CN220388312U - 一种精密激光切割工装 - Google Patents
一种精密激光切割工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220388312U CN220388312U CN202321745242.4U CN202321745242U CN220388312U CN 220388312 U CN220388312 U CN 220388312U CN 202321745242 U CN202321745242 U CN 202321745242U CN 220388312 U CN220388312 U CN 220388312U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- calibration
- laser cutting
- lapping
- bearing table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型的一种精密激光切割工装，该工装安装在激光切割机的刀条承载台上，该工装包括搭接元件和校准元件；所述的搭接元件包括搭接板，在搭接板的长度方向上开设有调整槽；所述的校准元件包括校准板；搭接板与刀条承载台始终是平行的，而校准板始终与搭接板垂直，所以当待切割板材的宽度侧边抵接在校准板的校准端侧边后，侧待切割的板材宽度侧边始终与刀条平行，且待切割板材的长度方向始终与刀条承载台平行，这使得激光切割机的激光切割头的x轴和y轴移动轨迹始终与待切割板材的长度侧边与宽度侧边平行，尽可能的使得板材被切割完全，避免板材的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种精密激光切割工装。
背景技术
激光切割机在切割时，需要将待切割的板材放置在激光切割机的刀条上，再通过编辑激光切割机软件去设置激光切割机的激光头位置，使得激光头的初始位置位于待切割板材的最上角，也即是说从板材的最上角进行切割，这样可以尽可能的避免材料的浪费；但是需要注意的是，激光切割机切割板材为了能放入激光切割机内，所以板材的尺寸如宽度是始终小于激光切割机的刀条承载台的，所以在将板材放入激光切割机的刀条上时，只能手动对板材的位置进行调整，使得板材的宽度方向的侧边尽可能的与刀条平行，也即是说与激光头轨迹的Y轴平行，这是为了容许激光切割刀头能够尽可能的以板材的宽度侧边为Y轴，以板材的长度侧边为X轴进行切割移动，而手动对板材进行调整时并不能使得板材的宽度侧边始终与刀条平行，或保证板材的长度侧边始终与刀条承载台平行；基于此，提出一种可对待切割的板材进行切割前对位，使得板材的宽度侧边尽可能与刀条平行，使得板材的长度侧边尽可能的与刀条承载台侧边平行的精密激光切割工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对待切割的板材进行切割前快速对位，使得板材的宽度侧边尽可能与刀条平行，使得板材的长度侧边尽可能的与刀条承载台侧边平行的精密激光切割工装。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种精密激光切割工装，该工装安装在激光切割机的刀条承载台上，该工装包括搭接元件和校准元件；
所述的搭接元件包括搭接板，该搭接板的两端可拆卸的安装在刀条承载台的顶面上，所述的搭接板与刀条承载台平行设置，在搭接板的长度方向上开设有调整槽；
所述的校准元件包括校准板，该校准板可拆卸的安装在所述的搭接板的顶面上；该校准板的一端位于刀条承载台上的刀条正上方并设置为校准端，该校准板与搭接板及刀条承载台垂直设置，校准板的校准端侧面形成供激光切割板材侧边对位，以此保持板材底边始终与刀条承载台底边平行的校准面；该校准板另一端位于搭接板及刀条承载台的正上方并设置为驱动端，在校准板的驱动端底面上固定设有两块限位块，两块限位块间隔设置，其中一块限位块的侧面抵接在搭接板的侧面上、另一块限位块抵接在调整槽的侧面上；
推动校准板沿搭接板的长度方向移动时，位于校准板底面的两块限位块对校准板的移动进行导向。
优选地，在搭接板的顶面上印制有以毫米为单位的长度刻度线标识。
优选地，在所述的搭接板与刀条承载台上开设有螺栓孔，所述的搭接板与刀条承载台通过螺栓可拆卸的连接。
优选地，在所述的校准板与搭接板上开设有螺栓孔，所述的校准板与搭接板通过手拧螺栓可拆卸的连接。
优选地，所述的两块限位块之间的间距等于搭接板开设有调整槽部分的宽度。
优选地，所述的限位块的高度等于所述搭接板的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
（1）搭接板与刀条承载台始终是平行的，而校准板始终与搭接板垂直，所以当待切割板材的宽度侧边抵接在校准板的校准端侧边后，侧待切割的板材宽度侧边始终与刀条平行，且待切割板材的长度方向始终与刀条承载台平行，这使得激光切割机的激光切割头的x轴和y轴移动轨迹始终与待切割板材的长度侧边与宽度侧边平行，尽可能的使得板材被切割完全，避免板材的浪费；
（2）校准板驱动端底面的两块驱动块抵接在搭接板的两侧，使得校准板的移动轨迹始终与搭接板平行，也即是说对校准板的移动进行导向；
（3）当板材的宽度侧边抵接在校准板的校准端侧边上后，由设置在搭接板顶面上的长度刻度线标识可对该板材的宽度侧边所处于搭接板上的位置进行读数，其结构设计合理，尽可能的提高待切割板材的利用率。
附图说明
图1为该精密激光切割工装的俯视结构示意图；
图2为该精密激光切割工装的侧面视角的部分全剖结构示意图；
图3为该精密激光切割工装的侧面视角的结构爆炸图。
图中：1、刀条承载台；2、刀条；3、刀槽；4、搭接板；5、调整槽；6、校准端；7、驱动端；8、限位块；9、长度刻度线标识；10、手拧螺栓。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-3，一种精密激光切割工装，该工装安装在激光切割机的刀条承载台1上，刀条承载台1属于激光切割机的常规设备，其形成为大致的方形板状结构，其上具有若干个方形的用于承载方形刀条2的刀槽3，该工装包括搭接元件和校准元件；
所述的搭接元件包括搭接板4，搭接板4形成为大致的方形板装结构，该搭接板4的两端可拆卸的安装在刀条承载台1的顶面上，所述的搭接板4与刀条承载台1平行设置，在搭接板4的长度方向上开设有调整槽5，调整槽5形成为大致的方形槽；
所述的校准元件包括校准板，校准板形成为大致的方形板装结构，该校准板可拆卸的安装在所述的搭接板4的顶面上；该校准板的一端位于刀条承载台1上的刀条2正上方并设置为校准端6，该校准板与搭接板4及刀条承载台1垂直设置，校准板的校准端6侧面形成供激光切割板材侧边对位，以此保持板材底边始终与刀条承载台1底边平行的校准面，该校准面与地面垂直；该校准板另一端位于搭接板4及刀条承载台1的正上方并设置为驱动端7，在校准板的驱动端7底面上固定设有两块限位块8，限位块8形成为大致的方形块体，两块限位块8间隔设置，其中一块限位块8的侧面抵接在搭接板4的侧面上、另一块限位块8抵接在调整槽5的侧面上；
推动校准板沿搭接板4的长度方向移动时，位于校准板底面的两块限位块8对校准板的移动进行导向。
实施例1中，需要注意的是，当刀条2放置在刀条承载台1上后，再将板材放在刀条2上后，板材的顶面则位于校准板校准端6侧边即校准面的中部位置，也即是说不论是3mm厚度的密度板板材还是4mm的亚克力板材均可适用该精密激光切割工装，也即是说都能实现板材与校准板的对位。
实施例2，实施例1所述的一种精密激光切割工装，在搭接板4的顶面上印制有以毫米或厘米为单位的长度刻度线标识9，例如1cm、2cm、3cm、4cm……10cm、11cm等。
实施例3，实施例1所述的一种精密激光切割工装，在所述的搭接板4与刀条承载台1上开设有螺栓孔，螺栓孔的数量根据使用需求可自行选择，所述的搭接板4与刀条承载台1通过螺栓可拆卸的连接。
实施例4，实施例1所述的一种精密激光切割工装，在所述的校准板与搭接板4上开设有螺栓孔，螺栓孔的数量根据使用需求可自行选择，所述的校准板与搭接板4通过手拧螺栓10可拆卸的连接。
实施例5，实施例1所述的一种精密激光切割工装，所述的两块限位块8之间的间距等于搭接板4开设有调整槽5部分的宽度。
实施例6，实施例1所述的一种精密激光切割工装，所述的限位块8的高度等于所述搭接板4的高度。
该精密激光切割工装使用时，首先将搭接板4螺栓固定连接在刀条承载台1上，此时搭接板4与刀条承载台1是处于平行的状态，再将校准板驱动端7上的两块限位块8卡在搭接板4开设有调整槽5的部分上，此时根据使用需求推动校准板的驱动端7，使得校准板抵达预设的位置例如距搭接板4起始端（图1中搭接板4的最左端）3cm，此时一边推动校准板的驱动端7一边对搭接板4上的长度刻度线标识9进行度数，当校准板驱动端7移动至搭接板4上标识有“3”位置时，即可拧紧校准板上的手拧螺栓10，使得校准板与搭接板4保持相对固定不动，即可将待切割板材放置在刀条承载台1上的刀条2上，手动调整待切割板材的位置，使得待切割板材的宽度侧边抵接在校准板的校准端6侧边即校准面上即可完成板材的对位，并实现激光切割头的移动轨迹x轴及y轴均与待切割板材的长度侧边即宽度侧边平行，尽可能的使得板材被切割完全，避免板材的浪费，提高板材的利用率。
Claims (6)
1.一种精密激光切割工装，该工装安装在激光切割机的刀条承载台上，其特征在于：该工装包括搭接元件和校准元件；
所述的搭接元件包括搭接板，该搭接板的两端可拆卸的安装在刀条承载台的顶面上，所述的搭接板与刀条承载台平行设置，在搭接板的长度方向上开设有调整槽；
所述的校准元件包括校准板，该校准板可拆卸的安装在所述的搭接板的顶面上；该校准板的一端位于刀条承载台上的刀条正上方并设置为校准端，该校准板与搭接板及刀条承载台垂直设置，校准板的校准端侧面形成供激光切割板材侧边对位，以此保持板材底边始终与刀条承载台底边平行的校准面；该校准板另一端位于搭接板及刀条承载台的正上方并设置为驱动端，在校准板的驱动端底面上固定设有两块限位块，两块限位块间隔设置，其中一块限位块的侧面抵接在搭接板的侧面上、另一块限位块抵接在调整槽的侧面上；
推动校准板沿搭接板的长度方向移动时，位于校准板底面的两块限位块对校准板的移动进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种精密激光切割工装，其特征在于：在搭接板的顶面上印制有以毫米为单位的长度刻度线标识。
3.根据权利要求1所述的一种精密激光切割工装，其特征在于：在所述的搭接板与刀条承载台上开设有螺栓孔，所述的搭接板与刀条承载台通过螺栓可拆卸的连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密激光切割工装，其特征在于：在所述的校准板与搭接板上开设有螺栓孔，所述的校准板与搭接板通过手拧螺栓可拆卸的连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密激光切割工装，其特征在于：所述的两块限位块之间的间距等于搭接板开设有调整槽部分的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种精密激光切割工装，其特征在于：所述的限位块的高度等于所述搭接板的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321745242.4U CN220388312U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种精密激光切割工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321745242.4U CN220388312U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种精密激光切割工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220388312U true CN220388312U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89610181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321745242.4U Active CN220388312U (zh) | 2023-07-05 | 2023-07-05 | 一种精密激光切割工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220388312U (zh) |
-
2023
- 2023-07-05 CN CN202321745242.4U patent/CN220388312U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3996827A (en) | Cutter for mats | |
| US5269212A (en) | Mat cutter | |
| US6612035B2 (en) | Drywall cutting tool | |
| US4603717A (en) | Sliding dovetail template | |
| CN201128167Y (zh) | 割刀 | |
| CN220388312U (zh) | 一种精密激光切割工装 | |
| US5272947A (en) | Mat cutter assembly | |
| GB2267246A (en) | Base and clamping bar assembly | |
| CA1214098A (en) | Mat board cutter with adjustable cutter-carrying body | |
| US5425295A (en) | Sheet material cutter having pivotable head | |
| CN215093918U (zh) | 一种可自动对齐切纸机 | |
| CA2615834C (en) | A foam grooving sled | |
| CN210824703U (zh) | 一种卷筒纸分切机用纸张长度计量结构 | |
| CN216831023U (zh) | 一种快速裁切治具 | |
| CN219240122U (zh) | 纱布生产用分切机构 | |
| CN215702491U (zh) | 一种木板斜切装置 | |
| CN220429422U (zh) | 一种纸箱加工等距切割设备 | |
| CN216031385U (zh) | 一种前后刀片可微调的新型纵向刨切机 | |
| JP2503208Y2 (ja) | 両面開先取り機 | |
| CN213888386U (zh) | 一种剪板机 | |
| CN214031137U (zh) | 一种便于调节分切尺寸的分条机 | |
| JPH0317833Y2 (zh) | ||
| CN220578534U (zh) | 一种模切料卷送料导向装置 | |
| CN219311484U (zh) | 一种具有新型锯割角度调节件的带锯底座 | |
| CN219768424U (zh) | 胶条自动分割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |