CN220391680U - 一种用于预制菜的自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制菜的自动包装设备，涉及食品加工技术领域，包括支架，所述支架上端固定连接有支架顶板，所述支架侧面中部固定连接有转轴，所述转轴外表面活动连接有齿轮，所述齿轮外齿活动连接有传送带，所述支架内侧前部固定连接有定位柱，所述支架一端外侧固定连接有出料架。本实用新型通过设置定位柱、热封机、分切箱、电磁铁、导体块、绝缘块、推杆、传送带、工型块、弹性垫、电源、分切刀、物料盒、分切开关、垫块、固定帽、旋转杆和固定轴，达成了独立包装的目的；通过设置物料盒、滚轮套筒、气缸、出料箱、滚轮轴、推板、出料架、连接板、压板、压板弹簧和推板弹簧，达成了便于人员作业的目的。

Description

一种用于预制菜的自动包装设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种用于预制菜的自动包装设备。

背景技术

预制菜是运用现代标准化流水作业，将菜品原料经过卫生、科学的处理加工后将处理完成的菜品进行包装，当需要食用时，经过简单的加热步骤就能直接食用的便捷菜品。现代标准化的预制菜包装流水作业采用的一种方式是将包装盒放置在输送机上，随着输送机的移动使得包装盒依次通过加料工位和封装工位，以将加工完成的预制菜添加到包装盒内并将包装盒上端封口用封口膜给密封住，需要使用自动包装设备。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN218858770U中公开的一种用于预制菜的自动包装设备，包括机架，虽然该实用新型压轮可将密封膜压到包装盒上并由分切刀对密封膜进行分切，但是该实用新型分切工作时只能分切为两组成品，未做到独立包装，并且该实用新型完成包装后没有安置成品的设施，需要人员看守，使用不便，综上所述该实用新型存在包装不独立和依赖人员使用不便的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于预制菜的自动包装设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括支架，所述支架上端固定连接有支架顶板，所述支架侧面中部固定连接有转轴，所述转轴外表面活动连接有齿轮，所述齿轮外齿活动连接有传送带，所述传送带上表面活动连接有物料盒，所述支架顶板下端一侧固定连接有连接块，所述连接块下端固定连接有压轮弹簧，所述压轮弹簧下端固定连接有U型板，所述U型板下端中心固定连接有轮轴，所述轮轴外表面活动连接有压轮；

所述支架内侧前部固定连接有两个定位柱，所述支架内侧中部固定连接有固定轴，所述固定轴外表面活动连接有旋转杆，所述固定轴外表面螺纹连接有两个固定帽且关于旋转杆对称，所述支架顶板下端另一侧固定连接有分切箱，所述分切箱下端一侧活动连接有分切开关，所述分切箱下端另一侧活动连接有工型块，所述工型块下端中心固定连接有分切刀，所述工型块下端固定连接有两个热封机关于分切刀对称分布，所述分切箱上端一侧固定连接有电磁铁，所述分切箱上端另一侧固定连接有电源，所述支架内侧中部固定连接有垫块；

所述支架一端外侧固定连接有出料架，所述出料架内侧固定连接有滚筒轴，所述滚筒轴外表面活动连接有滚动套筒，所述出料架一端固定连接有出料箱，所述出料箱后端固定连接有气缸，所述气缸前端活动连接有推板，所述推板下端两侧固定连接有推板弹簧，所述出料箱底面固定连接有压板弹簧，所述压板弹簧上端固定连接有压板，所述压板下端一侧固定连接有连接板。

可选的，所述支架下端固定连接有支撑腿，所述传送带侧面固定连接有定位板，所述转轴一端活动连接有连接轴承，所述连接轴承另一端活动连接有传动轴，所述传动轴一端活动连接有电动机。

可选的，所述传送带中部开设有空腔，所述两定位柱关于物料盒竖直中心面对称分布且缠绕有同一密封膜穿过传送带空腔，所述旋转杆绕固定轴转动圆周和分切开关有干涉且和分切箱无接触。

可选的，所述分切开关上端固定连接有推杆，所述推杆上端固定连接有绝缘块，所述绝缘块上端固定连接有导体块，所述电源通过导体块和电磁铁电连接，所述分切箱下端另一侧内壁固定连接有弹性垫。

可选的，所述垫块上表面和传送带上表面在同一水平面上，所述垫块竖直方向与两热封机和分切刀外轮廓重叠。

可选的，所述气缸通过连接板实现电连接，所述推板下端面水平高度大于压板上端面水平高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于预制菜的自动包装设备，具备以下有益效果：

1、该用于预制菜的自动包装设备，通过设置定位柱、热封机、分切箱、电磁铁、导体块、绝缘块、推杆、传送带、工型块、弹性垫、电源、分切刀、物料盒、分切开关、垫块、固定帽、旋转杆和固定轴，密封膜绕在两定位柱上，物料盒在传送带上运动时被包裹，物料盒运动到一位置推动由固定帽固定在固定轴上的旋转杆，旋转杆转动挤压分切箱上的分切开关，分切开关向上运动推动推杆，推杆向上运动使导体块和电源断开连接，绝缘块和电源的连接，电磁铁不工作，工型块向下运动落在弹性垫上，分切刀和热封机和垫块配合，分切刀切断密封膜，热封机将密封膜热封，达成了独立包装的目的。

2、该用于预制菜的自动包装设备，通过设置物料盒、滚轮套筒、气缸、出料箱、滚轮轴、推板、出料架、连接板、压板、压板弹簧和推板弹簧，物料盒通过出料架上的滚轮套筒运动至出料箱中，滚轮套筒绕滚轮轴自由转动便于物料盒移动至出料箱中，物料盒落在压板上，当物料盒达到一定数量后，压板所受物料盒重力大于压板弹簧的弹力，压板向下运动带动连接板下压，使气缸通电，气缸推动推板克服推板弹簧运动，推板将物料盒推至出料箱前端，压板在压板弹簧作用下回弹，气缸断电停止工作，推板弹簧使推板复位，可保存多个物料盒，使人员不需要一直盯在设备旁边，达成了便于人员作业的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视局部剖结构示意图；

图4为本实用新型结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型图3A处放大示意图。

图中：1、气缸；2、滚动套筒；3、传送带；4、支架；5、支架顶板；6、支撑腿；7、转轴；8、定位板；9、出料箱；10、定位柱；11、热封机；12、分切箱；13、电磁铁；14、导体块；15、绝缘块；16、推杆；17、电源；18、分切开关；19、连接块；20、压轮弹簧；21、U型板；22、压轮；23、轮轴；24、滚筒轴；25、推板；26、垫块；27、固定帽；28、旋转杆；29、固定轴；30、物料盒；31、齿轮；32、出料架；33、弹性垫；34、连接板；35、压板；36、压板弹簧；37、推板弹簧；38、连接轴承；39、传动轴；40、电动机；41、分切刀；42、工型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于预制菜的自动包装设备，包括支架4，支架4上端固定连接有支架顶板5，支架4下端固定连接有支撑腿6，支架4侧面中部固定连接有转轴7，转轴7一端活动连接有连接轴承38，连接轴承38另一端活动连接有传动轴39，传动轴39一端活动连接有电动机40，转轴7外表面活动连接有齿轮31，齿轮31外齿活动连接有传送带3，传送带3上表面活动连接有物料盒30，传送带3侧面固定连接有定位板8，支架顶板5下端一侧固定连接有连接块19，连接块19下端固定连接有压轮弹簧20，压轮弹簧20下端固定连接有U型板21，U型板21下端中心固定连接有轮轴23，轮轴23外表面活动连接有压轮22，支架4内侧前部固定连接有两个定位柱10，传送带3中部开设有空腔，两定位柱10关于物料盒30竖直中心面对称分布且缠绕有同一密封膜穿过传送带3空腔，支架4内侧中部固定连接有固定轴29，固定轴29外表面活动连接有旋转杆28，固定轴29外表面螺纹连接有两个固定帽27且关于旋转杆28对称，支架顶板5下端另一侧固定连接有分切箱12，分切箱12下端一侧活动连接有分切开关18，旋转杆28绕固定轴29转动圆周和分切开关18有干涉且和分切箱12无接触，分切箱12下端另一侧活动连接有工型块42，分切箱12下端另一侧内壁固定连接有弹性垫33，工型块42下端中心固定连接有分切刀41，工型块42下端固定连接有两个热封机11关于分切刀41对称分布，分切箱12上端一侧固定连接有电磁铁13，分切箱12上端另一侧固定连接有电源17，分切开关18上端固定连接有推杆16，推杆16上端固定连接有绝缘块15，绝缘块15上端固定连接有导体块14，电源17通过导体块14和电磁铁13电连接，支架4内侧中部固定连接有垫块26，垫块26上表面和传送带3上表面在同一水平面上，垫块26竖直方向与两热封机11和分切刀41外轮廓重叠，通过设置定位柱10、热封机11、分切箱12、电磁铁13、导体块14、绝缘块15、推杆16、传送带3、工型块42、弹性垫33、电源17、分切刀41、物料盒30、分切开关18、垫块26、固定帽27、旋转杆28和固定轴29，密封膜绕在两定位柱10上，物料盒30在传送带3上运动时被包裹，物料盒30运动到一位置推动由固定帽27固定在固定轴29上的旋转杆28，旋转杆28转动挤压分切箱12上的分切开关18，分切开关18向上运动推动推杆16，推杆16向上运动使导体块14和电源17断开连接，绝缘块15和电源17的连接，电磁铁13不工作，工型块42向下运动落在弹性垫33上，分切刀41和热封机11和垫块26配合，分切刀41切断密封膜，热封机11将密封膜热封，达成了独立包装的目的。

使用时，首先开启电动机40，电动机40带动传动轴39转动，通过连接轴承38带动转轴7转动，转轴7带动齿轮31，齿轮31带动传送带3做动，将物料盒30放入传送带3中，定位板8起限位作用，物料盒30跟随传送带3运动碰到两定位柱(10)之间的密封膜，物料盒30在传送带3上运动时被密封膜包裹，物料盒30运动到一位置推动由固定帽27固定在固定轴29上的旋转杆28，旋转杆28转动挤压分切箱12上的分切开关18，分切开关18向上运动推动推杆16，推杆16向上运动使导体块14和电源17断开连接，绝缘块15和电源17的连接，电磁铁13不工作，工型块42受重力影响向下运动落在弹性垫33上，分切刀41和热封机11和垫块26配合，分切刀41切断密封膜，热封机11将密封膜热封，物料盒30继续运动碰到压轮22，压轮22受力向上运动，挤压压轮弹簧20，压轮22压平密封膜，成品由传送带3送出。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于预制菜的自动包装设备，包括支架4，支架4上端固定连接有支架顶板5，支架4下端固定连接有支撑腿6，支架4侧面中部固定连接有转轴7，转轴7一端活动连接有连接轴承38，连接轴承38另一端活动连接有传动轴39，传动轴39一端活动连接有电动机40，转轴7外表面活动连接有齿轮31，齿轮31外齿活动连接有传送带3，传送带3上表面活动连接有物料盒30，传送带3侧面固定连接有定位板8，支架顶板5下端一侧固定连接有连接块19，连接块19下端固定连接有压轮弹簧20，压轮弹簧20下端固定连接有U型板21，U型板21下端中心固定连接有轮轴23，轮轴23外表面活动连接有压轮22，支架4一端外侧固定连接有出料架32，出料架32内侧固定连接有滚筒轴24，滚筒轴24外表面活动连接有滚动套筒2，出料架32一端固定连接有出料箱9，出料箱9后端固定连接有气缸1，气缸1前端活动连接有推板25，推板25下端两侧固定连接有推板弹簧37，出料箱9底面固定连接有压板弹簧36，压板弹簧36上端固定连接有压板35，压板35下端一侧固定连接有连接板34，气缸1通过连接板34实现电连接，推板25下端面水平高度大于压板35上端面水平高度，通过设置物料盒30、滚轮套筒2、气缸1、出料箱9、滚轮轴24、推板25、出料架32、连接板34、压板35、压板弹簧36和推板弹簧37，物料盒30通过出料架32上的滚轮套筒2运动至出料箱9中，滚轮套筒2绕滚轮轴24自由转动便于物料盒30移动至出料箱9中，物料盒30落在压板35上，当物料盒30达到一定数量后，压板35所受物料盒30重力大于压板弹簧36的弹力，压板35向下运动带动连接板34下压，使气缸1通电，气缸1推动推板25克服推板弹簧37运动，推板25将物料盒30推至出料箱9前端，压板35在压板弹簧36作用下回弹，气缸1断电停止工作，推板弹簧37使推板复位，可保存多个物料盒30，使人员不需要一直盯在设备旁边，达成便于人员作业的目的。

使用时，首先开启电动机40，电动机40带动传动轴39转动，通过连接轴承38带动转轴7转动，转轴7带动齿轮31，齿轮31带动传送带3做动，将物料盒30放入传送带3中，定位板8起限位作用，物料盒30包裹密封膜后通过出料架32上的滚轮套筒2运动至出料箱9中，滚轮套筒2绕滚轮轴24自由转动便于物料盒30移动至出料箱9中，物料盒30落在压板35上，当物料盒30达到一定数量后，压板35所受物料盒30重力大于压板弹簧36的弹力，压板35向下运动带动连接板34下压，使气缸1通电，气缸1推动推板25克服推板弹簧37运动，推板25将物料盒30推至出料箱9前端，压板35在压板弹簧36作用下回弹，气缸1断电停止工作，推板弹簧37使推板复位，在积累一定数量后工作人员取走即可，节约了工作的时间成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于预制菜的自动包装设备，包括支架(4)，其特征在于：所述支架(4)上端固定连接有支架顶板(5)，所述支架(4)侧面中部固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)外表面活动连接有齿轮(31)，所述齿轮(31)外齿活动连接有传送带(3)，所述传送带(3)上表面活动连接有物料盒(30)，所述支架顶板(5)下端一侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)下端固定连接有压轮弹簧(20)，所述压轮弹簧(20)下端固定连接有U型板(21)，所述U型板(21)下端中心固定连接有轮轴(23)，所述轮轴(23)外表面活动连接有压轮(22)；

所述支架(4)内侧前部固定连接有两个定位柱(10)，所述支架(4)内侧中部固定连接有固定轴(29)，所述固定轴(29)外表面活动连接有旋转杆(28)，所述固定轴(29)外表面螺纹连接有两个固定帽(27)且关于旋转杆(28)对称，所述支架顶板(5)下端另一侧固定连接有分切箱(12)，所述分切箱(12)下端一侧活动连接有分切开关(18)，所述分切箱(12)下端另一侧活动连接有工型块(42)，所述工型块(42)下端中心固定连接有分切刀(41)，所述工型块(42)下端固定连接有两个热封机(11)关于分切刀(41)对称分布，所述分切箱(12)上端一侧固定连接有电磁铁(13)，所述分切箱(12)上端另一侧固定连接有电源(17)，所述支架(4)内侧中部固定连接有垫块(26)；

所述支架(4)一端外侧固定连接有出料架(32)，所述出料架(32)内侧固定连接有滚筒轴(24)，所述滚筒轴(24)外表面活动连接有滚动套筒(2)，所述出料架(32)一端固定连接有出料箱(9)，所述出料箱(9)后端固定连接有气缸(1)，所述气缸(1)前端活动连接有推板(25)，所述推板(25)下端两侧固定连接有推板弹簧(37)，所述出料箱(9)底面固定连接有压板弹簧(36)，所述压板弹簧(36)上端固定连接有压板(35)，所述压板(35)下端一侧固定连接有连接板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制菜的自动包装设备，其特征在于：所述支架(4)下端固定连接有支撑腿(6)，所述传送带(3)侧面固定连接有定位板(8)，所述转轴(7)一端活动连接有连接轴承(38)，所述连接轴承(38)另一端活动连接有传动轴(39)，所述传动轴(39)一端活动连接有电动机(40)。

3.根据权利要求1所述的一种用于预制菜的自动包装设备，其特征在于：所述传送带(3)中部开设有空腔，所述两定位柱(10)关于物料盒(30)竖直中心面对称分布且缠绕有同一密封膜穿过传送带(3)空腔，所述旋转杆(28)绕固定轴(29)转动圆周和分切开关(18)有干涉且和分切箱(12)无接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于预制菜的自动包装设备，其特征在于：所述分切开关(18)上端固定连接有推杆(16)，所述推杆(16)上端固定连接有绝缘块(15)，所述绝缘块(15)上端固定连接有导体块(14)，所述电源(17)通过导体块(14)和电磁铁(13)电连接，所述分切箱(12)下端另一侧内壁固定连接有弹性垫(33)。

5.根据权利要求1所述的一种用于预制菜的自动包装设备，其特征在于：所述垫块(26)上表面和传送带(3)上表面在同一水平面上，所述垫块(26)竖直方向与两热封机(11)和分切刀(41)外轮廓重叠。

6.根据权利要求1所述的一种用于预制菜的自动包装设备，其特征在于：所述气缸(1)通过连接板(34)实现电连接，所述推板(25)下端面水平高度大于压板(35)上端面水平高度。