CN220378931U - 一种组合式管道阀门芯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式管道阀门芯头，本实用新型涉及阀门技术领域。该组合式管道阀门芯头，包括阀门主体，所述阀门主体的内部中心处密封转动连接有球芯，所述球芯的顶部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有第一密封环。本实用新型通过设置环形板和转动环等，能够快速对转杆和球芯与阀门主体组装在一起，便于对阀门进行拆装和维修，并且组装后灵活度高，便于使用，通过设置第二密封环，可以避免灰尘进入到安装板的内部，延长了推力轴承的使用寿命，通过安装推力轴承，可以在通过转轮对转杆进行转动的时候，可以减小转杆与阀门主体之间的摩擦力，便于对球芯进行转动，加强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种组合式管道阀门芯头。
背景技术
河道淤积已日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程。使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标，排污管道与管道的连接处通常会设置有球阀。
现有的球阀使用过久后，球芯连接的杆体与阀体之间容易出现漏水的现象，因此需要将整个芯头拆卸才能够对其进行更换，而现有技术的球阀芯头与阀体之间通常会落上很多杂物，因此润滑性较差，在使用时候很难对球芯转动，拆装的时候需要将杆状物插在阀体内部，然后使用到大型扳手，才能够将芯头拆卸，因此传统球阀对阀芯更换费时费力，实用性不强。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式管道阀门芯头，解决了而现有技术的球阀芯头与阀体之间通常会落上很多杂物，因此润滑性较差，在使用时候很难对球芯转动，拆装的时候需要将杆状物插在阀体内部，然后使用到大型扳手，才能够将芯头拆卸，因此传统球阀对阀芯更换费时费力，实用性不强的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式管道阀门芯头，包括阀门主体，所述阀门主体的内部中心处密封转动连接有球芯，所述球芯的顶部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有第一密封环，所述阀门主体的顶部螺纹连接有安装板，所述安装板的内部放置有推力轴承，所述转杆的外表面固定套接有压环，所述安装板的内部螺纹连接有环形板，所述环形板的顶部固定连接有转动环，所述转动环的表面固定连接有抵板，所述转动环和转杆的连接处固定安装有第二密封环，所述转杆的外表面螺纹连接有限位环，所述转杆的外表面固定套接有转轮，所述转杆的外表面螺纹安装有定位螺母。
优选的，所述第一密封环的外表面密封贴合在阀门主体的内壁。
优选的，所述压环的表面贴合在推力轴承的上表面，所述抵板远离转动环的表面贴合在压环的表面。
优选的，所述安装板的上表面开设有与推力轴承相匹配的凹槽，所述推力轴承和压环均安装在凹槽内部。
优选的，所述安装板的上表面开设有与抵板相匹配的环形槽，环形槽的内壁开设有与抵板外表面相匹配的螺纹。
优选的，所述转轮通过限位环和定位螺母固定连接在转杆的外表面。
有益效果
本实用新型提供了组合式管道阀门芯头。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该组合式管道阀门芯头，通过设置推力轴承、环形板和转动环等，能够快速对转杆和球芯与阀门主体组装在一起，便于对阀门进行拆装和维修，并且组装后灵活度高，便于使用，通过设置第二密封环，可以避免灰尘进入到安装板的内部，延长了推力轴承的使用寿命。
2、该组合式管道阀门芯头，通过安装推力轴承，可以在通过转轮对转杆进行转动的时候，可以减小转杆与阀门主体之间的摩擦力，便于对球芯进行转动，加强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中安装板和转动环的连接示意图；
图3为本实用新型中转动环和抵板的连接示意图。
图中：1、阀门主体；2、球芯；3、转杆；31、第一密封环；4、安装板；5、推力轴承；6、压环；7、环形板；8、转动环；9、抵板；10、第二密封环；11、限位环；12、转轮；13、定位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式管道阀门芯头，包括阀门主体1，阀门主体1的内部中心处密封转动连接有球芯2，球芯2的顶部固定连接有转杆3，转杆3的外表面固定安装有第一密封环31，第一密封环31的外表面密封贴合在阀门主体1的内壁，阀门主体1的顶部螺纹连接有安装板4，安装板4的内部放置有推力轴承5，转杆3的外表面固定套接有压环6，安装板4的内部螺纹连接有环形板7，环形板7的顶部固定连接有转动环8，转动环8的表面固定连接有抵板9，装板4的上表面开设有与抵板9相匹配的环形槽，环形槽的内壁开设有与抵板9外表面相匹配的螺纹，抵板9远离转动环8的表面贴合在压环6的表面，转动环8和转杆3的连接处固定安装有第二密封环10，转杆3的外表面螺纹连接有限位环11，转杆3的外表面固定套接有转轮12，转杆3的外表面螺纹安装有定位螺母13，转轮12通过限位环11和定位螺母13固定连接在转杆3的外表面，通过设置环形板7和转动环8等，能够快速对转杆3和球芯2与阀门主体1组装在一起，便于对阀门进行拆装和维修，并且组装后灵活度高，便于使用，通过设置第二密封环10，可以避免灰尘进入到安装板4的内部，延长了推力轴承5的使用寿命；
安装板4的上表面开设有与推力轴承5相匹配的凹槽，推力轴承5和压环6均安装在凹槽内部，压环6的表面贴合在推力轴承5的上表面，通过安装推力轴承5，可以在通过转轮12对转杆3进行转动的时候，可以减小转杆3与阀门主体1之间的摩擦力，便于对球芯2进行转动，加强了实用性。
需要拆卸球芯2的时候，通过转动定位螺母13，将转轮12取下，通过转动限位环11并将其取下，然后通过转动转动环8，带动环形板7转动，并使环形板7脱离安装板4，此时压环6的表面不被抵板9抵靠，压环6可以在安装板4的内部自由活动，然后通过转动安装板4，使安装板4脱离阀门主体1的内部，此时，可以直接通过滑动转杆3，让转杆3从安装板4的中心处抽出，此时可以对球芯2和转杆3整体进行更换或者检修，通过设置第二密封环10，在使用的时候，可以避免灰尘进入到安装板4的内部，延长了推力轴承5的使用寿命，通过安装推力轴承5，可以在通过转轮12对转杆3进行转动的时候，可以减小转杆3与阀门主体1之间的摩擦力，便于对球芯2进行转动，加强了实用性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种组合式管道阀门芯头，包括阀门主体(1)，其特征在于：所述阀门主体(1)的内部中心处密封转动连接有球芯(2)，所述球芯(2)的顶部固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外表面固定安装有第一密封环(31)，所述阀门主体(1)的顶部螺纹连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部放置有推力轴承(5)，所述转杆(3)的外表面固定套接有压环(6)，所述安装板(4)的内部螺纹连接有环形板(7)，所述环形板(7)的顶部固定连接有转动环(8)，所述转动环(8)的表面固定连接有抵板(9)，所述转动环(8)和转杆(3)的连接处固定安装有第二密封环(10)，所述转杆(3)的外表面螺纹连接有限位环(11)，所述转杆(3)的外表面固定套接有转轮(12)，所述转杆(3)的外表面螺纹安装有定位螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式管道阀门芯头，其特征在于：所述第一密封环(31)的外表面密封贴合在阀门主体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种组合式管道阀门芯头，其特征在于：所述压环(6)的表面贴合在推力轴承(5)的上表面，所述抵板(9)远离转动环(8)的表面贴合在压环(6)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种组合式管道阀门芯头，其特征在于：所述安装板(4)的上表面开设有与推力轴承(5)相匹配的凹槽，所述推力轴承(5)和压环(6)均安装在凹槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种组合式管道阀门芯头，其特征在于：所述安装板(4)的上表面开设有与抵板(9)相匹配的环形槽，环形槽的内壁开设有与抵板(9)外表面相匹配的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种组合式管道阀门芯头，其特征在于：所述转轮(12)通过限位环(11)和定位螺母(13)固定连接在转杆(3)的外表面。
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