CN220376151U - 一种预制盖板转运码放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盖板转运设备技术领域，具体公开了一种预制盖板转运码放装置，竖杆设有四根，呈四角设置；支撑框设置在四个竖杆的顶部；第一安装板竖直设置，连接至支撑框的下表面；第二安装板横向设置，两端分别连接至支撑框的两边；移动轮设有四个，分别设置在竖杆的底部；钢丝绳铰盒设置在第一安装板上；第一滑轮设置在第二安装板的下表面；钢丝绳的一端缠绕在钢丝绳铰盒内，另一端穿过第一滑轮，连接至第一滑轮下方的夹具。本实用新型通过设置提升装置带动夹具夹取预制盖板，并且在夹持完成后使用移动支架带动装置移动完成转运码放作业，本装置结构简单实用，适用于不同的预制场地，提升了工作效率。

Description

一种预制盖板转运码放装置

技术领域

本实用新型涉及盖板转运设备技术领域，具体涉及到一种预制盖板转运码放装置。

背景技术

盖板预制施工过程中，往往由于盖板数量多，占地面积大，需要将盖板集中堆存，由于单个盖板重量较重，采用传统人工或纯机械化堆存主要存在以下问题：人工堆存一是速度慢，占用时间较长，从而降低了工作效率，减少了效益，影响施工进度，二是安全隐患大，工人工作强度大，不利用保证工人，安全生产要求。纯机械化进行盖板堆存，对场地要求高，资金投入大，不适用于一些中小型的预制场地，或者不规则的一些场地。

针对上述现有技术存在的问题，因此提供了一种预制盖板转运码放装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种预制盖板转运码放装置，解决在预制盖板施工中转运堆存速度慢，效率低，使用机械使用占用场地大，使用不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种预制盖板转运码放装置，包括移动支架、提升装置和用于夹取预制盖板的夹具；

移动支架，包括移动轮、竖杆、第一安装板、第二安装板和支撑框；竖杆设有四根，呈四角设置；支撑框设置在四个竖杆的顶部；第一安装板竖直设置，连接至支撑框的下表面；第二安装板横向设置，两端分别连接至支撑框的两边；移动轮设有四个，分别设置在竖杆的底部；

提升装置，包括钢丝绳铰盒、第一滑轮和钢丝绳；钢丝绳铰盒设置在第一安装板上；第一滑轮设置在第二安装板的下表面；钢丝绳的一端缠绕在钢丝绳铰盒内，另一端穿过第一滑轮，连接至第一滑轮下方的夹具。

作为上述方案的进一步技术方案，所述夹具包括左夹块和右夹块；左夹块包括L型连接板和夹持边，夹持边竖直设置，连接至L型连接板的长边末端；右夹块与左夹块的结构相同，两个L型连接板在短边与长边的连接点铰接连接；钢丝绳分别连接至L型连接板的短边。

作为上述方案的进一步技术方案，所述夹持边还设有橡胶垫。

作为上述方案的进一步技术方案，所述竖杆之间还设有若干横向支撑杆。

作为上述方案的进一步技术方案，所述第一安装板上还设有第二滑轮，钢丝绳从钢丝绳铰盒内穿出后依次穿过第二滑轮和第一滑轮后连接至夹具。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过设置提升装置带动夹具夹取预制盖板，并且在夹持完成后使用移动支架带动装置移动完成转运码放作业，本装置结构简单实用，适用于不同的预制场地，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为夹具的正面结构示意图。

图中各标号的释义为：移动支架-1；移动轮-11；竖杆-12；第一安装板-13；第二安装板-14；支撑框-15；提升装置-2；钢丝绳铰盒-21；第一滑轮-22；钢丝绳-23；第二滑轮-24；夹具-3；左夹块-31；L型连接板-311；夹持边-312；右夹块-32；橡胶垫-4；横向支撑杆-5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1和图2所示，一种预制盖板转运码放装置，包括移动支架1、提升装置2和用于夹取预制盖板的夹具3；

移动支架1，包括移动轮11、竖杆12、第一安装板13、第二安装板14和支撑框15；竖杆12设有四根，呈四角设置；支撑框15设置在四个竖杆12的顶部；第一安装板13竖直设置，连接至支撑框15的下表面；第二安装板14横向设置，两端分别连接至支撑框15的两边；移动轮11设有四个，分别设置在竖杆12的底部；

提升装置2，包括钢丝绳铰盒21、第一滑轮22和钢丝绳23；钢丝绳铰盒21设置在第一安装板13上；第一滑轮22设置在第二安装板14的下表面；钢丝绳23的一端缠绕在钢丝绳铰盒21内，另一端穿过第一滑轮22，连接至第一滑轮22下方的夹具3。在进行盖板的转运时，先通过移动支架1的移动轮11移动装置至盖板处，作业人员启动钢丝绳铰盒21，钢丝绳23带动夹具3下降至盖板处，使用夹具3夹住预制盖板，提升钢丝绳23，提升至指定高度后锁定钢丝绳铰盒21，将装置移动至盖板码放的位置，放下盖板即可完成单个盖板的转运，继续移动装置至盖板处，进行下一个盖板的转运，直至转运完成。

可选的，如图2所示，所述夹具3包括左夹块31和右夹块32；左夹块31包括L型连接板311和夹持边312，夹持边312竖直设置，连接至L型连接板311的长边末端；右夹块32与左夹块31的结构相同，两个L型连接板311在短边与长边的连接点铰接连接；钢丝绳23分别连接至L型连接板311的短边。在使用夹具3夹持预制盖板时，分别使用左夹块31和右夹块32夹持住盖板的右边和左边，钢丝绳23连接至L型连接板311的短边进行提升。

可选的，如图2所示，所述夹持边312还设有橡胶垫4。在夹具3夹持预制盖板时橡胶垫4接触盖板的侧边，避免盖板受损。

可选的，如图1所示，所述竖杆12之间还设有若干横向支撑杆5。为了使竖杆12在使用中更加稳定，设置横向支撑杆5连接至不同的竖杆12，进一步增加装置的稳定性。

可选的，如图1所示，所述第一安装板13上还设有第二滑轮24，钢丝绳23从钢丝绳铰盒21内穿出后依次穿过第二滑轮24和第一滑轮22后连接至夹具3。在钢丝绳23穿出钢丝绳铰盒21后，为了保证钢丝绳23在拉伸时顺利，增添第二滑轮24保持钢丝绳23的运动方向。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种预制盖板转运码放装置，其特征在于：包括移动支架（1）、提升装置（2）和用于夹取预制盖板的夹具（3）；

移动支架（1），包括移动轮（11）、竖杆（12）、第一安装板（13）、第二安装板（14）和支撑框（15）；竖杆（12）设有四根，呈四角设置；支撑框（15）设置在四个竖杆（12）的顶部；第一安装板（13）竖直设置，连接至支撑框（15）的下表面；第二安装板（14）横向设置，两端分别连接至支撑框（15）的两边；移动轮（11）设有四个，分别设置在竖杆（12）的底部；

提升装置（2），包括钢丝绳铰盒（21）、第一滑轮（22）和钢丝绳（23）；钢丝绳铰盒（21）设置在第一安装板（13）上；第一滑轮（22）设置在第二安装板（14）的下表面；钢丝绳（23）的一端缠绕在钢丝绳铰盒（21）内，另一端穿过第一滑轮（22），连接至第一滑轮（22）下方的夹具（3）。

2.如权利要求1所述的一种预制盖板转运码放装置，其特征在于：所述夹具（3）包括左夹块（31）和右夹块（32）；左夹块（31）包括L型连接板（311）和夹持边（312），夹持边（312）竖直设置，连接至L型连接板（311）的长边末端；右夹块（32）与左夹块（31）的结构相同，两个L型连接板（311）在短边与长边的连接点铰接连接；钢丝绳（23）分别连接至L型连接板（311）的短边。

3.如权利要求2所述的一种预制盖板转运码放装置，其特征在于：所述夹持边（312）还设有橡胶垫（4）。

4.如权利要求1所述的一种预制盖板转运码放装置，其特征在于：所述竖杆（12）之间还设有若干横向支撑杆（5）。

5.如权利要求1所述的一种预制盖板转运码放装置，其特征在于：所述第一安装板（13）上还设有第二滑轮（24），钢丝绳（23）从钢丝绳铰盒（21）内穿出后依次穿过第二滑轮（24）和第一滑轮（22）后连接至夹具（3）。