CN220388544U - 一种镜框加工钉铰链机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜框加工钉铰链机，包括底座、镜框固定台和铰链安装组件，所述镜框固定台安装于底座的上表面，且铰链安装组件设于镜框固定台的上方；所述铰链安装组件包括有气缸、储料筒和传送带，所述气缸的输出轴伸入储料筒内，且储料筒内竖直排列有多个铰链，所述储料筒的上端口一侧与传送带之间通过导向轨进行连接。本实用新型通过设置储料筒内部可以竖向排列多个铰链，通过气缸伸缩挤压铰链列，可以使得最底部的铰链从夹紧头处被挤出时，后续的铰链自动向夹紧头内部上料，同时气缸回缩让出空间以后，传送带表面排列输送的铰链又可以向储料筒内部进行补料，省去了需要人工手动进行补料的麻烦，有效减轻了工人的操作负担。

Description

一种镜框加工钉铰链机

技术领域

本实用新型涉及镜框加工技术领域，尤其是一种镜框加工钉铰链机。

背景技术

眼镜框和眼镜脚是眼镜重要组成部分，眼镜框和眼镜脚是通过铰链进行相互铰接，通常铰链包括公铰链和母铰链，通常会把公铰链镶嵌在成型抛光后的眼镜脚上，把母铰链镶嵌在成型抛光后的眼镜框上，再通过销轴穿设在公铰链和母铰链上，实现眼镜框和眼镜脚相互铰接。目前，为了提高加工效率，节省人工，在眼镜脚和眼镜框上安装铰链时通常用到钉铰链设备。

如申请号为201320247641.8的中国专利公开了一种钉铰机，其包括：底座，所述的底座上设置有镜框安装座、镜框铣孔装置和铰链安装装置，所述的镜框铣孔装置和铰链安装装置相对镜框安装座设置，所述的镜框铣孔装置和铰链安装装置通过电路由控制器控制，所述的铰链安装装置包括用于夹紧铰链的夹紧头及驱动夹紧头相对镜框安装座直线运动的夹紧头驱动装置，所述的夹紧头驱动装置包括供夹紧头滑移的夹紧头轨道及与夹紧头固定连接的夹紧头气缸，所述的夹紧头包括左夹紧块和右夹紧块，所述的夹紧头上设置有驱动左夹紧块相对直线运动右夹紧块的夹紧块气缸。

该方案虽然实现了对铰链安装的机械化加工，但是每进行一次铰链安装以后，都需要操作工人手动将铰链补充进夹紧头内，工人需要一直进行操作，费时费力，难以实现连续化加工，导致眼镜加工的时间增长，使得工作效率降低。

为此，我们提出一种镜框加工钉铰链机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜框加工钉铰链机，以解决上述背景技术中提出的现有的钉铰链设备每进行一次铰链安装以后，都需要操作工人手动将铰链补充进夹紧头内，工人需要一直进行操作，费时费力，难以实现连续化加工，导致眼镜加工的时间增长，存在工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镜框加工钉铰链机，包括底座、镜框固定台和铰链安装组件，所述镜框固定台安装于底座的上表面，且铰链安装组件设于镜框固定台的上方；

所述铰链安装组件包括有气缸、储料筒和传送带，所述气缸的输出轴伸入储料筒内，且储料筒内竖直排列有多个铰链，所述传送带用于水平传输铰链，所述储料筒的上端口一侧与传送带之间通过导向轨进行连接，通过导向轨转向，以实现向储料筒内补充铰链；

所述储料筒的下端口设有夹紧头，所述气缸的顶端安装有侧架，该侧架的底端与底座相固定，所述储料筒与气缸的连接处安装有连板，该连板与侧架相固定。

在进一步的实施例中，所述传送带的两侧设有防护板。

在进一步的实施例中，所述夹紧头包括有一对夹块，该对夹块的外围设有固定板，且夹块与固定板之间设有穿杆，所述穿杆的一端与夹块相固定，且穿杆的另一端贯穿固定板，所述穿杆靠近夹块的一端外围套设有弹簧。

在进一步的实施例中，所述穿杆采用长方体结构。

在进一步的实施例中，所述夹块的内侧沿竖直方向均匀分布有一列滚轴，该滚轴与夹块之间通过支架进行连接，且滚轴与支架之间为转动连接。

在进一步的实施例中，所述滚轴的外圆周面套设固定有硅胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置储料筒内部可以竖向排列多个铰链，通过气缸伸缩挤压铰链列，可以使得最底部的铰链从夹紧头处被挤出时，后续的铰链自动向夹紧头内部上料，同时气缸回缩让出空间以后，传送带表面排列输送的铰链又可以向储料筒内部进行补料，省去了需要人工手动进行补料的麻烦，有效减轻了工人的操作负担，进而便于实现连续化的铰链安装加工操作，有利于提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铰链安装组件正视截面结构示意图；

图3为本实用新型一半夹紧头正视截面结构示意图；

图4为本实用新型固定板与穿杆安装侧视截面结构示意图。

图中：1、底座；2、镜框固定台；3、侧架；4、气缸；5、连板；6、储料筒；7、夹紧头；71、夹块；711、滚轴；712、支架；713、硅胶套；72、固定板；73、穿杆；74、弹簧；8、导向轨；9、传送带；10、防护板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种镜框加工钉铰链机，包括底座1，底座1的上表面安装有固定镜框的镜框固定台2，镜框固定台2的上方设有用于安装铰链的铰链安装组件，铰链安装组件包括有气缸4和储料筒6其中，气缸4和储料筒6分布在同一竖直线上，气缸4位于储料筒6的上方，气缸4的输出轴伸入储料筒6内，储料筒6内竖直排列有多个铰链，储料筒6的下端口设有夹紧头7，夹紧头7用于夹持铰链进行限位，防止在重力作用下铰链自动脱落，气缸4的输出轴伸长时，挤压储料筒6内的铰链，使得最底部的一个铰链从夹紧头7处排出，进而安装在镜框上，当最底部的铰链排出时，后续的铰链在重力的作用下自动向下补入，完成铰链的上料，有利于减轻工人的操作负担。

请参阅图1-2，考虑到储料筒6内部的铰链逐渐被消耗需要进行补充，设置一传送带9，传送带9用于水平传输铰链，传送带9靠近储料筒6的一端连接有弧形的导向轨8，盖导向轨8用于带动水平排列的铰链转向呈竖直排列，以便于落入储料筒6内完成补料操作。

请参阅图1-2，考虑到铰链为圆形，铰链在水平传输时，其圆周面贴合传送带9，可能会发生滚动的情况，设置传送带9的两侧设有防护板10，有效防止铰链在传送带9上传输时发生滚动的情况。

请参阅图1，为了提高铰链安装组件的稳定性，设置气缸4的顶端安装有侧架3，侧架3成“7”字形结构，该侧架3的底端与底座1相固定，同时储料筒6与气缸4的连接处安装有连板5，该连板5与侧架3垂直固定，进而便于对储料筒6和气缸4的安装位置进行支撑。

请参阅图3，为了方便夹紧头7的使用，设置夹紧头7包括有一对夹块71，该对夹块71的外围两侧对称设有固定板72，固定板72与储料筒6的底板相固定，夹块71与固定板72之间设有穿杆73，穿杆73的一端与夹块71相固定，且穿杆73的另一端贯穿固定板72，同时穿杆73靠近夹块71的一端外围套设有弹簧74弹簧74的两端分别与夹块71和固定板72相固定，通过弹簧74的弹性所用和穿杆73相对固定板72的伸缩作用，使得夹块71在夹紧铰链时，弹簧74处于压缩状态，弹簧74的弹性反向作用力以便于提高夹紧效果，同时为了对夹块71更好的限位，提高夹持效果的稳定性，设置穿杆73采用长方体结构，防止其在伸缩时轴向转动的情况。

请参阅图3-4，考虑到夹块71夹持过紧时，摩擦力过大，铰链不易导出夹块71，因此在夹块71的内侧沿竖直方向均匀分布有一列滚轴711，该滚轴711与夹块71之间通过支架712进行连接，且滚轴711与支架712之间为转动连接，通过滚轴711接触铰链，使得铰链被挤压推出时，滚轴711滚动助力，可以减小摩擦阻力，同时为了防止铰链与滚轴711之间打滑，设置滚轴711的外圆周面套设固定有硅胶套713，硅胶套713可以增强滚轴711表面与铰链之间的摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种镜框加工钉铰链机，包括底座(1)、镜框固定台(2)和铰链安装组件，其特征在于：所述镜框固定台(2)安装于底座(1)的上表面，且铰链安装组件设于镜框固定台(2)的上方；

所述铰链安装组件包括有气缸(4)、储料筒(6)和传送带(9)，所述气缸(4)的输出轴伸入储料筒(6)内，且储料筒(6)内竖直排列有多个铰链，所述传送带(9)用于水平传输铰链，所述储料筒(6)的上端口一侧与传送带(9)之间通过导向轨(8)进行连接，通过导向轨(8)转向，以实现向储料筒(6)内补充铰链；

储料筒(6)的下端口设有夹紧头(7)，所述气缸(4)的顶端安装有侧架(3)，该侧架(3)的底端与底座(1)相固定，所述储料筒(6)与气缸(4)的连接处安装有连板(5)，该连板(5)与侧架(3)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种镜框加工钉铰链机，其特征在于：所述传送带(9)的两侧设有防护板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种镜框加工钉铰链机，其特征在于：所述夹紧头(7)包括有一对夹块(71)，该对夹块(71)的外围设有固定板(72)，且夹块(71)与固定板(72)之间设有穿杆(73)，所述穿杆(73)的一端与夹块(71)相固定，且穿杆(73)的另一端贯穿固定板(72)，所述穿杆(73)靠近夹块(71)的一端外围套设有弹簧(74)。

4.根据权利要求3所述的一种镜框加工钉铰链机，其特征在于：所述穿杆(73)采用长方体结构。

5.根据权利要求3所述的一种镜框加工钉铰链机，其特征在于：所述夹块(71)的内侧沿竖直方向均匀分布有一列滚轴(711)，该滚轴(711)与夹块(71)之间通过支架(712)进行连接，且滚轴(711)与支架(712)之间为转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种镜框加工钉铰链机，其特征在于：所述滚轴(711)的外圆周面套设固定有硅胶套(713)。