CN220391490U - 一种罐体顶圆脚手架专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罐体顶圆脚手架专用工装，包括第一支撑件，第一支撑件与撑脚之间通过固定件相连，第一支撑件由第一横杆以及第一竖杆共同连接而成，相邻脚手架专用工装中的第一横杆共同配合实现对脚手架的脚手板的支撑；连接在第一支撑件上的第二支撑件，第二支撑件由第二横杆以及第二竖杆共同连接而成，相邻脚手架专用工装中的第二横杆共同配合实现对脚手架的脚手板的支撑。本实用新型的优点在于：利用第一支撑件与第二支撑件的共同配合来为后续搭建脚手架提供基础，后续只需将脚手架的脚手板支撑在第一横管或第二横管上即可，大大提高了脚手架的搭设效率，快速达到施工条件，缩短建造周期。

Description

一种罐体顶圆脚手架专用工装

技术领域

本实用新型涉及船舶建造领域，特别涉及一种罐体顶圆脚手架专用工装。

背景技术

船舶在建造过程的分段脚手搭设，脚手架是最常见的辅助工装。而目前，为减少污染，部分船舶开始使用LNG来代替传统能源，因此，出现了以LNG为燃料的LNG动力船舶，LNG气体通常是存储在LNG罐体内的。

而在LNG罐体进行建造时，LNG罐体的顶圆分段为半球形状，在搭建脚手架的时候，如果按常规方案搭设就要耗费大量的脚手材料，而且LNG罐体本身尺寸是比较大的，即顶圆分段的尺寸也是比较大的，如果采用满搭脚手架既浪费材料及人工，又拉长了施工周期，成本投入太大，特别是线型分段，满搭脚手架后占用大量材料及场地资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便脚手架搭建的罐体顶圆脚手架专用工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种罐体顶圆脚手架专用工装，罐体顶圆呈半球形，该罐体顶圆的底端支撑在胎架上，所述胎架具有数个呈环形状分布的撑脚，撑脚呈工字型状，其创新点在于：脚手架专用工装有数个，布置于罐体顶圆的周围是，所述脚手架专用工装包括

第一支撑件，该第一支撑件与撑脚之间通过固定件相连，所述第一支撑件为由水平设置的第一横杆以及竖直设置的第一竖杆共同连接而成的T字型结构，相邻脚手架专用工装中的第一横杆共同配合实现对脚手架的脚手板的支撑；

连接在第一支撑件上的第二支撑件，所述第二支撑件为由水平设置的第二横杆以及竖直设置的第二竖杆共同连接而成的倒L型结构，第二竖杆连接在第一横杆靠近罐体顶圆的一侧，相邻脚手架专用工装中的第二横杆共同配合实现对脚手架的脚手板的支撑。

进一步的，所述固定件包括套管以及卡套，套管直接套装在第一竖杆的外壁上，卡套的一侧与套管相固定，在卡套的另一侧开有容撑脚的一侧插入的T字型插槽。

进一步的，所述第一横杆与第一竖杆之间还设置有加强筋杆，所述加强筋杆一共有两个，呈倒V字形分布在第一竖杆的两侧，加强筋杆的顶端与第一横杆相连，加强筋杆的底端与第一竖杆相连。

进一步的，所述第二竖杆一共有两个，并列连接在第一横杆上。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，利用第一支撑件与第二支撑件的共同配合来为后续搭建脚手架提供基础，后续只需将脚手架的脚手板支撑在第一横管或第二横管上即可，大大提高了脚手架的搭设效率，快速达到施工条件，从而缩短建造周期，同时也提高了场地利用率。

固定件的设计，采用套管以及卡套的配合，从而将本实用新型的工装固定在胎架上，保证整个工装相对于罐体顶圆的固定，避免后续在使用脚手架的时候出现不稳定的现象。

采用两个并列分布的第二竖杆的配合来实现第二横杆与第一横杆之间的连接，对第二横杆起到一个结构加强的作用，避免第二横杆出现倾斜的现象而影响到对脚手架的脚手板的支撑。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的罐体顶圆脚手架专用工装的示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1、图2所示的一种罐体顶圆脚手架专用工装，罐体顶圆呈半球形，该罐体顶圆的底端支撑在胎架上，胎架具有数个呈环形状分布的撑脚，撑脚呈工字型状，脚手架专用工装有数个，布置于罐体顶圆的周围是。

脚手架专用工装包括

第一支撑件，该第一支撑件与撑脚之间通过固定件相连，第一支撑件为由水平设置的第一横杆1以及竖直设置的第一竖杆2共同连接而成的T字型结构，第一横杆1与第二竖杆2均为空心圆管，相邻脚手架专用工装中的第一横杆1共同配合实现对脚手架的脚手板的支撑。

如图2所示，固定件包括套管6以及卡套7，套管6直接套装在第一竖杆1的外壁上，在套管6内具有容第一竖杆1穿过并活动的通孔，卡套7的一侧与套管6相固定，在卡套7的另一侧开有容撑脚的一侧插入的T字型插槽8。固定件的设计，采用套管6以及卡套7的配合，从而将本实用新型的工装固定在胎架上，保证整个工装相对于罐体顶圆的固定，避免后续在使用脚手架的时候出现不稳定的现象。

在第一横杆1与第一竖杆2之间还设置有加强筋杆3，加强筋杆3为圆形杆，加强筋杆3一共有两个，呈倒V字形分布在第一竖杆2的两侧，加强筋杆3的顶端与第一横杆1相连，加强筋杆3的底端与第一竖杆2相连。加强筋杆3的设计，则是为了对第一横杆1与第一竖杆2之间的连接起到一个加强的作用，保证第一横杆1与第一竖杆2连接的稳定，提高整体结构的强度。

连接在第一支撑件上的第二支撑件，第二支撑件为由水平设置的第二横杆4以及竖直设置的第二竖杆5共同连接而成的倒L型结构，第二竖杆4连接在第一横杆1靠近罐体顶圆的一侧，相邻脚手架专用工装中的第二横杆4共同配合实现对脚手架的脚手板的支撑，第二横杆4的另一侧伸出第一横杆1外，从而上下分布的第二横杆4与第一横杆1可与罐体顶圆的弧形外型线的不同位置相配合，方便在不同高度搭设脚手板来对罐体顶圆的不同位置进行加工。

第二竖杆5一共有两个，并列连接在第一横杆4上。采用两个并列分布的第二竖杆5的配合来实现第二横杆4与第一横杆1之间的连接，对第二横杆4起到一个结构加强的作用，避免第二横杆4出现倾斜的现象而影响到对脚手架的脚手板的支撑。

工作原理：在利用本实用新型的专用工装来配合搭建脚手架时，首先，在LNG罐体顶圆的周围设置数个工装，并将各个工装通过卡套7与胎架的撑脚插接固定，实现整个专用工装的固定，专用工装的第一横杆1与第二横杆4分别靠近LNG罐体顶圆的不同高度位置，然后在相邻的第一横杆1上或相邻的第二横杆4上放置脚手板，即可形成所需的脚手架，而且这样搭建的脚手架，脚手板能够更好的与LNG罐体顶圆的外型线相贴合，方便后续人员施工，既快速高效，又安全、美观，相比传统的脚手搭设方案节省了大量脚手材料，以及人工成本，尤其此类分段在车间内场建造时，运用此专用工装节约了宝贵的场地资源。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种罐体顶圆脚手架专用工装，罐体顶圆呈半球形，该罐体顶圆的底端支撑在胎架上，所述胎架具有数个呈环形状分布的撑脚，撑脚呈工字型状，其特征在于：脚手架专用工装有数个，布置于罐体顶圆的周围是，所述脚手架专用工装包括

第一支撑件，该第一支撑件与撑脚之间通过固定件相连，所述第一支撑件为由水平设置的第一横杆以及竖直设置的第一竖杆共同连接而成的T字型结构，相邻脚手架专用工装中的第一横杆共同配合实现对脚手架的脚手板的支撑；

连接在第一支撑件上的第二支撑件，所述第二支撑件为由水平设置的第二横杆以及竖直设置的第二竖杆共同连接而成的倒L型结构，第二竖杆连接在第一横杆靠近罐体顶圆的一侧，相邻脚手架专用工装中的第二横杆共同配合实现对脚手架的脚手板的支撑。

2.根据权利要求1所述的罐体顶圆脚手架专用工装，其特征在于：所述固定件包括套管以及卡套，套管直接套装在第一竖杆的外壁上，卡套的一侧与套管相固定，在卡套的另一侧开有容撑脚的一侧插入的T字型插槽。

3.根据权利要求1所述的罐体顶圆脚手架专用工装，其特征在于：所述第一横杆与第一竖杆之间还设置有加强筋杆，所述加强筋杆一共有两个，呈倒V字形分布在第一竖杆的两侧，加强筋杆的顶端与第一横杆相连，加强筋杆的底端与第一竖杆相连。

4.根据权利要求1所述的罐体顶圆脚手架专用工装，其特征在于：所述第二竖杆一共有两个，并列连接在第一横杆上。