CN220375911U - 一种具有防褶皱结构的高温布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，包括底板，所述底板的顶端靠两侧两端的位置均开设有滑槽，且对应滑槽的内部均滑动设置有滑块，对应两组所述滑块的顶端分别与对应推板的底端对应位置相安装，且对应推板的对应一侧均开设有限位槽，两组所述限位槽的底端内壁均设置有若干组下滚动轴。通过滑槽、推板、滑块、限位槽、下滚动轴、电动推杆、安装板和上滚动轴等零部件设置可有效解决高温布在生产出的尺寸较大，收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时，生产出的高温布存在有不同宽度规格的，在收卷过程中不能满足对不同宽度规格的高温布进行相应限位收卷操作的问题。

Description

一种具有防褶皱结构的高温布生产装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种具有防褶皱结构的高温布生产装置。

背景技术

在高温布加工过程中，需要利用收卷工装将制备好的高温布进行相应收卷操作，从而能够对高温布起到收纳的作用。

由于高温布在生产出的尺寸较大，收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时，生产出的高温布存在有不同宽度规格的，在收卷过程中不能满足对不同宽度规格的高温布进行相应限位收卷操作，故需要针对上述问题进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，包括底板，所述底板的顶端靠两侧两端的位置均开设有滑槽，且对应滑槽的内部均滑动设置有滑块，对应两组所述滑块的顶端分别与对应推板的底端对应位置相安装，且对应推板的对应一侧均开设有限位槽，两组所述限位槽的底端内壁均设置有若干组下滚动轴，且两组推板的对应另一侧靠中间的位置均安装有推动杆，两组所述推板的对应另一侧靠两端的位置均安装有固定板，且对应固定板的内部均活动螺接有螺杆，对应所述螺杆的底端分别通过对应轴承与对应磁铁盘的顶端相安装，两组所述推板的顶端均设置有四组电动推杆，且四组电动推杆的底端均与对应安装板的顶端对应位置相安装，对应所述安装板的底端均设置有若干组上滚动轴。

优选的，所述底板的顶端靠一侧两端的位置均安装有侧板，且其中一组侧板的对应一侧安装有电机，所述电机的输出端传动连接有收卷辊。

优选的，两组所述推板的顶端内壁靠对应电动推杆的位置均开设有贯穿孔，且对应电动推杆的底端分别通过对应贯穿孔贯穿与对应推板的顶端内壁并延伸至对应限位槽的内部中。

优选的，其中一组所述侧板的内部靠收卷辊的对应一端的位置开设有贯穿槽，且收卷辊的对应一端通过贯穿槽贯穿与其中一组侧板的内部。

优选的，所述收卷辊的对应另一端通过对应轴承与对应另一组侧板的对应一侧表面相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过滑槽、推板、滑块、限位槽、下滚动轴、电动推杆、安装板和上滚动轴等零部件设置可有效解决高温布在生产出的尺寸较大，收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时，生产出的高温布存在有不同宽度规格的，在收卷过程中不能满足对不同宽度规格的高温布进行相应限位收卷操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构的立体示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图中：1、底板；11、滑槽；2、推板；21、滑块；22、限位槽；23、下滚动轴；24、推动杆；25、固定板；26、螺杆；27、磁铁盘；3、电动推杆；31、安装板；32、上滚动轴；4、侧板；41、电机；42、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，包括底板1，底板1的材质为铁制品，底板1的顶端靠两侧两端的位置均开设有滑槽11，且对应滑槽11的内部均滑动设置有滑块21，对应两组滑块21的顶端分别与对应推板2的底端对应位置相安装，且对应推板2的对应一侧均开设有限位槽22，两组限位槽22的底端内壁均设置有若干组下滚动轴23，且两组推板2的对应另一侧靠中间的位置均安装有推动杆24，两组推板2的对应另一侧靠两端的位置均安装有固定板25，且对应固定板25的内部均活动螺接有螺杆26，对应螺杆26的底端分别通过对应轴承与对应磁铁盘27的顶端相安装。

两组推板2的顶端均设置有四组电动推杆3，且四组电动推杆3的底端均与对应安装板31的顶端对应位置相安装，对应安装板31的底端均设置有若干组上滚动轴32，两组推板2的顶端内壁靠对应电动推杆3的位置均开设有贯穿孔，且对应电动推杆3的底端分别通过对应贯穿孔贯穿与对应推板2的顶端内壁并延伸至对应限位槽22的内部中。

底板1的顶端靠一侧两端的位置均安装有侧板4，且其中一组侧板4的对应一侧安装有电机41，电机41的输出端传动连接有收卷辊42，其中一组侧板4的内部靠收卷辊42的对应一端的位置开设有贯穿槽，且收卷辊42的对应一端通过贯穿槽贯穿与其中一组侧板4的内部，收卷辊42的对应另一端通过对应轴承与对应另一组侧板4的对应一侧表面相固定。

在使用时，使用人员可先根据高温布的宽度大小，对两组推板2之间的距离进行相应调整，此时，使用人员可先分别通过对应推动杆24将对应推板2进行向对应一侧进行移动，从而使得，对应滑块21能够分别在对应滑槽11的内部中进行相应移动，从而使得对应推板2在移动过程中更加稳定，且不易发生晃动，当两组推板2之间的距离与高温布两者之间的距离大小相一致时，便可停止相应移动，在此之后，使用人员便可将对应螺杆26进行相应转动，从而使得对应磁铁盘27能够进行相应的向下移动，从而使得对应磁铁盘27的底面能够与底板1的顶面相吸附固定，从而使得两组推板2能够在底板1的顶面进行相应固定，此时，便可将高温布的一端伸入两组限位槽22的内部，并与对应若干组下滚动轴23的外表面相贴合设置，从而使得高温布的一端能够通过两组限位槽22与收卷辊42的外表面进行活动缠绕，在此之后，可将对应电动推杆3进行启动，从而在对应电动推杆3的运转作用下，使得对应安装板31以及对应若干组上滚动轴32能够随之向下进行移动，从而使得对应若干组上滚动轴32的外表面能够与高温布的外表面相贴合，最后，可启动电机41，在电机41的运转作用下，使得收卷辊42的能够进行相应转动，从而能够将高温布收卷至收卷辊42的外表面上，与此同时，对应若干组下滚动轴23以及对应若干组上滚动轴32会随之进行相应滚动，从而在对应若干组下滚动轴23以及对应若干组上滚动轴32的设置作用下能够对高温布起到防褶皱的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端靠两侧两端的位置均开设有滑槽（11），且对应滑槽（11）的内部均滑动设置有滑块（21），对应两组所述滑块（21）的顶端分别与对应推板（2）的底端对应位置相安装，且对应推板（2）的对应一侧均开设有限位槽（22），两组所述限位槽（22）的底端内壁均设置有若干组下滚动轴（23），且两组推板（2）的对应另一侧靠中间的位置均安装有推动杆（24），两组所述推板（2）的对应另一侧靠两端的位置均安装有固定板（25），且对应固定板（25）的内部均活动螺接有螺杆（26），对应所述螺杆（26）的底端分别通过对应轴承与对应磁铁盘（27）的顶端相安装，两组所述推板（2）的顶端均设置有四组电动推杆（3），且四组电动推杆（3）的底端均与对应安装板（31）的顶端对应位置相安装，对应所述安装板（31）的底端均设置有若干组上滚动轴（32）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端靠一侧两端的位置均安装有侧板（4），且其中一组侧板（4）的对应一侧安装有电机（41），所述电机（41）的输出端传动连接有收卷辊（42）。

3.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，其特征在于：两组所述推板（2）的顶端内壁靠对应电动推杆（3）的位置均开设有贯穿孔，且对应电动推杆（3）的底端分别通过对应贯穿孔贯穿于对应推板（2）的顶端内壁并延伸至对应限位槽（22）的内部中。

4.根据权利要求2所述的一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，其特征在于：其中一组所述侧板（4）的内部靠收卷辊（42）的对应一端的位置开设有贯穿槽，且收卷辊（42）的对应一端通过贯穿槽贯穿于其中一组侧板（4）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种具有防褶皱结构的高温布生产装置，其特征在于：所述收卷辊（42）的对应另一端通过对应轴承与对应另一组侧板（4）的对应一侧表面相固定。