CN220386076U - 一种组合制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合制氮机，包括过滤框架和设置在过滤框架内部的过滤机构，所述过滤机构包括安装组件和过滤组件；所述安装组件包括底盖、定位抵环和夹紧抵环，所述过滤框架的底端螺纹连接有底盖，所述底盖的顶端固定连接有定位抵环，所述定位抵环的侧壁抵接有与过滤框架内壁固定连接有夹紧抵环；所述过滤组件包括垫块、过滤筒、第一过滤纸、第二过滤纸和第三过滤纸，与现有的普通相比，本实用新型通过设置定位抵环和夹紧抵环，底盖通过螺纹带动定位抵环和夹紧抵环紧密贴合，以使得夹紧抵环通过定位抵环施加的压力对底盖进行稳定固定操作，然后，底盖通过垫块将过滤筒的顶端与过滤框架的内壁紧密贴合，实现对过滤筒的快速更换操作。

Description

一种组合制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种组合制氮机。

背景技术

变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸到常压的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备，变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氮气。空气经空压机压缩后，经过除尘、除油后，首先进入干燥器进行干燥，再进入空气储罐，最后进入到制氮机中进行制氮。

现有的制氮机在对压缩空气进行精过滤时，需要通过三组单独工作的过滤器进行精过滤，在对过滤器中的过滤纸进行更换时较为繁琐，

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种组合制氮机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合制氮机，以解决上述背景技术中提出的三组单独工作的过滤器更换时较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合制氮机，包括过滤框架和设置在过滤框架内部的过滤机构，所述过滤机构包括安装组件和过滤组件；

所述安装组件包括底盖、定位抵环和夹紧抵环，所述过滤框架的底端螺纹连接有底盖，所述底盖的顶端固定连接有定位抵环，所述定位抵环的侧壁抵接有与过滤框架内壁固定连接有夹紧抵环；

所述过滤组件包括垫块、过滤筒、第一过滤纸、第二过滤纸和第三过滤纸，所述底盖的顶端位于定位抵环的一侧固定连接有垫块，所述垫块的顶端贴合有过滤筒，所述过滤筒的内壁固定连接有第一过滤纸，所述第一过滤纸的外部设置有第二过滤纸，所述第二过滤纸的外部设置有第三过滤纸。

优选的，所述过滤框架的下方设置有底座，所述底座的顶端位于过滤框架的一侧固定连接有空压机，所述空压机的输出端安装有过滤器，所述过滤器的输出端安装有与过滤框架的输入端固定连接的冷冻干燥机，所述过滤框架的输出端安装有稳压筒，所述稳压筒的输出端安装有吸附A塔，所述吸附A塔的一侧位于底座的顶端固定连接有吸附B塔，所述吸附A塔的内壁旋接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧位于吸附A塔的内壁固定连接有分子筛，所述吸附B塔的输出端安装有存储筒。

优选的，所述定位抵环的横截面和夹紧抵环的横截面均呈梯形。

优选的，所述底盖通过定位抵环和夹紧抵环与过滤框架之间构成固定结构。

优选的，所述第一过滤纸的过滤精度、第二过滤纸的过滤精度和第三过滤纸的过滤精度依次提高。

优选的，所述搅拌叶设置有六组，六组所述搅拌叶的位置关系关于转轴呈等角度圆周分布。

优选的，所述搅拌叶和分子筛沿转轴的外壁交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置定位抵环和夹紧抵环，底盖通过螺纹带动定位抵环和夹紧抵环紧密贴合，以使得夹紧抵环通过定位抵环施加的压力对底盖进行稳定固定操作，然后，底盖通过垫块将过滤筒的顶端与过滤框架的内壁紧密贴合，实现对过滤筒的快速更换操作；

2.本实用新型通过设置搅拌叶，压缩空气注入吸附A塔和吸附B塔中，压缩空气通过搅拌叶带动转轴转动，以使得压缩空气与分子筛充分接触，避免吸附A塔和吸附B塔中出现吸附不均匀现象。

附图说明

图1为本实用新型一种组合制氮机的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型一种组合制氮机的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型一种组合制氮机的过滤框架剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型一种组合制氮机的搅拌叶和分子筛结构示意图。

图中：1、过滤框架；2、底盖；3、定位抵环；4、夹紧抵环；5、垫块；6、过滤筒；7、第一过滤纸；8、第二过滤纸；9、第三过滤纸；10、底座；11、空压机；12、过滤器；13、冷冻干燥机；14、稳压筒；15、吸附A塔；16、吸附B塔；17、转轴；18、搅拌叶；19、分子筛；20、存储筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图4所示，一种组合制氮机，包括过滤框架1和设置在过滤框架1内部的过滤机构，过滤机构包括安装组件和过滤组件；

安装组件包括底盖2、定位抵环3和夹紧抵环4，过滤框架1的底端螺纹连接有底盖2，底盖2的顶端固定连接有定位抵环3，定位抵环3的侧壁抵接有与过滤框架1内壁固定连接有夹紧抵环4；

过滤组件包括垫块5、过滤筒6、第一过滤纸7、第二过滤纸8和第三过滤纸9，底盖2的顶端位于定位抵环3的一侧固定连接有垫块5，垫块5的顶端贴合有过滤筒6，过滤筒6的内壁固定连接有第一过滤纸7，第一过滤纸7的外部设置有第二过滤纸8，第二过滤纸8的外部设置有第三过滤纸9。

进一步的，定位抵环3的横截面和夹紧抵环4的横截面均呈梯形，工作时，通过设置梯形的定位抵环3和夹紧抵环4，有利于底盖2通过螺纹带动定位抵环3和夹紧抵环4紧密贴合，实现定位抵环3和夹紧抵环4紧密贴合的控制操作。

进一步的，底盖2通过定位抵环3和夹紧抵环4与过滤框架1之间构成固定结构，工作时，夹紧抵环4通过定位抵环3施加的压力对底盖2进行稳定固定操作。

进一步的，第一过滤纸7的过滤精度、第二过滤纸8的过滤精度和第三过滤纸9的过滤精度依次提高，工作时，压缩空气进入过滤筒6中，通过第一过滤纸7、第二过滤纸8和第三过滤纸9对压缩空气进行精过滤，实现压缩空气精过滤的控制操作。

实施例二

如图1和图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，过滤框架1的下方设置有底座10，底座10的顶端位于过滤框架1的一侧固定连接有空压机11，空压机11的输出端安装有过滤器12，过滤器12的输出端安装有与过滤框架1的输入端固定连接的冷冻干燥机13，过滤框架1的输出端安装有稳压筒14，稳压筒14的输出端安装有吸附A塔15，吸附A塔15的一侧位于底座10的顶端固定连接有吸附B塔16，吸附A塔15的内壁旋接有转轴17，转轴17的外壁固定连接有搅拌叶18，搅拌叶18的一侧位于吸附A塔15的内壁固定连接有分子筛19，吸附B塔16的输出端安装有存储筒20，工作时，空压机11工作将空气进行压缩，压缩后的空气通过过滤器12进行粗过滤，过滤出压缩空气中的杂质，然后，通过冷冻干燥机13将压缩空气进行气液分离操作，压缩空气进入过滤筒6中，通过第一过滤纸7、第二过滤纸8和第三过滤纸9对压缩空气进行精过滤，然后过滤后的空气注入稳压筒14中，最后，稳压筒14中的压缩空气通过吸附A塔15和吸附B塔16交错吸附操作，将压缩空气中的氮气和氧气进行分离，实现氮氧分离操作，压缩空气注入吸附A塔15和吸附B塔16中，压缩空气通过搅拌叶18带动转轴17转动，以使得压缩空气与分子筛19充分接触，避免吸附A塔15和吸附B塔16中出现吸附不均匀现象，然后，氮气注入存储筒20中进行存储。

进一步的，搅拌叶18设置有六组，六组搅拌叶18的位置关系关于转轴17呈等角度圆周分布，工作时，通过设置六组搅拌叶18，有利于压缩空气注入吸附A塔15和吸附B塔16中，压缩空气通过搅拌叶18带动转轴17转动，转轴17转动带动六组搅拌叶18同步转动。

进一步的，搅拌叶18和分子筛19沿转轴17的外壁交错分布，工作时，压缩空气通过搅拌叶18带动转轴17转动，以使得压缩空气与分子筛19充分接触，避免吸附A塔15和吸附B塔16中出现吸附不均匀现象。

工作原理：在使用该一种组合制氮机时，首先，对过滤筒6进行更换操作，工作人员将过滤筒6放入过滤框架1中，然后，转动底盖2，底盖2通过螺纹带动定位抵环3和夹紧抵环4紧密贴合，以使得夹紧抵环4通过定位抵环3施加的压力对底盖2进行稳定固定操作，然后，底盖2通过垫块5将过滤筒6的顶端与过滤框架1的内壁紧密贴合，实现对过滤筒6的快速更换操作。

接着，空压机11工作将空气进行压缩，压缩后的空气通过过滤器12进行粗过滤，过滤出压缩空气中的杂质，然后，通过冷冻干燥机13将压缩空气进行气液分离操作，压缩空气进入过滤筒6中，通过第一过滤纸7、第二过滤纸8和第三过滤纸9对压缩空气进行精过滤，然后过滤后的空气注入稳压筒14中。

最后，稳压筒14中的压缩空气通过吸附A塔15和吸附B塔16交错吸附操作，将压缩空气中的氮气和氧气进行分离，实现氮氧分离操作，压缩空气注入吸附A塔15和吸附B塔16中，压缩空气通过搅拌叶18带动转轴17转动，以使得压缩空气与分子筛19充分接触，避免吸附A塔15和吸附B塔16中出现吸附不均匀现象，然后，氮气注入存储筒20中进行存储，这就是该一种组合制氮机的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种组合制氮机，包括过滤框架(1)和设置在过滤框架(1)内部的过滤机构，其特征在于：所述过滤机构包括安装组件和过滤组件；

所述安装组件包括底盖(2)、定位抵环(3)和夹紧抵环(4)，所述过滤框架(1)的底端螺纹连接有底盖(2)，所述底盖(2)的顶端固定连接有定位抵环(3)，所述定位抵环(3)的侧壁抵接有与过滤框架(1)内壁固定连接有夹紧抵环(4)；

所述过滤组件包括垫块(5)、过滤筒(6)、第一过滤纸(7)、第二过滤纸(8)和第三过滤纸(9)，所述底盖(2)的顶端位于定位抵环(3)的一侧固定连接有垫块(5)，所述垫块(5)的顶端贴合有过滤筒(6)，所述过滤筒(6)的内壁固定连接有第一过滤纸(7)，所述第一过滤纸(7)的外部设置有第二过滤纸(8)，所述第二过滤纸(8)的外部设置有第三过滤纸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种组合制氮机，其特征在于：所述过滤框架(1)的下方设置有底座(10)，所述底座(10)的顶端位于过滤框架(1)的一侧固定连接有空压机(11)，所述空压机(11)的输出端安装有过滤器(12)，所述过滤器(12)的输出端安装有与过滤框架(1)的输入端固定连接的冷冻干燥机(13)，所述过滤框架(1)的输出端安装有稳压筒(14)，所述稳压筒(14)的输出端安装有吸附A塔(15)，所述吸附A塔(15)的一侧位于底座(10)的顶端固定连接有吸附B塔(16)，所述吸附A塔(15)的内壁旋接有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁固定连接有搅拌叶(18)，所述搅拌叶(18)的一侧位于吸附A塔(15)的内壁固定连接有分子筛(19)，所述吸附B塔(16)的输出端安装有存储筒(20)。

3.根据权利要求1所述的一种组合制氮机，其特征在于：所述定位抵环(3)的横截面和夹紧抵环(4)的横截面均呈梯形。

4.根据权利要求1所述的一种组合制氮机，其特征在于：所述底盖(2)通过定位抵环(3)和夹紧抵环(4)与过滤框架(1)之间构成固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种组合制氮机，其特征在于：所述第一过滤纸(7)的过滤精度、第二过滤纸(8)的过滤精度和第三过滤纸(9)的过滤精度依次提高。

6.根据权利要求2所述的一种组合制氮机，其特征在于：所述搅拌叶(18)设置有六组，六组所述搅拌叶(18)的位置关系关于转轴(17)呈等角度圆周分布。

7.根据权利要求2所述的一种组合制氮机，其特征在于：所述搅拌叶(18)和分子筛(19)沿转轴(17)的外壁交错分布。