CN220379759U - 一种集成灶底部结构及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成灶底部结构及集成灶，包括底板和侧板，所述侧板设置有孔洞，所述孔洞内滑动连接有集油盒，所述集成灶底部结构还包括防护组件，所述防护组件包括连接于底板或侧板的防护件，所述防护件的至少部分位于所述集油盒的上方，所述防护件形成有供所述集油盒滑动的限位空间。本申请对用于滑动集油盒的孔洞位置处具有安全防护效果，可有效防止手或手指误伸入集成灶的电气部件内而造成安全隐患。

Description

一种集成灶底部结构及集成灶

技术领域

本申请涉及灶具的技术领域，尤其是涉及一种集成灶底部结构及集成灶。

背景技术

现有集成灶的底部结构一般包括位于最底部的底板、连接于底板一端的侧板，侧板向上延伸并且开设有孔洞，在孔洞内滑动连接有集油盒，集油盒用于收集集成灶内产生的油脂。

但是以上的底部结构存在一定的安全问题，当集油盒被抽出后，孔洞的上方就是集成灶内部的电气部件，如果手及手指伸入到孔洞内，则会存在误触电气部件的风险，存在安全隐患。

实用新型内容

第一方面，为了能够提升安全性。

本申请提供一种集成灶底部结构，采用如下的技术方案：

一种集成灶底部结构，包括底板和侧板，所述侧板设置有孔洞，所述孔洞内滑动连接有集油盒，所述集成灶底部结构还包括防护组件，所述防护组件包括防护件，所述防护件至少连接至所述底板和侧板中的一个，所述防护件的至少部分位于所述集油盒的上方。

可选地，所述防护件和底板或所述防护件和侧板之间设置有连接组件；和/或所述防护件和侧板之间设置有连接组件，所述连接组件包括卡扣和卡槽，所述卡扣和卡槽中的一个设置在所述防护件上，所述卡扣和卡槽中的另一个设置在所述底板和/或所述侧板上；所述卡扣或卡槽侧壁设置有一定形变能力的变形部，所述卡扣通过变形部卡入卡槽内并通过变形部实现两者的固定。

可选地，所述卡槽的内侧壁形成有沿卡扣卡入方向延伸的抵接板，所述卡扣设置有变形部，所述变形部设置有台阶部，所述台阶部抵接于抵接板的一端实现卡扣固定在卡槽内。

可选地，所述卡扣包括导向部，所述导向部的外侧壁呈倾斜且用于方便插入卡槽内。

可选地，所述防护件包括位于集油盒上方的防护顶部、连接于防护顶部两侧的防护侧部，所述防护侧部和防护顶部呈角度设置，所述防护顶部和防护侧部沿集油盒的滑动方向延伸，所述防护顶部和两块所述防护侧部之间形成供集油盒穿过的限位空间。

可选地，所述防护侧部远离防护顶部的底部设置有连接板，所述连接板抵接于底板内侧表面，所述连接板上设置有卡扣和卡槽中的至少一个。

可选地，所述连接板沿集油盒的滑动方向延伸，所述连接板长度方向的两端均设置卡扣或卡槽。

可选地，所述防护顶部靠近侧板的一侧设置有上抬部，所述上抬部和底板之间的垂直距离从靠近侧板一侧往另一侧逐渐减小。

可选地，所述防护件设置有多个孔位，所述孔位的尺寸小于手指伸入的最小尺寸。

第二方面，为了能够提升集成灶集油盒孔洞处的安全性能，本申请提供一种集成灶。

一种集成灶，包括上述技术方案记载的一种集成灶底部结构。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：利用防护件，对供集油盒滑动的孔洞内部的上方起到隔断防护效果，可有效防止手或手指误伸入集成灶内部触碰到电气部件引发安全事故，减少使用过程中的安全隐患。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种集成灶底部结构的结构示意图。

图2是本申请实施例公开的一种集成灶底部结构去掉集油盒的结构示意图。

图3是本申请实施例公开的一种集成灶底部结构的剖面测试图。

图4是图3的局部放大图。

图5是本申请实施例公开的一种集成灶的侧视图。

附图标记说明：1、底板；2、侧板；20、孔洞；3、集油盒；4、防护件；40、孔位；41、防护顶部；411、上抬部；42、防护侧部；51、卡扣；511、导向部；512、基部；52、卡槽；521、抵接板；53、变形部；531、台阶部；6、连接板；7、挡块。

实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种集成灶底部结构。

参照图1和图2，一种集成灶底部结构，包括底板1和侧板2，侧板2设置有孔洞20，孔洞20内滑动连接有集油盒3，集油盒3呈上开口的结构，集油盒3在侧板2的孔洞20处滑动，在集成灶的正常使用过程中，集油盒3的大部分位于孔洞20内，当需要清理集油盒3时，将集油盒3从内向外拉出，为了对孔洞20内部和集成灶内部的电气部件之间起到防护效果，在集成灶底部结构位于孔洞20的内部设置有防护组件，可有效防止手或手指误伸入集成灶内部触碰到电气部件引发安全事故。

防护组件包括防护件4，防护件4至少连接至底板1和侧板2中的一个，防护件4的至少部分位于集油盒3的上方。

因为集成灶内部的电气部件位于集油盒3的上方位置，防护件4主要对集油盒3和电气部件之间的位置起到隔断作用，从而使伸入孔洞20内的手或手指无法向上接触到电气部件。

本实施例中，防护件4包括位于集油盒3上方的防护顶部41、连接于防护顶部41两侧的防护侧部42，防护顶部41和防护侧部42均沿集油盒3的滑动方向延伸，防护顶部41和防护侧部42均呈平板状并和集油盒3的滑动方向平行，但在其他实施方式中，防护顶部41和防护侧部42的延伸方向不是一定和集油盒3的滑动方向平行，也可以和集油盒3滑动方向呈角度设置。

将防护顶部41大致和集油盒3滑动方向平行的方向定义为长度方向，将垂直于长度方向的方向定义为宽度方向，防护侧部42垂直连接于防护顶部41的长度方向所在的侧边，并沿竖直方向延伸一段距离。防护顶部41和两块防护侧部42之间形成供集油盒3穿过的限位空间，防护顶部41和两块防护侧部42大致形成“门”字形。在其他实施方式中，防护侧部42可以和防护顶部41之间非垂直连接而成其他角度连接。

两块防护侧部42之间垂直距离略大于集油盒3的宽度，防护顶部41和底板1之间的垂直距离略大于集油盒3的高度，当集油盒3穿过侧板2上的孔洞20伸入到限位空间内时，两块防护侧部42相对的侧壁能够对集油盒3的滑动方向起到一定的限位效果，同时防护顶部41能够防止集油盒3翘起等放不到位的情况，提升放置便利性。

防护侧部42远离防护顶部41的底部设置有连接板6，连接板6抵接于底板1内侧上表面，连接板6和底板1之间设置有连接组件。本实施例中，连接板6平行于底板1，每块连接板6沿防护侧部42的长度方向延伸，两块连接板6在防护顶部41的宽度方向上往相背离的方向延伸。通过连接组件能够将连接板6固定在底板1上。

在其他实施方式中，防护件4可以固定在侧板2的内壁上，连接板6也可以设置在防护顶部41上。连接组件也可以设置在侧板2和防护件4之间。

参照图3和图4，为了更好地将防护件4固定到底板1或侧板2，连接组件包括卡扣51和卡槽52，卡扣51或卡槽52侧壁设置有一定形变能力的变形部53，卡扣51通过变形部53卡入卡槽52内并通过变形部53实现两者的固定。

本实施例中，卡扣51设置在连接板6上，卡槽52设置在底板1上。在其他实施方式中，卡扣51和可以设置在底板1上，卡槽52可以设置在连接板6上。

卡扣51设置变形部53，卡扣51还包括导向部511和基部512，基部512呈水平且固定连接于连接板6或直接内嵌于连接板6内。导向部511呈三面环绕并垂直连接于基部512的底部，变形部53连接在基部512除导向部511的一侧边，变形部53和导向部511均具有一定的形变能力，基部512、导向部511和变形部53可一体制造成型。

导向部511的外侧壁呈倾斜，导向部511从基部一端往另一端延伸的厚度逐渐减小，导向部511的内侧壁呈竖直，使导向部511在将要插入卡槽52内时，通过导向部511外侧壁的倾斜作用而使导向部511更简单地插入到卡槽52内。

变形部53的一端和基部512连接，另一端沿竖直方向延伸。变形部53的底部设置有一体成型的台阶部531，台阶部531伸出于变形部53的外侧壁，台阶部531的顶面和变形部53的外壁之间形成L形的台阶面。为了提升防护件4和底板1的连接稳定性，卡槽52的内侧壁沿其周向通过翻边形成有向下延伸的抵接板521，当卡扣51卡入卡槽52内后，台阶部531的台阶顶面抵接于抵接板521的底面，使台阶部531的台阶竖直面能够贴紧在抵接板521的内侧壁，使卡扣51和卡槽52在卡扣51的卡入方向上在无外力情况下难以脱离。并且可将变形部531靠近底端面的外侧壁设置成倾斜，而使变形部531更方便地卡入至卡槽52内。

为了实现卡扣51和卡槽52之间更好地配合，导向部511相对设置的两部分之间的最大距离略大于抵接板521相对两部分之间的垂直距离。

本实施例中，连接组件的一部分设置在连接板6长度方向靠近两端的位置，在其他实施方式中，两块连接板6上均设置一组连接组件的一部分，并且连接板6上设置连接组件一部分的位置位于长度方向的不同的端部，构成斜对角设置。

为了避免防护件4对集油盒3造成干涉，防护顶部41靠近侧板2的一侧设置有上抬部411，上抬部411和底板1之间的垂直距离从靠近侧板2一侧往另一侧逐渐减小。

防护件4的表面还是设置有多个贯穿的孔位40，孔位40的尺寸小于安全规定的实验中的手指不可伸入的最小尺寸，从而在达到防护效果的同时能够节省防护件4的材料使用。

为了对集油盒3伸入孔洞20内的位置进行限位，在底板1的上表面一体成型有挡块7，当集油盒3长度方向的一端抵接到挡块7时，集油盒3则无法再向内滑动。

本申请实施例还公开一种集成灶，包括上述实施例记载的一种集成灶底部结构。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成灶底部结构，包括底板（1）和侧板（2），所述侧板（2）设置有孔洞（20），所述孔洞（20）内滑动连接有集油盒（3），其特征在于：所述集成灶底部结构还包括防护组件，所述防护组件包括防护件（4），所述防护件（4）至少连接至所述底板（1）和侧板（2）中的一个，所述防护件（4）的至少部分位于所述集油盒（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶底部结构，其特征在于：所述防护件（4）和底板（1）之间设置有连接组件；和/或所述防护件（4）和侧板（2）之间设置有连接组件（5）；所述连接组件包括卡扣（51）和卡槽（52），所述卡扣（51）和卡槽（52）中的一个设置在所述防护件（4）上，所述卡扣（51）和卡槽（52）中的另一个设置在所述底板（1）和/或所述侧板（2）上；所述卡扣（51）或卡槽（52）侧壁设置有一定形变能力的变形部（53），所述卡扣（51）通过变形部（53）的卡入卡槽（52）内并通过变形部（53）实现两者的固定。

3.根据权利要求2所述的一种集成灶底部结构，其特征在于：所述卡槽（52）的内侧壁形成有沿卡扣（51）卡入方向延伸的抵接板（521），所述卡扣（51）设置有变形部（53），所述变形部（53）设置有台阶部（531），所述台阶部（531）抵接于抵接板（521）的一端实现卡扣（51）固定在卡槽（52）内。

4.根据权利要求3所述的一种集成灶底部结构，其特征在于：所述卡扣（51）包括导向部（511），所述导向部（511）的外侧壁呈倾斜且用于方便插入卡槽（52）内。

5.根据权利要求2所述的一种集成灶底部结构，其特征在于：所述防护件（4）包括位于集油盒（3）上方的防护顶部（41）、连接于防护顶部（41）两侧的防护侧部（42），所述防护侧部（42）和防护顶部（41）呈角度设置，所述防护顶部（41）和防护侧部（42）沿集油盒（3）的滑动方向延伸，所述防护顶部（41）和两块所述防护侧部（42）之间形成供集油盒（3）穿过的限位空间。

6.根据权利要求5所述的一种集成灶底部结构，其特征在于：所述防护侧部（42）远离防护顶部（41）的底部设置有连接板（6），所述连接板（6）抵接于底板（1）上表面，所述连接板（6）上设置有卡扣（51）和卡槽（52）中的至少一个。

7.根据权利要求6所述的一种集成灶底部结构，其特征在于：所述连接板（6）沿集油盒（3）的滑动方向延伸，所述连接板（6）长度方向的两端均设置卡扣（51）或卡槽（52）。

8.根据权利要求5所述的一种集成灶底部结构，其特征在于：所述防护顶部（41）靠近侧板（2）的一侧设置有上抬部（411），所述上抬部（411）和底板（1）之间的垂直距离从靠近侧板（2）一侧往另一侧逐渐减小。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种集成灶底部结构，其特征在于：所述防护件（4）设置有多个孔位（40），所述孔位（40）的尺寸小于手指伸入的最小尺寸。

10.一种集成灶，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的一种集成灶底部结构。