CN220382722U - 一种防火型密集母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域，且公开了一种防火型密集母线槽，有效的解决了目前母线槽本体内部填充有氮气，使其内外不易进行热量交换，散热效果不佳的问题，包括母线槽体，所述母线槽体内部等距开设有母线安装槽，母线槽体的内部等距开设有散热槽，母线安装槽与散热槽交错设置，母线安装槽的内部安装有母线本体，母线槽体的顶端安装有散热组件，本实用新型，通过开启散热风机，带动散热槽内部的热空气从排气孔排出，同时外界空气通过进气孔进入到散热槽内部，不断对散热槽内部进行热量交换，而母线安装槽与散热槽交错设置，母线本体安装于母线安装槽内部，从而不断对母线本体的两侧进行散热，对母线本体进行降温保护。

Description

一种防火型密集母线槽

技术领域

本实用新型属于母线槽技术领域，具体为一种防火型密集母线槽。

背景技术

根据授权公告号为“CN216436747U”，发明名称为“一种防火密集型母线槽”的专利文件，其说明书中记载：定位件与定位槽之间的卡接配合，能够实现连接块一、连接块二之间的快速对接，从而快速完成连接板一、连接板二与连接板三、连接板四之间的安装，进行拆卸母线槽本体时，只需将螺栓组件从连接块一、连接块二卸下，以解除连接块一、连接块二之间的锁定，再取下母线槽本体两侧的连接板三、连接板四，这时再取下连接板一、连接板二，使母线导体离开支撑架完成拆卸，通过在母线槽本体内密封且填充惰性气体，可使母线槽本体内无法进行化学反应，避免母线槽本体内部的氧化，避免绝缘防火套的损坏，延长使用寿命，且具有防火的作用，绝缘防火套上均匀设有多个凹槽，可增大绝缘防火套与的表面积，增强散热效果，但是仍旧存在以下缺陷：

由于母线槽本体内部填充有氮气，使得母线槽本体内部与外界不易进行热量交换，使得散热效果不佳。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防火型密集母线槽，有效的解决了目前母线槽本体内部填充有氮气，使其内外不易进行热量交换，散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火型密集母线槽，包括母线槽体，所述母线槽体内部等距开设有母线安装槽，母线槽体的内部等距开设有散热槽，母线安装槽与散热槽交错设置，母线安装槽的内部安装有母线本体，母线槽体的顶端安装有散热组件，母线槽体的底端安装有防火组件；

散热组件开设于散热槽顶端的进气孔，进气孔贯穿至母线槽体的顶端，散热槽的顶端开设有排气孔，排气孔贯穿至母线槽体的顶端，进气孔与排气孔并列设置，进气孔的直径与排气孔的直径相同。

优选的，所述母线槽体的顶端安装有顶部箱，顶部箱与各个排气孔相连通，顶部箱的一侧安装有排气管，排气管上安装有散热风机。

优选的，所述防火组件包括母线槽体的底端安装有充气箱，充气箱的一侧安装有气嘴，气嘴的内部充有惰性气体。

优选的，所述散热槽的底端开设有通气孔，通气孔与充气箱内部相连通，通气孔的中轴线位于进气孔中轴线与排气孔中轴线之间。

优选的，所述充气箱的内部活动安装有活塞板，活塞板的底壁与充气箱的内底壁接触，活塞板的顶端等距安装有下挡杆，下挡杆的个数与散热槽的个数相同，下挡杆插入到通气孔的内部，下挡杆的外壁与通气孔的内壁紧贴，下挡杆的顶端位于散热槽的内部，下挡杆的顶端安装有连接板，连接板的顶端安装有上挡杆，两个上挡杆分别位于进气孔和排气孔的下方，上挡杆的直径与进气孔的直径相同。

优选的，所述下挡杆的外壁上等角度开设有第一连通孔，下挡杆的外壁上等角度开设有第二连通孔，第二连通孔位于第一连通孔的上方，第一连通孔与第二连通孔相连通，第一连通孔位于充气箱的内部，第二连通孔位于通气孔的内部。

优选的，所述充气箱的底端安装有螺筒，螺筒的内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的顶端与活塞板的底壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过开启散热风机，带动散热槽内部的热空气从排气孔排出，同时外界空气通过进气孔进入到散热槽内部，不断对散热槽内部进行热量交换，而母线安装槽与散热槽交错设置，母线本体安装于母线安装槽内部，从而不断对母线本体的两侧进行散热，对母线本体进行降温保护；

(2)、该新型通过拧动调节螺杆推动活塞板向上移动，使得第二连通孔进入到散热槽内部，活塞板向上移动推动充气箱内部惰性气体通过第一连通孔和第二连通孔进入到散热槽内部，同时上挡杆将进气孔和排气孔封闭，使得惰性气体弥漫于散热槽内部，从而对母线槽体进行防火保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型防火型密集母线槽结构示意图；

图2为本实用新型防火组件结构示意图；

图3为本实用新型活塞板结构示意图；

图4为本实用新型充气箱结构示意图；

图中：1、母线槽体；2、母线安装槽；3、散热槽；4、母线本体；5、散热组件；501、进气孔；502、排气孔；503、顶部箱；504、散热风机；505、排气管；6、防火组件；601、充气箱；602、气嘴；603、通气孔；604、活塞板；605、下挡杆；606、连接板；607、上挡杆；608、第一连通孔；609、第二连通孔；610、螺筒；611、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括母线槽体1，母线槽体1内部等距开设有母线安装槽2，母线槽体1的内部等距开设有散热槽3，母线安装槽2与散热槽3交错设置，母线安装槽2的内部安装有母线本体4，母线槽体1的顶端安装有散热组件5，母线槽体1的底端安装有防火组件6；

散热组件5开设于散热槽3顶端的进气孔501，进气孔501贯穿至母线槽体1的顶端，散热槽3的顶端开设有排气孔502，排气孔502贯穿至母线槽体1的顶端，进气孔501与排气孔502并列设置，进气孔501的直径与排气孔502的直径相同，母线槽体1的顶端安装有顶部箱503，顶部箱503与各个排气孔502相连通，顶部箱503的一侧安装有排气管505，排气管505上安装有散热风机504，开启散热风机504，带动散热槽3内部的热空气从排气孔502排出，同时外界空气通过进气孔501进入到散热槽3内部，不断对散热槽3内部进行热量交换，而母线安装槽2与散热槽3交错设置，母线本体4安装于母线安装槽2内部，从而不断对母线本体4的两侧进行散热，对母线本体4进行降温保护。

防火组件6包括母线槽体1的底端安装有充气箱601，充气箱601的一侧安装有气嘴602，气嘴602的内部充有惰性气体，散热槽3的底端开设有通气孔603，通气孔603与充气箱601内部相连通，通气孔603的中轴线位于进气孔501中轴线与排气孔502中轴线之间，充气箱601的内部活动安装有活塞板604，活塞板604的底壁与充气箱601的内底壁接触，活塞板604的顶端等距安装有下挡杆605，下挡杆605的个数与散热槽3的个数相同，下挡杆605插入到通气孔603的内部，下挡杆605的外壁与通气孔603的内壁紧贴，下挡杆605的顶端位于散热槽3的内部，下挡杆605的顶端安装有连接板606，连接板606的顶端安装有上挡杆607，两个上挡杆607分别位于进气孔501和排气孔502的下方，上挡杆607的直径与进气孔501的直径相同，下挡杆605的外壁上等角度开设有第一连通孔608，下挡杆605的外壁上等角度开设有第二连通孔609，第二连通孔609位于第一连通孔608的上方，第一连通孔608与第二连通孔609相连通，第一连通孔608位于充气箱601的内部，第二连通孔609位于通气孔603的内部，充气箱601的底端安装有螺筒610，螺筒610的内部螺纹连接有调节螺杆611，调节螺杆611的顶端与活塞板604的底壁接触，拧动调节螺杆611推动活塞板604向上移动，使得第二连通孔609进入到散热槽3内部，活塞板604向上移动推动充气箱601内部惰性气体通过第一连通孔608和第二连通孔609进入到散热槽3内部，同时上挡杆607将进气孔501和排气孔502封闭，使得惰性气体弥漫于散热槽3内部，从而对母线槽体1进行防火保护。

工作原理：当需要散热时，开启散热风机504，从而带动散热槽3内部的热空气从排气孔502和排气管505处排出，而外界空气通过进气孔501进入到散热槽3内部，从而不断对散热槽3内部进行热量交换，而母线安装槽2与散热槽3交错设置，母线本体4安装于母线安装槽2内部，从而不断对母线本体4的两侧进行散热，对母线本体4进行保护；

当需要对母线本体4进行防火时，拧动调节螺杆611，使得调节螺杆611向上移动推动活塞板604向上移动，使得第二连通孔609进入到散热槽3内部，而活塞板604向上移动推动充气箱601内部惰性气体通过第一连通孔608和第二连通孔609进入到散热槽3内部，同时上挡杆607将进气孔501和排气孔502封闭，使得惰性气体弥漫于散热槽3内部，从而对母线槽体1进行防火保护。

Claims (7)

1.一种防火型密集母线槽，包括母线槽体(1)，其特征在于：所述母线槽体(1)内部等距开设有母线安装槽(2)，母线槽体(1)的内部等距开设有散热槽(3)，母线安装槽(2)与散热槽(3)交错设置，母线安装槽(2)的内部安装有母线本体(4)，母线槽体(1)的顶端安装有散热组件(5)，母线槽体(1)的底端安装有防火组件(6)；

散热组件(5)开设于散热槽(3)顶端的进气孔(501)，进气孔(501)贯穿至母线槽体(1)的顶端，散热槽(3)的顶端开设有排气孔(502)，排气孔(502)贯穿至母线槽体(1)的顶端，进气孔(501)与排气孔(502)并列设置，进气孔(501)的直径与排气孔(502)的直径相同。

2.根据权利要求1所述的一种防火型密集母线槽，其特征在于：所述母线槽体(1)的顶端安装有顶部箱(503)，顶部箱(503)与各个排气孔(502)相连通，顶部箱(503)的一侧安装有排气管(505)，排气管(505)上安装有散热风机(504)。

3.根据权利要求1所述的一种防火型密集母线槽，其特征在于：所述防火组件(6)包括母线槽体(1)的底端安装有充气箱(601)，充气箱(601)的一侧安装有气嘴(602)，气嘴(602)的内部充有惰性气体。

4.根据权利要求3所述的一种防火型密集母线槽，其特征在于：所述散热槽(3)的底端开设有通气孔(603)，通气孔(603)与充气箱(601)内部相连通，通气孔(603)的中轴线位于进气孔(501)中轴线与排气孔(502)中轴线之间。

5.根据权利要求4所述的一种防火型密集母线槽，其特征在于：所述充气箱(601)的内部活动安装有活塞板(604)，活塞板(604)的底壁与充气箱(601)的内底壁接触，活塞板(604)的顶端等距安装有下挡杆(605)，下挡杆(605)的个数与散热槽(3)的个数相同，下挡杆(605)插入到通气孔(603)的内部，下挡杆(605)的外壁与通气孔(603)的内壁紧贴，下挡杆(605)的顶端位于散热槽(3)的内部，下挡杆(605)的顶端安装有连接板(606)，连接板(606)的顶端安装有上挡杆(607)，两个上挡杆(607)分别位于进气孔(501)和排气孔(502)的下方，上挡杆(607)的直径与进气孔(501)的直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种防火型密集母线槽，其特征在于：所述下挡杆(605)的外壁上等角度开设有第一连通孔(608)，下挡杆(605)的外壁上等角度开设有第二连通孔(609)，第二连通孔(609)位于第一连通孔(608)的上方，第一连通孔(608)与第二连通孔(609)相连通，第一连通孔(608)位于充气箱(601)的内部，第二连通孔(609)位于通气孔(603)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种防火型密集母线槽，其特征在于：所述充气箱(601)的底端安装有螺筒(610)，螺筒(610)的内部螺纹连接有调节螺杆(611)，调节螺杆(611)的顶端与活塞板(604)的底壁接触。