CN220388244U - 一种光伏电池加工用激光划片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏电池加工用激光划片装置，涉及激光划片技术领域；而本实用新型包括底板和激光划片器，所述底板的顶端四角处均固定安装有固定块，四个所述固定块的相对面转动设有两个双向螺杆；通过设置双向螺杆、传动组件和一号电机，通过开启一号电机的驱动端带动其中一个双向螺杆转动，通过配合传动组件使得两个双向螺杆同时转动，使得四个滑行块相互靠近或相互远离，使得夹具机构对光伏板进行位置调节，这时将夹块向下转动，使得螺栓穿过通孔，将四个螺栓进行对夹块螺纹固定，这时四个夹块对光伏板的四角进行夹固，从而对不同规格的光伏板调节位置进行稳定夹固，且操作简单，提升了工作料率。

Description

一种光伏电池加工用激光划片装置

技术领域

本实用新型涉及激光划片技术领域，具体为一种光伏电池加工用激光划片装置。

背景技术

激光划片是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点，能量密度高，因其加工是非接触式的，对工件本身无机械冲压力，工件易变形。热影响极小，划精度高，广泛应用于太阳能电池板、薄金属片的切割和划片；

现有的激光划片装置的固定光伏片设备一般都是位置固定的，面对不同规格的光伏板不能进行调节固定，需要切换不同的夹具进行固定，不仅操作繁琐，在更换时显然影响工作效率，针对上述问题，发明人提出一种光伏电池加工用激光划片装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决面对不同规格的光伏板不能进行调节固定，更换时显然影响工作效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种光伏电池加工用激光划片装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种光伏电池加工用激光划片装置，包括底板和激光划片器，所述底板的顶端四角处均固定安装有固定块，四个所述固定块的相对面转动设有两个双向螺杆，两个所述双向螺杆的外侧均螺纹套设有对称分布的滑行块，所述双向螺杆的一端转动贯穿至其中两个所述固定块的外侧，所述双向螺杆的一端外侧固定套设有第一传动组件，其中一个所述双向螺杆靠近第一传动组件的一端固定连接有一号电机，四个所述滑行块的顶端均固定设有夹具机构，所述底板的顶端四角处均固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定设有防护罩；

所述夹具机构包括支撑块，所述支撑块的底端固定连接在滑行块的顶端，所述支撑块的一端固定设有转轴，所述转轴的外侧转动套设有夹块，所述夹块的中部开设有通孔，所述支撑块的中部顶端螺纹设有螺栓，所述螺栓与通孔位置对应；

优选地，所述防护罩的内部两侧转动设有对称分布的第一丝杆，两个所述第一丝杆的中部外侧均螺纹套设有滑动块，所述第一丝杆的一端转动贯穿至防护罩的外侧，所述第一丝杆的一端外侧固定套设有第二传动组件，其中一个所述第一丝杆靠近第二传动组件的一端固定连接有二号电机，所述滑动块的相对面转动设有第二丝杆，所述第二丝杆的中部外侧螺纹套设有滑块，所述第二丝杆靠近其中一个滑块的一端固定连接有三号电机，所述滑块的底端固定设有电动推杆，所述激光划片器与电动推杆的驱动端固定连接。

优选地，所述底板的顶端靠近固定块的一侧固定设有四个呈矩形阵列分布的第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定安装有操作台。

优选地，所述操作台与激光划片器位置对应。

优选地，所述滑行块的下端滑动套设有第一滑杆，所述第一滑杆的两端固定连接在固定块上。

优选地，所述滑块的上端滑动套设有第二滑杆，所述第二滑杆的两端固定连接在滑动块上。

优选地，所述底板的底端四角处均固定安装有支撑柱。

优选地，四个所述支撑柱的底端均固定安装有稳定底盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置双向螺杆、传动组件和一号电机，通过开启一号电机的驱动端带动其中一个双向螺杆转动，通过配合传动组件使得两个双向螺杆同时转动，使得四个滑行块相互靠近或相互远离，使得夹具机构对光伏板进行位置调节，这时将夹块向下转动，使得螺栓穿过通孔，将四个螺栓进行对夹块螺纹固定，这时四个夹块对光伏板的四角进行夹固，从而对不同规格的光伏板调节位置进行稳定夹固，且操作简单，提升了工作料率；

2、通过设置第一丝杆、第二传动组件和二号电机，通过开启二号电机的驱动端带动其中一个第一丝杆转动，通过配合第二传动组件使得两个第一丝杆同时转动，使得两个滑动块向远离二号电机方向或靠近二号电机的方向平移滑动，进行调节激光划片头的水平位置，随后开启三号电机的驱动端带动第二丝杆转动，使得滑块向远离三号电机方向或靠近三号电机的方向平移滑动，进行二次调节激光划片头的水平位置，从而使激光划片头对光伏板进行激光划片，提升了激光划片头对光伏板激光划片时的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型刨切之后的连接结构示意图。

图3为本实用新型激光划片头和电动推杆的连接结构示意图。

图4为本实用新型夹具机构的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、固定块；3、双向螺杆；31、滑行块；32、第一传动组件；33、一号电机；4、夹具机构；41、支撑块；411、转轴；42、夹块；421、通孔；43、螺栓；5、第一支撑杆；51、防护罩；6、第一丝杆；61、滑动块；62、第二传动组件；63、二号电机；64、第二丝杆；65、滑块；66、三号电机；67、电动推杆；7、激光划片器；8、第二支撑杆；9、操作台；10、第一滑杆；11、第二滑杆；12、支撑柱；13、稳定底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种光伏电池加工用激光划片装置，包括底板1和激光划片器7，底板1的顶端四角处均固定安装有固定块2，四个固定块2的相对面转动设有两个双向螺杆3，两个双向螺杆3的外侧均螺纹套设有对称分布的滑行块31，双向螺杆3的一端转动贯穿至其中两个固定块2的外侧，双向螺杆3的一端外侧固定套设有第一传动组件32，其中一个双向螺杆3靠近第一传动组件32的一端固定连接有一号电机33，四个滑行块31的顶端均固定设有夹具机构4，底板1的顶端四角处均固定设有第一支撑杆5，第一支撑杆5的顶端固定设有防护罩51，夹具机构4包括支撑块41，支撑块41的底端固定连接在滑行块31的顶端，支撑块41的一端固定设有转轴411，转轴411的外侧转动套设有夹块42，夹块42的中部开设有通孔421，支撑块41的中部顶端螺纹设有螺栓43，螺栓43与通孔421位置对应。

通过采用上述技术方案，通过设置双向螺杆3、第一传动组件32和一号电机33，通过开启一号电机33的驱动端带动其中一个双向螺杆3转动，通过配合第一传动组件32使得两个双向螺杆3同时转动，使得四个滑行块31相互靠近或相互远离，使得夹具机构4对光伏板进行位置调节，这时将夹块42向下转动，使得螺栓43穿过通孔421，将四个螺栓43进行对夹块42螺纹固定，这时四个夹块42对光伏板的四角进行夹固，从而对不同规格的光伏板调节位置进行稳定夹固，且操作简单，提升了工作料率。

防护罩51的内部两侧转动设有对称分布的第一丝杆6，两个第一丝杆6的中部外侧均螺纹套设有滑动块61，第一丝杆6的一端转动贯穿至防护罩51的外侧，第一丝杆6的一端外侧固定套设有第二传动组件62，其中一个第一丝杆6靠近第二传动组件62的一端固定连接有二号电机63，滑动块61的相对面转动设有第二丝杆64，第二丝杆64的中部外侧螺纹套设有滑块65，第二丝杆64靠近其中一个滑块65的一端固定连接有三号电机66，滑块65的底端固定设有电动推杆67，激光划片器7与电动推杆67的驱动端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一丝杆6、第二传动组件62和二号电机63，通过开启二号电机63的驱动端带动其中一个第一丝杆6转动，通过配合第二传动组件62使得两个第一丝杆6同时转动，使得两个滑动块61向远离二号电机63方向或靠近二号电机63的方向平移滑动，进行调节激光划片器7的水平位置，随后开启三号电机66的驱动端带动第二丝杆64转动，使得滑块65向远离三号电机66方向或靠近三号电机66的方向平移滑动，进行二次调节激光划片器7的水平位置，从而使激光划片器7对光伏板进行激光划片，提升了激光划片器7对光伏板激光划片时的效率。

底板1的顶端靠近固定块2的一侧固定设有四个呈矩形阵列分布的第二支撑杆8，第二支撑杆8的顶端固定安装有操作台9。

通过采用上述技术方案，通过设置操作台9，操作台9的水平位置和支撑块41的水平位置是齐平的，将光伏板放置在操作台9上，方便夹块42配合操作台9对光伏板进行夹固。

操作台9与激光划片器7位置对应。

通过采用上述技术方案，通过设置激光划片器7，从而对光伏板进行激光划片工作。

滑行块31的下端滑动套设有第一滑杆10，第一滑杆10的两端固定连接在固定块2上。

通过采用上述技术方案，通过设置第一滑杆10，从而使滑行块31在第一滑杆10上平稳滑动。

滑块65的上端滑动套设有第二滑杆11，第二滑杆11的两端固定连接在滑动块61上。

通过采用上述技术方案，通过设置第二滑杆11，从而使滑块65在第二滑杆11上平稳滑动。

底板1的底端四角处均固定安装有支撑柱12。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱12，提升支撑柱12对底板1的稳定性。

四个支撑柱12的底端均固定安装有稳定底盘13。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定底盘13，从而使支撑柱12更加稳定。

工作原理：使用时，首先将光伏板放置操作台9上，随后通过开启一号电机33的驱动端带动其中一个双向螺杆3转动，通过配合第一传动组件32使得两个双向螺杆3同时转动，使得四个滑行块31相互靠近或相互远离，使得夹具机构4对光伏板进行位置调节，这时将夹块42向下转动，使得螺栓43穿过通孔421，将四个螺栓43进行对夹块42螺纹固定，这时四个夹块42对光伏板的四角进行夹固，从而对不同规格的光伏板调节位置进行稳定夹固，且操作简单，提升了工作料率；

随后通过开启二号电机63的驱动端带动其中一个第一丝杆6转动，通过配合第二传动组件62使得两个第一丝杆6同时转动，使得两个滑动块61向远离二号电机63方向或靠近二号电机63的方向平移滑动，进行调节激光划片器7的水平位置，随后开启三号电机66的驱动端带动第二丝杆64转动，使得滑块65向远离三号电机66方向或靠近三号电机66的方向平移滑动，进行二次调节激光划片器7的水平位置，从而使激光划片器7对光伏板进行激光划片，提升了激光划片器7对光伏板激光划片时的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种光伏电池加工用激光划片装置，包括底板(1)和激光划片器(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端四角处均固定安装有固定块(2)，四个所述固定块(2)的相对面转动设有两个双向螺杆(3)，两个所述双向螺杆(3)的外侧均螺纹套设有对称分布的滑行块(31)，所述双向螺杆(3)的一端转动贯穿至其中两个所述固定块(2)的外侧，所述双向螺杆(3)的一端外侧固定套设有第一传动组件(32)，其中一个所述双向螺杆(3)靠近第一传动组件(32)的一端固定连接有一号电机(33)，四个所述滑行块(31)的顶端均固定设有夹具机构(4)，所述底板(1)的顶端四角处均固定设有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的顶端固定设有防护罩(51)；

所述夹具机构(4)包括支撑块(41)，所述支撑块(41)的底端固定连接在滑行块(31)的顶端，所述支撑块(41)的一端固定设有转轴(411)，所述转轴(411)的外侧转动套设有夹块(42)，所述夹块(42)的中部开设有通孔(421)，所述支撑块(41)的中部顶端螺纹设有螺栓(43)，所述螺栓(43)与通孔(421)位置对应。

2.如权利要求1所述的一种光伏电池加工用激光划片装置，其特征在于，所述防护罩(51)的内部两侧转动设有对称分布的第一丝杆(6)，两个所述第一丝杆(6)的中部外侧均螺纹套设有滑动块(61)，所述第一丝杆(6)的一端转动贯穿至防护罩(51)的外侧，所述第一丝杆(6)的一端外侧固定套设有第二传动组件(62)，其中一个所述第一丝杆(6)靠近第二传动组件(62)的一端固定连接有二号电机(63)，所述滑动块(61)的相对面转动设有第二丝杆(64)，所述第二丝杆(64)的中部外侧螺纹套设有滑块(65)，所述第二丝杆(64)靠近其中一个滑块(65)的一端固定连接有三号电机(66)，所述滑块(65)的底端固定设有电动推杆(67)，所述激光划片器(7)与电动推杆(67)的驱动端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种光伏电池加工用激光划片装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端靠近固定块(2)的一侧固定设有四个呈矩形阵列分布的第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)的顶端固定安装有操作台(9)。

4.如权利要求3所述的一种光伏电池加工用激光划片装置，其特征在于，所述操作台(9)与激光划片器(7)位置对应。

5.如权利要求1所述的一种光伏电池加工用激光划片装置，其特征在于，所述滑行块(31)的下端滑动套设有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的两端固定连接在固定块(2)上。

6.如权利要求2所述的一种光伏电池加工用激光划片装置，其特征在于，所述滑块(65)的上端滑动套设有第二滑杆(11)，所述第二滑杆(11)的两端固定连接在滑动块(61)上。

7.如权利要求1所述的一种光伏电池加工用激光划片装置，其特征在于，所述底板(1)的底端四角处均固定安装有支撑柱(12)。

8.如权利要求7所述的一种光伏电池加工用激光划片装置，其特征在于，四个所述支撑柱(12)的底端均固定安装有稳定底盘(13)。