CN220382439U - 线束连接工装及充放电台架 - Google Patents

Abstract

本申请适用于动力电池技术领域，提出一种线束连接工装及充放电台架，线束连接工装，应用于电池充放电台架，包括：外壳；插座，设于外壳上，插座电连接于电池充放电台架；插头，可插拔地连接于插座，且插头能够连接于待测电池，以使得待测电池能够通过插头和插座电连接于电池充放电台架；充放电台架，包括线束连接工装；以及控制模块，电连接于插座，且控制模块能够断开或导通与插座的电连接；本申请通过在外壳上设置插座和插头，使得插头能够插接于插座，且插头也能够自插座中拔出，而无需通过绝缘胶带、压线端子等方式实现电连接，简化了电连接的操作过程，降低了安全风险。

Description

线束连接工装及充放电台架

技术领域

本申请属于动力电池技术领域，尤其涉及一种线束连接工装及充放电台架。

背景技术

随着社会对环境保护的日趋重视，新能源的电动汽车在市场上逐渐普及。作为电动汽车的动力来源，电池系统性能好坏将直接影响到整体汽车的性能，因此对于汽车生产厂家来说，测试电池系统的性能是一项非常重要的工作。在所有测试工作中包括一项对电池充放电性能的测试，在这项测试过程中，需要将待测试的电池系统的充放电端口连接到汽车电池充放电设备的连接端口上，然后利用该设备对电池系统进行充放电测试。

在测试工作中，通常通过接线的方式连接电池与汽车电池充放电设备，具体的，将线缆中的金属导线直接缠绕在汽车电池充放电设备的输出端子上，并通过绝缘胶带缠绕等方式固定以实现电池与汽车电池充放电设备的导通。这种方式效率较低且存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种线束连接工装及充放电台架，能够缓解目前电池与汽车电池充放电设备的连接方式中存在安全隐患的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种线束连接工装，应用于电池充放电台架，包括：

外壳；

插座，设于外壳上，插座电连接于电池充放电台架；

插头，可插拔地连接于插座，且插头能够连接于待测电池，以使得待测电池能够通过插头和插座电连接于电池充放电台架。

相较于目前的接线连接方式，本申请实施例的技术方案中，通过在外壳上设置插座和插头，使得插头能够插接于插座，且插头也能够自插座中拔出，而无需通过绝缘胶带、压线端子等方式实现电连接，简化了电连接的操作过程，降低了安全风险。

在一些实施例中，线束连接工装还包括设于外壳内的温度传感器，温度传感器用于采集外壳内的温度信息。

本实施例的技术方案中，在外壳内设置了温度传感器，通过温度传感器采集插座附近的温度信息，以便于电池充放电台架或其他设备根据温度传感器采集的温度信息作出示警、断电或其他反馈动作，以进一步降低安全风险，提高电池充放电测试过程中的安全性。

在一些实施例中，线束连接工装还包括设于外壳内的电压传感器，电压传感器电连接于插座。

本实施例的技术方案中，在外壳内设置了电压传感器，以采集插座处的电压信息并监测插座处的电压，以便于电池充放电台架或其他设备根据电压传感器采集的电压信息作出示警、断电或其他反馈动作，以进一步降低安全风险，提高电池充放电测试过程中的安全性。

在一些实施例中，外壳内设有转接板，插座朝向外壳内部的一端延伸至外壳内并连接于转接板。

本实施例的技术方案中，在外壳内设置转接板以便于为插座的电连接提供固定基础，可通过在转接板上设置转接器件，或直接通过转接板使插座间接地与充放电台架或其他设备电连接，以实现对插座的供电；同时，通过使充放电台架通过转接板与插座间接电连接，以减少充放电台架故障对电池的负面影响，也能够减少电池故障对充放电台架的负面影响，提高检测过程的安全性能。

在一些实施例中，转接板上设有接线端子，插座电连接于接线端子，电压传感器连接于转接板。

本实施例的技术方案中，在转接板上设置接线端子，使得外部设备能够通过接线端子与插座电连接，以便于充放电台架或其他外部设备向插座供电；同时，因电压传感器用于监测插座的相关信息，故转接板还能够为电压传感器提供固定基础，便于电压传感器采集信息；而又因温度传感器用于监测插座的相关信息，故转接板还能够为温度传感器提供固定基础，便于温度传感器采集信息。

在一些实施例中，外壳内设有一端连接于外壳的绝缘支柱，绝缘支柱的另一端连接于转接板。

本实施例的技术方案中，提供了一种转接板固定于外壳内的具体方法，通过绝缘支柱将转接板固定于外壳内，以减少转接板与外壳导通的情况出现，从而降低外壳带电的风险，也降低了带电外壳对其他元器件的影响，提高了安全性能和稳定性。

在一些实施例中，插座或外壳上设有第一防呆件，插头上设有与第一防呆件相配合的第二防呆件，且第二防呆件能够于插头插接于插座时与第一防呆件配合。

为进一步提高插头插入插座的效率，减少插头反复调整以确定正确插入位的过程，本实施例的技术方案中在插座或外壳上设置第一防呆件，在插头上设置能够与第一防呆件配合的第二防呆件，通过第一防呆件和第二防呆件，能够使工作人员更容易的确认插头的正确插入位，减少插头调整的次数，提高插头插入插座的效率。

在一些实施例中，第一防呆件为凸块，第二防呆件为能够与凸块配合的卡槽。

本申请实施例的技术方案中，进一步提供了第一防呆件和第二防呆件的具体结构，将第一防呆件设置为凸块，并将第二防呆件设置为卡槽，以使得插头以正确插入位插入插座时，凸块能够顺利卡入卡槽内，而当插头以其他位置插入插座时，凸块将阻挡插头的插入，从而减少工作人员采用蛮力插入导致插座、插头损坏的情况出现；同时，将第一防呆件设置为凸块能够便于工作人员更好的确认正确插入位，以便于工作人员快捷的将插头插入插座。

在一些实施例中，插座或外壳上设有第一卡持件，插头上设有第二卡持件，第二卡持件能够与插头插接于插座时卡接于第一卡持件。

本申请实施例的技术方案中，在插座和插头上分别设置第一卡持件和第二卡持件，并使得第一卡持件和卡持于第二卡能够相互配合，当插头插接于插座时，第二卡持件能够卡持于第一卡持架，以减少插头松动或脱落的情况出现，提高插头插接于插座的稳定性。

在一些实施例中，线束连接工装还包括设于外壳上的通信接口。

本申请实施例的技术方案中，除了插座之外，还在外壳上设置有通信接口，以丰富线束连接工装的功能，使得线束连接工装除了能够传输电能外，还能够进行各种信号的传输。

在一些实施例中，线束连接工装还包括设于外壳上的测试接口。

本申请实施例的技术方案中，除了插座之外，还在外壳上设置有测试接口，测试仪器能够通过与该接口相连以获取相应信息，从而进一步丰富了线束连接工装的功能。

在一些实施例中，外壳包括底盒以及盖合于底盒上的盖板。

本申请实施例的技术方案提供了外壳的具体结构，使外壳包括底盒和盖合于底盒上的盖板，以便于元器件安装与外壳内与外壳上，同时也便于元器件的更换和维修。

第二方面，本申请实施例还提供一种充放电台架，包括第一方面实施例提供的线束连接工装；以及

控制模块，电连接于插座，且控制模块能够断开或导通与插座的电连接。

本实施例的技术方案中，设置控制模块，并使控制模块能够控制其与插座的导通装置，使得控制模块能够根据温度传感器和电压传感器发送的信息控制插座的状态，以便于控制模块在插座电压过大或温度过高时及时切断导通，以减少电池或线束连接工装损坏的情况出现，降低电池或线束连接工装受损的风险，提高安全性。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一些实施例提供的线束连接工装的主视示意图。

图2为图1所示的线束连接工装的俯视示意图。

图3为图1所示的线束连接工装的侧视示意图。

图4为图1所示的线束连接工装的爆炸示意图。

图5为图1所示的线束连接工装中插座的立体示意图。

图6为图1所示的线束连接工装中插头的立体示意图。

图中标记的含义为：

100、线束连接工装；

10、外壳；101、底盒；102、盖板；11、转接板；12、接线端子；13、绝缘支柱；

20、插座；21、第一防呆件；22、第一卡持件；

30、插头；31、第二防呆件；32、第二卡持件；

40、通信接口；

50、测试接口。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，从市场形势的发展来看，动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。

对于动力电池，测试电池系统的性能是一项非常重要的工作。在所有测试工作中包括一项对电池充放电性能的测试，在这项测试过程中，将测试对象电池系统的充放电端口连接到一个汽车电池充放电设备的电池充放电连接端口上，然后利用该设备对电池系统进行充放电测试。

在测试工作中，通常通过接线的方式连接电池与汽车电池充放电设备，具体的，将线缆直接缠绕在汽车电池充放电设备的输出端子上，并通过绝缘胶带缠绕等方式固定线缆以实现电池与汽车电池充放电设备的导通。这种方式效率较低且存在安全隐患。

基于以上考虑，为了解决电池充放电测试过程中电池与充放电设备之间采用接线方式导致不安全、不稳定，且操作过程繁琐、效率低下的问题，本申请提供了一种线束连接工装，通过设置插头和插座实现电池与充放电设备的快速插拔，简化了接线的操作过程，提高了效率，同时提高了安全性和稳定性。

本申请实施例公开的线束连接工装可以应用于电池充放电测试场景下的充放电设备上，该线束连接工装还可以应用于电池循环寿命测试、电池容量测试、过充/过放承受能力测试等其他测试中的测试设备上。

以下实施例为方便说明，以本申请一实施例中将线束连接工装应用于充放电台架为例进行说明。

本申请实施例公开的线束连接工装100可以应用于电池充放电测试场景下的充放电台架上，该线束连接工装100还可以应用于电池循环寿命测试、电池容量测试、过充/过放承受能力测试等其他测试中的测试设备上。

以下实施例为方便说明，以本申请一实施例中将线束连接工装100应用于充放电台架为例进行说明。

参考图1至图4，图1为本申请一些实施例提供的线束连接工装100的主视示意图，图2为本申请一些实施例提供的线束连接工装100的俯视示意图，图3为本申请一些实施例提供的线束连接工装100的测试示意图，图4为本申请一些实施例提供的线束连接工装100的爆炸示意图。

该线束连接工装100包括外壳10、插座20和插头30。

外壳10是指线束连接工装100的壳体，外壳10用于为插座20、插头30或其他结构提供固定基础，同时外壳10还能够连接相应的充放电台架上，其中，外壳10与相应的充放电台架的连接方式包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、挂扣连接、粘接或其他连接方式。

外壳10的形状包括但不限于长方体状、圆柱状、棱柱状或其他形状；外壳10的材质包括但不限于塑料、金属，或其他材料；外壳10可以包括用于容纳其他结构的内部空间，外壳10也可以为板状构件，并使其他结构显露于外界。

插座20是指电气连接件可插入并导通的构件，插座20用于与插头30配合以实现电路的导通或断开；插座20可以是快接插座，也可以是三孔插座、五孔插座、七孔插座或其他插座；插座20的形状可以是方形，也可以是圆形或其他形状。

插座20设于外壳10上，插座20可以通过螺栓连接于外壳10上，也可以通过卡扣、挂扣、粘接或其他方式连接于外壳10。

插头30是指能够插入插座20并与插座20导通的构件；插头30可以是快接插头，也可以是扁式插头、圆柱插头或其他插头；插头30的形状可以是圆柱状，也可以长方体状、棱柱状或其他形状。

插头30可插拔地连接于插座20，即插头30能够插入插座20以实现电路的导通，插头30也可以自插座20拔出以断开电路的导通；插头30插入插座20时可以通过插座20内部的弹片或其他结构实现固定，也可以在插座20或插头30上另外设置卡钩或其他构件以固定插头30。

相较于目前的线缆搭接在端子上，并通过绝缘胶带固定的方式，本申请实施例通过在外壳10上设置插座20和插头30，使得插头30能够插接于插座20，且插头30也能够自插座20中拔出，而无需通过绝缘胶带、压线端子等方式实现电连接，简化了电连接的操作过程，降低了操作过程中可能出现的安全风险；且插座20和插头30的外壳10还能够为电连接结构提供保护，以提高电连接的稳定性。

在一些实施例中，因目前的线缆通过内部导线搭接在端子上的方式还需要进行连接处阻抗测量、金属裸露处绝缘处理等操作，工序较为繁琐，效率低下，故线束连接工装100能够通过限制插座20和插头30的规格而具有过流、耐压能力，从而节省了每次接线都要进行的减少阻抗测量、绝缘处理等工序。

其中，对插座20和插头30的限制可以限制其接触电阻、绝缘电阻、耐电压参数等其他参数，例如接触电阻可以小于或等于0.5毫欧（mΩ），绝缘电阻可以大于或等于500兆欧（MΩ），耐电压可以大于或等于4200伏（V）。

本实施例通过限制插座20和插头30的相关参数，能够进一步的提高线束连接工装100的安全性能，同时降低操作难度，简化了操作工序。

根据本申请的一些实施例，线束连接工装100还包括设于外壳10内的温度传感器，温度传感器用于采集插座20处的温度信息。

温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器用于采集外壳10内的温度信息；温度传感器可以设于插座20处，也可以设于外壳10的其他位置；温度传感器可以通过螺栓固定连接于插座20或外壳10，也可以通过卡扣、挂扣、胶粘或其他方式连接于插座20或外壳10；温度传感器的形状可以是圆形，也可以是方形或其他形状。

温度传感器可以是接触式温度传感器，也可以是非接触式或其他类型的温度传感器。

在一些实施例中，因外壳10内的主要发热器件为插座20，故温度传感器设于插座20旁；同时为避免温度传感器的安装对插座20造成影响，温度传感器连接于外壳10上。

温度传感器的作用在于采集插座20处的温度信息，因插座20在与插头30导通并形成电路通路的过程中，可能出现短路、过载或其他情况导致电路通路的温度上升，在外壳10内设置温度传感器能够实时监测外壳10内的温度，以便于工作人员能够针对温度的升高作出相应的操作。

在一些实施例中，温度传感器能够与充放电台架通信连接，以便于温度传感器将采集到的温度信息发送至充放电台架，此时可以在充放电台架的控制模块中预设温度阈值，充放电台架的控制模块能够判断温度信息记载的温度数值与温度阈值的大小关系，当温度信息记载的温度数值大于温度阈值时，充放电台架能够作出相应的预设动作，以减缓温度的继续上升，并减少温度升高可能造成的影响。

其中，温度阈值是指电池系统、充放电台架和线束连接工装100能够正常工作所对应的温度的上限，当温度信息记载的温度数值大于温度阈值，电池系统和/或线束连接工装100和/或充放电台架将存在异常风险。

其中，预设动作是指预先在充放电台架内设定的针对外壳10内温度高于温度阈值所采取的动作，该预设动作可以是降低电流、停止供电、发声示警、闪光示警等。

在另一些实施例中，外壳10内还可以设置控制单元以及与控制单元相连的执行单元，温度传感器与控制单元通信连接，以便于温度传感器将采集到的温度信息发送至控制单元，此时可以在控制单元中预设温度阈值，控制单元能够判断温度信息记载的温度数值与温度阈值的大小关系，当温度信息记载的温度数值大于温度阈值时，控制单元能够控制执行单元作出相应的动作，以减缓温度的继续上升，并减少温度升高可能造成的影响。

其中，控制单元是指具有逻辑运算、顺序控制等功能的器件，控制单元可以是可编程逻辑控制器（PLC），也可以是其他器件。

执行单元是指能够根据控制单元的指令作出相应动作的器件；例如，执行单元可以是开关并连接在插座20、插头30形成的电路中，控制单元能够控制执行单元动作以切断或导通电路；又例如，执行单元也可以是蜂鸣器、警示灯等器件，控制单元能够控制执行单元动作以蜂鸣、闪烁，从而起到向工作人员示警的作用。

本实施例在外壳10内设置了温度传感器，通过温度传感器采集插座20附近的温度信息，以便于电池充放电台架或其他设备根据温度传感器采集的温度信息作出示警、断电或其他反馈动作，以进一步降低安全风险，提高电池充放电测试过程中的安全性。

根据本申请的一些实施例，线束连接工装100还包括设于外壳10内的电压传感器，电压传感器电连接于插座20。

电压传感器是指能感受被测电压并转换成可用输出信号的传感器，电压传感器用于采集插座20和插头30形成的电路中的电压；电压传感器可以设于插座20旁侧，也可以设于外壳10内的其他位置；电压传感器可以通过螺栓固定连接于插座20或外壳10，也可以通过卡扣、挂扣、胶粘或其他方式连接于插座20或外壳10；电压传感器可以圆形，也可以是方形或其他形状。

电压传感器可以是电压互感器，也可以是霍尔电压传感器、光纤电压传感器或其他类型的电压传感器。

在一些实施例中，为避免电压传感器的安装对插座20造成影响，电压传感器连接于外壳10上。

电压传感器的作用在于采集插座20和插头30形成的电路中的电压，因插座20在与插头30导通并形成电路通路的过程中，可能出现短路、过载或其他情况导致电池、充放电台架和线束连接设备损坏，在外壳10内设置电压传感器能够实时监测插座20与插头30形成的电路中的电压，以便于工作人员能够针对电压的异常变化作出相应的操作。

在一些实施例中，电压传感器能够与充放电台架通信连接，以便于电压传感器将采集到的电压信息发送至充放电台架，此时可以在充放电台架的控制模块中预设电压阈值，充放电台架的控制模块能够判断电压信息记载的电压数值与电压阈值的大小关系，当电压信息记载的电压数值大于电压阈值时，充放电台架能够作出相应的预设动作，以减缓电压的继续上升，并减少电压升高可能造成的影响。

其中，电压阈值是指电池系统、充放电台架和线束连接工装100能够正常工作所对应的电压的上限，当电压信息记载的电压数值大于电压阈值，电池系统和/或线束连接工装100和/或充放电台架将存在异常风险。

预设动作是指预先在充放电台架内设定的针对外壳10内电压高于电压阈值所采取的动作，该预设动作可以是降低电压、停止供电、发声示警、闪光示警等。

在另一些实施例中，外壳10内还可以设置控制单元以及与控制单元相连的执行单元，电压传感器与控制单元通信连接，以便于电压传感器将采集到的电压信息发送至控制单元，此时可以在控制单元中预设电压阈值，控制单元能够判断电压信息记载的电压数值与电压阈值的大小关系，当电压信息记载的电压数值大于电压阈值时，控制单元能够控制执行单元作出相应的动作，以减缓电压的继续上升，并减少电压升高可能造成的影响。

本实施例在外壳10内设置了电压传感器，以采集插座20处的电压信息并监测插座20处的电压，以便于电池充放电台架或其他设备根据电压传感器采集的电压信息作出示警、断电或其他反馈动作，以进一步降低安全风险，提高电池充放电测试过程中的安全性。

根据本申请的一些实施例，参考图4，图4为本申请一些实施例提供的线束连接工装100的爆炸示意图。

在本申请的一些实施例中，外壳10内设有转接板11，插座20朝向外壳10内部的一端延伸至外壳10内并连接于转接板11。

转接板11是指用于为插座20和充放电台架转接的电连接构件。在一些实施例中，转接板11可以自身具有导电能力，此时转接板11自身即可实现插座20和充放电台架的转接，同时还能够为插座20、充放电台架的连接端提供固定基础，此时转接板11的材质可以是金属元素、合金、复合金属或其他具有导电能力的材料。在另一些实施例中，也可以使转接板11包括转接器件，并使插座20和充放电台架均电连接于该转接器件，此时转接板11的材质可以是木材、塑料或其他绝缘材料，此时转接板11的材质也可以是金属元素、合金、复合金属或其他具有导电能力的材料。

转接板11的形状可以是方板状、圆板状，也可以是其他规则形状，转接板11的形状也可以是类L形、类U形或其他不规则形状。

插座20朝向外壳10内部的一端连接于转接板11，即转接板11还能够用于为插座20提供固定基础，插座20背离转接板11的一端可以容置于外壳10内，则此时插头30能够进入外壳10内并插接于插座20，插座20背离转接板11的一端也可以延伸至外壳10之外，以便于插头30更便捷的插接于插座20。

本实施例在外壳10内设置转接板11以便于为插座20的电连接提供固定基础，可通过在转接板11上设置转接器件，或直接通过转接板11使插座20间接地与充放电台架或其他设备电连接，以实现对插座20的供电；同时，使充放电台架通过转接板11与插座20间接电连接，以减少充放电台架故障对电池的负面影响，也能够减少电池故障对充放电台架的负面影响，提高检测过程的安全性能。

在一些实施例中，转接板11上设有接线端子12，插座20电连接于接线端子12，电压传感器连接于转接板11。

接线端子12是指用于实现电气连接的构件，该接线端子12用于使充放电台架与插座20电连接；接线端子12可以是插拔式接线端子，也可以是栅栏式接线端子、弹簧式接线端子或其他种类的接线端子；接线端子12的形状可以是柱状，也可以使条状或其他形状。

插座20能够和充放电台架均电连接于接线端子12，以使得插座20能够通过接线端子12间接电连接于充放电台架。在一些实施例中，插座20和充放电台架均通过线缆电连接于接线端子12；在另一些实施例中，接线端子12直接与插座20相连，充放电台架通过线缆电连接于接线端子12。

因电压传感器用于监测插座20的相关信息，故转接板11还能够为电压传感器提供固定基础，便于电压传感器采集信息。可选地，因温度传感器用于监测插座的相关信息，故转接板11还能够为温度传感器提供固定基础，便于温度传感器采集信息。

本实施例在转接板11上设置接线端子12，使得外部设备能够通过接线端子12与插座20电连接，以便于充放电台架或其他外部设备向插座20供电；同时转接板11还能够为温度传感器和电压传感器提供固定基础。

在一些实施例中，转接板11的材质包括导电材料。

转接板11的材质包括导电材料，例如转接板11的材质包括但不限于紫铜、银铜合金或其他材料；该设置能够使得转接板11具有导电能力，此时使插座20和充放电台架均连接于转接板11即可实现插座20与充放电台架的电连接。

充放电台架可以通过线缆与转接板11电连接，例如，线缆的一端电连接于充放电台架，线缆的另一端通过冷压端子电连接于转接板11；又例如，线缆的一端电连接于充放电台架，线缆的另一端通过焊接直接连接于转接板11。

插座20可以通过线缆与转接板11电连接，例如，线缆的一端电连接于插座20，线缆的另一端通过冷压端子电连接于转接板11；又例如，线缆的一端电连接于插座20，线缆的另一端通过焊接直接连接于转接板11。

插座20位于外壳10内的另一端也可以直接连接于转接板11。

本实施例将转接板11的材质设置为导电材质，此时充放电台架或其他外部设备可电连接于转接板11，以使得插座20可通过转接板11与充放电台架或其他外部设备间接实现电连接，以便于充放电台架或其他外部设备向插座20供电；同时通过转接板11和接线端子12的间接相连，既能够在充放电台架或其他外部设备发生故障时减小对电池的影响，也能够减小电池发生故障时对充放电台架或其他外部设备的影响。

根据本申请的一些实施例，参考图4，图4为本申请一些实施例提供的线束连接工装100的爆炸示意图。

本申请一些实施例中，外壳10内设有一端连接于外壳10的绝缘支柱13，绝缘支柱13的另一端连接于转接板11。

绝缘支柱13是指用于固定转接板11的构件，绝缘支柱13的一端连接于外壳10且另一端连接于转接板11；绝缘支柱13具有良好的绝缘性能，绝缘支柱13的材质可以是云母、玻璃、塑料、陶瓷或其他绝缘性能良好的材料；绝缘支柱13可以通过焊接、螺栓连接或其他方式连接于转接板11，同样的，绝缘支柱13也可以通过焊接、螺栓连接或其他方式连接于外壳10；绝缘支柱13的形状可以是长方体状，也可以是圆柱状、棱柱状或其他形状。

在一些实施例中，绝缘支柱13也可以由非绝缘材料制成，此时可以在绝缘支柱13外覆盖绝缘层，以减少转接板11向绝缘支柱13传输电能，并进一步减少绝缘支柱13向外壳10传输电能。

绝缘支柱13的作用在于为转接板11提供支撑，同时减少外壳10上形成电位的情况出现，提高线束连接工装100的安全性能。

本实施例提供了一种转接板11固定于外壳10内的具体方法，通过绝缘支柱13将转接板11固定于外壳10内，以减少转接板11与外壳10导通的情况出现，从而降低外壳10带电的风险，也降低了带电外壳10对其他元器件的影响，提高了线束连接工装100的安全性能和稳定性。

根据本申请的一些实施例，参考图5、图6，其中图5为本申请一些实施例提供的线束连接工装100中插座20的立体示意图，图6为本申请一些实施例提供的线束连接工装100中插头30的立体示意图。

在本申请的一些实施例中，插座20或外壳10上设有第一防呆件21，插头30上设有与第一防呆件21相配合的第二防呆件31，且第二防呆件31能够于插头30插接于插座20时与第一防呆件21配合。

第一防呆件21是指仅能够与第二防呆件31配合的构件；第一防呆件21可以设于外壳10上，也可以设于插座20上；第一防呆件21可以是凸设于外壳10或插座20的凸块、凸肋或其他结构，第一防呆件21也可以是凹设于外壳10或插座20的盲孔、凹槽或其他结构；第一防呆件21可以一体成型于外壳10或插座20上，也可以通过焊接、螺栓固定、卡接或其他方式连接于外壳10或插座20。

第一防呆件21的数量可以为一个，也可以为多个。

第二防呆件31是指仅能够与第一防呆件21配合的构件；与第一防呆件21相配合的，在第一防呆件21是凸设于外壳10或插座20的结构时，第二防呆件31可以是凹设于外壳10或插座20的盲孔、凹槽或其他结构，在第一防呆件21是凹设于外壳10或插座20的结构时，第二防呆件31可以是凸设于外壳10或插座20的凸块、凸肋或其他结构；第二防呆件31可以一体成型于插头30上，也可以通过焊接、螺栓固定、卡接或其他方式连接于插头30。

与第一防呆件21适配的，第二防呆件31的数量也可以为一个或多个，且第二防呆件31的数量与第一防呆件21的数量相同。

在插头30插接于插座20的过程中，当第二防呆件31不与第一防呆件21相对时，插头30处于错误插入位，此时插头30无法插入插座20；当第二防呆件31与第一防呆件21相对时，插头30处于正确插入位，此时插头30能够插入插座20，且第二防呆件31能够与第一防呆件21配合。

为进一步提高插头30插入插座20的效率，减少插头30反复调整以确定正确插入位的过程，本实施例在插座20或外壳10上设置第一防呆件21，在插头30上设置能够与第一防呆件21配合的第二防呆件31，通过第一防呆件21和第二防呆件31，能够使工作人员更容易的确认插头30的正确插入位，减少插头30调整的次数，提高插头30插入插座20的效率。

在一些实施例中，第一防呆件21为凸块，第二防呆件31为能够与凸块配合的卡槽。

凸块是指凸设与外壳10或插座20的凸出结构，该凸块具体可以是条状凸块、半球状凸块或其他形状的凸块。

卡槽是指凹设于插头30的下凹结构，该卡槽具体可以是长条状凹槽、半球状凹槽或其他形状的凹槽。

当插头30以错误插入位靠近插座20时，第一防呆件21能够抵持于插头30以阻挡插头30的进一步的插入，以起到保护插头30和插座20的效果。

当插头30以正确插入位插入插座20时，第一防呆件21能够进入第二防呆件31内。

本申请实施例进一步提供了第一防呆件21和第二防呆件31的具体结构，将第一防呆件21设置为凸块，并将第二防呆件31设置为卡槽，以使得插头30以正确插入位插入插座20时，凸块能够顺利卡入卡槽内，而当插头30以其他位置插入插座20时，凸块将阻挡插头30的插入，从而减少工作人员采用蛮力插入导致插座20、插头30损坏的情况出现；同时，将第一防呆件21设置为凸块能够便于工作人员更好的观察确认正确插入位，以便于工作人员快捷的将插头30插入插座20。

根据本申请的一些实施例，参考图5、图6，其中图5为本申请一些实施例提供的线束连接工装100中插座20的立体示意图，图6为本申请一些实施例提供的线束连接工装100中插头30的立体示意图。

本申请的一些实施例中，插座20或外壳10上设有第一卡持件22，插头30上设有第二卡持件32，第二卡持件32能够与插头30插接于插座20时卡接于第一卡持件22。

第一卡持件22是指能够与第二卡持件32相配合的构件，第一卡持件22可以设于外壳10上，也可以设于插座20上；第一卡持件22可以是凸设于外壳10或插座20的卡扣、卡钩或其他结构，第一卡持件22也可以是凹设于外壳10或插座20的卡槽或其他结构；第一卡持件22可以一体成型于外壳10或插座20上，也可以通过焊接、螺栓固定、卡接或其他方式连接于外壳10或插座20。

第一卡持件22的数量可以为一个，也可以为多个。

第二卡持件32是指能够与第一卡持件22配合的构件；与第一卡持件22相配合的，在第一卡持件22是凸设于外壳10或插座20的结构时，第二卡持件32可以是凹设于外壳10或插座20的卡槽或其他结构，在第一卡持件22是凹设于外壳10或插座20的结构时，第二卡持件32可以是凸设于外壳10或插座20的卡扣、卡钩或其他结构；第二卡持件32可以一体成型于插头30上，也可以通过焊接、螺栓固定、卡接或其他方式连接于插头30。

与第一卡持件22适配的，第二卡持件32的数量也可以为一个或多个，且第二卡持件32的数量与第一卡持件22的数量相同。

因第一卡持件22能够与第二卡持件32配合，故在插头30插接于插座20的过程中，第一卡持件22和第二卡持件32也能够起到防呆的作用，当插头30以错位插入位靠近插座20时，第一卡持件22无法与第二卡持件32配合，则在第一卡持件22或第二卡持件32的作用下，插头30无法进一步插入插座20中。

第一卡持件22和第二卡持件32能够在插头30插接于插座20后相互卡持，从而提高插头30插接于插座20的稳定性，减少插头30松动或自插座20脱落的情况出现，提高插头30插接的稳定性，同时也能够提高插座20的使用寿命。

本申请实施例分别设置第一卡持件22和第二卡持件32，并使得第一卡持件22和卡持于第二卡能够相互配合，当插头30插接于插座20时，第二卡持件32能够卡持于第一卡持架，以减少插头30松动或脱落的情况出现，提高插头30插接于插座20的稳定性。

在一些实施例中，第一卡持件22为凸设于插座20上的卡钩，第二卡持件32为凹设于插头30的卡槽；插头30以正确插入位插入插座20的过程中，插头30能够先使卡钩发生形变，在插头30插入到位后，此时电路导通，卡钩与卡槽相对，此时卡钩复位并进入卡槽内，以实现第一卡持件22和第二卡持件32之间的卡接。

而当插头30需要自插座20拔出时，则需要先按动卡钩并使卡钩脱出卡槽。

根据上述运动过程可知，卡钩由弹性材料制成并具有形变和复位的能力。

在一些实施例中，第一卡持件22为卡体，第二卡持件32为卡扣，当插头30以正确插入位插入插座20并插入到位后，可将卡扣扣合于卡体，以实现第一卡持件22和第二卡持件32之间的卡接。

而当插头30需要自插座20拔出时，拨动卡扣并使卡扣和卡体脱离即可。

根据本申请的一些实施例，参考图1至图4，线束连接工装100还包括设于外壳10上的通信接口40。

通信接口40是指线束连接工装100与外部设备之间的接口，通信接口40可以通信连接于充放电台架，也可以通信连接于其他设备；通信接口40可以是串行通信接口40，也可以是LAN网络接口、USB接口或其他类型的通信接口40。

本申请实施例中，除了插座20之外，还在外壳10上设置有通信接口40，以丰富线束连接工装100的功能，使得线束连接工装100除了能够传输电能外，还能够进行各种信号的传输。

在一些实施例中，通信接口40为串行通信接口40中的9芯D型插座20（DB9），以便于自行定义其传输的串行数据。

根据本申请的一些实施例，参考图1至图4，线束连接工装100还包括设于外壳10上的测试接口50。

测试接口50是指线束连接工装100与外部设备之间的另一接口，测试接口50可以通信连接于充放电台架，也可以通信连接于其他设备；测试接口50可以是香蕉接口，也可以是其他接口。

本申请实施例中，除了插座20之外，还在外壳10上设置有测试接口50，测试仪器能够通过与该接口相连以获取相应信息，从而进一步丰富了线束连接工装100的功能。

在一些实施例中，测试接口50为香蕉接口，香蕉接口接触面积大，能够适应大功率输出的设备。

根据本申请的一些实施例，参考图1至图4，外壳10包括底盒101以及盖合于底盒101上的盖板102。

底盒101是指用于容纳转接板11、温度传感器、压力传感器或其他结构的构件，底盒101上可以开设有容纳腔，以将转接板11温度传感器、压力传感器或其他结构容纳于容纳腔内，同时转接板11、通信接口40、测试接口50、温度传感器、压力传感器与充放电台架相连的线缆也部分延伸至容纳腔内。

底盒101的形状可以是长方体状，也可以是圆柱状、棱柱状或其他形状；底盒101的材质可以包括塑料、金属或其他材料；底盒101可以通过螺栓、挂扣或其他构件连接于充放电台架，也可以在底盒101上支座或其他结构使底盒101能够在直接放置在地面或其他工作台面上。

盖板102是指能够盖合在底盒101上的构件，盖板102的形状可以是长方体状，也可以是圆柱状、棱柱状或其他形状；盖板102的材质可以包括塑料、金属或其他材料；盖板102可以通过螺栓、挂扣或其他构件固定连接于底盒101，也可以通过铰链、百叶等结构转动连接于底盒101。

盖板102可以用于为插座20、通信接口40、测试接口50或其他结构提供固定基础，也可以仅用于盖合底盒101上的容纳腔。

在一些实施例中，盖板102固定连接于底盒101，此时盖板102用于为插座20、通信接口40、测试接口50或其他结构提供固定基础，即插座20、通信接口40、测试接口50的一端能够穿过盖板102的显露于外界，以便于插接。

在另一些实施例中，盖板102转动连接于底盒101，此时插座20、通信接口40、测试接口50或其他结构均容纳于底盒101内，当工作人员需要使用插座20、通信接口40、测试接口50时，只需打开盖板102即可。

本申请实施例提供了外壳10的具体结构，使外壳10包括底盒101和盖合于底盒101上的盖板102，以便于元器件安装与外壳10内与外壳10上，同时也便于元器件的更换和维修。

根据本申请的一些实施例，参考图1至图4，本申请一些实施例中，外壳10包括底盒101和盖板102，盖板102盖合于底盒101，转接板11、温度传感器、电压传感器均容纳于底盒101内，插座20、通信接口40、测试接口50均固定连接于盖板102上且一端能够穿过盖板102的显露于外界。

温度传感器和电压传感器均设于转接板11上，转接板11为紫铜板，转接板11上设有冷压端子，以实现转接板11与充放电台架的电连接，温度传感器、压力传感器、通信接口40和测试接口50均与充放电台架通信连接。

插座20上设有一个第一卡持件22和两个第一防呆件21，两个第一防呆件21分别设于插座20的相对两侧，且两个第一防呆件21的结构不同，第一卡持件22设于插座20不同于两个第一防呆件21的另一侧；第一卡持件22为卡钩，第一防呆件21为凸设于插座20的凸肋。

插头30上设有一个第二卡持件32和两个第二防呆件31，且第二卡持件32的位置与第一卡持件22的位置相对，第二防呆件31的位置与第一防呆件21的位置相对；第二卡持件32为凹设于插头30的卡槽，第二防呆件31为凹设于插头30的凹槽。

第二方面，本申请一些实施例还提供一种充放电台架，包括第一方面的一些实施例提供的线束连接工装100。

该充放电台架还包括控制模块，控制模块是指具有逻辑运算、顺序控制等功能的器件或模块，控制模块可以是PLC，也可以是其他器件。

控制模块能够断开或导通与插座20的电连接，即控制模块可以控制充放电台架中与插座20电连接的电路的导通状态；例如，在充放电台架中与插座20电连接的电路上设置开关，控制模块能够通过控制该开关的通断状态控制充放电台架与插座20的导通或断开。

控制模块控制充放电台架与插座20的通断状态可以根据温度传感器发送的温度信息确定，例如，在控制模块内预设温度阈值，控制模块能够判断温度信息记载的温度数值与温度阈值的大小关系，当温度信息记载的温度数值大于温度阈值时，充放电台架能够断开充放电台架与插座20的电连接，以减缓温度的继续上升，并减少温度升高可能造成的影响。

控制模块控制充放电台架与插座20的通断状态还可以根据电压传感器发送的电压信息确定，例如，在控制模块中预设电压阈值，控制模块能够判断电压信息记载的电压数值与电压阈值的大小关系，当电压信息记载的电压数值大于电压阈值时，充放电台架能够断开充放电台架与插座20的电连接，以减缓电压的继续上升，并减少电压升高可能造成的影响。

本实施例设置控制模块，并使控制模块能够控制其与插座20的导通装置，使得控制模块能够根据温度传感器和电压传感器发送的信息控制插座20的状态，以便于控制模块在插座20电压过大或温度过高时及时切断导通，以减少电池或线束连接工装100损坏的情况出现，降低电池或线束连接工装100受损的风险，提高安全性。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种线束连接工装，应用于电池充放电台架，其特征在于，所述线束连接工装包括：

外壳；

插座，设于所述外壳上，所述插座电连接于所述电池充放电台架；

插头，可插拔地连接于所述插座，且所述插头能够连接于待测电池，以使得待测电池能够通过所述插头和所述插座电连接于所述电池充放电台架；

所述线束连接工装还包括设于所述外壳内的温度传感器，所述温度传感器用于采集所述外壳内的温度信息。

2.根据权利要求1所述的线束连接工装，其特征在于，所述线束连接工装还包括设于所述外壳内的电压传感器，所述电压传感器电连接于所述插座。

3.根据权利要求2所述的线束连接工装，其特征在于，所述外壳内设有转接板，所述插座朝向所述外壳内部的一端延伸至所述外壳内并连接于所述转接板。

4.根据权利要求3所述的线束连接工装，其特征在于，所述转接板上设有接线端子，所述插座电连接于所述接线端子，所述电压传感器连接于所述转接板。

5.根据权利要求4所述的线束连接工装，其特征在于，所述外壳内设有一端连接于所述外壳的绝缘支柱，所述绝缘支柱的另一端连接于所述转接板。

6.根据权利要求1所述的线束连接工装，其特征在于，所述插座或所述外壳上设有第一防呆件，所述插头上设有与所述第一防呆件相配合的第二防呆件。

7.根据权利要求6所述的线束连接工装，其特征在于，所述第一防呆件为凸块，所述第二防呆件为能够与所述凸块配合的卡槽。

8.根据权利要求7所述的线束连接工装，其特征在于，所述插座或所述外壳上设有第一卡持件，所述插头上设有第二卡持件，所述第二卡持件能够于所述插头插接于所述插座时卡接于所述第一卡持件。

9.根据权利要求1所述的线束连接工装，其特征在于，所述线束连接工装还包括设于所述外壳上的通信接口。

10.根据权利要求1或9所述的线束连接工装，其特征在于，所述线束连接工装还包括设于所述外壳上的测试接口。

11.根据权利要求1所述的线束连接工装，其特征在于，所述外壳包括底盒以及盖合于所述底盒上的盖板。

12.一种充放电台架，其特征在于，包括如权利要求1-11中任一项所述的线束连接工装；

控制模块，电连接于所述插座，且所述控制模块能够断开或导通与所述插座的电连接。