CN220382509U - 一种具有自清洁功能的电气箱柜 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种具有自清洁功能的电气箱柜,能够自动对电气箱柜散热孔或散热开孔处的灰尘和毛絮进行清理,处理起来较为方便。本申请包括:柜体、清洁组件、丝杆升降组件、防尘层网和升降杆;所述柜体上设置有第一开孔,所述第一开孔中安装有所述防尘层网,所述防尘层网的一侧与所述升降杆连接,所述升降杆与所述丝杆升降组件连接,所述清洁组件设置在所述升降杆的一侧,所述防尘层网用于防止外部粉尘进入所述柜体中,所述升降杆配合所述丝杆升降组件用于带动所述防尘层网进行移动,所述清洁组件用于对所述第一开孔进行清洁处理。
Description
技术领域
本申请实施例涉及电气设备技术领域,尤其涉及一种具有自清洁功能的电气箱柜。
背景技术
为保护各类电子元器件的正常工作,免收外界的影响,通常是将多种电子元器件放置安装在电气箱柜中,电气箱柜是由钢材质加工而成的柜子,强度较高,具有保护元器件的作用。在各类电子元器件开始工作时,会产生热量,为方便将电子元器件产生的热量向外散出,在电子箱柜上会开设有若干个散热孔或散热开口,在长时间的使用过程中,在散热孔或是散热开口处会聚集有大量的灰尘和毛絮,为保证电子箱柜的散热效果,现有的处理方式是需要人工借助清洁工具手动擦拭散热孔或散热开口处的毛絮,费时费力,处理起来较为麻烦。基于此,本申请提供了一种具有自清洁功能的电气箱柜用于解决上述问题。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种具有自清洁功能的电气箱柜,能够自动对电气箱柜散热孔或散热开孔处的灰尘和毛絮进行清理,处理起来较为方便。
本申请实施例提供了一种具有自清洁功能的电气箱柜,包括:柜体、清洁组件、丝杆升降组件、防尘层网和升降杆;所述柜体上设置有第一开孔,所述第一开孔中安装有所述防尘层网,所述防尘层网的一侧与所述升降杆连接,所述升降杆与所述丝杆升降组件连接,所述清洁组件设置在所述升降杆的一侧,所述防尘层网用于防止外部粉尘进入所述柜体中,所述升降杆配合所述丝杆升降组件用于带动所述防尘层网进行移动,所述清洁组件用于对所述第一开孔进行清洁处理。
可选的,所述柜体上设置有第二开孔,所述第二开孔设置在所述第一开孔的对面,所述第二开孔处安装有过滤层网,所述过滤层网的一侧安装有支撑框架,所述支撑框架内部通过支撑杆与壳体连接,所述壳体内部安装有鼓风机。
可选的,所述清洁组件包括支撑板件、第一升降柱、第二升降柱、转动电机和清洁毛筒,所述支撑板件安装在所述柜体上,且设置在所述第一开孔下方,所述第一升降柱安装在所述支撑板件上,所述第一升降柱的升降端与所述第二升降柱连接,所述第二升降柱水平放置,所述第二升降柱的升降端与所述转动电机连接,所述转动电机的转动端与所述清洁毛筒连接。
可选的,所述清洁毛筒的外周面上设置有若干根清洁毛刷,所述清洁毛筒的横截面积小于所述第一开孔的横截面积。
可选的,所述丝杆升降组件包括电动丝杆升降机、丝杆和连接板,所述电动丝杆升降机安装在所述第一开孔的上方,所述电动丝杆升降机与所述丝杆连接,所述丝杆的另一端与所述连接板连接。
可选的,所述连接板与所述升降杆连接,所述连接板与所述升降杆的连接为可拆卸连接。
可选的,所述升降杆与所述清洁毛筒之间设置预设间距。
可选的,所述防尘层网可拆卸安装在所述第一开孔中,所述防尘层网的横截面积适配于所述第一开孔的横截面积。
可选的,所述过滤层网可拆卸安装在所述第二开孔中,所述过滤层网的横截面积是配合于所述第二开孔的横截面积。
可选的,所述第一升降柱和所述第二升降柱之间形成直角形状。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请具有自清洁功能的电气箱柜设置有柜体、清洁组件、丝杆升降组件、防尘层网和升降杆,其中,柜体上设置有第一开孔,第一开孔中安装有防尘层网,防尘层网的一侧与升降杆连接,升降杆与丝杆升降组件连接,清洁组件设置在升降杆的一侧,防尘层网用于防止外部粉尘进入柜体中,升降杆配合丝杆升降组件用于带动防尘层网进行移动,清洁组件用于对第一开孔进行清洁处理。进而可知,当需要对第一开孔处的灰尘和毛絮进行清理时,首先通过升降杆将防尘层网向外移动,配合丝杆升降组件可将升降杆向上移动,从而使得清洁组件对第一开孔处的灰尘和毛絮进行清理,处理起来较为方便,有助于提高清洁效率。
附图说明
图1为本申请具有自清洁功能的电气箱柜的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图;
图3为图1中B部分的结构放大示意图。
具体实施方式
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在长时间的使用过程中,在散热孔或是散热开口处会聚集有大量的灰尘和毛絮,为保证电子箱柜的散热效果,现有的处理方式是需要人工借助清洁工具手动擦拭散热孔或散热开口处的毛絮,费时费力,处理起来较为麻烦。
基于此,本申请提供了一种具有自清洁功能的电气箱柜,能够自动对电气箱柜散热孔或散热开孔处的灰尘和毛絮进行清理,处理起来较为方便。
请参阅图1至图3,本申请提供了一种具有自清洁功能的电气箱柜,包括:柜体1、清洁组件、丝杆升降组件、防尘层网10和升降杆11;所述柜体1上设置有第一开孔,所述第一开孔中安装有所述防尘层网10,所述防尘层网10的一侧与所述升降杆11连接,所述升降杆11与所述丝杆升降组件连接,所述清洁组件设置在所述升降杆11的一侧,所述防尘层网10用于防止外部粉尘进入所述柜体1中,所述升降杆11配合所述丝杆升降组件用于带动所述防尘层网10进行移动,所述清洁组件用于对所述第一开孔进行清洁处理。
在本申请实施例中,柜体1的一侧设置有第一开孔,该第一开孔即为柜体1上的散热孔,柜体1内部安装放置有若干个电子元器件,对于电子元器件的种类和个数在本申请中不做具体限定,可根据实际情况进行设定。在实际应用中,电子元器件在工作时产生的热量会从第一开孔中向外散出,为减少外部的灰尘从第一开孔散入至柜体1内部,在第一开孔处安装有防尘层网10,且该防尘层网10可拆卸安装在第一开孔处,升降杆11水平放置,升降杆11的升降端与防尘层网10靠近外部的一侧连接,升降杆11的上端与丝杆升降组件连接,丝杆升降组件用于带动升降杆11进行上下移动,在升降杆11的一侧安装有清洁组件。在实际应用中,当需要对第一开孔处堆积的灰尘或毛絮进行处理时,首先升降杆11进行收缩,从而带动防尘层网10向外进行移动,使得防尘层网10与第一开孔脱离,当防尘层网10与第一开孔完全脱离时,丝杆升降组件带动升降杆11进行上升运动,当升降杆11上升至清洁组件的上方之后,清洁组件可对第一开孔处堆积的毛絮和灰尘进行清理,工作人员可将全新的防尘层网10安装在升降杆11上,并在丝杆升降组件和升降杆11的作用下,将更换后的防尘层网10放置在第一开孔中,使得柜体1内部的电子元器件能够进行有效的散热,保证电子元器件的正常工作。
其中,需要说明的是,升降杆11与清洁组件中清洁毛筒13之间设置预设间距。因此,当丝杆升降组件带动升降杆11进行移动时,升降杆11不会与清洁组件接触,且防尘层网10也不会与柜体1接触。
可选的,所述柜体1上设置有第二开孔,所述第二开孔设置在所述第一开孔的对面,所述第二开孔处安装有过滤层网6,所述过滤层网6的一侧安装有支撑框架7,所述支撑框架7内部通过支撑杆与壳体8连接,所述壳体8内部安装有鼓风机9。
在本申请实施例中,在第一开孔的对面设置有第二开孔,且第一开孔和第二开孔设置在同一水平线上,在第二开孔处安装有过滤层网6,过滤层网6可拆卸安装在第二开孔处,过滤层网6能够有效的过滤外部的灰尘,减少或避免外部的灰尘进入到柜体1中。在过滤层网6的一侧安装有支撑框架7,且该支撑框架7的内部一侧安装有支撑杆,支撑杆的另一侧与壳体8连接,在壳体8内部有鼓风机9。使得在实际应用中,当清洁组件对第一开孔处的灰尘和毛絮进行清理时,鼓风机9会进行工作,鼓风机9会向第一开孔的方向进行吹风,一方面可加快柜体1内部电子元器件的散热,另一方面可将第一开孔处的灰尘和毛絮向外吹出,配合清洁组件,可进一步加快第一开孔处灰尘和毛絮的清理速度。
可选的,所述清洁组件包括支撑板件5、第一升降柱4、第二升降柱12、转动电机和清洁毛筒13,所述支撑板件5安装在所述柜体1上,且设置在所述第一开孔下方,所述第一升降柱4安装在所述支撑板件5上,所述第一升降柱4的升降端与所述第二升降柱12连接,所述第二升降柱12水平放置,所述第二升降柱12的升降端与所述转动电机连接,所述转动电机的转动端与所述清洁毛筒13连接。
在本申请实施例中,第一升降柱4和所述第二升降柱12之间形成直角形状,即第一升降柱4竖直放置,第二升降柱12水平放置,当丝杆升降组件带动升降杆11上升至清洁毛筒13上方时,第一升降柱4带动第二升降柱12上升,以使得清洁毛筒13与第一开孔设置在同一水平线上,当设置完成之后,水平放置的第二升降柱12带动转动电机和清洁毛筒13向第一开孔的方向进行移动,且此时转动电机开始工作,带动清洁毛筒13进行转动。需要说明的是,在清洁毛筒13的外周面上设置有若干根清洁毛刷14,清洁毛筒13的横截面积小于第一开孔的横截面积,使得清洁毛筒13能够伸入至第一开孔中,转动的清洁毛筒13可对第一开孔处的灰尘和毛絮进行清理。
其中,丝杆升降组件包括电动丝杆升降机2、丝杆3和连接板,电动丝杆升降机2安装在第一开孔的上方,电动丝杆升降机2与丝杆3连接,丝杆3的另一端与连接板连接。电动丝杆升降机2带动丝杆3进行上下运动,从而能够带动连接板进行运动,由于连接板与升降杆11连接,连接板与升降杆11的连接为可拆卸连接。因此,当连接板进行运动时,会带动升降杆11进行运动。
其中,防尘层网10的横截面积适配于第一开孔的横截面积,过滤层网6可拆卸安装在第二开孔中,过滤层网6的横截面积是配合于第二开孔的横截面积。对于防尘层网10和过滤层网6的横截面积在本申请中不做具体限定,可根据实际情况进行设定。
需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,包括:柜体、清洁组件、丝杆升降组件、防尘层网和升降杆;
所述柜体上设置有第一开孔,所述第一开孔中安装有所述防尘层网,所述防尘层网的一侧与所述升降杆连接,所述升降杆与所述丝杆升降组件连接,所述清洁组件设置在所述升降杆的一侧,所述防尘层网用于防止外部粉尘进入所述柜体中,所述升降杆配合所述丝杆升降组件用于带动所述防尘层网进行移动,所述清洁组件用于对所述第一开孔进行清洁处理。
2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述柜体上设置有第二开孔,所述第二开孔设置在所述第一开孔的对面,所述第二开孔处安装有过滤层网,所述过滤层网的一侧安装有支撑框架,所述支撑框架内部通过支撑杆与壳体连接,所述壳体内部安装有鼓风机。
3.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述清洁组件包括支撑板件、第一升降柱、第二升降柱、转动电机和清洁毛筒,所述支撑板件安装在所述柜体上,且设置在所述第一开孔下方,所述第一升降柱安装在所述支撑板件上,所述第一升降柱的升降端与所述第二升降柱连接,所述第二升降柱水平放置,所述第二升降柱的升降端与所述转动电机连接,所述转动电机的转动端与所述清洁毛筒连接。
4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述清洁毛筒的外周面上设置有若干根清洁毛刷,所述清洁毛筒的横截面积小于所述第一开孔的横截面积。
5.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述丝杆升降组件包括电动丝杆升降机、丝杆和连接板,所述电动丝杆升降机安装在所述第一开孔的上方,所述电动丝杆升降机与所述丝杆连接,所述丝杆的另一端与所述连接板连接。
6.根据权利要求5所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述连接板与所述升降杆连接,所述连接板与所述升降杆的连接为可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述升降杆与所述清洁毛筒之间设置预设间距。
8.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述防尘层网可拆卸安装在所述第一开孔中,所述防尘层网的横截面积适配于所述第一开孔的横截面积。
9.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述过滤层网可拆卸安装在所述第二开孔中,所述过滤层网的横截面积是配合于所述第二开孔的横截面积。
10.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的电气箱柜,其特征在于,所述第一升降柱和所述第二升降柱之间形成直角形状。
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