CN220377981U - 一种钢管塔导线横担连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管塔导线横担连接结构，装配于钢管塔外侧，包括连接板、连接件、第一横杆、第二横杆、连接杆、辅助杆和连接块，连接块两端设有相互导通的开口，开口底部安装有固定块，开口顶部滑动连接有限位块，限位块顶部安装有限位杆，限位杆外侧活动套设有弹簧，限位杆顶部安装有挡板。本实用新型通过三个连接板环形阵列的设计，相比较两端连接的方式，能够增加受力面积，方便连接板安装和拆卸，连接杆和辅助杆将第一横杆以及第二横杆和钢管塔之间分成多个稳定的三角形形状，提高第一横杆和第二横杆的稳定性，通过固定块和限位块支撑导线，通过限位杆、弹簧和挡板的配合使用，能够移动限位块，方便对不同尺寸的导线进行放置。

Description

一种钢管塔导线横担连接结构

技术领域

本实用新型涉及电力设备相关技术领域，具体为一种钢管塔导线横担连接结构。

背景技术

钢管塔是支承架空输电线路导线和架空地线，并使它们之间以及与大地之间保持一定距离的杆形或塔形构筑物，钢管塔中重要的组成部分便是横担，横担是电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，用来支撑架空电线的。

横担在与钢管塔连接时，通常采用对称的连接件进行左右端连接，外界风力较大时，左右端容易变形，稳定性较差，且不方便对尺寸不同的导线进行放置，因此，提出一种钢管塔导线横担连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管塔导线横担连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管塔导线横担连接结构，装配于钢管塔外侧，包括：

连接板，连接板共有两组，每组连接板有三个，三个连接板之间通过连接件相互连接；

第一横杆，第一横杆的一侧铰接有第二横杆，第一横杆另一侧与下端其中一个连接板的外侧连接，第二横杆顶部远离第一横杆的另一侧安装有连接杆，连接杆底部中心处安装有辅助杆；

连接块，连接块安装于第二横杆另一侧，连接块两端设有相互导通的开口，开口底部安装有固定块，开口顶部滑动连接有限位块，限位块顶部安装有限位杆，限位杆外侧活动套设有弹簧，限位杆顶部安装有挡板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接件由双向螺纹杆和螺母组成，每组连接板呈环形阵列设置在钢管塔外侧，连接板外侧一端连接有第一侧板，连接板外侧另一端连接有第二侧板，第一侧板与第二侧板贴合的一侧设有相互咬合的齿。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第一侧板和第二侧板的顶部和底部均设有连接孔，连接孔内滑动穿插连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆伸出第一侧板和第二侧板的两端均螺纹套设有螺母。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板外侧顶部和底部均设有安装孔，钢管塔外侧设有与安装孔位置相对应的定位槽，安装孔和定位槽内螺纹连接有单向螺纹杆，单向螺纹杆外侧套设有垫片，垫片与连接板外侧贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆另一侧与上端其中一个连接板的外侧铰接，辅助杆另一侧与下端其中一个连接板的外侧连接，且辅助杆位于第一横杆顶部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定块和限位块相互靠近的一面均设有弧形凹槽，弧形凹槽内贴合有防滑片，连接块顶部设有与限位杆尺寸相适配的限位孔。

作为本技术方案的进一步优选的，所述弹簧顶部与开口顶部连接，弹簧底部与限位块顶部连接，挡板位于连接块顶部。

本实用新型提供了一种钢管塔导线横担连接结构，具备以下有益效果：

本实用新型通过三个连接板环形阵列的设计，相比较两端连接的方式，能够增加受力面积，通过双向螺纹杆、螺母、第一侧板、第二侧板和单向螺纹杆将上端和下端的连接板安装在钢管塔上，方便连接板安装和拆卸，连接杆和辅助杆将第一横杆以及第二横杆和钢管塔之间分成多个稳定的三角形形状，提高第一横杆和第二横杆的稳定性，通过固定块和限位块支撑导线，通过限位杆、弹簧和挡板的配合使用，能够移动限位块，方便对不同尺寸的导线进行放置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构装配在钢管塔上结构示意图；

图3为本实用新型的连接板和钢管塔连接结构俯视图；

图4为本实用新型的连接块内部结构示意图。

图中：1、钢管塔；2、连接板；201、第一侧板；202、第二侧板；3、第一横杆；4、第二横杆；5、连接块；6、连接杆；7、辅助杆；8、单向螺纹杆；9、垫片；10、双向螺纹杆；11、螺母；12、固定块；13、限位块；14、限位杆；15、弹簧；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例

如图1所示，一种钢管塔导线横担连接结构，装配于钢管塔1外侧，包括：

如图1、图2和图3所示，连接板2，连接板2共有两组，每组连接板2有三个，三个连接板2之间通过连接件相互连接，连接板2的形状为三分之一圆筒形，通过连接件使三个连接板2组合成一个圆筒形，对于连接板2形状的限定，增加连接板2与钢管塔1外侧的贴合面积。

如图1和图3所示，连接件由双向螺纹杆10和螺母11组成，每组连接板2呈环形阵列设置在钢管塔1外侧，连接板2外侧一端连接有第一侧板201，连接板2外侧另一端连接有第二侧板202，第一侧板201与第二侧板202贴合的一侧设有相互咬合的齿，通过齿增加第一侧板201和第二侧板202连接的稳定性。

如图1和图2所示，第一横杆3，第一横杆3的一侧铰接有第二横杆4，第一横杆3另一侧与下端其中一个连接板2的外侧连接，第一横杆3与连接板2垂直，第二横杆4顶部远离第一横杆3的另一侧安装有连接杆6，连接杆6底部中心处安装有辅助杆7，连接杆6远离第二横杆4一侧呈向上连接，连接杆6、第一横杆3、第二横杆4和钢管塔1组成的形状呈直角三角形。

如图1和图2所示，连接杆6另一侧与上端其中一个连接板2的外侧铰接，辅助杆7另一侧与下端其中一个连接板2的外侧连接，辅助杆7将第一横杆3以及第二横杆4和钢管塔1之间分成多个稳定的三角形形状，增加稳定性，且辅助杆7位于第一横杆3顶部，辅助杆7与第一横杆3顶部不接触，避免辅助杆7转动受到第一横杆3阻挡。

如图3所示，连接板2外侧顶部和底部均设有安装孔，钢管塔1外侧设有与安装孔位置相对应的定位槽，安装孔和定位槽内螺纹连接有单向螺纹杆8，通过单向螺纹杆8固定连接板2，单向螺纹杆8外侧套设有垫片9，垫片9与连接板2外侧贴合，垫片9起到减少单向螺纹杆8和连接板2之间摩擦的作用。

如图2和图4所示，连接块5，连接块5安装于第二横杆4另一侧，连接块5两端设有相互导通的开口，导线穿插于开口中，开口底部安装有固定块12，开口顶部滑动连接有限位块13，限位块13顶部安装有限位杆14。

如图2和图4所示，固定块12和限位块13相互靠近的一面均设有弧形凹槽，弧形凹槽内贴合有防滑片，防滑片和弧形凹槽起到增加与导线外表接触面积的作用，连接块5顶部设有与限位杆14尺寸相适配的限位孔，限位孔起到限制限位杆14上下滑动的作用。

如图4所示，限位杆14外侧活动套设有弹簧15，限位杆14顶部安装有挡板16，弹簧15顶部与开口顶部连接，弹簧15底部与限位块13顶部连接，挡板16位于连接块5顶部，弹簧15限制限位杆14上下滑动距离。

如图1和图3所示，本实施例中，具体的：第一侧板201和第二侧板202的顶部和底部均设有连接孔，连接孔内滑动穿插连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10伸出第一侧板201和第二侧板202的两端均螺纹套设有螺母11，通过双向螺纹杆10和螺母11实现相互贴合的第一侧板201和第二侧板202之间的固定。

工作原理，在使用时，将六个连接板2分为两组，两组连接板2相互贴合形成圆筒状，且位于钢管塔1外侧，每组连接板2上的第一侧板201和第二侧板202相互贴合，再通过双向螺纹杆10插入第一侧板201和第二侧板202上的连接孔，拧紧双向螺纹杆10两端的螺母11，使螺母11分别与第一侧板201和第二侧板202挤压接触，再将单向螺纹杆8螺纹转动进入安装孔和定位槽，使连接板2与钢管塔1固定，向上拉动挡板16，挡板16通过限位杆14带动限位块13向上滑动，限位块13滑动过程中挤压弹簧15，再将导线穿过固定块12和限位块13之间的弧形凹槽，松开挡板16，弹簧15自身的回弹力带动限位块13向下滑动，使防滑片与导线外侧贴合固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢管塔导线横担连接结构，装配于钢管塔（1）外侧，其特征在于，包括：

连接板（2），所述连接板（2）共有两组，每组连接板（2）有三个，三个连接板（2）之间通过连接件相互连接；

第一横杆（3），第一横杆（3）的一侧铰接有第二横杆（4），第一横杆（3）另一侧与下端其中一个连接板（2）的外侧连接，第二横杆（4）顶部远离第一横杆（3）的另一侧安装有连接杆（6），连接杆（6）底部中心处安装有辅助杆（7）；

连接块（5），连接块（5）安装于第二横杆（4）另一侧，连接块（5）两端设有相互导通的开口，开口底部安装有固定块（12），开口顶部滑动连接有限位块（13），限位块（13）顶部安装有限位杆（14），限位杆（14）外侧活动套设有弹簧（15），限位杆（14）顶部安装有挡板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管塔导线横担连接结构，其特征在于：所述连接件由双向螺纹杆（10）和螺母（11）组成，每组连接板（2）呈环形阵列设置在钢管塔（1）外侧，连接板（2）外侧一端连接有第一侧板（201），连接板（2）外侧另一端连接有第二侧板（202），第一侧板（201）与第二侧板（202）贴合的一侧设有相互咬合的齿。

3.根据权利要求2所述的一种钢管塔导线横担连接结构，其特征在于：所述第一侧板（201）和第二侧板（202）的顶部和底部均设有连接孔，连接孔内滑动穿插连接有双向螺纹杆（10），双向螺纹杆（10）伸出第一侧板（201）和第二侧板（202）的两端均螺纹套设有螺母（11）。

4.根据权利要求3所述的一种钢管塔导线横担连接结构，其特征在于：所述连接板（2）外侧顶部和底部均设有安装孔，钢管塔（1）外侧设有与安装孔位置相对应的定位槽，安装孔和定位槽内螺纹连接有单向螺纹杆（8），单向螺纹杆（8）外侧套设有垫片（9），垫片（9）与连接板（2）外侧贴合。

5.根据权利要求4所述的一种钢管塔导线横担连接结构，其特征在于：所述连接杆（6）另一侧与上端其中一个连接板（2）的外侧铰接，辅助杆（7）另一侧与下端其中一个连接板（2）的外侧连接，且辅助杆（7）位于第一横杆（3）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种钢管塔导线横担连接结构，其特征在于：所述固定块（12）和限位块（13）相互靠近的一面均设有弧形凹槽，弧形凹槽内贴合有防滑片，连接块（5）顶部设有与限位杆（14）尺寸相适配的限位孔。

7.根据权利要求6所述的一种钢管塔导线横担连接结构，其特征在于：所述弹簧（15）顶部与开口顶部连接，弹簧（15）底部与限位块（13）顶部连接，挡板（16）位于连接块（5）顶部。