CN220376779U - 一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置 - Google Patents
一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220376779U CN220376779U CN202321419084.3U CN202321419084U CN220376779U CN 220376779 U CN220376779 U CN 220376779U CN 202321419084 U CN202321419084 U CN 202321419084U CN 220376779 U CN220376779 U CN 220376779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphating
- push rod
- galvanized sheet
- treatment device
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 6
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及镀锌板磷化处理装置技术领域，且公开了一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的底部设置有底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述处理箱体的顶部中间处开设有进出开口，所述处理箱体的左上端开设有磷化处理液注入口，所述处理箱体的右上端开设有促进剂注入口，所述进出开口的正上方设置有举升浸泡台，所述处理箱体的内部中间处设置有分隔板。本实用新型通过设置电动推杆、举升浸泡台、支撑杆和固定件，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将磷化后的镀锌板自动从进出开口送出磷化处理液室，并自动晾干镀锌板，无需人工取出，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌板磷化处理装置技术领域，具体为一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置。
背景技术
镀锌板具有很好的防腐性，是由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中锌层对钢基具有牺牲阳极保护的作用,从而可以延长钢材的使用寿命。近年来,镀锌钢板已逐步取代传统钢板,在汽车、家电行业得到日益广泛的应用。镀锌钢板本身虽有较好的耐蚀性,但从涂装角度考虑,由于其表面光洁度的原因，其和涂层结合力很低，为了提高基体与涂层的结合力,在涂装前也要进行磷化处理，在对镀锌板进行磷化处理时，会使用到磷化处理装置。
经检索，中国专利公告号为CN213652639U一种防腐蚀钢材磷化装置，包括底座、顶座、壳体、磷化槽本体和操作台，所述操作台顶部的左右两侧均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴栓接有推板，所述底座顶部的左右两侧分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆通过皮带传动连接，所述顶座顶部的左右两侧均贯穿开设有通槽，所述壳体内腔的左侧安装有第一电机。
上述的防腐蚀钢材磷化装置，在使用时，无法将磷化后的镀锌板自动送出磷化槽本体，通常需人工从磷化槽本体内手动取出，导致工作效率低，另外不能将该装置进行便捷的移动，移动时费时费力，使用不方便，因此迫切的需要一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，以解决上述背景技术中提出的防腐蚀钢材磷化装置，在使用时，无法将磷化后的镀锌板自动送出磷化槽本体，通常需人工从磷化槽本体内手动取出，导致工作效率低，另外不能将该装置进行便捷的移动，移动时费时费力，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的底部设置有底座，所述底座的底部设置有万向轮，所述处理箱体的顶部中间处开设有进出开口，所述处理箱体的左上端开设有磷化处理液注入口，所述处理箱体的右上端开设有促进剂注入口，所述进出开口的正上方设置有举升浸泡台，所述处理箱体的内部中间处设置有分隔板，所述分隔板将处理箱体分隔成上半部分的磷化处理液室和下半部分的安装室，所述安装室内设置有电动推杆，所述电动推杆通过固定件固定在安装室的底部，所述电动推杆的推杆穿过分隔板和进出开口与举升浸泡台相连接，所述磷化处理液室的右下侧开设有排液口，所述排液口上安装有阀门。
优选的，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮呈两两相对设置在处理箱体的底部四个靠边角处。
优选的，所述促进剂注入口和磷化处理液注入口关于进出开口呈左右轴对称设置。
优选的，所述电动推杆的推杆顶部两侧均通过支撑杆与举升浸泡台的底部相连接，两个所述支撑杆关于电动推杆的推杆呈轴对称设置。
优选的，所述电动推杆的推杆上套设有限位支撑件，所述限位支撑件的两端固定在分隔板的上表面。
优选的，所述电动推杆的推杆与分隔板的相接处设置有防水圈。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置电动推杆、举升浸泡台、支撑杆和固定件，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现当镀锌板磷化处理后，启动电动推杆拉伸，使得举升浸泡台在电动推杆的推杆带动下从进出开口向上运动离开磷化处理液室，并自动晾干磷化后的镀锌板将磷化后的镀锌板自动从进出开口送出磷化处理液室，并自动晾干镀锌板，无需人工取出，提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置万向轮，通过四个万向轮可以将该装置进行便捷的移动，省时省力，使用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构剖视示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、处理箱体；2、底座；3、万向轮；4、进出开口；5、磷化处理液注入口；6、促进剂注入口；7、举升浸泡台；8、电动推杆；9、固定件；10、分隔板；11、防水圈；12、磷化处理液室；13、限位支撑件；14、支撑杆；15、排液口；16、阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分，本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-3，一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，包括处理箱体1，处理箱体1的底部设置有底座2，底座2的底部设置有万向轮3，处理箱体1的顶部中间处开设有进出开口4，处理箱体1的左上端开设有磷化处理液注入口5，处理箱体1的右上端开设有促进剂注入口6，进出开口4的正上方设置有举升浸泡台7，举升浸泡台7的底部为滤网层设置，处理箱体1的内部中间处设置有分隔板10，分隔板10将处理箱体1分隔成上半部分的磷化处理液室12和下半部分的安装室，安装室内设置有电动推杆8，电动推杆8通过固定件9固定在安装室的底部，电动推杆8的推杆穿过分隔板10和进出开口4与举升浸泡台7相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将磷化后的镀锌板自动从进出开口4送出磷化处理液室12，并自动晾干镀锌板，无需人工取出，提高了工作效率，磷化处理液室12的右下侧开设有排液口15，排液口15上安装有阀门16。
其中，万向轮3的数量设置为四个，四个万向轮3呈两两相对设置在处理箱体1的底部四个靠边角处，设置万向轮3可以将该装置进行便捷的移动，省时省力，使用方便。
其中，促进剂注入口6和磷化处理液注入口5关于进出开口4呈左右轴对称设置。
其中，电动推杆8的推杆顶部两侧均通过支撑杆14与举升浸泡台7的底部相连接，两个支撑杆14关于电动推杆8的推杆呈轴对称设置，通过设置两个支撑杆14可以对举升浸泡台7进行稳固支撑，以提高举升浸泡台7的稳定性。
其中，电动推杆8的推杆上套设有限位支撑件13，限位支撑件13的两端固定在分隔板10的上表面。
其中，电动推杆8的推杆与分隔板10的相接处设置有防水圈11。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将足量的磷化处理液从磷化处理液注入口5注入到磷化处理液室12内，然后将待磷化处理的镀锌板放置在举升浸泡台7内，启动电动推杆8收缩，使得举升浸泡台7在电动推杆8的推杆带动下从进出开口4进入磷化处理液室12内，并使得举升浸泡台7浸没在磷化处理液室12内的磷化处理液中，当需要添加硝酸盐作为促进剂时，则将硝酸盐从促进剂注入口6注入到磷化处理液室12内；
当镀锌板磷化处理后，则再次启动电动推杆8拉伸，使得举升浸泡台7在电动推杆8的推杆带动下从进出开口4向上运动离开磷化处理液室12，并自动晾干磷化后的镀锌板，无需人工取出，提高了工作效率；
当需要移动时，则通过底部的四个万向轮3可以将该装置进行便捷的移动，省时省力，使用方便，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，包括处理箱体(1)，其特征在于：所述处理箱体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的底部设置有万向轮(3)，所述处理箱体(1)的顶部中间处开设有进出开口(4)，所述处理箱体(1)的左上端开设有磷化处理液注入口(5)，所述处理箱体(1)的右上端开设有促进剂注入口(6)，所述进出开口(4)的正上方设置有举升浸泡台(7)，所述处理箱体(1)的内部中间处设置有分隔板(10)，所述分隔板(10)将处理箱体(1)分隔成上半部分的磷化处理液室(12)和下半部分的安装室，所述安装室内设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)通过固定件(9)固定在安装室的底部，所述电动推杆(8)的推杆穿过分隔板(10)和进出开口(4)与举升浸泡台(7)相连接，所述磷化处理液室(12)的右下侧开设有排液口(15)，所述排液口(15)上安装有阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，其特征在于：所述万向轮(3)的数量设置为四个，四个所述万向轮(3)呈两两相对设置在处理箱体(1)的底部四个靠边角处。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，其特征在于：所述促进剂注入口(6)和磷化处理液注入口(5)关于进出开口(4)呈左右轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，其特征在于：所述电动推杆(8)的推杆顶部两侧均通过支撑杆(14)与举升浸泡台(7)的底部相连接，两个所述支撑杆(14)关于电动推杆(8)的推杆呈轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，其特征在于：所述电动推杆(8)的推杆上套设有限位支撑件(13)，所述限位支撑件(13)的两端固定在分隔板(10)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置，其特征在于：所述电动推杆(8)的推杆与分隔板(10)的相接处设置有防水圈(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321419084.3U CN220376779U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321419084.3U CN220376779U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220376779U true CN220376779U (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89567387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321419084.3U Active CN220376779U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220376779U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321419084.3U patent/CN220376779U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201390795Y (zh) | 表面处理设备的废气抽排装置 | |
| CN220376779U (zh) | 一种镀锌板磷化防腐蚀处理装置 | |
| CN207479101U (zh) | 一种自动清洗垫片装置 | |
| CN209393406U (zh) | 一种适用于钢管的表面喷涂装置 | |
| CN101353802A (zh) | 封闭式循环酸洗槽 | |
| CN201048334Y (zh) | 定子浸漆旋转烘焙工装 | |
| CN2869046Y (zh) | 电泳涂装中清洗工件的纯水循环装置 | |
| CN104150428B (zh) | 电动添加燃料油箱盖及其输油方法 | |
| CN208936647U (zh) | 一种清洗机的抽真空结构 | |
| CN212236646U (zh) | 工业废气中voc的处置消除装置 | |
| CN210885580U (zh) | 一种pvb树脂粉生产水洗工艺节水装置 | |
| CN208018864U (zh) | 一种蛇形管圈浸漆装置 | |
| CN206811100U (zh) | 一种悬挂式制动盘砂芯浸凃装置 | |
| CN214167612U (zh) | 一种环保的水处理设备 | |
| CN219401369U (zh) | 一种油漆污渍去除器 | |
| CN214694417U (zh) | 一种阴极涂装电泳槽用防护装置 | |
| CN219032371U (zh) | 一种处理效率高的零件磷化池 | |
| CN220697655U (zh) | 一种有色金属铸件表面处理装置 | |
| CN214389667U (zh) | 一种科研混合材料桶 | |
| CN108202043A (zh) | 汽车零部件清洗装置 | |
| CN206366537U (zh) | 汽车零部件清洗装置 | |
| CN212003588U (zh) | 一种水环真空泵装置 | |
| CN209872406U (zh) | 一种含磷废水的处理装置 | |
| CN210795824U (zh) | 一种自动循环污水处理系统 | |
| CN215440093U (zh) | 河道黑臭水快速净化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |