CN220381064U - 一种煤自燃标志气体分析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤自燃标志气体分析装置，包括压缩空气储罐、煤样罐和实验台，实验台上依次设置有加热箱、标志气体存放装置和气相色谱分析仪，各个装置之间通过连接管连通为一个系统，煤样罐放置在加热箱内加热；标志气体存放装置包括箱体，箱体的进口和出口处均设置有气体分流器，两个气体分流器之间均匀设置有若干储气罐，每个储气罐的进口处安装有进气阀，每个储气罐的出口处安装有出气阀；本实用新型用于解决现有技术的采样色谱分析检测煤自燃标志气体时，操作过程繁琐，效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿安全技术领域，特别是一种煤自燃标志气体分析装置。
背景技术
煤矿开采过程中会出现采空区，采空区会留有遗煤等可燃物，在合适的温度下会产生自发热现象，引起自燃，煤自燃会造成井下内因火灾，接触瓦斯后还能造成更为严重的瓦斯爆炸事故，给煤矿带来巨大的损失，而且不同煤矿的自燃条件不同，因此，对煤自燃的检测十分重要。目前对没自燃检测的方法主要有两种，一种是在线检测，但是设备要求较高，标志气体在输送过程中还会出现气体损失，影响检测结果，另一种是采样后色谱分析，但是由于色谱分析需要进行多次测量，需要采集多分样本，操作过程繁琐，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤自燃标志气体分析装置，用于解决现有技术的采样色谱分析检测煤自燃标志气体时，操作过程繁琐，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种煤自燃标志气体分析装置，包括压缩空气储罐、煤样罐和实验台，实验台上依次设置有加热箱、标志气体存放装置和气相色谱分析仪，各个装置之间通过连接管连通为一个系统，煤样罐放置在加热箱内加热；标志气体存放装置包括箱体，箱体的进口和出口处均设置有气体分流器，两个气体分流器之间均匀设置有若干储气罐，每个储气罐的进口处安装有进气阀，每个储气罐的出口处安装有出气阀。
可选地，标志气体存放装置与气相色谱分析仪之间的连接管上安装有排气阀。
可选地，箱体的顶部设置有与进气阀和出气阀一一对应的指示灯，当储气罐的进气阀打开时，对应的指示灯亮起。
可选地，煤样罐的进出口和储气罐的两端均设置有密封螺帽，煤样罐和储气罐通过密封螺帽与连接管可拆卸连接。
可选地，连接管的材质为金属。
本实用新型的煤自燃标志气体分析装置具有以下优点：
（1）煤样罐可被持续加热，不同温度下产生的标志气体可分别存入不同的储气罐内，检测过程具有连续性，不同储气罐的存气和分析过程可同时进行，两者互不干扰，检测效率高。
（2）排气阀能够将系统管路内的气体排出装置，避免残留气体对检测结果造成影响，提高检测的准确性。
（3）指示灯与对应储气罐的进气阀和出气阀同步动作，进气阀打开时指示灯亮起，进气阀关闭时指示灯熄灭，这样能够直观的了解哪个储气罐处于存气的状态。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是标志气体存放装置的结构示意图。
图3是标志气体存放内部的管路示意简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图3所示，一种煤自燃标志气体分析装置，包括压缩空气储罐1、煤样罐7和实验台2，实验台2上依次设置有加热箱3、标志气体存放装置4和气相色谱分析仪5，各个装置之间通过连接管6连通为一个系统，连接管6的材质为金属，避免高温影响连接管6的导气性能。压缩空气储罐1能够向系统内提供高压的压缩空气，在检测开始前，压缩空气能够对系统内的管路进行吹扫，检测过程中，压缩空气能够将煤样罐7内产生的标志气体输送至储气罐9内储存。煤样罐7放置在加热箱3内加热，加热箱3能够设定加热温度和加热时间。标志气体存放装置4包括箱体8，箱体8的进口和出口处均设置有气体分流器10，两个气体分流器10之间均匀设置有八个储气罐9，每个储气罐9的进口处安装有进气阀11，每个储气罐9的出口处安装有出气阀12，箱体8的顶部设置有与进气阀11和出气阀12一一对应的指示灯14，当储气罐9的进气阀11或出气阀12打开时，对应的指示灯14亮起，实验人员可以直观的看到是每个储气罐9的工作状态，若同一侧有两个指示灯14同时亮起，则说明储气罐9的工作状态有误，应停止检测。
标志气体存放装置4与气相色谱分析仪5之间的连接管6上安装有排气阀13，检测开始前先用压缩空气储罐1对系统内的管理进行吹扫，吹扫气体从排气阀13排出，然后通过加热箱3烘干箱对煤样罐7进行加热，利用压缩空气储罐1将煤样罐7内产生的标志气体吹送至储气罐9内，储气罐9内存放不同加热温度时产生的标志气体，然后分别送至气相色谱分析仪5内进行分析，不同储气罐9的存气和分析过程可同时进行，互不干扰，当标志气体中出现CO时，记录加热温度。然后取出煤样罐7，再次对系统内的管路进行吹扫，煤样罐7的进出口和储气罐9的两端均设置有密封螺帽15，煤样罐7和储气罐9通过密封螺帽15与连接管6可拆卸连接，便于煤样罐7和储气罐9的安装和拆卸。然后将加热箱3的温度固定在上述加热温度，将不同加热时间产生的标志气体输送至储气罐9内存放和送至气相色谱分析仪5内进行分析，当标志气体中出现CO时，记录加热时间。通过两次测量就能够测量出煤自燃的温度和时间条件，操作过程简洁、检测效率高、结果准。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种煤自燃标志气体分析装置，其特征在于：包括压缩空气储罐、煤样罐和实验台，实验台上依次设置有加热箱、标志气体存放装置和气相色谱分析仪，各个装置之间通过连接管连通为一个系统，煤样罐放置在加热箱内加热；标志气体存放装置包括箱体，箱体的进口和出口处均设置有气体分流器，两个气体分流器之间均匀设置有若干储气罐，每个储气罐的进口处安装有进气阀，每个储气罐的出口处安装有出气阀。
2.如权利要求1所述的煤自燃标志气体分析装置，其特征在于：标志气体存放装置与气相色谱分析仪之间的连接管上安装有排气阀。
3.如权利要求1所述的煤自燃标志气体分析装置，其特征在于：箱体的顶部设置有与进气阀和出气阀一一对应的指示灯，当储气罐的进气阀打开时，对应的指示灯亮起。
4.如权利要求1所述的煤自燃标志气体分析装置，其特征在于：煤样罐的进出口和储气罐的两端均设置有密封螺帽，煤样罐和储气罐通过密封螺帽与连接管可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的煤自燃标志气体分析装置，其特征在于：连接管的材质为金属。
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