CN220388138U - 一种倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倒角装置，包括铰刀和连接于铰刀一侧用于驱动其进行旋转倒角的驱动组件，还包括设于铰刀外侧的壳体及固定于壳体底部的支撑架，所述壳体的内部形成有倒角腔，且倒角腔的内部设有与铰刀一侧固定配合的清理部件。在管道的加工过程中，旋转的铰刀可以形成对管道内口的倒角操作，且在倒角过程中产生的碎屑可以通过清理部件和壳体的阻隔而使其不易产生飞溅，同时，在倒角后清理部件可以对管道内部积落的碎屑进行刮除，使其与倒角腔内积攒的碎屑同步的下落于收集箱内而完成统一的收集，方便碎屑清理的同时又便于管件后续的加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角技术领域，尤其涉及倒角装置。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，在管件的加工过程中通常会在管件的两端进行倒角处理，因此常用到倒角装置，传统的倒角装置大多通过铰刀和驱动组件配合形成对管件的倒角，但是在进行倒角过程中飞溅的碎屑不易收集，容易造成地面的脏污，且飞溅的碎屑容易积落于管道的内部，不利于后续的清理操作，为此提出一种倒角装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供倒角装置，实现管道倒角过程中碎屑的阻隔清理，便于管道后续的加工操作。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
倒角装置，包括铰刀和连接于铰刀一侧用于驱动其进行旋转倒角的驱动组件，其特征在于：还包括设于铰刀外侧的壳体及固定于壳体底部的支撑架，所述壳体的内部形成有倒角腔，且倒角腔的内部设有与铰刀一侧固定配合的清理部件；
所述清理部件包括与铰刀同轴固定配合的连接架、固定于连接架外侧的支撑环、套设于支撑环外侧的滑动环及装配于滑动环外侧的抵触气囊；
其中，所述支撑环的外侧对称设有与滑动环滑动配合的稳定环，且支撑环通过稳定环与滑动环滑动配合。
所述清理部件还包括关于抵触气囊对称设置的防倾侧环，所述防倾侧环固定于滑动环表面的两侧。
所述防倾侧环靠近抵触气囊的一侧形成有弧面倒角，且抵触气囊通过弧面倒角与抵触气囊的外侧抵触贴合。
所述清理部件还包括多个等间距排列的导向滚珠，多个所述导向滚珠成环形阵列的形式等距均匀的嵌入安装于抵触气囊的一侧面。
所述壳体的一侧设有与倒角腔内部相连通的稳定筒，所述稳定筒的内部设有稳定滚珠，且多个稳定滚珠共同形成的圆心与铰刀的轴向处于同一轴线。
所述驱动组件包括连接于铰刀远离清理部件一侧的传动轴及与传动轴同轴配合的驱动电机；
其中，所述驱动电机固定于支撑架的表面，且传动轴通过轴承与壳体活动装配。
所述壳体的底部固定有与倒角腔底部相连通的收集箱。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在管道的加工过程中，旋转的铰刀可以形成对管道内口的倒角操作，且在倒角过程中产生的碎屑可以通过清理部件和壳体的阻隔而使其不易产生飞溅，同时，在倒角后清理部件可以对管道内部积落的碎屑进行刮除，使其与倒角腔内积攒的碎屑同步的下落于收集箱内而完成统一的收集，方便碎屑清理的同时又便于管件后续的加工操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型剖视结构示意图；
图4为本实用新型清理部件部分结构示意图；
图5为本实用新型清理部件拆卸结构示意图。
【附图标记说明】
10、铰刀；101、壳体；102、支撑架；103、倒角腔；104、稳定筒；105、稳定滚珠； 106、收集箱；
20、驱动组件； 201、传动轴； 202、驱动电机；
30、清理部件；301、连接架；302、支撑环；303、滑动环；304、抵触气囊；305、稳定环；306、防倾侧环；307、弧面倒角；308、导向滚珠。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图5所示，本实用新型的倒角装置，包括铰刀10和连接于铰刀10一侧用于驱动其进行旋转倒角的驱动组件20，其特征在于：还包括设于铰刀10外侧的壳体101及固定于壳体101底部的支撑架102，壳体101的内部形成有倒角腔103，且倒角腔103的内部设有与铰刀10一侧固定配合的清理部件30；
清理部件30包括与铰刀10同轴固定配合的连接架301、固定于连接架301外侧的支撑环302、套设于支撑环302外侧的滑动环303及装配于滑动环303外侧的抵触气囊304，通过抵触气囊304的设置，使的清理部件30置于管件的内部时，可以很好的与管件的内壁抵紧，从而有效的对碎屑进行阻隔，且由于抵触气囊304又具有很好的弹力作用，因此又有利于清理部件30于管件内部的插入；
其中，支撑环302的外侧对称设有与滑动环303滑动配合的稳定环305，且支撑环302通过稳定环305与滑动环303滑动配合，通过稳定环305和滑动环303的相对转动，使得铰刀10在旋转的过程中，抵触气囊304不会与管家内壁形成相对的旋转，从而降低了抵触气囊304与管件内部的摩擦，有利于抵触气囊304更好的保护使用；
具体的，在倒角时管道的一端置于倒角腔103的内部并抵触于铰刀10的一侧，启动驱动组件20带动铰刀10旋转，从而可以带动铰刀10转动对管件进行倒角操作，且此时清理部件30至于管件的内部，从而可以对管件进行封堵，避免了倒角过程中碎屑进入到管件的深处，在倒角完成后，管件抽出，通过清理部件30可以对其一侧的碎屑进行带出，使其掉落于倒角腔103的内部而进行收集。
可选地，清理部件30还包括关于抵触气囊304对称设置的防倾侧环306，防倾侧环306固定于滑动环303表面的两侧。在实际实施过程中，通过防倾侧环306的设置，使得抵触气囊304可以更好的置于滑动环303的表面而不易发生位移。
可选地，防倾侧环306靠近抵触气囊304的一侧形成有弧面倒角307，且抵触气囊304通过弧面倒角307与抵触气囊304的外侧抵触贴合。在实际实施过程中，通过弧面倒角307的设置，使得抵触气囊304可以与防倾侧环306更好的贴合而满足其抵触阻隔状态下的使用，有利于抵触气囊304的稳固而实现更好的密封效果。
可选地，清理部件30还包括多个等间距排列的导向滚珠308，多个导向滚珠308成环形阵列的形式等距均匀的嵌入安装于抵触气囊304的一侧面。在实际实施过程中，通过导向滚珠308的设置，使得管件在置于倒角腔103的内部时，通过导向滚珠308的导向作用，可以避免了抵触气囊304与管件内壁的直接接触，从而有利于抵触气囊304的保护，且又方便了管件的插入。
可选地，壳体101的一侧设有与倒角腔103内部相连通的稳定筒104，稳定筒104的内部设有稳定滚珠105，且多个稳定滚珠105共同形成的圆心与铰刀10的轴向处于同一轴线。在实际实施过程中，通过稳定滚珠105的设置，方便了管件插入倒角腔103的内部，同时又可以保证管件的稳定，使其不易产生晃动，而更加有利于铰刀10的倒角操作。
可选地，驱动组件20包括连接于铰刀10远离清理部件30一侧的传动轴201及与传动轴201同轴配合的驱动电机202；
其中，驱动电机202固定于支撑架102的表面，且传动轴201通过轴承与壳体101活动装配。在实际实施过程中，启动驱动电机102带动铰刀10转动，通过旋转的铰刀10可以对管件的内壁进行倒角操作。
可选地，壳体101的底部固定有与倒角腔103底部相连通的收集箱106。在实际实施过程中，倒角腔103内积落的碎屑可以掉落于收集箱106的内部进行收集，且通过收集箱106的设置，方便了碎屑的统一处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种倒角装置，包括铰刀(10)和连接于铰刀(10)一侧用于驱动其进行旋转倒角的驱动组件(20)，其特征在于：还包括设于铰刀(10)外侧的壳体(101)及固定于壳体(101)底部的支撑架(102)，所述壳体(101)的内部形成有倒角腔(103)，且倒角腔(103)的内部设有与铰刀(10)一侧固定配合的清理部件(30)；
所述清理部件(30)包括与铰刀(10)同轴固定配合的连接架(301)、固定于连接架(301)外侧的支撑环(302)、套设于支撑环(302)外侧的滑动环(303)及装配于滑动环(303)外侧的抵触气囊(304)；
其中，所述支撑环(302)的外侧对称设有与滑动环(303)滑动配合的稳定环(305)，且支撑环(302)通过稳定环(305)与滑动环(303)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述清理部件(30)还包括关于抵触气囊(304)对称设置的防倾侧环(306)，所述防倾侧环(306)固定于滑动环(303)表面的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种倒角装置，其特征在于：所述防倾侧环(306)靠近抵触气囊(304)的一侧形成有弧面倒角(307)，且抵触气囊(304)通过弧面倒角(307)与抵触气囊(304)的外侧抵触贴合。
4.根据权利要求3所述的一种倒角装置，其特征在于：所述清理部件(30)还包括多个等间距排列的导向滚珠(308)，多个所述导向滚珠(308)成环形阵列的形式等距均匀的嵌入安装于抵触气囊(304)的一侧面。
5.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述壳体(101)的一侧设有与倒角腔(103)内部相连通的稳定筒(104)，所述稳定筒(104)的内部设有稳定滚珠(105)，且多个稳定滚珠(105)共同形成的圆心与铰刀(10)的轴向处于同一轴线。
6.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述驱动组件(20)包括连接于铰刀(10)远离清理部件(30)一侧的传动轴(201)及与传动轴(201)同轴配合的驱动电机(202)；
其中，所述驱动电机(202)固定于支撑架(102)的表面，且传动轴(201)通过轴承与壳体(101)活动装配。
7.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述壳体(101)的底部固定有与倒角腔(103)底部相连通的收集箱(106)。
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