CN220390048U - 一种热挤压模具的冷却机构 - Google Patents

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曾力
吴鹏程
夏志文
孙加刚
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Abstract

本实用新型涉及一种热挤压模具的冷却机构,包括底座,所述底座上端固定设置有冷却箱,通过冷却箱对模具进行冷却,所述底座的下端固定设置有支撑腿,所述底座的侧端固定设置有支撑柱,所述支撑柱的前端固定设置有电动推杆,所述带动推杆上固定设置有与冷却箱配合的上盖,所述冷却箱和上盖上均开设有通水孔,所述冷却箱和上盖的接触面均设置有密封垫,上盖上设置的通水孔与外界供水装置连接,所述底座上开设有出水口,所述出水口的下端设置有阀门,所述上盖上开设的通水孔与冷却箱侧壁上开设的通水孔之间连通,所述冷却箱内部可拆卸地设置有安装结构,通过安装结构便于对不同模具进行安装。

Description

一种热挤压模具的冷却机构
技术领域
本实用新型涉及挤压设备技术领域,具体为一种热挤压模具的冷却机构。
背景技术
挤压设备在工业生产中十分常见,通过挤压设备能够通过上下模具的挤压对塑料产品或其他产品进行快速生产,在挤压生产过程中会产生大量的热量,需要冷却机构对挤压模具进行快速降温,从而便于模具的继续使用,对剩余的产品进行生产,现有的热挤压模具的冷却机构一般仅使用单一的冷却方式,一般只能为下模具进行冷却降温,缺少对上模具的冷却,同时缺少清理结构对生产完成的模具进行清洁,且现有的热挤压模具的冷却结构缺少安装结构,无法适应对不同体积大小的模具的安装,从而不便对不同大小的模具进行冷却或冷却效果较差,影响热挤压模具的正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热挤压模具的冷却机构,以解决背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热挤压模具的冷却机构,包括底座,所述底座上端固定设置有冷却箱,通过冷却箱对模具进行冷却,所述底座的下端固定设置有支撑腿,所述底座的侧端固定设置有支撑柱,所述支撑柱的前端固定设置有电动推杆,所述电动推杆上固定设置有与冷却箱配合的上盖,所述冷却箱和上盖上均开设有通水孔,所述冷却箱和上盖的接触面均设置有密封垫,上盖上设置的通水孔与外界供水装置连接,所述底座上开设有出水口,所述出水口的下端设置有阀门,所述上盖上开设的通水孔与冷却箱侧壁上开设的通水孔之间连通,所述冷却箱内部可拆卸地设置有安装结构,所述安装结构上可拆卸地设置有下模具,所述上盖的内部可拆卸地设置有上模具。
优选的,所述安装结构包括安装板、移动板和移动块,所述安装板上开设有安装孔,所述冷却箱上设置有安装柱,所述安装孔和安装柱之间配合连接,所述安装板设置有两个,所述移动板设置于两个安装板之间,从而便于将整个安装结构安装于冷却箱内部。
在进一步中优选的是,所述移动板设置有多个,两个所述安装板之间设置有第一螺纹杆和滑杆,所述第一螺纹杆通过轴承与安装板之间转动连接,所述滑杆的两端均设置有螺纹,所述滑杆与安装板之间螺纹连接,从而便于第一螺纹杆和滑杆的安装。
在进一步中优选的是,所述第一螺纹杆和滑杆均穿过所述移动板,所述移动板与第一螺纹杆之间螺纹连接,所述移动板与滑杆之间滑动连接,所述移动板上可转动地设置有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有两条旋向相反的螺纹,从而通过在转动第一螺纹杆和第二螺纹杆分别带动移动板和移动块移动。
在进一步中优选的是,所述上盖内部设置有喷气头,所述支撑柱上端固定设置有气泵,所述气泵与喷气头之间设置有连接管,所述气泵与喷气头之间通过连接管连通,所述连接管为软管,从而便于随电动推杆伸长或收缩,通过喷气头向上模具的表面喷气,从而便于清洁上模具表面同时对上模具进行降温。
在进一步中优选的是,两个所述安装板之间可拆卸地设置有散热板,所述散热板设置有多个,所述散热板与安装板之间螺栓连接,所述散热板下端开设有散热孔,所述散热孔与通水孔之间连通,在安装结构上安装完下模具后,散热板与下模具的表面接触,从而将下模具的热量传导至散热板,通过散热板增大下模具的散热面积。
在进一步中优选的是,所述移动块设置有多个,所述移动块设置于所述移动板上,且与所述移动板之间滑动连接,所述第二螺纹杆穿过移动块,所述移动块与第二螺纹杆之间螺纹连接,从而通过第二螺纹杆的转动带动移动块移动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种热挤压模具的冷却机构,具备以下有益效果:
1.本实用新型中通过设置冷却箱内部的安装结构,通过安装结构上设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有两条旋向相反的螺纹,通过转动第一螺纹杆带动两个移动板移动,从而改变移动板之间的距离,通过第二螺纹杆的转动带动两个移动块移动,改变两个移动块之间的距离,在移动块上安装下模具,从而便于整个冷却机构对不同模具的适应程度,便于冷却机构对模具的快速散热。
2.本实用新型中通过设置上盖和冷却箱内壁上开设的通水孔,在使用整个冷却结构时,通过电动推杆带动上盖下降,使上盖与冷却箱之间配合,将外界供水装置与上盖上开设的通水孔连接,从而水从上盖进入冷却箱的侧壁,进而进入冷却箱内部,水将下模具包围,同时随水面上升进入上盖内部,从而对上模具和下模具进行同时降温,便于对模具的快速冷却。
3.本实用新型中通过设置上盖内部的喷气头,通过气泵将外界空气泵入连接管进入喷气头,从而喷气头喷出,通过喷气头喷气对上模具进行降温的同时对上模具的表面进行清洁,从而在便于模具快速冷却降温的过程中,同时对模具进行清洁,方便模具的使用。
附图说明
图1为本实用新型中一种热挤压模具的冷却机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种热挤压模具的冷却机构的整体结构仰视图;
图3为本实用新型中一种热挤压模具的冷却机构的安装结构和冷却箱的配合结构示意图;
图4为本实用新型中一种热挤压模具的冷却机构的底座和冷却箱的结构示意图;
图5为本实用新型中一种热挤压模具的冷却机构的安装结构的结构示意图。
图中:1、底座;2、冷却箱;3、支撑腿;4、支撑柱;5、电动推杆;6、上盖;7、通水孔;8、出水口;9、下模具;10、上模具;11、安装板;12、移动板;13、移动块;14、安装孔;15、安装柱;16、第一螺纹杆;17、滑杆;18、第二螺纹杆;19、喷气头;20、气泵;21、连接管;22、散热板;23、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种热挤压模具的冷却机构,包括底座1,底座1上端固定设置有冷却箱2,通过冷却箱2对模具进行冷却,底座1的下端固定设置有支撑腿3,底座1的侧端固定设置有支撑柱4,支撑柱4的前端固定设置有电动推杆5,带动推杆上固定设置有与冷却箱2配合的上盖6,冷却箱2和上盖6上均开设有通水孔7,冷却箱2和上盖6的接触面均设置有密封垫,上盖6上设置的通水孔7与外界供水装置连接,底座1上开设有出水口8,出水口8的下端设置有阀门,上盖6上开设的通水孔7与冷却箱2侧壁上开设的通水孔7之间连通,冷却箱2内部可拆卸地设置有安装结构,安装结构上可拆卸地设置有下模具9,上盖6的内部可拆卸地设置有上模具10,上盖6内部设置有喷气头19,支撑柱4上端固定设置有气泵20,气泵20与喷气头19之间设置有连接管21,气泵20与喷气头19之间通过连接管21连通,连接管21为软管,从而便于随电动推杆5伸长或收缩,通过喷气头19向上模具10的表面喷气,从而便于清洁上模具10表面同时对上模具10进行降温,两个安装板11之间可拆卸地设置有散热板22,散热板22设置有多个,散热板22与安装板11之间螺栓连接,散热板22下端开设有散热孔23,散热孔23与通水孔7之间连通,在安装结构上安装完下模具9后,散热板22与下模具9的表面接触,从而将下模具9的热量传导至散热板22,通过散热板22增大下模具9的散热面积,从而通过两种方式为上模具10和下模模具进行降温,便于对上模具10和下模具9的快速冷却。
请参阅图1-5,在本实施例中,安装结构包括安装板11、移动板12和移动块13,安装板11上开设有安装孔14,冷却箱2上设置有安装柱15,安装孔14和安装柱15之间配合连接,安装板11设置有两个,移动板12设置于两个安装板11之间,从而便于将整个安装结构安装于冷却箱2内部,移动板12设置有多个,两个安装板11之间设置有第一螺纹杆16和滑杆17,第一螺纹杆16通过轴承与安装板11之间转动连接,滑杆17的两端均设置有螺纹,滑杆17与安装板11之间螺纹连接,从而便于第一螺纹杆16和滑杆17的安装,第一螺纹杆16和滑杆17均穿过移动板12,移动板12与第一螺纹杆16之间螺纹连接,移动板12与滑杆17之间滑动连接,移动板12上可转动地设置有第二螺纹杆18,第一螺纹杆16和第二螺纹杆18上均设置有两条旋向相反的螺纹,从而通过在转动第一螺纹杆16和第二螺纹杆18分别带动移动板12和移动块13移动,移动块13设置有多个,移动块13设置于移动板12上,且与移动板12之间滑动连接,第二螺纹杆18穿过移动块13,移动块13与第二螺纹杆18之间螺纹连接,从而通过第二螺纹杆18的转动带动移动块13移动,从而便于将不同大小的模具安装于冷却箱2中,便于对不同的模具进行冷却,增加整个冷却机构的适应性。
实施例2:
综上,在使用冷却机构对模具进行冷却时,将上模具10通过螺栓安装于上盖6内部,根据下模具9的大小,通过第一螺纹杆16与移动板12之间的螺纹连接,以及第一螺纹杆16上设置的两条旋向相反的螺纹,转动第一螺纹杆16,第一螺纹杆16的转动带动两个移动板12沿滑杆17移动,从而根据下模具9的宽度,改变两个移动板12之间的距离,通过第二螺纹杆18与移动块13之间的螺纹连接以及第二螺纹杆18上设置的两条旋向相反的螺纹,转动第二螺纹杆18带动移动块13之间进行距离调整,使其适应下模具9的长度,从而通过对安装结构的调整便于根据模具的大小对模具进行安装,通过螺栓将移动块13与下模具9之间连接,完成对模具的安装,从而便于根据模具的大小对模具进行冷却。
实施例3:
综上,在模具安装完成后,启动气泵20,气泵20将外界空气泵20入连接管21进而进入喷气头19,通过喷气头19向上模具10的表面喷气,在对上模具10进行喷气降温的同时对上模具10的表面进行清洁,启动电动推杆5,通过电动推杆5的伸长带动上盖6和冷却箱2之间配合,通过外界与上盖6上的通水孔7连接的供水装置,向通水孔7中供水,通过通水孔7的连通结构,水通过冷却箱2的侧壁进入冷却箱2内部,从而通过散热孔23进入散热板22,通过散热板22与下模具9之间的接触增大下模具9的三人面积,从而为下模具9进行快速散热,同时水从冷却箱2进入上盖6内部,对上模具10进行散热,从而对上模具10和下模具9进行冷却,通过控制出水口8设置的阀门,控制水的流速,从而便于水充分带走模具中的热量,便于对模具的冷却。
综上,上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优先考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热挤压模具的冷却机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定设置有冷却箱(2),所述底座(1)的下端固定设置有支撑腿(3),所述底座(1)的侧端固定设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的前端固定设置有电动推杆(5),所述电动推杆上固定设置有与冷却箱(2)配合的上盖(6),所述冷却箱(2)和上盖(6)上均开设有通水孔(7),所述底座(1)上开设有出水口(8),所述上盖(6)上开设的通水孔(7)与冷却箱(2)侧壁上开设的通水孔(7)之间连通,所述冷却箱(2)内部可拆卸地设置有安装结构,所述安装结构上可拆卸地设置有下模具(9),所述上盖(6)的内部可拆卸地设置有上模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热挤压模具的冷却机构,其特征在于,所述安装结构包括安装板(11)、移动板(12)和移动块(13),所述安装板(11)上开设有安装孔(14),所述冷却箱(2)上设置有安装柱(15),所述安装孔(14)和安装柱(15)之间配合连接,所述安装板(11)设置有两个,所述移动板(12)设置于两个安装板(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种热挤压模具的冷却机构,其特征在于,所述移动板(12)设置有多个,两个所述安装板(11)之间设置有第一螺纹杆(16)和滑杆(17),所述第一螺纹杆(16)通过轴承与安装板(11)之间转动连接,所述滑杆(17)的两端均设置有螺纹,所述滑杆(17)与安装板(11)之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种热挤压模具的冷却机构,其特征在于,所述第一螺纹杆(16)和滑杆(17)均穿过所述移动板(12),所述移动板(12)与第一螺纹杆(16)之间螺纹连接,所述移动板(12)与滑杆(17)之间滑动连接,所述移动板(12)上可转动地设置有第二螺纹杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种热挤压模具的冷却机构,其特征在于,所述上盖(6)内部设置有喷气头(19),所述支撑柱(4)上端固定设置有气泵(20),所述气泵(20)与喷气头(19)之间设置有连接管(21),所述气泵(20)与喷气头(19)之间通过连接管(21)连通。
6.根据权利要求2所述的一种热挤压模具的冷却机构,其特征在于,两个所述安装板(11)之间可拆卸地设置有散热板(22),所述散热板(22)设置有多个,所述散热板(22)与安装板(11)之间螺栓连接,所述散热板(22)下端开设有散热孔(23),所述散热孔(23)与通水孔(7)之间连通。
7.根据权利要求4所述的一种热挤压模具的冷却机构,其特征在于,所述移动块(13)设置有多个,所述移动块(13)设置于所述移动板(12)上,且与所述移动板(12)之间滑动连接,所述第二螺纹杆(18)穿过移动块(13),所述移动块(13)与第二螺纹杆(18)之间螺纹连接。
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