CN220381849U - 线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆生产技术领域，提出了线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，所述进线筒的内部设有电缆绝缘线芯；所述进线筒远离驱动箱的一侧设置有锁紧机构。通过气缸的伸缩端驱动连板下移使长板以及不规则长板、固定块在安装块、连板的一端同时产生变化，带动两块锁紧夹块发生相对移动与电缆绝缘线芯外壁紧贴直至对电缆绝缘线芯锁紧，解决了现有技术中电缆绝缘线芯突然暂停由于惯性波动过大易造成折断的问题；将两块锁紧夹块的材质设为橡胶，并且在两块锁紧夹块与两块固定块之间设置缓震弹簧加强弹性，利用弹性势能降低对电缆绝缘线芯锁紧时的压力，避免紧急锁紧的过程中摩擦过大导致电缆绝缘线芯表面破损影响使用现象的发生。

Description

线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体的，涉及线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机。

背景技术

在电网的发展趋势下，承载更大故障短路电流的铜丝屏蔽电缆应用越来越广泛。铜丝屏蔽的另一个作用是平衡磁场、限制电场，使电场方向与绝缘半径方向一致，这就要求铜丝需均匀、整齐的排列在电缆绝缘线芯上，线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。在线缆生产时，铜丝分别从铜丝过孔中穿出，需要将电缆绝缘线芯从电缆绝缘线芯过线孔中穿出，再从固定过线装置穿出的铜丝及电缆绝缘线芯一同穿入过线模中。而电缆绝缘线芯从电缆绝缘线芯过线孔中穿出的过程中若发生铜丝断裂，这时便需要使用到线缆用锁紧装置对其进行锁紧减少损伤。

经检索，公开号为CN 215868811 U的实用新型专利公开了一种电缆生产铜丝屏蔽机，包括底座，所述底座的上方设置有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部设置有旋转筒，所述旋转筒的内部设置有进线筒，所述进线筒的左端固定连接在所述驱动箱的左侧壁上，所述进线筒的右端设置有套筒，所述套筒通过第一支撑架固定在所述底座上，所述旋转筒与所述驱动箱的右侧壁转动连接，所述旋转筒中部的外壁上设置有多个固定架，所述固定架的端部设置有铜丝筒，所述旋转筒的右端设置有过线盘主体，所述过线盘主体的外侧可拆卸的连接有多个过线模块，所述过线盘主体与所述铜丝筒之间设置有张紧装置，所述第一支撑架的右侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设置有过线模，所述过线模的右侧设置收集装置，所述底座的底面通过衔接块安装有万向轮，所述万向轮的外侧设置有可调节高度的支撑装置；还包括PLC控制器，所述第一电机、所述收集装置和所述支撑装置均与所述PLC控制器电连接；

上述实例具有优点：结构新颖，构思巧妙，过线模块可拆卸的连接在过线盘主体的外侧，过线模块的数量和位置根据线缆的规格确定，适用于不同规格电缆的生产，降低生产成本，提高生产效率；通过设置衔接块和万向轮，达到了便于移动的目的，便于人们对其进行移动更换位置，移动过程中省时省力，从而提高了该铜丝屏蔽机的实用性，进一步满足了人们的使用需求；在铜丝屏蔽机工作时，通过支撑装置进行支撑，保证铜丝屏蔽机的稳定工作；

然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：该铜丝屏蔽机无法在铜丝断线的同时对进线筒处的电缆绝缘线芯进行及时锁紧固定，易导致电缆绝缘线芯突然暂停引起过大的惯性力可能造成电缆绝缘线芯折断的问题。

因此需要线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机。

实用新型内容

本实用新型提出线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，解决了相关技术中无法在铜丝断线的同时对进线筒处的电缆绝缘线芯进行及时锁紧固定，电缆绝缘线芯突然暂停引起过大的惯性力可能造成电缆绝缘线芯折断的问题。

本实用新型的技术方案如下：线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，包括底座，所述底座的顶部固定连接驱动箱；所述底座的底部活动连接有万向轮；所述驱动箱的一侧固定连接有进线筒，所述进线筒的内部设有电缆绝缘线芯；所述进线筒远离驱动箱的一侧设置有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括气缸，所述气缸的伸缩端通过焊接固定安装有连板，所述气缸的侧面通过螺栓组件一固定安装有安装块，所述安装块的一端活动连接有长板，所述连板的一端活动连接有不规则长板，所述长板的一端与不规则长板的一端活动连接，所述不规则长板的远离长板的一端活动连接有固定块。

优选的，所述固定块的一侧开设有半圆槽，所述半圆槽的内部设有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓震弹簧，所述缓震弹簧的一端与半圆槽的内壁固定连接，所述缓震弹簧的另一端固定连接有锁紧夹块。

优选的，所述锁紧夹块的材质为橡胶材质，且锁紧夹块的外形呈半圆设置。

优选的，所述锁紧夹块的剖视直径小于电缆绝缘线芯的剖视直径，且锁紧夹块的内壁与电缆绝缘线芯的外壁紧贴。

优选的，所述气缸通过螺栓组件二固定安装在底座的顶部。

优选的，所述驱动箱靠近气缸的一侧通过焊接固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓组件三固定安装有控制器。

优选的，所述控制器与气缸电性相连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过气缸的伸缩端驱动连板下移使长板以及不规则长板、固定块在安装块、连板的一端同时产生变化，带动两块锁紧夹块发生相对移动与电缆绝缘线芯外壁紧贴直至对电缆绝缘线芯锁紧，解决了现有技术中电缆绝缘线芯突然暂停引起过大的惯性力可能造成电缆绝缘线芯折断的问题；

2、本实用新型将两块锁紧夹块的材质设为橡胶，并且在两块锁紧夹块与两块固定块之间设置缓震弹簧加强弹性，利用弹性势能降低对电缆绝缘线芯锁紧时的压力，避免紧急锁紧的过程中摩擦过大导致电缆绝缘线芯表面破损影响使用现象的发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的锁紧夹块结构示意图。

图中：1底座；11万向轮；12驱动箱；13进线筒；14电缆绝缘线芯；2锁紧机构；21气缸；22连板；23安装块；24长板；25不规则长板；26固定块；3缓冲组件；31缓震弹簧；32锁紧夹块；4控制器；5安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，本实施例提供线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机技术方案：线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，包括底座1，底座1的顶部固定连接驱动箱12，驱动箱12靠近气缸21的一侧通过焊接固定安装有安装板5，安装板5的一侧通过螺栓组件三固定安装有控制器4，控制器4与气缸21电性相连接，控制器4是计算机的指挥中心，负责决定执行程序的顺序,给出执行指令时机器各部件需要的操作控制命令，起到控制气缸21开关的作用；底座1的底部活动连接有万向轮11；驱动箱12的一侧固定连接有进线筒13，进线筒13的内部设有电缆绝缘线芯14；

进线筒13远离驱动箱12的一侧设置有锁紧机构2，锁紧机构2包括气缸21，气缸21通过螺栓组件二固定安装在底座1的顶部，气缸21的伸缩端通过焊接固定安装有连板22，气缸21的侧面通过螺栓组件一固定安装有安装块23，安装块23的一端活动连接有长板24，连板22的一端活动连接有不规则长板25，长板24的一端与不规则长板25的一端活动连接，不规则长板25的远离长板24的一端活动连接有固定块26。

固定块26的一侧开设有半圆槽，半圆槽的内部设有缓冲组件3，缓冲组件3包括缓震弹簧31，利用缓震弹簧31的弹性势能降低对电缆绝缘线芯14的压力，对电缆绝缘线芯14具有一定保护作用，缓震弹簧31的一端与半圆槽的内壁固定连接，缓震弹簧31的另一端固定连接有锁紧夹块32，锁紧夹块32的材质为橡胶材质，橡胶材质具有缓冲性，避免电缆绝缘线芯14的外壁与固定块26直接接触造成刮损现象的发生，且锁紧夹块32的外形呈半圆设置，锁紧夹块32的剖视直径小于电缆绝缘线芯14的剖视直径，且锁紧夹块32的内壁与电缆绝缘线芯14的外壁紧贴。

工作原理及使用流程：在使用该线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机时，当出现铜丝断线时，首先依据现有技术(PLC控制器可根据压力传感器瞬间失去的压力信号来判断断线，从而控制第一电机停止工作)，与此同时，现有技术中的压力传感器将信号传递给控制器4，控制器4进行判断启动气缸21，气缸21的伸缩端驱动连板22下移，从而使长板24、不规则长板25、固定块26同时产生变化相互靠近，直至两块锁紧夹块32与电缆绝缘线芯14紧贴，实现对电缆绝缘线芯14紧急锁紧的目的，并且在对电缆绝缘线芯14锁紧的同时设置缓震弹簧31以及橡胶锁紧夹块32利用弹性势能降低对电缆绝缘线芯14的压力，避免紧急锁紧的过程中，由于摩擦导致电缆绝缘线芯14表面破损影响使用，对电缆绝缘线芯14起到一定保护效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部固定连接驱动箱(12)；

所述底座(1)的底部活动连接有万向轮(11)；

所述驱动箱(12)的一侧固定连接有进线筒(13)，所述进线筒(13)的内部设有电缆绝缘线芯(14)；

所述进线筒(13)远离驱动箱(12)的一侧设置有锁紧机构(2)。

2.根据权利要求1所述的线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，其特征在于，所述锁紧机构(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)的伸缩端通过焊接固定安装有连板(22)，所述气缸(21)的侧面通过螺栓组件一固定安装有安装块(23)，所述安装块(23)的一端活动连接有长板(24)，所述连板(22)的一端活动连接有不规则长板(25)，所述长板(24)的一端与不规则长板(25)的一端活动连接，所述不规则长板(25)的远离长板(24)的一端活动连接有固定块(26)。

3.根据权利要求2所述的线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，其特征在于，所述固定块(26)的一侧开设有半圆槽，所述半圆槽的内部设有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括缓震弹簧(31)，所述缓震弹簧(31)的一端与半圆槽的内壁固定连接，所述缓震弹簧(31)的另一端固定连接有锁紧夹块(32)。

4.根据权利要求3所述的线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，其特征在于，所述锁紧夹块(32)的材质为橡胶材质，且锁紧夹块(32)的外形呈半圆设置。

5.根据权利要求3所述的线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，其特征在于，所述锁紧夹块(32)的剖视直径小于电缆绝缘线芯(14)的剖视直径，且锁紧夹块(32)的内壁与电缆绝缘线芯(14)的外壁紧贴。

6.根据权利要求2所述的线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，其特征在于，所述气缸(21)通过螺栓组件二固定安装在底座(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，其特征在于，所述驱动箱(12)靠近气缸(21)的一侧通过焊接固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧通过螺栓组件三固定安装有控制器(4)。

8.根据权利要求7所述的线缆用带有锁紧装置的铜丝屏蔽机，其特征在于，所述控制器(4)与气缸(21)电性相连接。