CN220380366U - 一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,包括冷凝器本体,冷凝器本体顶部的中部设置有散热罩,冷凝器本体顶部的两侧均开设有滑槽,滑槽的内壁上设有清理组件,冷凝器本体顶部的另一侧开设有槽口,槽口的内壁上卡合连接有安装壳体,安装壳体的内壁上设有辅助组件。本实用新型:通过两个正反转电机配合轴承带动两个螺纹杆进行转动,两个螺纹杆带动两个滑块在两个滑槽内进行移动,两个滑块配合两个连接块带动清理刷进行移动,从而对冷凝器本体顶部散热罩的表面进行灰尘清理,同时将清理刷与两个连接块上的两个卡槽卡合,将两个限位销插进两个插孔和螺纹孔内,从而便于对清理刷进行安装和更换。
Description
技术领域
本实用新型属于冷凝器技术领域,具体涉及一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器。
背景技术
冷凝器是一种制冷系统的部件,属于换热器的一种,其具有将气体转换为液体从而达到吸热降温的效果,且在使用过程中需要对其进行防护和清理,经检索申请号为“CN201821531499.9”所公开的“一种具有防护功能的冷凝器”其记载了“包括装置本体,所述装置本体包括风机、罩板、前立柱、底盘、护网、门板、中间立柱以及换热器芯,所述罩板、所述护网、所述门板和所述底盘组成中间为容纳空间的长方体结构,所述换热器芯设置于所述容纳空间内,所述风机固定于所述罩板上,所述前立柱和所述中间立柱均设置于所述罩板和所述底盘之间,所述前立柱和所述中间立柱均用于支撑装置本体”,但该装置在使用时还存在以下缺陷:现有的冷凝器在使用过程中不便于对冷凝器表面的结构进行灰尘清理,长时间使用之后容易造成冷凝器表面的结构收到影响,进而影响到内部冷凝结构的使用,所以需要设计一种实用性强的具有自动清理灰尘功能的冷凝器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,旨在解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,包括冷凝器本体,所述冷凝器本体顶部的中部设置有散热罩,所述冷凝器本体顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁上设有清理组件,所述冷凝器本体顶部的另一侧开设有槽口,所述槽口的内壁上卡合连接有安装壳体,所述安装壳体的内壁上设有辅助组件;
所述清理组件包括安装在两个滑槽内壁上的两个正反转电机,两个所述正反转电机的输出轴均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端通过轴承与滑槽内壁的另一侧固定连接,两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有滑块,两个所述滑块的顶部均固定连接有连接块,两个所述连接块相对的一侧均卡合连接清理刷。
为了使得便于对冷凝器本体表面的灰尘进行清理,作为本实用新型一种优选的,所述辅助组件包括安装在安装壳体内壁底部的两个电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均通过铰接座与安装座的底部活动连接,所述安装座的表面开设有若干个贯穿槽,若干个所述贯穿槽内壁的边缘均固定安装有防尘罩,所述防尘罩的内壁上固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有扇叶,所述安装座的两侧均设有调节组件。
为了使得便于对安装座的角度进行调节,作为本实用新型一种优选的,所述调节组件包括安装在安装座两侧的两个连接头,两个所述连接头的另一端均与移动块表面开设有的孔槽转动连接,所述移动块的表面与安装块一侧的移动槽内壁滑动连接,所述安装块的底部与安装壳体顶部的一侧固定连接。
为了使得便于对清理刷进行安装和更换,作为本实用新型一种优选的,所述连接块的一端开设有卡槽,所述卡槽的内壁与清理刷的一端卡合连接,所述卡槽的内壁上开设有插孔,所述插孔的内壁通过限位销与清理刷表面开设有的螺纹孔螺纹连接。
为了使得便于对移动块的移动进行限位,作为本实用新型一种优选的,所述移动块的顶部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内壁与导向杆的表面滑动连接,所述导向杆的两端与移动槽内壁的两侧固定连接。
为了使得避免清理刷在移动过程中与安装座发生碰撞,作为本实用新型一种优选的,两个所述安装块的一侧均固定安装有限位块。
为了使得对装置内的用电器进行控制,作为本实用新型一种优选的,所述安装壳体的表面设有控制面板,所述正反转电机、电动推杆和旋转电机均通过控制面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过两个正反转电机配合轴承带动两个螺纹杆进行转动,两个螺纹杆带动两个滑块在两个滑槽内进行移动,两个滑块配合两个连接块带动清理刷进行移动,从而对冷凝器本体顶部散热罩的表面进行灰尘清理,同时将清理刷与两个连接块上的两个卡槽卡合,将两个限位销插进两个插孔和螺纹孔内,从而便于对清理刷进行安装和更换;
2)通过安装壳体内两个电动推杆配合两个铰接座带动安装座进行移动,安装座配合两个连接头带动两个移动块在两个安装块上的两个移动槽内移动,两个移动块配合两个贯穿孔在两个导向杆的表面移动,从而对安装座的移动进行限位,当移动至合适位置时,可通过转动安装座,安装座配合两个铰接座带动两个连接头在两个移动块内的两个孔槽内转动,从而调节安装座的角度,以便于安装座内旋转电机带动扇叶转动,从而对散热罩表面的灰尘吹散。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的清理组件结构示意图;
图4为本实用新型的辅助组件和调节组件结构示意图。
图中:1、冷凝器本体;11、散热罩;12、滑槽;13、槽口;14、安装壳体;15、控制面板;2、清理组件;21、正反转电机;22、螺纹杆;23、轴承;24、滑块;25、连接块;26、清理刷;27、卡槽;28、插孔;29、限位销;210、螺纹孔;3、辅助组件;31、电动推杆;32、铰接座;33、安装座;34、贯穿槽;35、防尘罩;36、旋转电机;37、扇叶;4、调节组件;41、连接头;42、移动块;43、孔槽;44、安装块;45、移动槽;46、贯穿孔;47、导向杆;48、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,包括冷凝器本体1,冷凝器本体1顶部的中部设置有散热罩11,冷凝器本体1顶部的两侧均开设有滑槽12,滑槽12的内壁上设有清理组件2,冷凝器本体1顶部的另一侧开设有槽口13,槽口13的内壁上卡合连接有安装壳体14,安装壳体14的内壁上设有辅助组件3;
清理组件2包括安装在两个滑槽12内壁上的两个正反转电机21,两个正反转电机21的输出轴均固定连接有螺纹杆22,螺纹杆22的另一端通过轴承23与滑槽12内壁的另一侧固定连接,两个螺纹杆22的表面均螺纹连接有滑块24,两个滑块24的顶部均固定连接有连接块25,两个连接块25相对的一侧均卡合连接清理刷26。
具体使用时,两个正反转电机21配合轴承23带动两个螺纹杆22进行转动,两个螺纹杆22带动两个滑块24在两个滑槽12内进行移动,两个滑块24配合两个连接块25带动清理刷26进行移动,从而对冷凝器本体1顶部散热罩11的表面进行灰尘清理。
本实施例中,辅助组件3包括安装在安装壳体14内壁底部的两个电动推杆31,两个电动推杆31的伸缩端均通过铰接座32与安装座33的底部活动连接,安装座33的表面开设有若干个贯穿槽34,若干个贯穿槽34内壁的边缘均固定安装有防尘罩35,防尘罩35的内壁上固定安装有旋转电机36,旋转电机36的输出轴固定连接有扇叶37,安装座33的两侧均设有调节组件4。
具体使用时,安装壳体14内两个电动推杆31配合两个铰接座32带动安装座33进行移动,安装座33配合两个连接头41带动两个移动块42在两个安装块44上的两个移动槽45内移动,两个移动块42配合两个贯穿孔46在两个导向杆47的表面移动,从而对安装座33的移动进行限位,当移动至合适位置时,可通过转动安装座33,安装座33配合两个铰接座32带动两个连接头41在两个移动块42内的两个孔槽43内转动,从而调节安装座33的角度,以便于安装座33内旋转电机36带动扇叶37转动,从而对散热罩11表面的灰尘吹散。
本实施例中,调节组件4包括安装在安装座33两侧的两个连接头41,两个连接头41的另一端均与移动块42表面开设有的孔槽43转动连接,移动块42的表面与安装块44一侧的移动槽45内壁滑动连接,安装块44的底部与安装壳体14顶部的一侧固定连接。
具体使用时,当移动至合适位置时,可通过转动安装座33,安装座33配合两个铰接座32带动两个连接头41在两个移动块42内的两个孔槽43内转动,从而调节安装座33的角度,以便于安装座33内旋转电机36带动扇叶37转动,从而对散热罩11表面的灰尘吹散。
本实施例中,连接块25的一端开设有卡槽27,卡槽27的内壁与清理刷26的一端卡合连接,卡槽27的内壁上开设有插孔28,插孔28的内壁通过限位销29与清理刷26表面开设有的螺纹孔210螺纹连接。
具体使用时,将清理刷26与两个连接块25上的两个卡槽27卡合,将两个限位销29插进两个插孔28和螺纹孔210内,从而便于对清理刷26进行安装和更换。
本实施例中,移动块42的顶部开设有贯穿孔46,贯穿孔46的内壁与导向杆47的表面滑动连接,导向杆47的两端与移动槽45内壁的两侧固定连接。
具体使用时,利用贯穿孔46便于移动块42在导向杆47表面滑动,从而便于对安装座33的移动进行限位。
本实施例中,两个安装块44的一侧均固定安装有限位块48。
具体使用时,利用两个安装块44可以有效避免清理刷26与安装壳体14表面发生碰撞。
本实施例中,安装壳体14的表面设有控制面板15,正反转电机21、电动推杆31和旋转电机36均通过控制面板15与外接电源电性连接。
具体使用时,利用控制面板15对正反转电机21、电动推杆31和旋转电机36进行控制,从而便于装置自动对冷凝器本体1顶部散热罩11的表面进行灰尘清理。
工作原理:使用该设备时将其与外部电源连接,首先两个正反转电机21配合轴承23带动两个螺纹杆22转动,两个螺纹杆22带动两个滑块24在两个滑槽12内移动,两个滑块24配合两个连接块25带动清理刷26移动,从而对冷凝器本体1顶部散热罩11的表面进行灰尘清理,将清理刷26与两个连接块25上的两个卡槽27卡合,将两个限位销29插进两个插孔28和螺纹孔210内,从而便于对清理刷26进行安装和更换,安装壳体14内两个电动推杆31配合两个铰接座32带动安装座33移动,安装座33配合两个连接头41带动两个移动块42在两个安装块44上的两个移动槽45内移动,两个移动块42配合两个贯穿孔46在两个导向杆47的表面移动,从而对安装座33的移动限位,当移动至合适位置时,可通过转动安装座33,安装座33配合两个铰接座32带动两个连接头41在两个移动块42内的两个孔槽43内转动,从而调节安装座33的角度,以便于安装座33内旋转电机36带动扇叶37转动,从而对散热罩11表面的灰尘吹散。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,包括冷凝器本体(1),其特征在于:所述冷凝器本体(1)顶部的中部设置有散热罩(11),所述冷凝器本体(1)顶部的两侧均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁上设有清理组件(2),所述冷凝器本体(1)顶部的另一侧开设有槽口(13),所述槽口(13)的内壁上卡合连接有安装壳体(14),所述安装壳体(14)的内壁上设有辅助组件(3);
所述清理组件(2)包括安装在两个滑槽(12)内壁上的两个正反转电机(21),两个所述正反转电机(21)的输出轴均固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的另一端通过轴承(23)与滑槽(12)内壁的另一侧固定连接,两个所述螺纹杆(22)的表面均螺纹连接有滑块(24),两个所述滑块(24)的顶部均固定连接有连接块(25),两个所述连接块(25)相对的一侧均卡合连接清理刷(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,其特征在于:所述辅助组件(3)包括安装在安装壳体(14)内壁底部的两个电动推杆(31),两个所述电动推杆(31)的伸缩端均通过铰接座(32)与安装座(33)的底部活动连接,所述安装座(33)的表面开设有若干个贯穿槽(34),若干个所述贯穿槽(34)内壁的边缘均固定安装有防尘罩(35),所述防尘罩(35)的内壁上固定安装有旋转电机(36),所述旋转电机(36)的输出轴固定连接有扇叶(37),所述安装座(33)的两侧均设有调节组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,其特征在于:所述调节组件(4)包括安装在安装座(33)两侧的两个连接头(41),两个所述连接头(41)的另一端均与移动块(42)表面开设有的孔槽(43)转动连接,所述移动块(42)的表面与安装块(44)一侧的移动槽(45)内壁滑动连接,所述安装块(44)的底部与安装壳体(14)顶部的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,其特征在于:所述连接块(25)的一端开设有卡槽(27),所述卡槽(27)的内壁与清理刷(26)的一端卡合连接,所述卡槽(27)的内壁上开设有插孔(28),所述插孔(28)的内壁通过限位销(29)与清理刷(26)表面开设有的螺纹孔(210)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,其特征在于:所述移动块(42)的顶部开设有贯穿孔(46),所述贯穿孔(46)的内壁与导向杆(47)的表面滑动连接,所述导向杆(47)的两端与移动槽(45)内壁的两侧固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,其特征在于:两个所述安装块(44)的一侧均固定安装有限位块(48)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动清理灰尘功能的冷凝器,其特征在于:所述安装壳体(14)的表面设有控制面板(15),所述正反转电机(21)、电动推杆(31)和旋转电机(36)均通过控制面板(15)与外接电源电性连接。
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