CN220386749U - 一种次品回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次品回收装置，涉及次品回收技术领域，包括壳体，壳体内设置有第一切割组件、第二切割组件和过滤组件，第一切割组件包括第一切割刀片，第二切割组件包括若干第二切割刀片，过滤组件包括滤网、两个弧形块、两个斜面板和两个弹簧，滤网与壳体内壁滑动配合，两个斜面板均贯穿滤网，并与滤网固定连接，两个弹簧一端与对应的斜面板固定连接，壳体一侧设置有动力组件，动力组件能带动第一切割刀片、第二切割刀片转动和两个弧形块转动，当弧形块转动弹簧会被挤压，壳体顶部设置有进料口，能对不同的小的次品切割成相对大小的颗粒，有利于循环利用。

Description

一种次品回收装置

技术领域

本实用新型涉及次品回收技术领域，具体为一种次品回收装置。

背景技术

在现有技术中，《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》明确了关于固体废物的定义，其中耐火材料形成固体废旧物属工业固体废旧物范畴；每年产生大量废旧耐火材料，使用过后的耐火材料通常会丢弃，从而造成耐火材料的浪费，为了对耐火材料进行回收利用，通常将耐火材料进行粉碎，现有的粉碎装置的粉碎效果差，且不均匀，使得耐火材料没有彻底的粉碎，不便于耐火材料的回收利用。

针对上述问题，本实用新型提供了一种次品回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种次品回收装置，通过动力组件带动第一切割刀片、第二切割刀片和弧形块进行转动，通过转动的第一切割刀片和第二切割刀片对次品进行切割，使切割的次品掉落在滤网上，小的残次品将通过滤网，弧形块转动对斜面板的斜面进行挤压，使斜面板带动滤网和次品向下移动，并对弹簧进行挤压，当弧形块不在对斜面板进行挤压，弹簧带动滤网、斜面板和次品向上回弹，使斜面板和滤网回到初始位置，次品将因为惯性将继续向上移动，并通过第一切割刀片再次切割，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次品回收装置，包括壳体，所述壳体内设置有第一切割组件、第二切割组件和过滤组件，所述第一切割组件包括第一切割刀片，所述第二切割组件包括若干第二切割刀片，所述过滤组件包括滤网、两个弧形块、两个斜面板和两个弹簧，所述滤网与所述壳体内壁滑动配合，两个所述斜面板均贯穿所述滤网，并与所述滤网固定连接，两个所述弹簧一端与对应的所述斜面板固定连接，所述壳体一侧设置有动力组件，所述动力组件能带动所述第一切割刀片、第二切割刀片转动和两个弧形块转动，当弧形块转动弹簧会被挤压，所述壳体顶部设置有进料口。

进一步地，所述动力组件包括电机和动力杆，所述动力杆一端贯穿所述壳体，并与所述壳体转动连接，所述电机的输出端与所述动力杆的另一端固定连接。

进一步地，所述第一切割组件还包括转动杆和第一锥齿轮，所述转动杆一端与所述动力杆固定连接，另一端与所述壳体内壁转动连接，所述第一锥齿轮、两个所述弧形块和若干所述第一切割刀片均固定套设在所述转动杆上。

进一步地，所述第二切割组件还包括第二锥齿轮、支杆和支撑条，所述第二锥齿轮与支杆的底部固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第二切割刀片固定套设在所述支杆上，所述支撑条一端与所述支杆转动连接，另一端与所述壳体内壁固定连接。

进一步地，所述过滤组件还包括两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在所述壳体内壁对应的两侧，两个所述弹簧的另一端分别与对应所述固定块连接。

进一步地，所述壳体内有收纳箱，所述收纳箱的底部与所述壳体底部滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种次品回收装置，通过动力组件带动第一切割刀片、第二切割刀片和弧形块进行转动，通过转动的第一切割刀片和第二切割刀片对次品进行切割，使切割的次品掉落在滤网上，小的残次品将通过滤网，弧形块转动对斜面板的斜面进行挤压，使斜面板带动滤网和次品向下移动，并对弹簧进行挤压，当弧形块不在对斜面板进行挤压，弹簧带动滤网、斜面板和次品向上回弹，使斜面板和滤网回到初始位置，次品将因为惯性将继续向上移动，并通过第一切割刀片再次切割，能对不同的小的次品切割成相对大小的颗粒，有利于循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一切割组件的剖面示意图；

图3为本实用新型过滤组件的剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的放大图。

图中：1、壳体；2、第一切割组件；201、第一切割刀片；202、转动杆；203、第一锥齿轮；3、第二切割组件；301、第二切割刀片；302、第二锥齿轮；303、支杆；304、支撑条；4、过滤组件；401、滤网；402、弧形块；403、斜面板；404、弹簧；405、固定块；5、动力组件；501、电机；502、动力杆；6、收纳箱；7、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本次品回收技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决上述技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：一种次品回收装置，包括壳体1，壳体1内设置有第一切割组件2、第二切割组件3和过滤组件4，第一切割组件2包括第一切割刀片201，第二切割组件3包括若干第二切割刀片301，过滤组件4包括滤网401、两个弧形块402，两个斜面板403和两个弹簧404，滤网401与壳体1内壁滑动配合，两个斜面板403均贯穿滤网401，并与滤网401固定连接，两个弹簧404一端与对应的斜面板403固定连接，壳体1一侧设置有动力组件5，动力组件5能带动第一切割刀片201、第二切割刀片301转动和两个弧形块402转动，当弧形块402转动弹簧404会被挤压，壳体1顶部设置有进料口7。

当开始工作时，工作人员将次品防火材料放入进进料口7，次品将通过进料口7进入到壳体1内，此时动力组件5启动，动力组件5带动第一切割刀片201、第二切割刀片301和弧形块402进行转动，通过转动的第一切割刀片201和第二切割刀片301对次品进行切割，使切割的次品掉落在滤网401上，小的残次品将通过滤网401，弧形块402转动对斜面板403的斜面进行挤压，因为有壳体1内壁的限位，使斜面板403带动滤网401和次品向下移动，并对弹簧404进行挤压，当弧形块402不在对斜面板403进行挤压，此时弹簧404带动滤网401、斜面板403和次品向上回弹，使斜面板403和滤网401回到初始位置，次品将因为惯性将继续向上移动，并通过第一切割刀片201再次切割，能对不同的小的次品切割成相对大小的颗粒，有利于循环利用。

动力组件5包括电机501和动力杆502，动力杆502一端贯穿壳体1，并与壳体1转动连接，电机501的输出端与动力杆502的另一端固定连接；电机501启动，电机501带动动力杆502转动。

第一切割组件2包括转动杆202和第一锥齿轮203，转动杆202一端与动力杆502固定连接，另一端与壳体1内壁转动连接，第一锥齿轮203、两个弧形块402和若干第一切割刀片201均固定套设在转动杆202上；通过动力杆502带动转动杆202转动，使动力杆502第一锥齿轮203和第一切割刀片201转动。

第二切割组件3包括第二锥齿轮302、支杆303和支撑条304，第二锥齿轮302与支杆303的底部固定连接，第二锥齿轮302与第一锥齿轮203相啮合，第二切割刀片301固定套设在支杆303上；通过第一锥齿轮203带动第二锥齿轮302转动，第二锥齿轮302将带动支杆303和第二切割刀片301转动，支撑条304一端与支杆303转动连接，另一端与壳体1内壁固定连接。

过滤组件4还包括两个固定块405，两个固定块405分别固定安装在壳体1内壁对应的两侧，两个弹簧404的另一端分别与对应固定块405连接；通过固定块405对弹簧404和滤网401进行支撑。

壳体1内有收纳箱6，收纳箱6的底部与壳体1底部滑动配合；穿过滤网401的次品颗粒将掉落进收纳箱6内，通过收纳箱6进行收集。

综上所述：当开始工作时，工作人员将次品防火材料放入进进料口7，次品将通过进料口7进入到壳体1内，电机501启动，电机501带动动力杆502转动，动力杆502带动转动杆202转动，使动力杆502带动第一锥齿轮203、弧形块402和第一切割刀片201转动，第一锥齿轮203带动第二锥齿轮302转动，第二锥齿轮302将带动支杆303和第二切割刀片301转动，通过转动的第一切割刀片201和第二切割刀片301对次品进行切割，使切割的次品掉落在滤网401上，小的残次品将通过滤网401，弧形块402转动并对斜面板403的斜面进行挤压，因为有壳体1内壁的限位，使斜面板403带动滤网401和次品向下移动，并对弹簧404进行挤压，当弧形块402不在对斜面板403进行挤压，此时弹簧404带动滤网401、斜面板403和次品向上回弹，使斜面板403和滤网401回到初始位置，次品将因为惯性将继续向上移动，并通过第一切割刀片201再次切割，能对不同的小的次品切割成相对大小的颗粒，有利于循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本次品回收技术领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种次品回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有第一切割组件(2)、第二切割组件(3)和过滤组件(4)，所述第一切割组件(2)包括第一切割刀片(201)，所述第二切割组件(3)包括若干第二切割刀片(301)，所述过滤组件(4)包括滤网(401)、两个弧形块(402)、两个斜面板(403)和两个弹簧(404)，所述滤网(401)与所述壳体(1)内壁滑动配合，两个所述斜面板(403)均贯穿所述滤网(401)，并与所述滤网(401)固定连接，两个所述弹簧(404)一端与对应的所述斜面板(403)固定连接，所述壳体(1)一侧设置有动力组件(5)，所述动力组件(5)能带动所述第一切割刀片(201)、第二切割刀片(301)转动和两个弧形块(402)转动，当弧形块(402)转动弹簧(404)会被挤压，所述壳体(1)顶部设置有进料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种次品回收装置，其特征在于：所述动力组件(5)包括电机(501)和动力杆(502)，所述动力杆(502)一端贯穿所述壳体(1)，并与所述壳体(1)转动连接，所述电机(501)的输出端与所述动力杆(502)的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种次品回收装置，其特征在于：所述第一切割组件(2)还包括转动杆(202)和第一锥齿轮(203)，所述转动杆(202)一端与所述动力杆(502)固定连接，另一端与所述壳体(1)内壁转动连接，所述第一锥齿轮(203)、两个所述弧形块(402)和若干所述第一切割刀片(201)均固定套设在所述转动杆(202)上。

4.根据权利要求3所述的一种次品回收装置，其特征在于：所述第二切割组件(3)还包括第二锥齿轮(302)、支杆(303)和支撑条(304)，所述第二锥齿轮(302)与支杆(303)的底部固定连接，所述第二锥齿轮(302)与所述第一锥齿轮(203)相啮合，所述第二切割刀片(301)固定套设在所述支杆(303)上，所述支撑条(304)一端与所述支杆(303)转动连接，另一端与所述壳体(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种次品回收装置，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括两个固定块(405)，两个所述固定块(405)分别固定安装在所述壳体(1)内壁对应的两侧，两个所述弹簧(404)的另一端分别与对应所述固定块(405)连接。

6.根据权利要求5所述的一种次品回收装置，其特征在于：所述壳体(1)内有收纳箱(6)，所述收纳箱(6)的底部与所述壳体(1)底部滑动配合。