CN220383412U - 一种机械矩阵屏led箱体布线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，包括线槽和线架，线槽和线架均可拆卸连接在LED箱体背部的槽壁顶端，分别将线材分布到各个机械单元，所述线架包括进线口和两个出线口，所述进线口中部设有分线壁，两个出线口分别设置于分线壁两侧。使用本机械矩阵屏LED箱体布线结构时，线材由进线口进入线架，并从两个出线口伸出，经过线架分线后穿过线槽将线材分布到各个机械单元，线槽与线架成一定倾斜角度安装方便根据各个机械单元的实际位置走线，适用性更强，在进线口中部设有分线壁，两个出线口分别设置于分线壁两侧，线材被分线壁阻挡定位，使得分线后的线材不会脱离线架。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体为一种机械矩阵屏LED箱体布线结构。
背景技术
近年，机械矩阵屏在广告设备行业中是一种比较新颖的广告创意形式。每个单元都可以来回伸缩形成3D浮雕的广告效果，非常吸人眼球。每个伸缩单元都有独立机械电控系统，以至于主体内部的线路非常复杂，特别是基于LED箱体制造的机械矩阵屏，内部空间狭小，电气布置难度高。
并且由于机械矩阵屏通常需要多个单元组成，单元与单元之间也需要线路连接，目前，普遍的电气线路固定方案需要将轧带环穿固定位置，采用轧带将电气线路固定，但是该方案不便于狭小空间使用，操作十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，可以灵活安装在LED箱体上，方便进行电气布置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，包括线槽和线架，所述线槽和线架均可拆卸连接在LED箱体背部的槽壁顶端，所述线槽与线架成一定倾斜角度安装，分别将线材分布到各个机械单元，所述线架包括进线口和两个出线口，线材经过出线口后，穿过线槽向其他机械单元延伸，所述进线口中部设有分线壁，两个出线口分别设置于分线壁两侧。
使用本机械矩阵屏LED箱体布线结构时，线材由进线口进入线架，并从两个出线口伸出，经过线架分线后穿过线槽将线材分布到各个机械单元，线槽与线架成一定倾斜角度安装方便根据各个机械单元的实际位置走线，适用性更强，由于线材具有一定的硬度和韧性，在进线口中部设有分线壁，两个出线口分别设置于分线壁两侧，线材由进线口进入线架分线后，被分线壁阻挡定位，使得分线后的线材不会脱离线架。
优选的，两个线槽平行设置在LED箱体背部的槽壁顶端，两个线架平行设置在LED箱体背部的槽壁顶端，线槽和线架交叉处内角为60°，两个线槽和两个线架构成平行四边形，将线材分布到各个机械单元。
优选的，两个线槽平行设置在LED箱体背部的槽壁顶端，两个线架平行设置在LED箱体背部的槽壁顶端，线槽和线架垂直分布，矩阵屏内部走线时，走线从LED箱体下部元器件开始，经过线架的分导与扎线，把线材分成左右两个部分，在经过LED箱体的筋走到线槽内，由线槽将线材分布到各个机械单元。
优选的，线槽两侧部均匀间隔设置有散热孔，线材在线槽内的热量从散热孔及时散出，防止过热导致设备损坏。
优选的，所述线架的进线口和出线口连通处设有相对进线口和出线口倾斜的导线壁，线材由进线口进入线架分线后，导线壁在线材一侧起到阻挡定位作用，使得分线后的线材不会脱离线架。
优选的，线架的出线口两侧设有挡壁，挡壁在线材两侧起到引导作用。
优选的，线架采用弹性材料制作而成。
优选的，布线结构还包括设置在LED箱体背部的槽壁上的绑线扣，矩阵屏外部走线时，走线从LED箱体下部元器件开始，绑线扣紧固线材后引导到下个箱体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)使用本机械矩阵屏LED箱体布线结构绑带时，线材由进线口进入线架，并从两个出线口伸出，经过线架分线后穿过线槽将线材分布到各个机械单元，线槽与线架成一定倾斜角度安装方便根据各个机械单元的实际位置走线，适用性更强，由于线材具有一定的硬度和韧性，在进线口中部设有分线壁，两个出线口分别设置于分线壁两侧，线材由进线口进入线架分线后，被分线壁阻挡定位，使得分线后的线材不会脱离线架；
(2)本机械矩阵屏LED箱体布线结构的线槽与线架成一定倾斜角度安装方便根据各个机械单元的实际位置走线，适用性更强，由于线材具有一定的硬度和韧性，在进线口中部设有分线壁，两个出线口分别设置于分线壁两侧，线材由进线口进入线架分线后，被分线壁阻挡定位，使得分线后的线材不会脱离线架；
(3)本机械矩阵屏LED箱体布线结构还包括设置在LED箱体背部的槽壁上的绑线扣，矩阵屏外部走线时，走线从LED箱体下部元器件开始，绑线扣紧固线材后引导到下个箱体。
附图说明
图1为本申请机械矩阵屏LED箱体布线结构的一种使用状态立体结构示意图；
图2为本申请机械矩阵屏LED箱体布线结构的一个角度的立体结构示意图；
图3为本申请机械矩阵屏LED箱体布线结构的另一个角度的立体结构示意图；
图4为本申请机械矩阵屏LED箱体布线结构的线槽的立体结构示意图。
图中：1、线槽；2、线架；21、进线口；211、分线壁；22、出线口；23、导线壁；24、挡壁；3、LED箱体；4、绑线扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，包括线槽1和采用弹性材料制作而成的线架2，所述线槽1和线架2均可拆卸连接在LED箱体3背部的槽壁顶端，线槽1和线架2的数量可以根据具体线路布置进行调整，当LED箱体3背部的槽壁结构不一致时，线槽1和线架2成的倾斜角度也有所不同，本实施例中，两个线槽1平行设置在LED箱体3背部的槽壁顶端，两个线架2平行设置在LED箱体3背部的槽壁顶端，线槽1和线架2垂直分布安装，分别将线材分布到各个机械单元，所述线架2包括进线口21和两个出线口22，线材经过出线口22后，穿过线槽1向其他机械单元延伸，所述进线口21中部设有分线壁211，两个出线口22分别设置于分线壁211两侧，所述线架2的进线口21和出线口22连通处设有相对进线口21和出线口22倾斜的导线壁23，所述线架2的出线口22两侧设有挡壁24，使用本机械矩阵屏LED箱体布线结构时，线材从靠近LED箱体3底部的线架2的进线口21进入到线架2内，经过分线壁211分线后，分别进入两个出线口22，导线壁23可以对线材起到阻挡作用，防止线材脱离线架2，挡壁24进一步对线材起到引导作用，使得线材顺利从线架2分线并穿出，穿出的线材分别通过两个线槽1后，两个线槽1内的线材通过靠近LED箱体3上部的线架2分线，将线材分布到各个机械单元。
还需要说明的是，布线结构还包括设置在LED箱体3背部的槽壁上的绑线扣4，绑线扣4的设置是由于机械矩阵屏LED箱体是由多个单元组成的，多个单元之间也需要线材连接，两个相邻单元的线材通过绑线扣4来进行固定。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，其特征在于，包括线槽(1)和线架(2)，所述线槽(1)和线架(2)均可拆卸连接在LED箱体(3)背部的槽壁顶端，所述线槽(1)与线架(2)成一定倾斜角度安装，分别将线材分布到各个机械单元，所述线架(2)包括进线口(21)和两个出线口(22)，线材经过出线口(22)后，穿过线槽(1)向其他机械单元延伸，所述进线口(21)中部设有分线壁(211)，两个出线口(22)分别设置于分线壁(211)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，其特征在于：两个线槽(1)平行设置在LED箱体(3)背部的槽壁顶端，两个线架(2)平行设置在LED箱体(3)背部的槽壁顶端，线槽(1)和线架(2)交叉处内角为60°。
3.根据权利要求1所述的一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，其特征在于：两个线槽(1)平行设置在LED箱体(3)背部的槽壁顶端，两个线架(2)平行设置在LED箱体(3)背部的槽壁顶端，线槽(1)和线架(2)垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，其特征在于：所述线槽(1)两侧部均匀间隔设置有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，其特征在于：所述线架(2)的进线口(21)和出线口(22)连通处设有相对进线口(21)和出线口(22)倾斜的导线壁(23)。
6.根据权利要求1所述的一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，其特征在于：所述线架(2)的出线口(22)两侧设有挡壁(24)。
7.根据权利要求1所述的一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，其特征在于：所述线架(2)采用弹性材料制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种机械矩阵屏LED箱体布线结构，其特征在于：布线结构还包括设置在LED箱体(3)背部的槽壁上的绑线扣(4)。
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