CN220373520U - 一种预制构件拆模后自动洒水养护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，包括底座、调节机构和喷水机构；底座：其上表面前端的右侧设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有电机三；调节机构：其设置于机箱的内部；喷水机构：其包括水箱、进水管、抽水机、输水管、喷水枪和喷头，所述水箱设置于底座上表面的后端，进水管设置于水箱前表面的下端，抽水机设置于进水管的前端，抽水机进水口与进水管固定连接。其中：还包括单片机，所述单片机设置于底座上表面前端，该预制构件拆模后自动洒水养护装置，洒水效率高，喷洒头进行转动喷洒，喷洒高度也可以调节，可从多个方向进行喷洒，增大喷洒范围，使用更加便利，减轻了人员的工作负担，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料施工技术领域，具体为一种预制构件拆模后自动洒水养护装置。
背景技术
预制构件是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具，预制构件有多种，常见的有混凝土构件模具，构件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具等；
现有的养护技术有很多，但应用最多最经济的就是洒水养护，现有的养护方法大多都是使用人工拖拽水管直接将水喷洒到播剧表面，此外也有使用洒水车或者雾炮等设备进行洒水除尘；
现有的洒水方法就不方便而且也降低了劳动效率，洒水效率不高，洒水的范围也比较有限，或者使用一些高成本的设备，，为此，我们提出一种预制构件拆模后自动洒水养护装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，可以实现洒水效率高，喷洒头进行转动喷洒，可从多个方向进行喷洒，增大喷洒范围，使用更加便利，减轻了人员的工作负担，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，包括底座、调节机构和喷水机构；
底座：其上表面前端的右侧设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有电机三，底座前端设置有机箱；
调节机构：其设置于机箱的内部；
喷水机构：其包括水箱、进水管、抽水机、输水管、喷水枪和喷头，所述水箱设置于底座上表面的后端，进水管设置于水箱前表面的下端，抽水机设置于进水管的前端，抽水机进水口与进水管固定连接，抽水机上端的出水口固定连接有输水管，输水管前端的出口处设置有喷水枪，喷水枪的前端设置有喷头，喷头的前表面均匀分布有洒水口；
其中：还包括单片机，所述单片机设置于底座上表面前端，单片机的输入端电连接外部电源，抽水机的输入端与单片机的输出端电连接，实现洒水效率高，喷洒头进行转动喷洒，喷洒角度可调节，喷洒高度也可以调节，可从多个方向进行喷洒，增大喷洒范围，使用更加便利，减轻了人员的工作负担，提高了工作效率。
进一步的，所述调节机构包括滑柱、锯齿和齿轮一，所述滑柱滑动连接于机箱内部后壁的凹槽内，滑柱的前表面均匀分布有锯齿，齿轮一通过销轴一转动连接于机箱的内部，销轴一的右端与电机左端的输出轴固定连接，齿轮一与锯齿啮合链接，电机一的输入端与单片机的输出端电连接，实现喷水枪的上下调节。
进一步的，还包括支撑座一、防护罩、圆柱、齿轮二、电机二和齿轮三，所述滑柱的上端固定连接有支撑座一，支撑座一的上端设置有防护罩，圆柱转动连接于支撑座一上表面前端的凹槽内，圆柱位于防护罩的内部，圆柱的中部设有齿轮二，支撑座一上表面的后端设置有电机二，电机二的输出轴上端固定连接有齿轮三，齿轮三与齿轮二啮合链接，电机二的输入端与单片机的输出端电连接，实现了喷洒枪的左右调节。
进一步的，还包括支撑座二、齿轮四、齿轮五、电机三和防护板，所述圆柱的上表面设置有支撑座二，支撑座二上表面的左右两端均设置有防护板，支撑座二上表面的右端设置有电机三，齿轮四均通过销轴二转动连接于两个防护板之间，销轴二的右端和电机三左端的输出轴固定连接，齿轮五均通过销轴三转动连接于喷水枪的外弧面左右两端和防护板的内壁之间，齿轮四与齿轮五啮合链接，电机三的输入端与单片机的输出端电连接，实现了喷洒枪的平面调节。
进一步的，还包括补水管，所述补水管设置于水箱的上表面中部，可以给洒水机进行补水。
进一步的，还包括万向轮，所述万向轮均设置于底座下表面的四角，实现洒水机的移动。
进一步的，还包括把手，所述把手设置于底座上表面的后端，承受人推车时候的，便于洒水机的移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预制构件拆模后自动洒水养护装置，具有以下好处：
1、通过单片机的调控，电机一开始运行，输出轴转动，齿轮一开始逆时针旋转，带动滑柱开始向上移动，通过单片机的调控，电机三开始运行，输出轴转动，齿轮四开始旋转，带动齿轮五旋转，调整喷水枪的喷水角度，通过单片机的调控，电机二开始运行，输出轴转动，齿轮三开始顺时针旋转，齿轮三开始带动圆柱中部的齿轮二转动，喷水枪开始向右旋转，当到达一定角度时，齿轮三开始逆时针旋转，喷水枪开始向左旋转，可从多个方向进行喷洒，增大喷洒范围，使用更加便利。
2、通过单片机的调控，启动抽水机，水箱里的水经过进水管源源不断的进入抽水机内，调整抽水机的功率，抽水机将水通过输水管打入喷水枪内，从喷水枪前端设置的喷头均匀喷出，实现对材料的洒水养护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节结构示意图。
图中：1底座、2单片机、3喷水机构、31水箱、32进水管、33抽水机、34输水管、35喷水枪、36喷头、4补水管、5把手、6调节机构、61滑柱、62锯齿、63齿轮一、7机箱、8支撑座一、9防护罩、10圆柱、11齿轮二、12电机二、13齿轮三、14支撑座二、15齿轮四、16齿轮五、17电机三、18防护板、19电机一、20支撑柱、21万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，包括底座1、调节机构6和喷水机构3；
底座1：其上表面前端的右侧设置有支撑柱20，支撑柱15的上端设置有电机三17，底座1前端设置有机箱7；
调节机构6：其设置于机箱7的内部，调节机构6包括滑柱61、锯齿62和齿轮一63，滑柱61滑动连接于机箱7内部后壁的凹槽内，滑柱61的前表面均匀分布有锯齿62，齿轮一63通过销轴一转动连接于机箱7的内部，销轴一的右端与电机一19左端的输出轴固定连接，齿轮一63与锯齿62啮合链接，电机一19的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机的调控，电机一开始运行，输出轴转动，齿轮一开始逆时针旋转，带动滑柱开始向上移动，通过单片机的调控，电机三开始运行，输出轴转动，齿轮四开始旋转，带动齿轮五旋转，调整喷水枪的喷水角度，通过单片机的调控，电机二开始运行，输出轴转动，齿轮三开始顺时针旋转，齿轮三开始带动圆柱中部的齿轮二转动，喷水枪开始向右旋转，当到达一定角度时，齿轮三开始逆时针旋转，喷水枪开始向左旋转，可从多个方向进行喷洒，增大喷洒范围，使用更加便利；
喷水机构3：其包括水箱31、进水管32、抽水机33、输水管34、喷水枪35和喷头36，水箱31设置于底座1上表面的后端，进水管32设置于水箱31前表面的下端，抽水机33设置于进水管32的前端，抽水机33进水口与进水管32固定连接，抽水机33上端的出水口固定连接有输水管34，输水管34前端的出口处设置有喷水枪35，喷水枪35的前端设置有喷头36，喷头36的前表面均匀分布有洒水口，通过单片机的调控，启动抽水机，水箱里的水经过进水管源源不断的进入抽水机内，调整抽水机的功率，抽水机将水通过输水管打入喷水枪内，从喷水枪前端设置的喷头均匀喷出，实现对材料的洒水养护，增大喷洒范围；
其中：还包括单片机2，单片机2设置于底座1上表面前端，单片机2的输入端电连接外部电源，抽水机33的输入端与单片机2的输出端电连接，实现洒水效率高，减轻了人员的工作负担，提高了工作效率。
其中：还包括支撑座一8、防护罩9、圆柱10、齿轮二11、电机二12和齿轮三13，滑柱61的上端固定连接有支撑座一8，支撑座一8的上端设置有防护罩9，圆柱10转动连接于支撑座一8上表面前端的凹槽内，圆柱10位于防护罩9的内部，圆柱10的中部设有齿轮二11，支撑座一8上表面的后端设置有电机二12，电机二12的输出轴上端固定连接有齿轮三13，齿轮三13与齿轮二11啮合链接，电机二12的输入端与单片机2的输出端电连接，实现了喷洒枪的左右调节。
其中：还包括支撑座二14、齿轮四15、齿轮五16、电机三17和防护板18，圆柱10的上表面设置有支撑座二14，支撑座二14上表面的左右两端均设置有防护板18，支撑座二14上表面的右端设置有电机三17，齿轮四15均通过销轴二转动连接于两个防护板18之间，销轴二的右端和电机三17左端的输出轴固定连接，齿轮五16均通过销轴三转动连接于喷水枪35的外弧面左右两端和防护板18的内壁之间，齿轮四15与齿轮五16啮合链接，电机三17的输入端与单片机2的输出端电连接，实现了喷洒枪的平面调节。
其中：还包括补水管4，补水管4设置于水箱31的上表面中部，可以给洒水机进行补水。
其中：还包括万向轮21，万向轮21均设置于底座1下表面的四角，实现洒水机的移动。
其中：还包括把手5，把手5设置于底座1上表面的后端，承受人推车时候的，便于洒水机的移动。
本实用新型提供的一种预制构件拆模后自动洒水养护装置的工作原理如下：在使用前，推动把手5将设备移动到指定地点，通过单片机2的调控，电机一19开始运行，输出轴转动，齿轮一63开始逆时针旋转，带动滑柱61开始向上移动，通过单片机2的调控，电机三17开始运行，输出轴转动，齿轮四15开始旋转，带动齿轮五16旋转，调整喷水枪35的喷水角度，当位置调整完毕后，通过单片机2的调控，启动抽水机33，水箱31里的水经过进水管32源源不断的进入抽水机内，调整抽水机的功率，抽水机将水通过输水管34打入喷水枪35内，从喷水枪35前端设置的喷头均匀喷出，通过单片机2的调控，电机二12开始运行，输出轴转动，齿轮三13开始顺时针旋转，齿轮三13开始带动圆柱10中部的齿轮二11转动，喷水枪35开始向右旋转，当到达一定角度时，齿轮三13开始逆时针旋转，喷水枪35开始向左旋转，可从多个方向进行喷洒，增大喷洒范围，使用更加便利。
值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可选用S7-200，电机一19，电机二12和电机三17可选用5I K200A-AF，抽水机33可选用ZGD3-100-2.2，单片机2控制电机一19，电机二12、电机三和抽水机33工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，其特征在于：包括底座(1)、调节机构(6)和喷水机构(3)；
底座(1)：其上表面前端的右侧设置有支撑柱(20)，支撑柱(20)的上端设置有电机三(17)，底座(1)前端设置有机箱(7)；
调节机构(6)：其设置于机箱(7)的内部；
喷水机构(3)：其包括水箱(31)、进水管(32)、抽水机(33)、输水管(34)、喷水枪(35)和喷头(36)，所述水箱(31)设置于底座(1)上表面的后端，进水管(32)设置于水箱(31)前表面的下端，抽水机(33)设置于进水管(32)的前端，抽水机(33)进水口与进水管(32)固定连接，抽水机(33)上端的出水口固定连接有输水管(34)，输水管(34)前端的出口处设置有喷水枪(35)，喷水枪(35)的前端设置有喷头(36)，喷头(36)的前表面均匀分布有洒水口；
其中：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于底座(1)上表面前端，单片机(2)的输入端电连接外部电源，抽水机(33)的输入端与单片机(2)的输出端电连接；
所述调节机构(6)包括滑柱(61)、锯齿(62)和齿轮一(63)，所述滑柱(61)滑动连接于机箱(7)内部后壁的凹槽内，滑柱(61)的前表面均匀分布有锯齿(62)，齿轮一(63)通过销轴一转动连接于机箱(7)的内部，销轴一的右端与电机一(19)左端的输出轴固定连接，齿轮一(63)与锯齿(62)啮合链接，电机一(19)的输入端与单片机(2)的输出端电连接；
还包括支撑座一(8)、防护罩(9)、圆柱(10)、齿轮二(11)、电机二(12)和齿轮三(13)，所述滑柱(61)的上端固定连接有支撑座一(8)，支撑座一(8)的上端设置有防护罩(9)，圆柱(10)转动连接于支撑座一(8)上表面前端的凹槽内，圆柱(10)位于防护罩(9)的内部，圆柱(10)的中部设有齿轮二(11)，支撑座一(8)上表面的后端设置有电机二(12)，电机二(12)的输出轴上端固定连接有齿轮三(13)，齿轮三(13)与齿轮二(11)啮合链接，电机二(12)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，其特征在于：还包括支撑座二(14)、齿轮四(15)、齿轮五(16)、电机三(17)和防护板(18)，所述圆柱(10)的上表面设置有支撑座二(14)，支撑座二(14)上表面的左右两端均设置有防护板(18)，支撑座二(14)上表面的右端设置有电机三(17)，齿轮四(15)均通过销轴二转动连接于两个防护板(18)之间，销轴二的右端和电机三(17)左端的输出轴固定连接，齿轮五(16)均通过销轴三转动连接于喷水枪(35)的外弧面左右两端和防护板(18)的内壁之间，齿轮四(15)与齿轮五(16)啮合链接，电机三(17)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，其特征在于：还包括补水管(4)，所述补水管(4)设置于水箱(31)的上表面中部。
4.根据权利要求1所述的一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，其特征在于：还包括万向轮(21)，所述万向轮(21)均设置于底座(1)下表面的四角。
5.根据权利要求1所述的一种预制构件拆模后自动洒水养护装置，其特征在于：还包括把手(5)，所述把手(5)设置于底座(1)上表面的后端。
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