CN220380872U - 一种多层聚乙烯膜用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层聚乙烯膜用强度检测装置,主要包括主体单元、夹持单元以及检测单元,主体单元包括底座、与底座顶部固接的四根支撑杆、与四根支撑杆顶端固接的顶板以及与底座顶部固接的两对安装板,每对安装板之间均安装有固定柱,夹持单元包括一对夹持板、一对推拉板以及一对移动板,一对推拉板的一端分别与一对夹持板的一侧固接,一对推拉板的另一端分别与一对移动板的一侧固接,一对移动板相对的一侧均固接有齿条,一对齿条之间啮合连接有齿轮,齿轮的一侧固接有转动轴,转动轴的一端固接有驱动电机,检测单元与顶板固接。本实用新型能够自动对多层聚乙烯膜进行夹持与拆取,不用使用者不断转动把手,提高了多层聚乙烯膜的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层聚乙烯膜强度检测技术领域,尤其涉及一种多层聚乙烯膜用强度检测装置。
背景技术
聚乙烯膜由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料,主要用于包装,聚乙烯膜在进行多层次的复合时需要使用到特定的复合装置,从而才能够生产出高强度的聚乙烯膜。
多层聚乙烯膜在生产过程中需要对其承压强度进行检测,目前使用的强度检测装置使用时,需要使用者通过旋转把手带动压板移动实现对膜体两端的夹持,而在检测完成后,需要再次旋转实现膜体的拆取,无法实现对膜体的自动夹持,从而极大程度上降低了多层聚乙烯膜的检测效率,因此,亟需一种多层聚乙烯膜用强度检测装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种多层聚乙烯膜用强度检测装置存在的问题,提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多层聚乙烯膜用强度检测装置,主要包括主体单元、夹持单元以及检测单元,所述主体单元包括底座、与底座顶部边角处固定连接的四根支撑杆、与四根支撑杆顶端固定连接的顶板以及与底座顶部固定连接的两对安装板,每对所述安装板之间均固定安装有固定柱,且两个固定柱左右对称设置,所述夹持单元包括一对夹持板、一对推拉板以及一对移动板,一对所述移动板上下对应设置,一对所述推拉板的一端分别与一对夹持板相互远离的一侧固定连接,一对所述推拉板的另一端分别与一对移动板的一侧固定连接,一对所述移动板相对的一侧均固接有齿条,一对齿条之间啮合连接有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有转动轴,所述转动轴远离齿轮的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机远离转动轴的一端固定连接有安装架,所述安装架与底座固定连接,所述检测单元与顶板固定连接,所述检测单元用于对多层聚乙烯膜进行按压。
作为本实用新型所述多层聚乙烯膜用强度检测装置的一种优选方案,其中:所述底座的左右两侧开设有相互连通的安装槽,一对所述移动板以及齿轮均活动置于安装槽内。
作为本实用新型所述多层聚乙烯膜用强度检测装置的一种优选方案,其中:所述底座的前侧开设有与安装槽相连通的通孔,所述转动轴活动贯穿通孔设置,且转动轴与底座之间通过轴承转动连接。
作为本实用新型所述多层聚乙烯膜用强度检测装置的一种优选方案,其中:所述底座左右两侧的顶部均开设有与安装槽相连通的移动槽,所述推拉板滑动贯穿移动槽设置,所述移动槽内底壁固接有导向滑杆,所述导向滑杆滑动贯穿推拉板设置。
作为本实用新型所述多层聚乙烯膜用强度检测装置的一种优选方案,其中:一对所述夹持板对称设置在一对固定柱相互远离的一侧,所述夹持板为弧形板,且与固定柱相适配。
作为本实用新型所述多层聚乙烯膜用强度检测装置的一种优选方案,其中:所述检测单元包括与顶板顶部固定连接的液压缸,所述液压缸的活塞端穿过顶板并固定连接有压力传感器,所述压力传感器的底部固定安装有压板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型使用时,将多层聚乙烯膜的两端分别放置在固定柱的顶部,然后启动驱动电机,通过驱动电机带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动一对移动板移动,移动板通过推拉板带动一对夹持板同时朝向固定柱移动,通过夹持板将多层聚乙烯膜自动固定在固定柱上,操作简单,不需要使用者多次旋转把手,对多层聚乙烯膜的拆装效率高,从而极大程度上提高了多层聚乙烯膜的检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型多层聚乙烯膜用强度检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型多层聚乙烯膜用强度检测装置的主体单元的结构示意图。
图3为本实用新型多层聚乙烯膜用强度检测装置的夹持单元的结构示意图。
图4为本实用新型多层聚乙烯膜用强度检测装置的底座的截面结构示意图。
图5为本实用新型多层聚乙烯膜用强度检测装置的检测单元的结构示意图。
图中:100、主体单元;101、底座;102、支撑杆;103、顶板;104、固定柱;105、安装槽;106、通孔;107、移动槽;108、导向滑杆;109、安装板;200、夹持单元;201、夹持板;202、推拉板;203、移动板;204、齿条;205、齿轮;206、转动轴;207、驱动电机;208、安装架;300、检测单元;301、液压缸;302、压力传感器;303、压板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-5,本实用新型提供了一种多层聚乙烯膜用强度检测装置,主要包括:
主体单元100,如图1-2,主体单元100包括底座101、与底座101顶部边角处固定连接的四根支撑杆102、与四根支撑杆102顶端固定连接的顶板103以及与底座101顶部固定连接的两对安装板109,每对安装板109之间均固定安装有固定柱104,且两个固定柱104左右对称设置,使用时,将多层聚乙烯膜的两端分别放置在两个固定柱104的顶部,然后拉动多层聚乙烯膜的两端,使多层聚乙烯膜的顶部能够保持平整状态;
夹持单元200,如图3-4,夹持单元200包括一对夹持板201、一对推拉板202以及一对移动板203,一对移动板203上下对应设置,一对推拉板202的一端分别与一对夹持板201相互远离的一侧固定连接,一对推拉板202的另一端分别与一对移动板203的一侧固定连接,一对移动板203相对的一侧均固接有齿条204,一对齿条204之间啮合连接有齿轮205,齿轮205的一侧固定连接有转动轴206,转动轴206远离齿轮205的一端固定连接有驱动电机207,驱动电机207远离转动轴206的一端固定连接有安装架208,安装架208与底座101固定连接,一对夹持板201对称设置在一对固定柱104相互远离的一侧,夹持板201为弧形板,且与固定柱104相适配;
对多层聚乙烯膜进行夹持时,启动驱动电机207,驱动电机207的输出端带动转动轴206转动,转动轴206带动齿轮205转动,齿轮205通过与其啮合连接的一对齿条204分别带动一对移动板203移动,一对移动板203的移动方向相反,一对移动板203通过一对推拉板202分别带动一对夹持板201朝向固定柱104移动,能够将多层聚乙烯膜的两端夹持按压在固定柱104上,关闭驱动电机207,完成固定,需要拆取多层聚乙烯膜时,通过驱动电机207带动转动轴206朝向与之前相反的方向转动,即可使夹持板201远离多层聚乙烯膜,操作简单,能够自动完成对多层聚乙烯膜的固定或拆取,不用使用者多次旋转把手,对多层聚乙烯膜的拆装效率高,从而极大程度上提高了多层聚乙烯膜的检测效率;
检测单元300,如图5,检测单元300与顶板103固定连接,检测单元300用于对多层聚乙烯膜进行按压,检测单元300包括与顶板103顶部固定连接的液压缸301,液压缸301的活塞端穿过顶板103并固定连接有压力传感器302,压力传感器302的底部固定安装有压板303,使用时,在多层聚乙烯膜固定之后,启动液压缸301,液压缸301的活塞端带动压力传感器302以及压板303向下移动对多层聚乙烯膜进行按压,通过压力传感器302检测多层聚乙烯膜受到的承压力。
具体的,如图2和图4,底座101的左右两侧开设有相互连通的安装槽105,一对移动板203以及齿轮205均活动置于安装槽105内,这样设置的好处是,能够对移动板203、齿轮205等进行隐藏,使检测装置整体看上去更加美观、简洁。
具体的,如图2,底座101的前侧开设有与安装槽105相连通的通孔106,转动轴206活动贯穿通孔106设置,且转动轴206与底座101之间通过轴承转动连接,能够使转动轴206平稳转动,进而能够间接使齿轮205齿轮205平稳转动。
具体的,如图2,底座101左右两侧的顶部均开设有与安装槽105相连通的移动槽107,推拉板202滑动贯穿移动槽107设置,能够减小推拉板202的突出面积,避免行人撞到,移动槽107内底壁固接有导向滑杆108,导向滑杆108滑动贯穿推拉板202设置,这样设置的好处是,能够使推拉板202平稳移动。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种多层聚乙烯膜用强度检测装置,其特征在于,包括:
主体单元(100),所述主体单元(100)包括底座(101)、与底座(101)顶部边角处固定连接的四根支撑杆(102)、与四根支撑杆(102)顶端固定连接的顶板(103)以及与底座(101)顶部固定连接的两对安装板(109),每对所述安装板(109)之间均固定安装有固定柱(104),且两个固定柱(104)左右对称设置;
夹持单元(200),所述夹持单元(200)包括一对夹持板(201)、一对推拉板(202)以及一对移动板(203),一对所述移动板(203)上下对应设置,一对所述推拉板(202)的一端分别与一对夹持板(201)相互远离的一侧固定连接,一对所述推拉板(202)的另一端分别与一对移动板(203)的一侧固定连接,一对所述移动板(203)相对的一侧均固接有齿条(204),一对齿条(204)之间啮合连接有齿轮(205),所述齿轮(205)的一侧固定连接有转动轴(206),所述转动轴(206)远离齿轮(205)的一端固定连接有驱动电机(207),所述驱动电机(207)远离转动轴(206)的一端固定连接有安装架(208),所述安装架(208)与底座(101)固定连接;
检测单元(300),所述检测单元(300)与顶板(103)固定连接,所述检测单元(300)用于对多层聚乙烯膜进行按压。
2.如权利要求1所述的多层聚乙烯膜用强度检测装置,其特征在于:所述底座(101)的左右两侧开设有相互连通的安装槽(105),一对所述移动板(203)以及齿轮(205)均活动置于安装槽(105)内。
3.如权利要求1所述的多层聚乙烯膜用强度检测装置,其特征在于:所述底座(101)的前侧开设有与安装槽(105)相连通的通孔(106),所述转动轴(206)活动贯穿通孔(106)设置,且转动轴(206)与底座(101)之间通过轴承转动连接。
4.如权利要求1所述的多层聚乙烯膜用强度检测装置,其特征在于:所述底座(101)左右两侧的顶部均开设有与安装槽(105)相连通的移动槽(107),所述推拉板(202)滑动贯穿移动槽(107)设置,所述移动槽(107)内底壁固接有导向滑杆(108),所述导向滑杆(108)滑动贯穿推拉板(202)设置。
5.如权利要求1所述的多层聚乙烯膜用强度检测装置,其特征在于:一对所述夹持板(201)对称设置在一对固定柱(104)相互远离的一侧,所述夹持板(201)为弧形板,且与固定柱(104)相适配。
6.如权利要求1所述的多层聚乙烯膜用强度检测装置,其特征在于:所述检测单元(300)包括与顶板(103)顶部固定连接的液压缸(301),所述液压缸(301)的活塞端穿过顶板(103)并固定连接有压力传感器(302),所述压力传感器(302)的底部固定安装有压板(303)。
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