CN220371893U - 一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，包括：壳体，其设置为圆形筒状结构，所述壳体底端两侧对称设置有排出口，且壳体内壁面速度但卡合连接有分散筒，所述分散筒内部中间与转向柱底端转动连接，且转向柱贯穿筛板内部，并且筛板两侧与分散筒内壁面相抵；研磨板，其被所述转向柱贯穿，所述研磨板与筛板接触一面设置有凸起结构。该具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，通过筛板与研磨板配合对过大的固废进行研磨破碎，使得固废进一步破碎处理，便于将固体废物提供相对统一的处理效果，降低固废处理难度，便于将固废进一步均化处理使用，使得集中的固废在筛板与研磨板研磨下保持统一大小。

Description

一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器

技术领域

本实用新型涉及固废处理设备技术领域，具体为一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器。

背景技术

固体废物是指在生产、生活和其他活动过程中，产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体或者半固体物体，通过固废处理装置，是一种用于环境保护过程中，进行固体废料处理的辅助装置，其在环境保护领域中得到广泛的使用。

现有的固体废物大小并不相等，使得回收处理过程当中增加处理分选难度，使得固废的处理效果降低，且通过电动机与传动轴配合对固废粉碎处理，使得粉碎仓内壁面存储大量碎屑，增加清洗难度，导致粉碎仓内部污脏严重，影响固废处理，并且随着固废物被粉碎之后，与部分污脏的液体混合，导致固废的处理难度增加，提高后期固废处理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，以解决上述背景技术中提出现有的固体废物大小不相等，增加处理分选难度，且粉碎仓内壁面存储大量固废碎屑，增加清洗难度，导致粉碎仓内部污脏严重，并且破碎的固废与部分污脏的液体混合，导致固废的处理难度增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，包括壳体，其设置为圆形筒状结构，所述壳体底端两侧对称设置有排出口，且壳体内壁面速度但卡合连接有分散筒，所述分散筒内部中间与转向柱底端转动连接，且转向柱贯穿筛板内部，并且筛板两侧与分散筒内壁面相抵；

研磨板，其被所述转向柱贯穿，所述研磨板与筛板接触一面设置有凸起结构，且研磨板内部设置有对称斜面贯穿孔，所述研磨板上端设置有粉碎架，且粉碎架表面设置的柱体与粉碎板表面柱体交错设置，所述粉碎板安装在转向柱外壁面；

安装板，其滑动连接在所述分散筒上端开口，所述安装板内部对称设置有喷洒器，且喷洒器与储存箱连接，所述储存箱安装在安装板上表面，且储存箱通过软管与进水管对接。

采用上述技术方案，便于对固废进行粉碎处理，降低固废处理难度。

优选的，所述壳体底端内壁设置为斜坡结构，且壳体内壁面与分散筒外壁面之间留有缝隙，并且分散筒底端设置为网状结构。

采用上述技术方案，便于分散筒底端的网状结构为清洗固废的液分流。

优选的，所述筛板被转向柱贯穿的内壁面设置有滚动的滚珠，且筛板与粉碎板平行设置，并且粉碎板被转向柱贯穿。

采用上述技术方案，使得粉碎板与筛板配合进一步定位安装。

优选的，所述研磨板中间设置有贯穿转向柱内部的条形板结构，且转向柱内部设置有电动伸缩柱。

采用上述技术方案，其中研磨板与电动伸缩柱联动配合使用。

优选的，所述研磨板条形板两侧对称设置有位于转向柱内部滑动连接的柱体结构，且研磨板的条形板与电动伸缩柱输出端对接。

采用上述技术方案，便于研磨板与条形板配合位于转向柱内部活动使用。

优选的，所述进水管安装在盖板内部，且盖板卡合连接在分散筒顶端，所述盖板内部被电动机输出端贯穿，且电动机输出端与转向柱顶端连接。

采用上述技术方案，使用时通过水管与进水管对接，使得进水管为储存箱补充液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器：

1.在使用该装置时，通过筛板与研磨板配合对过大的固废进行研磨破碎，使得固废进一步破碎处理，便于将固体废物提供相对统一的处理效果，降低固废处理难度，便于将固废进一步均化处理使用，使得集中的固废在筛板与研磨板研磨下保持统一大小；

2.使用时筛板与研磨板对固废处理研磨处理之后，通过研磨板开口将固废碎屑向上溢出，使得粉碎架和粉碎板对混合在一起的固体废物进行分散，降低固体物与污脏物体之间的粘结下过，使得固废进一步调节分散调节处理，便于提纯固体废物碎块；

3.安装在安装板内部底端设置的喷洒器与储存箱配合，在进水管与储存箱联动使用时，经过储存箱将液体向喷洒器流动，便于喷洒器对粉碎架和粉碎板内部的固体废物进行冲洗，使得固体废物与污脏物之间分离，清洗液体将污脏物顺着筛板孔洞与分散筒底端开口，将液体从排出口流出，对固体废物进行处理使用。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型整体内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型整体内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、排出口；3、分散筒；4、转向柱；5、筛板；6、研磨板；7、粉碎架；8、粉碎板；9、电动伸缩柱；10、安装板；11、喷洒器；12、储存箱；13、进水管；14、盖板；15、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，包括壳体1、排出口2、分散筒3、转向柱4、筛板5、研磨板6、粉碎架7、粉碎板8、电动伸缩柱9、安装板10、喷洒器11、储存箱12、进水管13、盖板14和电动机15；

其中，壳体1，其设置为圆形筒状结构，壳体1底端两侧对称设置有排出口2，且壳体1内壁面速度但卡合连接有分散筒3，分散筒3内部中间与转向柱4底端转动连接，且转向柱4贯穿筛板5内部，并且筛板5两侧与分散筒3内壁面相抵，壳体1底端内壁设置为斜坡结构，且壳体1内壁面与分散筒3外壁面之间留有缝隙，并且分散筒3底端设置为网状结构，筛板5被转向柱4贯穿的内壁面设置有滚动的滚珠，且筛板5与粉碎板8平行设置，并且粉碎板8被转向柱4贯穿；

结合说明书附图的图1所示，位于壳体1底端对称设置有2个排出口2，通过将排出口2与管道对接，经过排出口2与壳体1底端内壁的斜坡联动，将清洗液体排出，使用时分散筒3位于壳体1内部放置，分散筒3便于统一收集固废碎块，位于分散筒3底端设置的网状结构，便于液体与固废之间分离，其中分散筒3外壁面与壳体1内壁面之间留有缝隙，便于液体析出，其中分散筒3底端设置有与转向柱4转动连接的转台结构，如图1所示，使得转向柱4位于分散筒3底端圆台转动，同时转向柱4转动使用时筛板5内部设置的滚珠为转向柱4转动提供辅助，如图1和图2所示；

研磨板6，其被转向柱4贯穿，研磨板6与筛板5接触一面设置有凸起结构，且研磨板6内部设置有对称斜面贯穿孔，研磨板6上端设置有粉碎架7，且粉碎架7表面设置的柱体与粉碎板8表面柱体交错设置，粉碎板8安装在转向柱4外壁面，研磨板6中间设置有贯穿转向柱4内部的条形板结构，且转向柱4内部设置有电动伸缩柱9，研磨板6条形板两侧对称设置有位于转向柱4内部滑动连接的柱体结构，且研磨板6的条形板与电动伸缩柱9输出端对接；

位于研磨板6底端面的凸起结构对放置在筛板5表面的固废进行研磨，其中筛板5内部网眼过筛小型固废颗粒，剩下的大型固废被电动机15驱动的转向柱4转动带动的粉碎板8与研磨板6转动，使得研磨板6对固废进行处理使用，破碎的固废穿过研磨板6内部设置的孔洞向上进入粉碎架7和粉碎板8之间，经过粉碎架7和粉碎板8和分散固废颗粒，其中粉碎架7随着研磨板6位于转向柱4内部上下调整，位于转向柱4内部设置的电动伸缩柱9，在电力驱动下，使得电动伸缩柱9输出端推动研磨板6的条形板，对研磨板6进行高度调整，使得研磨板6与筛板5之间距离调整，便于对固废进行破碎处理，由于研磨板6带着粉碎架7进行高度调整，使得粉碎架7与粉碎板8之间分离，便于对固废进一步分离；

安装板10，其滑动连接在分散筒3上端开口，安装板10内部对称设置有喷洒器11，且喷洒器11与储存箱12连接，储存箱12安装在安装板10上表面，且储存箱12通过软管与进水管13对接，进水管13安装在盖板14内部，且盖板14卡合连接在分散筒3顶端，盖板14内部被电动机15输出端贯穿，且电动机15输出端与转向柱4顶端连接；

使用时通过将安装板10安装在分散筒3顶端，其中分散筒3顶端与盖板14内壁面卡合，如图1所示，其中盖板14与壳体1开口连接，其中盖板14内部被电动机15输出端贯穿，其中电动机15被电力驱动，使得电动机15带动转向柱4转动使用，安装在盖板14内部设置的进水管13与外部的清洗液体对接，使得进水管13向储存箱12补充液体，便于储存箱12为喷洒器11的喷洒工作，提供补充，其中喷洒器11为市面上售卖的成熟型设备，其中喷洒器11位于安装板10内部设置，对粉碎架7和粉碎板8粉碎的固废进行喷洒冲洗，洗去固废表面污浊物。

工作原理：在使用该具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器时，将筛板5放入分散筒3内部，再将固废放入筛板5上方，再将转向柱4与研磨板6放在固废上方，随着筛板5和研磨板6相互研磨，使得大块的碎屑破碎，使得小颗粒的固废顺着研磨板6开口向粉碎架7和粉碎板8内部溢出，使得粉碎架7和粉碎板8分散搅碎的固废，经过安装板10内部的喷洒器11将清洗液体喷洒在固废表面，清洗污脏，使用时位于盖板14内部的进水管13为储存箱12补充液体，其中安装盖板14内部设置的电动机15为转向柱4转动提供对应的动力，便于转向柱4带着研磨板6转动，使得粉碎架7和粉碎板8同步打散破碎的固体废物，便于固废回收，通过分散筒3底端网状结构，向排出口2内部排出固废，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，包括壳体（1）、研磨板（6）和安装板（10），其特征在于：

壳体（1），其设置为圆形筒状结构，所述壳体（1）底端两侧对称设置有排出口（2），且壳体（1）内壁面速度但卡合连接有分散筒（3），所述分散筒（3）内部中间与转向柱（4）底端转动连接，且转向柱（4）贯穿筛板（5）内部，并且筛板（5）两侧与分散筒（3）内壁面相抵；

研磨板（6），其被所述转向柱（4）贯穿，所述研磨板（6）与筛板（5）接触一面设置有凸起结构，且研磨板（6）内部设置有对称斜面贯穿孔，所述研磨板（6）上端设置有粉碎架（7），且粉碎架（7）表面设置的柱体与粉碎板（8）表面柱体交错设置，所述粉碎板（8）安装在转向柱（4）外壁面；

安装板（10），其滑动连接在所述分散筒（3）上端开口，所述安装板（10）内部对称设置有喷洒器（11），且喷洒器（11）与储存箱（12）连接，所述储存箱（12）安装在安装板（10）上表面，且储存箱（12）通过软管与进水管（13）对接。

2.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，其特征在于：所述壳体（1）底端内壁设置为斜坡结构，且壳体（1）内壁面与分散筒（3）外壁面之间留有缝隙，并且分散筒（3）底端设置为网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，其特征在于：所述筛板（5）被转向柱（4）贯穿的内壁面设置有滚动的滚珠，且筛板（5）与粉碎板（8）平行设置，并且粉碎板（8）被转向柱（4）贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，其特征在于：所述研磨板（6）中间设置有贯穿转向柱（4）内部的条形板结构，且转向柱（4）内部设置有电动伸缩柱（9）。

5.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，其特征在于：所述研磨板（6）条形板两侧对称设置有位于转向柱（4）内部滑动连接的柱体结构，且研磨板（6）的条形板与电动伸缩柱（9）输出端对接。

6.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷洒机构的防堵塞固废处理器，其特征在于：所述进水管（13）安装在盖板（14）内部，且盖板（14）卡合连接在分散筒（3）顶端，所述盖板（14）内部被电动机（15）输出端贯穿，且电动机（15）输出端与转向柱（4）顶端连接。