有横腿(102)，所述支腿(101)的上方连接有安装杆(105)，所述横腿(102)与支腿(101)之间安装有用于增加整体强度的三角架(103)，所述支腿(101)的下方安装有用于增加支腿(101)与地面接触面积的腿垫(104)，增加整体装置的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置，其特征在于：所述轴承组件(2)包括安装在安装杆(105)上的底座，所述底座的上方连接有带座轴承，所述带座轴承上通过螺钉与底座丝接。

4.根据权利要求1所述的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括旋转框架(302)，所述旋转框架(302)的两侧连接有出轴(301)，出轴(301)套在带座轴承内，所述出轴(301)的右侧通过键槽连接有驱动大齿轮(305)，所述旋转框架(302)为矩形结构，中间连接有用于增强整体结构的固定条(303)，所述旋转框架(302)的前侧安装有用于防止翻转过程中浆包碎屑掉落进底层设备翻转前挡板(304)。

5.根据权利要求1所述的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置，其特征在于：所述辊筒组件(4)包括对称设置在旋转框架(302)上下的两组辊筒输送架(401)，所述两组辊筒输送架(401)中间均安装有输送辊筒(402)，所述输送辊筒(402)的一端安装有两组链轮(403)，其中一组链轮(403)用于上下两组输送辊筒(402)通过链条(404)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置，其特征在于：所述气缸组件(5)包括安装在旋转框架(302)上的气缸尾座(501)，所述气缸尾座(501)上安装有压板驱动气缸(502)，所述压板驱动气缸(502)的输出端安装有转接块(503)，所述转接块(503)内穿有传输杆(504)，所述传输杆(504)的两端各有一组摆动压板短杆(506)，所述摆动压板短杆(506)铰接了摆动压板长杆(505)，相互铰接组成了可以摆动的一个四杆结构，当压板驱动气缸(502)伸出缩回时会带动摆动压板长杆(505)和摆动，压板杆相互铰接组成的四杆结构纵向摆动。

7.根据权利要求1所述的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括安装在安装杆(105)上的电机(601)，所述电机(601)的动力输出端安装有驱动小齿轮(602)，所述驱动小齿轮(602)与驱动大齿轮(305)啮合，电机(601)旋转时带动驱动小齿轮(602)同步旋转，进而带动驱动大齿轮(305)与旋转框架(302)同步旋转。

8.根据权利要求1所述的一种用于辅助浆皮去除的180度翻转装置，其特征在于：所述动力组件(7)包括安装在旋转框架(302)下方的马达(701)，所述马达(701)的动力输出端安装有齿轮(702)，所述齿轮(702)上啮合有齿轮条(703)，所述齿轮条(703)另一侧与输送辊筒(402)的链轮(403)啮合，马达(701)转动的会带动其中的一个输送辊筒(402)转动，转动的输送辊筒(402)通过另一个链轮(403)上的链条(404)带动整个上下两侧的输送辊筒(402)同步转动，最终实现浆包输入、浆包旋转、浆包输出的全过程。