CN220374909U - 一种撑口结构及水平预制袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撑口结构及水平预制袋包装机，包括安置机构、限位撑口机构和定位机构，所述安置机构的中部设置有限位撑口机构，且限位撑口机构的内壁设置有定位机构，所述限位撑口机构包括环形架、外环架、撑口框、气缸架和气缸，且环形架的四周设置有外环架，所述环形架的底端设置有撑口框，且撑口框的四周分布有气缸架。该撑口结构及水平预制袋包装机，通过环形架与外环架形成的嵌入方式进行旋转，方便调节撑口后的袋体面向，操作便捷稳定，且撑口过程中由于撑头架会被撑口框内壁进行限位，让撑头架底端的软胶头接触到撑口框内壁则停止撑开过程，从而避免撑开尺寸过大，对袋体产生损坏，影响包装质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制袋包装机技术领域，具体为一种撑口结构及水平预制袋包装机。
背景技术
包装机是现代工业生产中不可缺少的设备，通过包装为产品进行防护，和达成品牌独立性，包装机的种类也非常多，预制袋包装机是比较常见的一种，预制袋包装机一般用于包装一些颗粒的物料，如食品、药品、化工原料等，颗粒状的物料同样可以使用到这样的包装机来包装加工，其可以直接对物料进行分机，还可以分档次来进行包装。同样适合一些大规模的厂家来使用，生产效果好，自动化程度高。
现有预制袋包装机在使用中，其撑口结构复杂不便检修维护，若张袋过程尺寸不符则容易将袋口撑裂，从而影响正常包装效率和质量，为此，我们提出一种撑口结构及水平预制袋包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种撑口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撑口结构，包括安置机构、限位撑口机构和定位机构，所述安置机构的中部设置有限位撑口机构，且限位撑口机构的内壁设置有定位机构，所述限位撑口机构包括环形架、外环架、撑口框、气缸架和气缸，且环形架的四周设置有外环架，所述环形架的底端设置有撑口框，且撑口框的四周分布有气缸架，所述气缸架的一侧设置有气缸。
进一步的，所述环形架与外环架和撑口框之间为固定连接，且环形架通过外环架与安置机构构成旋转结构。
进一步的，所述气缸通过气缸架与环形架构成伸缩结构，且气缸和气缸架沿着撑口框四周等距分布。
进一步的，所述安置机构包括安置板、螺丝桩和扣合垫层，且安置板的四周分布有螺丝桩，所述安置板的底面设置有扣合垫层。
进一步的，所述螺丝桩沿着安置板四周等距分布，且安置板底面与扣合垫层相贴合。
进一步的，所述定位机构包括撑头架、软胶头和卡栓，且撑头架的一端设置有软胶头，所述软胶头的一侧设置有卡栓。
进一步的，所述撑头架端头与软胶头相卡合，且撑头架与限位撑口机构之间相连接。
进一步的，一种水平预制袋包装机，该水平预制袋包装机安装有撑口结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该撑口结构及水平预制袋包装机，通过环形架与外环架形成的嵌入方式进行旋转，方便调节撑口后的袋体面向，操作便捷稳定，且撑口过程中由于撑头架会被撑口框内壁进行限位，让撑头架底端的软胶头接触到撑口框内壁则停止撑开过程，从而避免撑开尺寸过大，对袋体产生损坏，影响包装质量和效率。
配合四组螺丝桩可对安置板进行安置固定和四个角度的调节，当安置板与包装机框架结构安置时，可保持安置的稳定贴合和定位，从而便于保持稳定使用。
撑头架与软胶头组合进行撑口过程时，可对袋口内壁的撑开过程提供防护，避免对其内壁造成刮伤，且此结构可通过将卡栓拆除进行软胶头的分离和替换使用，提供便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型限位撑口机构立体结构示意图；
图3为本实用新型定位机构局部侧视结构示意图。
图中：1、安置机构；101、螺丝桩；103、扣合垫层；2、限位撑口机构；201、环形架；202、外环架；203、撑口框；204、气缸架；205、气缸；3、定位机构；301、撑头架；302、软胶头；303、卡栓。
具体实施方式
如图1所示，一种撑口结构，包括：安置机构1；安置机构1的中部设置有限位撑口机构2，且限位撑口机构2的内壁设置有定位机构3，安置机构1包括安置板101、螺丝桩102和扣合垫层103，且安置板101的四周分布有螺丝桩102，安置板101的底面设置有扣合垫层103，螺丝桩102沿着安置板101四周等距分布，且安置板101底面与扣合垫层103相贴合，当此预制袋包装机在安置使用过程中时，可通过安置板101四周分布的螺丝桩102进行安置和使用，配合四组螺丝桩102可对安置板101进行安置固定和四个角度的调节，让此安置板101可以保持水平面的与包装机进行固定，且由于安置板101底面贴合有扣合垫层103，可通过胶质的扣合垫层103将其与安置板101底面保持贴合固定，从而形成一体，当安置板101与包装机框架结构安置时，可保持安置的稳定贴合和定位，从而便于保持稳定使用。
如图2所示，一种撑口结构，限位撑口机构2包括环形架201、外环架202、撑口框203、气缸架204和气缸205，且环形架201的四周设置有外环架202，环形架201的底端设置有撑口框203，且撑口框203的四周分布有气缸架204，气缸架204的一侧设置有气缸205，环形架201与外环架202和撑口框203之间为固定连接，且环形架201通过外环架202与安置机构1构成旋转结构，气缸205通过气缸架204与环形架201构成伸缩结构，且气缸205和气缸架204沿着撑口框203四周等距分布，在此撑口结构应用于包装机中使用时，可通过环形架201配合撑口框203对预制袋进行限位，将袋口放于撑口框203中心，再开启四组气缸架204内的气缸205进行同步收缩，让每组气缸205端头连接的撑头架301将预制袋的袋口向四周撑开，从而完成撑口过程，使用中，可通过环形架201与外环架202形成的嵌入方式进行旋转，方便调节撑口后的袋体面向，操作便捷稳定，且撑口过程中由于撑头架301会被撑口框203内壁进行限位，让撑头架301底端的软胶头302接触到撑口框203内壁则停止撑开过程，从而避免撑开尺寸过大，对袋体产生损坏，影响包装质量和效率。
如图3所示，一种撑口结构，定位机构3包括撑头架301、软胶头302和卡栓303，且撑头架301的一端设置有软胶头302，软胶头302的一侧设置有卡栓303，撑头架301端头与软胶头302相卡合，且撑头架301与限位撑口机构2之间相连接，当此结构通过撑头架301与软胶头302组合进行撑口过程时，可对袋口内壁的撑开过程提供防护，避免对其内壁造成刮伤，且此结构可通过将卡栓303拆除进行软胶头302的分离和替换使用，提供便捷性。
一种水平预制袋包装机，该水平预制袋包装机安装有撑口结构。
综上，该撑口结构在使用时，准备好预制袋，打开包装机的电源，将要包装物品放入物料储料桶中，调整包装机的参数，再通过安置板101四周分布的螺丝桩102进行安置和使用，配合四组螺丝桩102将此结构安置于包装机的预制袋固定位置，对安置板101进行安置固定和四个角度的调节，让此安置板101可以保持水平面的与包装机进行固定，通过环形架201配合撑口框203对预制袋进行限位，将袋口放于撑口框203中心，再开启四组气缸架204内的气缸205进行同步收缩，让每组气缸205端头连接的撑头架301将预制袋的袋口向四周撑开，从而完成撑口过程，使用中，可通过环形架201与外环架202形成的嵌入方式进行旋转，方便调节撑口后的袋体面向，完成撑口后再启动包装机，会自动将预制袋取出并打开，然后将物品装入袋中，完成使用过程。
Claims (8)
1.一种撑口结构，包括安置机构(1)、限位撑口机构(2)和定位机构(3)，其特征在于：所述安置机构(1)的中部设置有限位撑口机构(2)，且限位撑口机构(2)的内壁设置有定位机构(3)，所述限位撑口机构(2)包括环形架(201)、外环架(202)、撑口框(203)、气缸架(204)和气缸(205)，且环形架(201)的四周设置有外环架(202)，所述环形架(201)的底端设置有撑口框(203)，且撑口框(203)的四周分布有气缸架(204)，所述气缸架(204)的一侧设置有气缸(205)。
2.根据权利要求1所述的一种撑口结构，其特征在于：所述环形架(201)与外环架(202)和撑口框(203)之间为固定连接，且环形架(201)通过外环架(202)与安置机构(1)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种撑口结构，其特征在于：所述气缸(205)通过气缸架(204)与环形架(201)构成伸缩结构，且气缸(205)和气缸架(204)沿着撑口框(203)四周等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种撑口结构，其特征在于：所述安置机构(1)包括安置板(101)、螺丝桩(102)和扣合垫层(103)，且安置板(101)的四周分布有螺丝桩(102)，所述安置板(101)的底面设置有扣合垫层(103)。
5.根据权利要求4所述的一种撑口结构，其特征在于：所述螺丝桩(102)沿着安置板(101)四周等距分布，且安置板(101)底面与扣合垫层(103)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种撑口结构，其特征在于：所述定位机构(3)包括撑头架(301)、软胶头(302)和卡栓(303)，且撑头架(301)的一端设置有软胶头(302)，所述软胶头(302)的一侧设置有卡栓(303)。
7.根据权利要求6所述的一种撑口结构，其特征在于：所述撑头架(301)端头与软胶头(302)相卡合，且撑头架(301)与限位撑口机构(2)之间相连接。
8.一种水平预制袋包装机，其特征在于：该水平预制袋包装机安装有如权利要求1-7任意一项所述的撑口结构。
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