CN220378273U - 一种小净距隧道洞口注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道施工设备技术领域，具体为一种小净距隧道洞口注浆装置，包括内部设有搅拌组件的存储桶和底板，存储桶的顶部设有对称分布的，底板的顶部且位于存储桶的一侧设有注浆泵和电气箱，电气箱内设有蓄电池、太阳能控制器、充放电控制器和逆变器，还包括：连接于注浆泵的进浆口和出浆口并用于对浆料进行输送的注浆管；用于提高整体结构移动便捷性的活动轮；用于对注浆泵进行固定的支撑座。本实用新型通过设置光伏板对太阳辐射能进行吸收，而后通过电气箱内所设置的电气设备将太阳辐射能转化为电能并对电机和注浆泵进行供电，从而使得注浆机构摆脱了电源线长度的束缚，同时减小了电能损耗并提高了太阳能资源的利用率。

Description

一种小净距隧道洞口注浆装置

技术领域

本实用新型涉及隧道施工设备技术领域，具体为一种小净距隧道洞口注浆装置。

背景技术

由于小净距隧道的两隧道间距小，施工难度大，为了有效保证洞口安全及软弱段的顺利通过，需要在洞口浅埋地段及软弱围岩地段可采用超前长管棚注浆、超前小导管注浆及超前锚杆等超前支护措施，在注浆时需要利用注浆设备。

公开号为CN213320899U的一种隧道施工用注浆装置，包括移动台和注料机构，移动台的顶部固定安装有注料机构，注料机构的上方设有浆料制备筒，浆料制备筒的底部和注料机构顶部的一侧之间固定安装有注料口，浆料制备筒的顶部固定安装有投料口，浆料制备筒上设有搅拌器，注料机构远离注料口的一侧通过连接组件与中空结构的端座固定安装，端座远离连接组件的一侧固定安装有注浆管，注浆管插入在隧道施工孔内，注浆管远离端座的一侧设有均匀分布的注浆口。

虽然该实用新型具有结构紧凑，注浆浆料移动制备，避免浆料不均匀对注浆充填、加固作用的影响，注浆效率高，螺旋注料连续性、稳定性和均匀性等优点，但由于小净距隧道在施工时需要通过高压架空线路施工对隧道工程施工用电器设备进行供电，而注浆装置在使用过程中长时间处于户外，在进行通电使用时，其移动距离会受到电源线长度的限制，从而造成使用受限而影响使用的便捷性，此外，小净距隧道在施工过程中所需电气设备种类和数量繁多，多种电气设备均通过高压架空线路进行供电会增大高压架空线路的工作负荷，鉴于此，我们提出一种小净距隧道洞口注浆装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种小净距隧道洞口注浆装置。

本实用新型的技术方案是：

一种小净距隧道洞口注浆装置，包括内部设有搅拌组件的存储桶和用于对所述存储桶进行固定的底板，所述存储桶的顶部设有对称分布的光伏板，所述底板的顶部且位于所述存储桶的一侧设有注浆泵和电气箱，所述电气箱内设有蓄电池、太阳能控制器、充放电控制器和逆变器，还包括：

连接于所述注浆泵的进浆口和出浆口并用于对浆料进行输送的注浆管；

用于提高整体结构移动便捷性的活动轮；

用于对所述注浆泵进行固定的支撑座。

作为优选的技术方案，所述底板的底部且靠近拐角处均设有所述活动轮，所述活动轮采用减震轮，所述底板的顶部设有推杆。

作为优选的技术方案，所述支撑座的底部通过减震弹簧与所述底板固定连接，所述减震弹簧呈矩阵式分布，所述减震弹簧的中心处均竖直设有外壁涂覆有阻尼橡胶层的定位杆。

作为优选的技术方案，所述定位杆的顶部与所述支撑座固定连接，所述定位杆的底端穿过所述底板的顶部并设有外壁涂覆有阻尼橡胶层的限位块。

作为优选的技术方案，所述搅拌组件包括转轴和用于驱动所述转轴进行转动的电机，所述转轴的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片。

作为优选的技术方案，所述转轴的底端设有螺旋叶片，每组所述搅拌叶片由至少六个所述搅拌叶片呈环形阵列排布而成。

作为优选的技术方案，所述转轴的外壁设有对称分布的刮板，所述刮板呈U形状且开口朝向所述转轴，所述刮板远离所述转轴的一侧与所述存储桶的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置光伏板对太阳辐射能进行吸收，而后通过电气箱内所设置的电气设备将太阳辐射能转化为电能并输送给蓄电池，然后蓄电池储存的电能通过充放电控制器输送给逆变器，并通过逆变器对输出电能进行升压后对电机和注浆泵进行供电，从而使得注浆机构摆脱了电源线长度的束缚，同时减小了电能损耗并提高了太阳能资源的利用率；

2、本实用新型通过减震弹簧和弹性支撑块对支撑座和底板进行连接，以便减小在颠簸路段移动过程中对注浆泵所产生的冲击力，从而实现对注浆泵的减震。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中存储桶剖切后的部分结构示意图；

图4为本实用新型中存储桶的内部结构示意图；

图5为本实用新型中底板剖切后的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

存储桶；11、电机；

转轴；21、搅拌叶片；22、螺旋叶片；23、刮板；

光伏板；

注浆泵；41、注浆管；

电气箱；

支撑座；61、弹性支撑块；62、减震弹簧；63、定位杆；

底板；71、活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种小净距隧道洞口注浆装置，包括内部设有搅拌组件的存储桶1和用于对存储桶1进行固定的底板7，搅拌组件包括转轴2和用于驱动转轴2进行转动的电机11，转轴2的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片21，转轴2的底端设有螺旋叶片22，每组搅拌叶片21由至少六个搅拌叶片21呈环形阵列排布而成；

进一步的，转轴2的外壁设有对称分布的刮板23，刮板23呈U形状且开口朝向转轴2，刮板23远离转轴2的一侧与存储桶1的内壁相接触，以便刮板23随着转轴2转动而进行摆动时对存储桶1内壁所附着的浆料进行刮蹭，避免浆料附着在存储桶1内壁而造成浪费；

具体地，电机11安装于存储桶1顶部的中心处，转轴2与存储桶1的顶端内壁转动连接，转轴2的顶端穿过存储桶1的顶端内壁并与电机11的输出轴同轴连接，电机11供电后驱动转轴2进行转动时，螺旋叶片22随之转动并将存储桶1底端的浆料向上翻涌，从而提高浆料的混合效果。

存储桶1的顶部设有对称分布的光伏板3，底板7的顶部且位于存储桶1的一侧设有注浆泵4和电气箱5，电气箱5内设有蓄电池、太阳能控制器、充放电控制器和逆变器，进一步的，光伏板3通过导线与太阳能控制器电性连接，太阳能控制器将光伏板3吸收的太阳辐射能转化为电能并通过充放电控制器输送给蓄电池，在需要使用电能时，蓄电池储存的电能通过充放电控制器输送给逆变器，并通过逆变器对输出电能进行升压后向电机11和注浆泵4进行供电使用；

需要补充的是，本实施例中所使用的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，其连接手段应参考上述工作原理，其均为本领域公知技术，在此不再赘述。

还包括：连接于注浆泵4的进浆口和出浆口并用于对浆料进行输送的注浆管41，注浆泵4进浆口处注浆管41远离注浆泵4的一端穿过存储桶1的外壁并与其内部相通，注浆泵4出浆口处注浆管41远离注浆泵4的一端与外部小导管连接，以便将存储桶1内部的浆料输送至外部小导管中而实现注浆；

用于提高整体结构移动便捷性的活动轮71，底板7的底部且靠近拐角处均设有活动轮71，活动轮71采用减震轮，底板7的顶部设有推杆，通过设置减震型活动轮71，便于提高整体机构移动便捷性的同时可减轻整体机构在颠簸路段移动过程中所受到的震感；

用于对注浆泵4进行固定的支撑座6，支撑座6的底部通过减震弹簧62与底板7固定连接，减震弹簧62呈矩阵式分布，减震弹簧62的中心处均竖直设有外壁涂覆有阻尼橡胶层的定位杆63，定位杆63的顶部与支撑座6固定连接，定位杆63的底端穿过底板7的顶部并设有外壁涂覆有阻尼橡胶层的限位块，限位块和定位杆63均与底板7滑动连接；

进一步的，相邻两列减震弹簧62之间均设有弹性支撑块61，弹性支撑块61的上下两端分别与支撑座6和底板7固定连接，在受到颠簸时，支撑座6带动注浆泵4进行上下振动，而后减震弹簧62和弹性支撑块61随之发生适应性形变，与此同时，定位杆63的底端高度随之发生适应性调整；

值得说明的是，通过在定位杆63和限位块的表面设置阻尼橡胶层，以便增大定位杆63和限位块在移动过程中所产生的摩擦阻力，从而减缓支撑座6的移速，进一步减缓支撑座6所受到的震感。

本实用新型的小净距隧道洞口注浆装置在使用时，通过活动轮71滚动而带动整体机构进行移动，而后将整体机构移动至小净距隧道洞口周边的阳光照射范围内，而后通过太阳能控制器将光伏板3吸收的太阳辐射能转化为电能并通过充放电控制器输送给蓄电池，使得电能存储在蓄电池内部，在需要使用电能时，蓄电池储存的电能通过充放电控制器输送给逆变器，并通过逆变器对输出电能进行升压后向电机11和注浆泵4进行供电使用，然后通过电机11驱动转轴2进行转动，使得搅拌叶片21、螺旋叶片22和刮板23随之摆动，从而实现对存储桶1内静置后分层的浆料进行混合，同时将存储桶1内壁所附着的浆料进行刮蹭，便于提高混合效果的同时减少浆料浪费；

而后将注浆泵4出浆口处注浆管41远离注浆泵4的一端与小净距隧道洞口处所埋设小导管位于隧道洞口外的一端连接，紧接着将混合好的浆料通过注浆泵4和注浆管41的配合使用而输送至外部小导管中，从而实现注浆，注浆完毕后再关闭电机11和注浆泵4的电源，使得剩余电能存储在蓄电池内，以供后续使用；

在移动过程中受到颠簸时，支撑座6带动注浆泵4进行上下振动，而后减震弹簧62和弹性支撑块61随之发生适应性形变，与此同时，定位杆63的底端高度随之发生适应性调整，从而实现对注浆泵4所承受震感的削弱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种小净距隧道洞口注浆装置，包括内部设有搅拌组件的存储桶（1）和用于对所述存储桶（1）进行固定的底板（7），其特征在于：所述存储桶（1）的顶部设有对称分布的光伏板（3），所述底板（7）的顶部且位于所述存储桶（1）的一侧设有注浆泵（4）和电气箱（5），所述电气箱（5）内设有蓄电池、太阳能控制器、充放电控制器和逆变器，还包括：

连接于所述注浆泵（4）的进浆口和出浆口并用于对浆料进行输送的注浆管（41）；

用于提高整体结构移动便捷性的活动轮（71）；

用于对所述注浆泵（4）进行固定的支撑座（6）。

2.如权利要求1所述的小净距隧道洞口注浆装置，其特征在于：所述底板（7）的底部且靠近拐角处均设有所述活动轮（71），所述活动轮（71）采用减震轮，所述底板（7）的顶部设有推杆。

3.如权利要求1所述的小净距隧道洞口注浆装置，其特征在于：所述支撑座（6）的底部通过减震弹簧（62）与所述底板（7）固定连接，所述减震弹簧（62）呈矩阵式分布，所述减震弹簧（62）的中心处均竖直设有外壁涂覆有阻尼橡胶层的定位杆（63）。

4.如权利要求3所述的小净距隧道洞口注浆装置，其特征在于：所述定位杆（63）的顶部与所述支撑座（6）固定连接，所述定位杆（63）的底端穿过所述底板（7）的顶部并设有外壁涂覆有阻尼橡胶层的限位块。

5.如权利要求1所述的小净距隧道洞口注浆装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转轴（2）和用于驱动所述转轴（2）进行转动的电机（11），所述转轴（2）的外壁设有多组等间距分布的搅拌叶片（21）。

6.如权利要求5所述的小净距隧道洞口注浆装置，其特征在于：所述转轴（2）的底端设有螺旋叶片（22），每组所述搅拌叶片（21）由至少六个所述搅拌叶片（21）呈环形阵列排布而成。

7.如权利要求6所述的小净距隧道洞口注浆装置，其特征在于：所述转轴（2）的外壁设有对称分布的刮板（23），所述刮板（23）呈U形状且开口朝向所述转轴（2），所述刮板（23）远离所述转轴（2）的一侧与所述存储桶（1）的内壁相接触。