CN220379701U - 一种锅炉排渣用降尘装置 - Google Patents
一种锅炉排渣用降尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220379701U CN220379701U CN202322081682.0U CN202322081682U CN220379701U CN 220379701 U CN220379701 U CN 220379701U CN 202322081682 U CN202322081682 U CN 202322081682U CN 220379701 U CN220379701 U CN 220379701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- fixedly connected
- slag
- boiler
- sediment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 13
- 239000010884 boiler slag Substances 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锅炉排渣用降尘装置,包括排渣腔,排渣腔的右侧开设有出渣口,排渣腔的内部转动连接有螺旋输送杆,排渣腔的顶端开设有入渣口,排渣腔的顶端固定连接有防尘外壳,防尘外壳的右侧位于排渣腔的顶端固定连接有蓄水箱,蓄水箱的底端位于排渣腔的右侧壁固定连接有连接框,连接框的内部固定连接有过滤腔,过滤腔底端接通有连接管,连接管底端接通有喷洒板。该种锅炉排渣用降尘装置在使用时通过设置有排渣腔、出渣口、连接框、过滤腔、连接管以及喷洒板,通过部件的相互配合,实现了该种锅炉排渣用降尘装置喷洒板对出料的炉渣的喷洒降尘,从而提高了该种锅炉排渣用降尘装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉排渣降尘技术领域,具体为一种锅炉排渣用降尘装置。
背景技术
锅炉除渣系统采用干式排渣,灰渣经过渡渣斗掉落到干式排渣机的输渣钢带上,热渣经过在锅炉负压作用下进入炉内的冷风的冷却后,由输送钢带送到碎渣机破碎后,进入干式贮渣仓。
锅炉除渣系统在渣仓排渣时一直存在严重扬尘现象,是锅炉加工时较大粉尘污染源,会导致设备和工作环境受到污染,若使用人力进行清扫则提高了锅炉排渣的成本,在环保压力日趋增大的形势下问题异常突出,因此提出一种锅炉排渣用降尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉排渣用降尘装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种锅炉排渣用降尘装置使用时,锅炉除渣系统在渣仓排渣时一直存在严重扬尘现象,是锅炉加工时较大粉尘污染源,会导致设备和工作环境受到污染,若使用人力进行清扫则提高了锅炉排渣的成本,在环保压力日趋增大的形势下问题异常突出,因此提出一种锅炉排渣用降尘装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉排渣用降尘装置,包括排渣腔,所述排渣腔的右侧开设有出渣口,所述排渣腔的内部转动连接有螺旋输送杆,所述排渣腔的顶端开设有入渣口,所述排渣腔的顶端固定连接有防尘外壳,所述防尘外壳的右侧位于排渣腔的顶端固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的底端位于排渣腔的右侧壁固定连接有连接框,所述连接框的内部固定连接有过滤腔,所述过滤腔底端接通有连接管,所述连接管底端接通有喷洒板。
参照上述技术方案,实现了喷洒板对出料的炉渣的喷洒降尘。
优选的,所述排渣腔的左端固定连接有电机,所述电机的输出端通过贯穿排渣腔的侧壁与螺旋输送杆的左端固定连接,所述螺旋输送杆的右端设置有辅助架。
参照上述技术方案,辅助了螺旋输送杆旋转的稳定。
优选的,所述入渣口右侧接通有除尘箱,所述除尘箱顶端插接有抽拉滤尘板,所述抽拉滤尘板右侧位于除尘箱的内部安装有吸附头。
参照上述技术方案,方便了吸附头对抽拉滤尘板内部气流的吸附。
优选的,所述防尘外壳内部安装有气泵,所述气泵的输入端通过贯穿防尘外壳与除尘箱的侧壁与吸附头内部相接通。
优选的,所述蓄水箱底端设置有水泵,所述水泵的输入端与蓄水箱的内部相接通,所述水泵的输出端通过贯穿连接框的顶端与过滤腔内部相接通。
参照上述技术方案,实现了水泵向过滤腔内部供给水源。
优选的,所述辅助架的右端与排渣腔的侧壁固定连接,所述辅助架内侧通过转轴与螺旋输送杆外侧转动连接。
优选的,所述过滤腔内部固定连接有过滤网。
参照上述技术方案,实现了过滤腔内部的过滤网对水的过滤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
首先,通过设置有排渣腔、出渣口、连接框、过滤腔、连接管以及喷洒板,通过部件的相互配合,实现了该种锅炉排渣用降尘装置喷洒板对出料的炉渣的喷洒降尘,从而提高了该种锅炉排渣用降尘装置的适用性;其次,通过设置有排渣腔、防尘外壳、除尘箱、抽拉滤尘板、吸附头以及气泵,通过部件的相互配合,实现了该种锅炉排渣用降尘装置气泵输入端的吸附头对入渣口入渣时扬起的灰尘的吸附处理,从而提高了该种锅炉排渣用降尘装置的稳定性;最后,通过设置有气泵、过滤腔以及连接管,通过部件的相互配合,实现了该种锅炉排渣用降尘装置,从而提高了该种锅炉排渣用降尘装置。
附图说明
图1为本实用新型装置主体正视连接结构示意图;
图2为本实用新型蓄水箱底端连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大连接结构示意图;
图4为本实用新型连接框立体连接结构示意图;
图5为本实用新型过滤腔剖面连接结构示意图。
图中:1、排渣腔;2、螺旋输送杆;3、电机;4、入渣口;5、防尘外壳;6、蓄水箱;7、连接框;8、辅助架;9、出渣口;10、水泵;11、除尘箱;12、抽拉滤尘板;13、吸附头;14、气泵;15、过滤腔;16、连接管;17、喷洒板;18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
参照图1与图2,一种锅炉排渣用降尘装置,包括排渣腔1,排渣腔1的右侧开设有出渣口9,排渣腔1的内部转动连接有螺旋输送杆2,螺旋输送杆2辅助料渣的出料,排渣腔1的顶端开设有入渣口4,入渣口4辅助料渣的入料,排渣腔1的顶端固定连接有防尘外壳5,防尘外壳5的右侧位于排渣腔1的顶端固定连接有蓄水箱6,蓄水箱6的底端位于排渣腔1的右侧壁固定连接有连接框7,排渣腔1的左端固定连接有电机3,电机3的输出端通过贯穿排渣腔1的侧壁与螺旋输送杆2的左端固定连接,电机3的输出端带动螺旋输送杆2转动,螺旋输送杆2的右端设置有辅助架8,辅助架8的右端与排渣腔1的侧壁固定连接,辅助架8内侧通过转轴与螺旋输送杆2外侧转动连接,辅助架8为螺旋输送杆2的旋转提供稳定支撑,蓄水箱6底端设置有水泵10,水泵10的输入端与蓄水箱6的内部相接通,水泵10输入端将蓄水箱6内部的水源进行抽取,通过输出端排放至连接框7的内部件中。
参照图3、图4与图5,入渣口4右侧接通有除尘箱11,除尘箱11顶端插接有抽拉滤尘板12,除尘箱11内部与入渣口4的空间相通,抽拉滤尘板12右侧位于除尘箱11的内部安装有吸附头13,抽拉滤尘板12为吸附头13抽取的空气提供防尘,防尘外壳5内部安装有气泵14,气泵14的输入端通过贯穿防尘外壳5与除尘箱11的侧壁与吸附头13内部相接通,连接框7的内部固定连接有过滤腔15,过滤腔15内部固定连接有过滤网18,过滤网18为流经过滤腔15的水源提供过滤,过滤腔15底端接通有连接管16,连接管16底端接通有喷洒板17,水泵10的输出端通过贯穿连接框7的顶端与过滤腔15内部相接通,喷洒板17对出料的料渣进行喷洒水源,减少灰尘的飘散。
工作原理:首先,当使用该种锅炉排渣用降尘装置时,先将装置放置在平整的地面上,此时再将装置外接电源,使蓄水箱6内部注入适量的水源,将入渣口4顶端与料渣卸料口相抵接,此时卸料口将料渣通过入渣口4排入排渣腔1的内部,此时入渣口4内部产生扬尘现象,此时气泵14带动吸附头13进行吸附,接着除尘箱11内部空气伴随入渣口4的灰尘一同被吸附头13吸附,抽拉滤尘板12为灰尘提供阻挡粘附,必要时对抽拉滤尘板12进行抽取清理即可减少装置周边灰尘的散落,提高装置的适用性。
其次,当料渣注入排渣腔1内部时,此时电机3输出端带动螺旋输送杆2转动,使螺旋输送杆2对料渣通过出渣口9进行出料工作,与此同时水泵10输入端对蓄水箱6内部的水源进行抽取,通过输出端排放至过滤腔15的内部,过滤网18为注入过滤腔15的水源提供过滤,防止水中带有杂质造成喷洒板17的堵塞,此时过滤腔15流经的水通过连接管16的输送由喷洒板17喷洒出,对出料的料渣进行降尘,实现了装置的稳定性,改善了排渣出料口对周边环境的影响,最终完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锅炉排渣用降尘装置,包括排渣腔(1),其特征在于:所述排渣腔(1)的右侧开设有出渣口(9),所述排渣腔(1)的内部转动连接有螺旋输送杆(2),所述排渣腔(1)的顶端开设有入渣口(4),所述排渣腔(1)的顶端固定连接有防尘外壳(5),所述防尘外壳(5)的右侧位于排渣腔(1)的顶端固定连接有蓄水箱(6),所述蓄水箱(6)的底端位于排渣腔(1)的右侧壁固定连接有连接框(7),所述连接框(7)的内部固定连接有过滤腔(15),所述过滤腔(15)底端接通有连接管(16),所述连接管(16)底端接通有喷洒板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉排渣用降尘装置,其特征在于:所述排渣腔(1)的左端固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端通过贯穿排渣腔(1)的侧壁与螺旋输送杆(2)的左端固定连接,所述螺旋输送杆(2)的右端设置有辅助架(8)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉排渣用降尘装置,其特征在于:所述入渣口(4)右侧接通有除尘箱(11),所述除尘箱(11)顶端插接有抽拉滤尘板(12),所述抽拉滤尘板(12)右侧位于除尘箱(11)的内部安装有吸附头(13)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉排渣用降尘装置,其特征在于:所述防尘外壳(5)内部安装有气泵(14),所述气泵(14)的输入端通过贯穿防尘外壳(5)与除尘箱(11)的侧壁与吸附头(13)内部相接通。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉排渣用降尘装置,其特征在于:所述蓄水箱(6)底端设置有水泵(10),所述水泵(10)的输入端与蓄水箱(6)的内部相接通,所述水泵(10)的输出端通过贯穿连接框(7)的顶端与过滤腔(15)内部相接通。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉排渣用降尘装置,其特征在于:所述辅助架(8)的右端与排渣腔(1)的侧壁固定连接,所述辅助架(8)内侧通过转轴与螺旋输送杆(2)外侧转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉排渣用降尘装置,其特征在于:所述过滤腔(15)内部固定连接有过滤网(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322081682.0U CN220379701U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种锅炉排渣用降尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322081682.0U CN220379701U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种锅炉排渣用降尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220379701U true CN220379701U (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89566951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322081682.0U Active CN220379701U (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种锅炉排渣用降尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220379701U (zh) |
-
2023
- 2023-08-03 CN CN202322081682.0U patent/CN220379701U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220379701U (zh) | 一种锅炉排渣用降尘装置 | |
CN107225434B (zh) | 一种冷却液过滤循环系统 | |
CN208018691U (zh) | 一种污水处理用固体精密粉碎装置 | |
CN214634648U (zh) | 粗、细格栅一体机 | |
CN115501962A (zh) | 一种用于碳酸钙生产的矿石破碎和研磨装置 | |
CN214075736U (zh) | 一种飞灰计量仓快速卸料换气和车间除尘装置 | |
CN212399256U (zh) | 一种铸造用自动清扫的抛丸机 | |
CN208975358U (zh) | 一种含油雾和挥发性有机废气的空气处理设备 | |
CN2579496Y (zh) | 自排渣液体过滤器 | |
CN214240564U (zh) | 一种防堵塞污水快速处理车 | |
CN216574446U (zh) | 一种中药材加工用的环保型除尘设备 | |
CN217988784U (zh) | 一种建筑工程施工降尘器 | |
CN220310919U (zh) | 固危废污染土精细滚筛分离装置 | |
CN214234228U (zh) | 一种具有清洁功能的固废处理装置 | |
CN214914626U (zh) | 一种具备空气净化功能的除尘设备 | |
CN221207368U (zh) | 一种废气处理用的废气喷淋过滤设备 | |
CN214715434U (zh) | 一种工地粉尘治理装置 | |
CN218107784U (zh) | 一种骨料生产用破碎机降尘装置 | |
CN220835864U (zh) | 一种自动除尘的破碎机 | |
CN219212820U (zh) | 一种具有除尘功能的抛丸清理机 | |
CN215547907U (zh) | 一种配电柜用内部除锈装置 | |
CN221230724U (zh) | 一种铝灰渣筛分装置 | |
CN219859585U (zh) | 一种机制砂传送带用降尘装置 | |
CN218421820U (zh) | 一种矿石破碎中的除尘装置 | |
CN221181886U (zh) | 一种废水过滤机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |