CN220383769U - 一种简易破膜器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易破膜器,包括动力单元和操作杆,在操作杆的端部设有刀架,在刀架上转动连接有破膜刀,所述破膜刀包括柱形刀盘,在柱形刀盘底端设有斜弧形刀口。使用时工作人员手握操作杆,由动力单元带动破膜刀旋转,即可实现破膜。本实用新型结构简单,小巧易携带,成本低廉,可实现大范围推广应用;并且操作简单,采用柱形刀盘结构可避免旋转过程中碎石、泥块飞溅伤人,使用安全性高;所述的斜弧形刀口可以快速打孔,避免出现孔洞撕裂情况,同时刀盘内不易塞土,即便粘附少许土也可从刀口处快速清除,省时省力,工作效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种简易破膜器,属于农机技术领域。
背景技术
在地膜覆盖栽培中,一般流程为起垄、覆膜、在覆膜的垄面上开栽种孔,最后在栽种孔内种植农作物,现有开栽种孔的方式有两种,一种是直接用开孔器钻孔,这种操作方式极易导致地膜被扯破,使地膜失去保湿保温效果;另一种是先在地膜上破膜,然后用开孔器在垄面开设好的膜孔上钻孔开栽种孔。
现有地膜破孔中采用的破膜装置主要由背负式动力装置、手持杆,刀架杆和空心筒构成,如专利号为2020210404765公开的一种使用省力的破膜器,其所用的刀具为金属圆筒,在金属筒上开设有方便清理泥土的金属槽,其存在刀具较重,金属筒内的泥土容易填满,清理费事费时,并且破膜过程中产生的残膜无法回收,导致残膜乱飞,后期收集难度大,收集不干净容易造成环境污染。而专利号为2022209050190公开的一种简易破膜器,它包括动力单元、手持杆、破膜刀片,所述的破膜刀片由固定板和刀片构成,其具有结构简单、重量轻,造价低,且不会存在现有破膜筒易塞土的问题,但是其不具备残膜回收功能,并且破膜刀片由动力驱动,破膜过程中处于高速旋转状态,容易使垄面上碎石、泥块等产生飞溅伤人,存在一定安全隐患。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的是提供一种简易破膜器,可以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种简易破膜器,包括动力单元和操作杆,在操作杆的端部设有刀架,在刀架上转动连接有破膜刀,所述破膜刀包括柱形刀盘,在柱形刀盘底端设有斜弧形刀口。
前述斜弧形刀口为沿柱形刀盘外圆周倾斜向下开设的螺旋形切槽,且螺旋形切槽至少为柱形刀盘外圆周面的1/3 。
前述柱形刀盘中部设有残膜收集锥。
前述柱形刀盘和残膜收集锥为一体式结构。
前述柱形刀盘和残膜收集锥为分体式结构,所述残膜收集锥顶部设有固定盘,在固定盘上设有若干安装孔,所述柱形刀盘通过穿装在安装孔内的螺栓固连在固定盘上。
在前述操作杆上设有弧形手把,弧形手把采用套装在操作杆上的紧固件固定在操作杆上。
与现有技术比较,本实用新型公开的一种简易破膜器,包括动力单元和操作杆,在操作杆的端部设有刀架,在刀架上转动连接有破膜刀,所述破膜刀包括柱形刀盘,在柱形刀盘底端设有斜弧形刀口。使用时工作人员手握操作杆,由动力单元带动破膜刀旋转,即可实现破膜。本实用新型结构简单,小巧易携带,投入的生产成本和使用成本低廉,可实现大范围推广应用;并且操作简单,采用柱形刀盘结构可避免旋转过程中碎石、泥块飞溅伤人,使用安全性高;所述的斜弧形刀口可以快速打孔,避免出现孔洞撕裂情况,同时刀盘内不易塞土,即便粘附少许土也可从刀口处快速清除,省时省力,工作效率高,实用性强。另外,柱形刀盘中部设有残膜收集锥,破膜时,残膜收集锥随刀盘旋转可将残膜带起并收集在刀盘内,可避免残膜乱飞,节省残膜收集时间和人力,且避免环境污染。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为破膜刀的结构示意图;
图3为齿轮传动机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
实施例1,如图1-图3所示,一种简易破膜器,其相对现有的破膜器动力单元并未变化,优选现有市场上可购买的背负式动力系统,常见的是割草机,包括背负式发动机1、传动软轴2和操作杆3,传动软轴2的一端接在背负式发动机1动力输出口上,另一端与操作杆3内的机械轴连接;在操作杆3上设有离合油门线的控制按钮301及油门线302,油门线302接在背负式发动机1的离合器上;在操作杆3端部设有刀架,在刀架上转动连接有破膜刀4,刀架内设有齿轮传动机构5,破膜刀4通过齿轮传动机构5与操作杆3内的传动轴相连;所述破膜刀4包括柱形刀盘401,在柱形刀盘401底端设有斜弧形刀口402。所述斜弧形刀口402为沿柱形刀盘401外圆周倾斜向下开设的螺旋形切槽,且螺旋形切槽至少为柱形刀盘401外圆周面的1/3。启动背负式发动机1,由传动软轴2带动操作杆3内的机械轴转动,进而通过齿轮传动机构5驱动破膜刀4转动,即可实现破膜;采用柱形刀盘401结构可避免旋转过程中碎石、泥块飞溅伤人;通过斜弧形刀口402可以快速打孔,避免出现孔洞撕裂情况,同时刀盘内不易塞土,即便粘附少许土也可从刀口处快速清除。
所述齿轮传动机构5可以为斜锥齿轮结构。通过斜锥齿轮结构使操作杆3与破膜刀4之间倾斜设置,更加便于打开操作。
在所述操作杆3上设有弧形手把303,弧形手把303采用套装在操作杆3上的紧固件固定在操作杆3上,将紧固件调松,可以调节弧形手把303的位置。作业时,工作人员可以根据自己的需要进行调节,提高作业舒适性。
实施例2,如图1-图3所示,一种简易破膜器,其相对现有的破膜器动力单元并未变化,优选现有市场上可购买的背负式动力系统,常见的是割草机,包括背负式发动机1、传动软轴2和操作杆3,传动软轴2的一端接在背负式发动机1动力输出口上,另一端与操作杆3内的机械轴连接;在操作杆3上设有离合油门线的控制按钮301及油门线302,油门线302接在背负式发动机1的离合器上;在操作杆3端部设有刀架,在刀架上转动连接有破膜刀4,刀架内设有齿轮传动机构5,破膜刀4通过齿轮传动机构5与操作杆3内的传动轴相连;所述破膜刀4包括柱形刀盘401,在柱形刀盘401中部设有残膜收集锥403,破膜时不仅可通过残膜收集锥辅助定位,还可以在旋转过程中将残膜带起并收集在柱形刀盘401内,节省后续残膜收集工作。
实施例3,其是在实施例2的基础上,所述柱形刀盘401和残膜收集锥403可以为一体式结构,具体地二者可通过焊接方式固连在一起。采用一体式结构制造成本低廉,结构结构,可靠性好。
实施例4,如图2所示,其是在实施例2的基础上,柱形刀盘401和残膜收集锥403为分体式结构,所述残膜收集锥403顶部设有固定盘404,且固定盘与齿轮传动机构5连接,在固定盘404上设有若干安装孔,所述柱形刀盘401通过穿装在安装孔内的螺栓405固连在固定盘404上。采用分体式结构,便于拆装更换柱形刀盘401,由于种植不同的农作物需要对应开挖不同规格的孔,所述柱形刀盘401可设置多种尺寸结构,进行匹配拆换,适用范围广。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式保密的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种简易破膜器,包括动力单元和操作杆(3),在操作杆(3)的端部设有刀架,其特征在于:在刀架上转动连接有破膜刀(4),所述破膜刀包括柱形刀盘(401),在柱形刀盘(401)底端设有斜弧形刀口(402)。
2.根据权利要求1所述的简易破膜器,其特征在于:所述斜弧形刀口(402)为沿柱形刀盘(401)外圆周倾斜向下开设的螺旋形切槽,且螺旋形切槽至少为柱形刀盘(401)外圆周面的1/3 。
3.根据权利要求1或2所述的简易破膜器,其特征在于:所述柱形刀盘(401)中部设有残膜收集锥(403)。
4.根据权利要求3所述的简易破膜器,其特征在于:所述柱形刀盘(401)和残膜收集锥(403)为一体式结构。
5.根据权利要求3所述的简易破膜器,其特征在于:所述柱形刀盘(401)和残膜收集锥(403)为分体式结构,所述残膜收集锥(403)顶部设有固定盘(404),在固定盘(404)上设有若干安装孔,所述柱形刀盘(401)通过穿装在安装孔内的螺栓(405)固连在固定盘(404)上。
6.根据权利要求1所述的简易破膜器,其特征在于:在所述操作杆(3)上设有弧形手把(303),弧形手把(303)采用套装在操作杆(3)上的紧固件固定在操作杆(3)上。
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