CN220377292U - 一种砂浆锚杆注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注浆设备领域，公开了一种砂浆锚杆注浆装置，包括砂浆池，砂浆池的一端端壁上表面设有立杆，立杆顶部固定有注浆泵，注浆泵的吸料口通过吸料管放入砂浆池底部，注浆泵的泵浆口通过输料管连接到砂浆筒，砂浆筒上设有粗注浆管及细注浆管，所述粗注浆管及细注浆管末端均设有砂浆锚杆；还包括调节组件，所述调节组件包括一端伸入砂浆筒内部的伸缩杆，伸缩杆上设有用于分别封堵粗注浆管及细注浆管出浆口的第一挡块及第二挡块，第一挡块及第二挡块封堵粗注浆管及细注浆管出浆口的过程异步；还包括振动箱。本实用新型装置通过调节组件，可以有效对粗注浆管及细注浆管的使用状态进行切换，方便对于锚杆注浆过程的注浆流速进行调整及控制。

Description

一种砂浆锚杆注浆装置

技术领域

本实用新型涉及注浆设备领域，具体涉及到一种砂浆锚杆注浆装置。

背景技术

砂浆锚杆注浆是一种常用的地质工程技术，主要用于在岩石、土体等基础材料中钻孔预埋锚杆后进行固结，以提高基础的承重能力和稳定性；具体的操作步骤如下：1、钻孔；2、预处理；3、安装锚杆；4、注浆；在注浆过程中，需要控制浆液的流量和速度，以避免出现缺浆、浆筒断裂等问题；5、后期处理；总的来说，砂浆锚杆注浆是一种常见的地质固结技术，适用于各种不同类型的土体和岩石。但，现有市场上的砂浆锚杆注浆装置结构较为传统，注浆过程中不具有联动沙石筛分的功能，影响砂浆池内砂浆混料的效率和质量，不利于砂浆锚杆注浆装置砂浆的泵输，且传统的砂浆锚杆注浆装置不能根据需要进行砂浆锚杆注浆流量模式的快速调节。

为此，需要一种新的砂浆锚杆注浆装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于现有技术中的砂浆锚杆注浆装置结构较为传统，注浆过程中不具有联动沙石筛分的功能，影响砂浆池内砂浆混料的效率和质量，不利于砂浆锚杆注浆装置砂浆的泵输，且传统的砂浆锚杆注浆装置不能根据需要进行砂浆锚杆注浆流量模式的快速调节。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种砂浆锚杆注浆装置，包括砂浆池，砂浆池的一端端壁上表面设有立杆，立杆顶部固定有注浆泵，注浆泵的吸料口通过吸料管放入砂浆池底部，注浆泵的泵浆口通过输料管连接到砂浆筒，砂浆筒上设有粗注浆管及细注浆管，所述粗注浆管及细注浆管末端均设有砂浆锚杆；

还包括调节组件，所述调节组件包括一端伸入砂浆筒内部的伸缩杆，伸缩杆上设有用于分别封堵粗注浆管及细注浆管出浆口的第一挡块及第二挡块，第一挡块及第二挡块封堵粗注浆管及细注浆管出浆口的过程异步；

还包括振动箱，振动箱底部设有滑块，砂浆池侧壁顶部设有与滑块匹配的滑槽，滑块侧壁还设有与滑槽端壁抵紧的压缩弹簧；振动箱靠近注浆泵一侧外壁还设有横向拉杆，横向拉杆下表面设有齿条段；所述立杆上还固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上还设有半齿轮，所述半齿轮的凸齿部分与所述齿条段啮合；

还包括放置于振动箱内的过滤筛。

特别的，还包括横跨砂浆池上表面的横板，横板上固定有竖直向下的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设有伸入砂浆池内的搅拌叶片。

特别的，粗注浆管、细注浆管及输料管上均设有流量计。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：通过调节组件，可以有效对粗注浆管及细注浆管的使用状态进行切换，方便对于锚杆注浆过程的注浆流速进行调整及控制，同时配合振动箱及滤过筛，能够对砂石进行快速筛选，有效提高了砂浆混合料的质量，有利于注浆砂浆的传输。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图4为图1中砂浆筒及内部结构示意图。

其中，砂浆池—1；滑槽—11；立杆—2；驱动电机—21；半齿轮—22；注浆泵—3；吸料管—31；输料管—32；砂浆筒—4；粗注浆管—41；细注浆管—42；横向拉杆—43；齿条段—44；砂浆锚杆—5；伸缩杆—6；第一挡块—61；第二挡块—62；振动箱—7；滑块—71； 压缩弹簧—72；过滤筛—73；横板—8；搅拌电机—81；搅拌叶片—82。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1～图4所示，一种砂浆锚杆注浆装置，包括砂浆池1，砂浆池1的一端端壁上表面设有立杆2，立杆2顶部固定有注浆泵3，注浆泵3的吸料口通过吸料管31放入砂浆池1底部，注浆泵3的泵浆口通过输料管32连接到砂浆筒4，砂浆筒4上设有粗注浆管41及细注浆管42，所述粗注浆管41及细注浆管42末端均设有砂浆锚杆5；

还包括调节组件，所述调节组件包括一端伸入砂浆筒4内部的伸缩杆6，伸缩杆6上设有用于分别封堵粗注浆管41及细注浆管42出浆口的第一挡块61及第二挡块，第一挡块61及第二挡块62封堵粗注浆管41及细注浆管42出浆口的过程异步；

还包括振动箱7，振动箱7底部设有滑块71，砂浆池1侧壁顶部设有与滑块71匹配的滑槽11，滑块71侧壁还设有与滑槽11端壁抵紧的压缩弹簧72；振动箱7靠近注浆泵3一侧外壁还设有横向拉杆43，横向拉杆43下表面设有齿条段44；所述立杆2上还固定有驱动电机21，驱动电机21的输出轴上还设有半齿轮22，所述半齿轮22的凸齿部分与所述齿条段44啮合；

还包括放置于振动箱7内的过滤筛73。

在本实用新型中，主要原理为：通过注浆泵3将砂浆池1内的砂浆利用吸料管31及输料管32泵入砂浆筒4内，并通过调节组件控制粗注浆管41及细注浆管42其中一个开合，另一个封闭，从而利用砂浆锚杆5进行注浆。具体来说，是通过控制伸缩杆6的伸缩，对第一挡块61及第二挡块62的位置进行调整，由于第一挡块61及第二挡块62之间的间距大于粗注浆管41及细注浆管42之间的间距，因此，粗注浆管41及细注浆管42同一时间只有一个处于开启状态，从而可以根据现场实际需要，对注浆需求的砂浆速度进行调整。

在注浆过程中，半齿轮22在驱动电机21的带动下转动，并通过半齿轮22的凸齿部分带动横向拉杆43的齿条段44横移，当齿条段移动至无凸齿部分时，振动箱7在滑块71外部的压缩弹簧72的推动/拉动下回弹，完成振动箱7的复位，循环即可实现振动箱7的往复运动。将过滤筛73放入振动箱7内从而达到对砂石的过筛筛选作用；所述振动箱7为底带有底板的盒状，底板中部开有通孔，过滤筛73放置于振动箱7的底板上，从而起到整体承重的作用。

作为一个优选的实施例，还包括横跨砂浆池1上表面的横板8，横板8上固定有竖直向下的搅拌电机81，搅拌电机81的输出轴上设有伸入砂浆池1内的搅拌叶片82。

在本实施例中，还设置有用于搅拌砂浆的搅拌电机81，搅拌电机81通过搅拌叶片82对砂浆浆液进行搅拌。

作为一个优选的实施例，粗注浆管41、细注浆管42及输料管32上均设有流量计。

在本实施例中， 流量计的作用在于对砂浆注浆量进行统计，避免注浆过度或注浆不足导致的质量问题。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种砂浆锚杆注浆装置，其特征在于，包括砂浆池（1），砂浆池（1）的一端端壁上表面设有立杆（2），立杆（2）顶部固定有注浆泵（3），注浆泵（3）的吸料口通过吸料管（31）放入砂浆池（1）底部，注浆泵（3）的泵浆口通过输料管（32）连接到砂浆筒（4），砂浆筒（4）上设有粗注浆管（41）及细注浆管（42），所述粗注浆管（41）及细注浆管（42）末端均设有砂浆锚杆（5）；

还包括调节组件，所述调节组件包括一端伸入砂浆筒（4）内部的伸缩杆（6），伸缩杆（6）上设有用于分别封堵粗注浆管（41）及细注浆管（42）出浆口的第一挡块（61）及第二挡块，第一挡块（61）及第二挡块（62）封堵粗注浆管（41）及细注浆管（42）出浆口的过程异步；

还包括振动箱（7），振动箱（7）底部设有滑块（71），砂浆池（1）侧壁顶部设有与滑块（71）匹配的滑槽（11），滑块（71）侧壁还设有与滑槽（11）端壁抵紧的压缩弹簧（72）；振动箱（7）靠近注浆泵（3）一侧外壁还设有横向拉杆（43），横向拉杆（43）下表面设有齿条段（44）；所述立杆（2）上还固定有驱动电机（21），驱动电机（21）的输出轴上还设有半齿轮（22），所述半齿轮（22）的凸齿部分与所述齿条段（44）啮合；

还包括放置于振动箱（7）内的过滤筛（73）。

2.如权利要求1所述的一种砂浆锚杆注浆装置，其特征在于，还包括横跨砂浆池（1）上表面的横板（8），横板（8）上固定有竖直向下的搅拌电机（81），搅拌电机（81）的输出轴上设有伸入砂浆池（1）内的搅拌叶片（82）。

3.如权利要求1所述的一种砂浆锚杆注浆装置，其特征在于，粗注浆管（41）、细注浆管（42）及输料管（32）上均设有流量计。