CN220388258U - 一种激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接设备，包括激光焊接箱，所述激光焊接箱的顶端安装有焊接能量箱，所述内框板一端的两侧安装有第三伸缩杆，所述螺纹块的底端安装有激光焊接头。本实用新型通过把焊接能量箱安装在激光焊接箱的顶端，然后在激光焊接箱内壁顶端的两侧安装第一伸缩杆后，该第一伸缩杆可带动安装框板整体的高度发生调节，同时在第三伸缩杆工作后，则可以带动内框板移动，使得内框板以及整体的前后位置发生了调节，在启动螺纹杆一侧的电机后，该电机可以带动螺纹杆发生转动，此时螺纹杆和螺纹块相互配合可让螺纹块进行左右行径，以此可以让激光焊接头工作时的高度、左右位置和前后位置进行调节，继而提高了整体的焊接便利性。

Description

一种激光焊接设备

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，其现有激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理分为热传导型焊接和激光深熔焊接，此种焊接手法主要来说会应用在焊接薄壁材料上，由于其焊接时具有精密性，因此会被应用在较为小型的物件上；

在激光焊接时会使用到激光焊接设备进行此类加工工作，而在激光焊接时，有时需要进行线段性的焊接，因此若反复挪动物件，易给工作人员带来不便，也易增大对物件的损坏概率，继而影响激光焊接的工作效果，并且易造成材料损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出若反复挪动物件，易给工作人员带来不便，也易增大对物件的损坏概率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接设备，包括激光焊接箱，所述激光焊接箱的顶端安装有焊接能量箱，所述激光焊接箱内壁顶端的两侧均安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端连接有安装框板，所述安装框板的内部开设有通槽该通槽内部的两侧安装有导向柱，所述导向柱的外部设有内框板，所述内框板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹块，所述内框板一端的两侧安装有第三伸缩杆，所述螺纹块的底端安装有激光焊接头。

优选的，所述第一伸缩杆关于安装框板的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆和安装框板之间构成伸缩连接。

优选的，所述第三伸缩杆关于内框板的中轴线呈对称分布，所述导向柱关于安装框板的中轴线呈对称分布，所述螺纹块和螺纹杆之间形成螺纹连接。

优选的，所述激光焊接箱内壁靠近底端的两侧均安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧连接有固定架，所述固定架的内部安插有调节柱，所述调节柱的外侧壁套设有复位弹簧，所述调节柱的底端固定有压板。

优选的，所述第二伸缩杆关于激光焊接箱的垂直中轴线呈对称分布，所述复位弹簧的底端和压板的顶端形成弹性连接，所述复位弹簧的顶端和固定架顶部的底端形成弹性连接。

优选的，所述激光焊接箱的一侧设有第一水箱，所述第一水箱顶端的一侧安装有进水口，所述第一水箱顶端的另一侧安装有第一泵体，所述第一泵体的一端安装有第一导流管，所述激光焊接箱内壁一侧靠近第一导流管底端的位置处固定有导水板，所述激光焊接箱的另一侧设有回收水箱，所述激光焊接箱的一端设有第二泵体，所述第二泵体的一端连接有第一引流管，所述第二泵体的另一端连接有第二引流管，所述第一引流管的内部安装有滤网。

优选的，所述第一引流管的一端与激光焊接箱的内部相互连通，所述第二引流管的一端与回收水箱的内部相互连通，所述进水口的底端和第一水箱的内部相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种激光焊接设备不仅提高了该激光焊接设备的调节能力，也同时提高了该激光焊接设备的压紧能力和清洁降温能力；

(1)通过把焊接能量箱安装在激光焊接箱的顶端，然后在激光焊接箱内壁顶端的两侧安装第一伸缩杆后，该第一伸缩杆可带动安装框板整体的高度发生调节，同时在第三伸缩杆工作后，则可以带动内框板移动，使得内框板以及整体的前后位置发生了调节，在启动螺纹杆一侧的电机后，该电机可以带动螺纹杆发生转动，此时螺纹杆和螺纹块相互配合可让螺纹块进行左右行径，以此可以让激光焊接头工作时的高度、左右位置和前后位置进行调节，继而提高了整体的焊接便利性；

(2)通过把需要焊接的物件放在激光焊接箱内的底部，然后启动两边的第二伸缩杆，让第二伸缩杆推动固定架到达物件的两侧侧边，然后拉动调节柱向上后，让压板到达物件的正上方，然后松开调节柱后复位弹簧发生回弹，使得压板可以压在物件的上方，起到压紧的目的，降低了焊接时物件跑偏的问题，也在压板底部的橡胶层的设计下提高了防护能力；

(3)通过把第一水箱设置在激光焊接箱的一侧，在进水口的位置进水，然后在第一泵体工作后可以把第一水箱内的水源经过抽取并且经过第一导流管喷淋，喷淋时导水板对水流进行了导流工作，继而起到了清洁以及焊接降温的效果，然后启动第二泵体后，可以在第一引流管的连接下把激光焊接箱内多余的水源经过第二引流管导流至回收水箱的内部回收，导流时经过滤网起到过滤工作，降低了水源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的安装框板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第一引流管截面结构示意图。

图中：1、激光焊接箱；2、焊接能量箱；3、安装框板；4、螺纹块；5、第一伸缩杆；6、第一导流管；7、第一泵体；8、进水口；9、第一水箱；10、导水板；11、第二伸缩杆；12、固定架；13、激光焊接头；14、压板；15、调节柱；16、复位弹簧；17、回收水箱；18、第一引流管；19、第二泵体；20、第二引流管；21、导向柱；22、内框板；23、螺纹杆；24、第三伸缩杆；25、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光焊接设备，包括激光焊接箱1，激光焊接箱1的顶端安装有焊接能量箱2，激光焊接箱1内壁顶端的两侧均安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的底端连接有安装框板3，安装框板3的内部开设有通槽该通槽内部的两侧安装有导向柱21，导向柱21的外部设有内框板22，内框板22的内部安装有螺纹杆23，螺纹杆23的外侧壁套设有螺纹块4，内框板22一端的两侧安装有第三伸缩杆24，螺纹块4的底端安装有激光焊接头13；

第一伸缩杆5关于安装框板3的垂直中轴线呈对称分布，第一伸缩杆5和安装框板3之间构成伸缩连接；

第三伸缩杆24关于内框板22的中轴线呈对称分布，导向柱21关于安装框板3的中轴线呈对称分布，螺纹块4和螺纹杆23之间形成螺纹连接；

激光焊接箱1内壁靠近底端的两侧均安装有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的一侧连接有固定架12，固定架12的内部安插有调节柱15，调节柱15的外侧壁套设有复位弹簧16，调节柱15的底端固定有压板14；

第二伸缩杆11关于激光焊接箱1的垂直中轴线呈对称分布，复位弹簧16的底端和压板14的顶端形成弹性连接，复位弹簧16的顶端和固定架12顶部的底端形成弹性连接；

激光焊接箱1的一侧设有第一水箱9，第一水箱9顶端的一侧安装有进水口8，第一水箱9顶端的另一侧安装有第一泵体7，第一泵体7的一端安装有第一导流管6，激光焊接箱1内壁一侧靠近第一导流管6底端的位置处固定有导水板10，激光焊接箱1的另一侧设有回收水箱17，激光焊接箱1的一端设有第二泵体19，第二泵体19的一端连接有第一引流管18，第二泵体19的另一端连接有第二引流管20，第一引流管18的内部安装有滤网25；

第一引流管18的一端与激光焊接箱1的内部相互连通，第二引流管20的一端与回收水箱17的内部相互连通，进水口8的底端和第一水箱9的内部相互连通；

进一步的在激光焊接箱1的一端有仓门，用于被焊接物件的拿取和放置，还进一步的激光焊接箱1的一端有控制面板，用于控制激光焊接箱1内电力系统的启闭；

进一步的焊接能量箱2、激光焊接头13为现有激光焊接手段，在此处不做赘述。

工作原理：首先，在焊接时把需要焊接的物件放在激光焊接箱1内的底部，然后在激光焊接头13的位置与焊接能量箱2正常接线，之后拉动调节柱15向上，启动两边的第二伸缩杆11，让第二伸缩杆11推动固定架12到达物件的两侧侧边，让压板14到达物件的正上方，然后松开调节柱15后复位弹簧16发生回弹，使得压板14可以压在物件的上方，然后根据焊接要求，选择启动第一伸缩杆5先调整激光焊接头13的高度，然后选择启动第三伸缩杆24和螺纹杆23一侧的电机，调整激光焊接头13的前后左右位置，以此完成相应位置的焊接工作，在焊接工作结束后，则可以打开激光焊接箱1端面的仓门，取出焊接后的物件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种激光焊接设备，包括激光焊接箱(1)，其特征在于：所述激光焊接箱(1)的顶端安装有焊接能量箱(2)，所述激光焊接箱(1)内壁顶端的两侧均安装有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的底端连接有安装框板(3)，所述安装框板(3)的内部开设有通槽该通槽内部的两侧安装有导向柱(21)，所述导向柱(21)的外部设有内框板(22)，所述内框板(22)的内部安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外侧壁套设有螺纹块(4)，所述内框板(22)一端的两侧安装有第三伸缩杆(24)，所述螺纹块(4)的底端安装有激光焊接头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)关于安装框板(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆(5)和安装框板(3)之间构成伸缩连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第三伸缩杆(24)关于内框板(22)的中轴线呈对称分布，所述导向柱(21)关于安装框板(3)的中轴线呈对称分布，所述螺纹块(4)和螺纹杆(23)之间形成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述激光焊接箱(1)内壁靠近底端的两侧均安装有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的一侧连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内部安插有调节柱(15)，所述调节柱(15)的外侧壁套设有复位弹簧(16)，所述调节柱(15)的底端固定有压板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第二伸缩杆(11)关于激光焊接箱(1)的垂直中轴线呈对称分布，所述复位弹簧(16)的底端和压板(14)的顶端形成弹性连接，所述复位弹簧(16)的顶端和固定架(12)顶部的底端形成弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述激光焊接箱(1)的一侧设有第一水箱(9)，所述第一水箱(9)顶端的一侧安装有进水口(8)，所述第一水箱(9)顶端的另一侧安装有第一泵体(7)，所述第一泵体(7)的一端安装有第一导流管(6)，所述激光焊接箱(1)内壁一侧靠近第一导流管(6)底端的位置处固定有导水板(10)，所述激光焊接箱(1)的另一侧设有回收水箱(17)，所述激光焊接箱(1)的一端设有第二泵体(19)，所述第二泵体(19)的一端连接有第一引流管(18)，所述第二泵体(19)的另一端连接有第二引流管(20)，所述第一引流管(18)的内部安装有滤网(25)。

7.根据权利要求6所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第一引流管(18)的一端与激光焊接箱(1)的内部相互连通，所述第二引流管(20)的一端与回收水箱(17)的内部相互连通，所述进水口(8)的底端和第一水箱(9)的内部相互连通。