CN220371789U - 一种高效清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效清灰装置，涉及板材清灰技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底台，所述底台的顶部固定连接有清灰箱，所述清灰箱内腔的顶部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一导轨内部转动连接有第一丝杆，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杆的一端相连接，该高效清灰装置，通过设置有第二喷头、第一喷头与第三喷头，无需人工翻动板材，通过第一喷头与四个第二喷头以及第三喷头，即可对板材的上表面与下表面以及四侧进行清灰，从而提高了清灰的效率，同时减少了工人的劳动强度，同时能够对灰尘进行收集，防止灰尘散落在外界，污染外界环境。

Description

一种高效清灰装置

技术领域

本实用新型涉及板材清灰技术领域，具体为一种高效清灰装置。

背景技术

在家居生产时，需要使用到板材，板材的加工技术主要包括木材裁切、抛光、胶合、表面装饰等工艺过程；在对板材进行表面装饰前，需要对实木板进行表面清灰作业，以清除实木板面上的灰尘。根据申请号为CN213700907U的一种家具生产用板材清灰装置，其具有通过设置有毛刷、防尘罩、吸尘器，实现对灰尘的清扫、与除尘，操作简便，且使用人工较少，便于实现自动化，减少人工成本。然而其在对板材的一面进行清洁后，仍需要人工进行翻动板材，才能够对板材的另一面进行清洁，这就导致需要对板材的上表面与下表面以及四侧进行清洁时，需要人工频繁的翻动板材，从而导致清灰效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效清灰装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效清灰装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底台，所述底台的顶部固定连接有清灰箱，所述清灰箱内腔的顶部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一导轨内部转动连接有第一丝杆，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杆的一端相连接，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的底端延伸至第一导轨的下方并固定连接有第一喷头，所述底板的底部开设有底槽，所述底板的顶部且位于底槽的四侧均固定连接有第二导轨，所述第二导轨内腔均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一端均延伸至第二导轨的外侧并固定连接有第二喷头，所述第二导轨的一侧均固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端均与第二丝杆的一端相连接，所述底板内部且位于底槽的一侧开设有存储槽，所述底板的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端延伸至存储槽内部并固定连接有第三喷头，所述第二喷头的一端均安装有第二软管，所述底板内部安装有总管，所述第一喷头的一端安装有第一软管，所述第一软管与第二软管的一端均与总管内部相连通。

优选的，所述底板的顶部固定连接有供气设备，所述供气设备的输气端固定连接有三通接头，所述三通接头的两端均固定连接有开关阀，一个所述开关阀的一端固定连接有连接管，另一根所述开关阀的一端固定连接有第三软管，所述连接管的一端与总管内部相连通，所述第三软管的一端与第三喷头的一端相连接。

优选的，所述底台的底部固定连接有两块固定板，所述固定板内腔的底部均固定连接有第二伺服电机，所述固定板内腔的顶部均转动连接有螺纹柱，所述第二伺服电机的输出端与螺纹柱的底端相连接，所述螺纹柱的外侧均螺纹连接有移动块，两块所述移动块之间固定连接有固定台，所述固定台的顶部且位于底槽的内部均固定连接有两根第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有放置板。

优选的，所述清灰箱的顶部固定连接有泵机，所述清灰箱的顶部且位于泵机的一侧固定连接有灰尘吸附器，所述泵机的一端延伸至灰尘吸附器内部，所述泵机的另一端固定连接有固定头，所述固定头的剩余三端均安装有电磁阀，且每个电磁阀的一端均安装有吸除管，两根所述吸除管的一端延伸至清灰箱内部，所述清灰箱的一侧安装有固定管，另一根所述吸除管的另一端与固定管的一端相连接。

优选的，所述第一喷头的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接头，所述连接头的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端固定连接有保护罩，所述连接头的底部固定连接有吸盘，所述连接头的一侧固定连接有气泵，所述气泵的一端延伸至连接头内部，所述连接头内部与吸盘内部相连通。

优选的，所述连接头的外侧固定套设有挡套，所述保护罩的顶端开设有密封槽，所述挡套的底部且位于密封槽内部安装有密封件。

优选的，所述移动块的外侧均与固定板内部滑动连接。

本实用新型提供了一种高效清灰装置，具备以下有益效果：

1、该高效清灰装置，通过设置有第二喷头、第一喷头与第三喷头，无需人工翻动板材，通过第一喷头与四个第二喷头以及第三喷头，即可对板材的上表面与下表面以及四侧进行清灰，从而提高了清灰的效率，同时减少了工人的劳动强度，同时能够对灰尘进行收集，防止灰尘散落在外界，污染外界环境。

2、该高效清灰装置，通过设置有连接头、吸盘与气泵，第四电动伸缩杆的伸缩端推动保护罩下移，使得密封件移动出密封槽内部，然后第三伺服电机的输出端带动第四电动伸缩杆转动，使得第四电动伸缩杆带动保护罩转动至连接头的一侧，接着第四电动伸缩杆的伸缩端带动保护罩上移，然后第三电动伸缩杆的伸缩端推动连接头下移，使得吸盘与板材的顶部接触，然后气泵启动，将吸盘与连接头内部的空气吸出，然后气泵将其排出，使得吸盘内部产生吸力，从而将板材吸附在吸盘的下方，然后第二电动伸缩杆的伸缩端带动放置板下移，从而能够使得第三喷头在底槽内部移动，对板材的下表面进行清灰工作。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型清灰箱外侧结构示意图；

图3为本实用新型连接头结构示意图；

图4为本实用新型四个第二导轨的俯视位置结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处放大图；

图6为本实用新型图1的B处放大图。

图中：1、底板；2、底台；3、清灰箱；4、第一导轨；5、第一伺服电机；6、第一喷头；7、第一软管；8、第一丝杆；9、第一滑块；10、第二导轨；11、第二丝杆；12、第二滑块；13、第二喷头；14、总管；15、第二软管；16、存储槽；17、第三喷头；18、第一电动伸缩杆；19、第三软管；20、连接管；21、供气设备；22、三通接头；23、开关阀；24、泵机；25、固定头；26、灰尘吸附器；27、吸除管；28、固定管；29、固定板；30、螺纹柱；31、移动块；32、固定台；33、第二电动伸缩杆；34、放置板；35、第二伺服电机；36、第三电动伸缩杆；37、连接头；38、第三伺服电机；39、第四电动伸缩杆；40、保护罩；41、吸盘；42、挡套；43、气泵；44、第四伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效清灰装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底台2，底台2的顶部固定连接有清灰箱3，清灰箱3内腔的顶部固定连接有第一导轨4，第一导轨4的一侧固定连接有第一伺服电机5，第一导轨4内部转动连接有第一丝杆8，第一伺服电机5的输出端与第一丝杆8的一端相连接，第一丝杆8的外侧螺纹连接有第一滑块9，第一滑块9的底端延伸至第一导轨4的下方并固定连接有第一喷头6，底板1的底部开设有底槽，底板1的顶部且位于底槽的四侧均固定连接有第二导轨10，第二导轨10内腔均转动连接有第二丝杆11，第二丝杆11的外侧均螺纹连接有第二滑块12，第二滑块12的一端均延伸至第二导轨10的外侧并固定连接有第二喷头13，第二导轨10的一侧均固定连接有第四伺服电机44，第四伺服电机44的输出端均与第二丝杆11的一端相连接，底板1内部且位于底槽的一侧开设有存储槽16，底板1的一侧固定连接有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的伸缩端延伸至存储槽16内部并固定连接有第三喷头17，第二喷头13的一端均安装有第二软管15，底板1内部安装有总管14，第一喷头6的一端安装有第一软管7，第一软管7与第二软管15的一端均与总管14内部相连通。

底板1的顶部固定连接有供气设备21，供气设备21的输气端固定连接有三通接头22，三通接头22的两端均固定连接有开关阀23，一个开关阀23的一端固定连接有连接管20，另一根开关阀23的一端固定连接有第三软管19，连接管20的一端与总管14内部相连通，第三软管19的一端与第三喷头17的一端相连接，能够向板材喷出加压气体，将板材上的灰尘进行吹下，底台2的底部固定连接有两块固定板29，固定板29内腔的底部均固定连接有第二伺服电机35，固定板29内腔的顶部均转动连接有螺纹柱30，第二伺服电机35的输出端与螺纹柱30的底端相连接，螺纹柱30的外侧均螺纹连接有移动块31，两块移动块31之间固定连接有固定台32，固定台32的顶部且位于底槽的内部均固定连接有两根第二电动伸缩杆33，两根第二电动伸缩杆33的伸缩端固定连接有放置板34，使得第二伺服电机35的输出端能够带动螺纹柱30转动，使得移动块31带动固定台32移动，进而带动放置在放置板34顶部的板材进行移动，清灰箱3的顶部固定连接有泵机24，清灰箱3的顶部且位于泵机24的一侧固定连接有灰尘吸附器26，泵机24的一端延伸至灰尘吸附器26内部，泵机24的另一端固定连接有固定头25，固定头25的剩余三端均安装有电磁阀，且每个电磁阀的一端均安装有吸除管27，两根吸除管27的一端延伸至清灰箱3内部，清灰箱3的一侧安装有固定管28，另一根吸除管27的另一端与固定管28的一端相连接，能够将清灰箱3内部通过加压气体从板材上清理下来的灰尘，能够进行收集，第一喷头6的一侧固定连接有第三电动伸缩杆36，第三电动伸缩杆36的伸缩端固定连接有连接头37，连接头37的一侧固定连接有第三伺服电机38，第三伺服电机38的输出端固定连接有第四电动伸缩杆39，第四电动伸缩杆39的伸缩端固定连接有保护罩40，连接头37的底部固定连接有吸盘41，连接头37的一侧固定连接有气泵43，气泵43的一端延伸至连接头37内部，连接头37内部与吸盘41内部相连通，通过吸盘41能够将板材限位住，从而能够使得放置板34下移，使得第三喷头17能够移动至板材的下方，对板材下方进行清灰。

实施例二

请参阅图1与图3，本实用新型提供一种技术方案：连接头37的外侧固定套设有挡套42，保护罩40的顶端开设有密封槽，挡套42的底部且位于密封槽内部安装有密封件，保障保护罩40与连接头37之间的密封性，在对板材的上表面与四侧进行清灰时，灰尘不会附着在吸盘41上，移动块31的外侧均与固定板29内部滑动连接，使得移动块31沿着固定板29内部移动的更加稳定。

综上，该高效清灰装置，使用时，将板材放置在放置板34的顶部，通过外设控制器，使得第二伺服电机35的输出端带动螺纹柱30转动，使得移动块31带动固定台32移动，使得固定台32通过第二电动伸缩杆33推动放置板34上移，使得板材位于清灰箱3内部，然后第一伺服电机5的输出端带动第一丝杆8转动，使得第一滑块9带动第一喷头6移动，同时第四伺服电机44的输出端带动第二丝杆11转动，使得第二滑块12带动第二喷头13转动，此时开关阀23打开，然后供气设备21将加压气体通过连接管20排入至总管14内部，通过总管14通过第二软管15进入至第二喷头13内部，然后通过第二喷头13喷出，然后总管14通过第一软管7进入至第一喷头6内部，然后通过第一喷头6喷出，对板材的四侧与上方的灰尘进行清洁，同时泵机24启动，位于清灰箱3左右两侧的吸除管27对应的电磁阀启动，使得吸除管27内部的灰尘与空气通过吸除管27吸入至固定头25内部，然后通过泵机24排入至灰尘吸附器26内部，通过灰尘吸附器26内部的过滤组件如滤网等能够有效将灰尘从空气中分离出来的组件，然后空气从灰尘吸附器26内部排出，在板材的四侧与上方的灰尘进行清洁完成后，第四电动伸缩杆39的伸缩端推动保护罩40下移，使得密封件移动出密封槽内部，然后第三伺服电机38的输出端带动第四电动伸缩杆39转动，使得第四电动伸缩杆39带动保护罩40转动至连接头37的一侧，接着第四电动伸缩杆39的伸缩端带动保护罩40上移，然后第三电动伸缩杆36的伸缩端推动连接头37下移，使得吸盘41与板材的顶部接触，然后气泵43启动，将吸盘41与连接头37内部的空气吸出，然后气泵43将其排出，使得吸盘41内部产生吸力，从而将板材吸附在吸盘41的下方，然后第二电动伸缩杆33的伸缩端带动放置板34下移，接着第一电动伸缩杆18的伸缩端推动第三喷头17移动，此时连接管20对应的开关阀23关闭，第三软管19对应的开关阀23打开，使得气体通过第三软管19进入至第三喷头17内部，第一电动伸缩杆18的伸缩端推动第三喷头17移动，从而通过第三喷头17喷出气体，对板材下方的灰尘进行清洁，同时固定管28对应的电磁阀打开，然后泵机24工作，将底槽内部的灰尘与空气排入至灰尘吸附器26内部，进行灰尘过滤，然后第一电动伸缩杆18的伸缩端带动第三喷头17复位移动至存储槽16内部，接着第二电动伸缩杆33的伸缩端推动放置板34复位移动，此时气泵43将外界空气排入至连接头37内部，使得吸盘41内部负压消失，此时第三电动伸缩杆36的伸缩端带动连接头37上移至适当的高度，此时第四电动伸缩杆39的伸缩端推动保护罩40下移，然后第三伺服电机38的输出端带动第四电动伸缩杆39转动，使得保护罩40位于吸盘41的下方，然后第四电动伸缩杆39的伸缩端带动保护罩40上移，使得密封件位于密封槽内部，然后第二伺服电机35的输出端带动螺纹柱30复位转动，使得移动块31带动固定台32下移，使得放置板34带动板材移动至底板1的下方，重新放置板34材进行清灰。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效清灰装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底台(2)，所述底台(2)的顶部固定连接有清灰箱(3)，所述清灰箱(3)内腔的顶部固定连接有第一导轨(4)，所述第一导轨(4)的一侧固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一导轨(4)内部转动连接有第一丝杆(8)，所述第一伺服电机(5)的输出端与第一丝杆(8)的一端相连接，所述第一丝杆(8)的外侧螺纹连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的底端延伸至第一导轨(4)的下方并固定连接有第一喷头(6)，所述底板(1)的底部开设有底槽，所述底板(1)的顶部且位于底槽的四侧均固定连接有第二导轨(10)，所述第二导轨(10)内腔均转动连接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)的外侧均螺纹连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的一端均延伸至第二导轨(10)的外侧并固定连接有第二喷头(13)，所述第二导轨(10)的一侧均固定连接有第四伺服电机(44)，所述第四伺服电机(44)的输出端均与第二丝杆(11)的一端相连接，所述底板(1)内部且位于底槽的一侧开设有存储槽(16)，所述底板(1)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的伸缩端延伸至存储槽(16)内部并固定连接有第三喷头(17)，所述第二喷头(13)的一端均安装有第二软管(15)，所述底板(1)内部安装有总管(14)，所述第一喷头(6)的一端安装有第一软管(7)，所述第一软管(7)与第二软管(15)的一端均与总管(14)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效清灰装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有供气设备(21)，所述供气设备(21)的输气端固定连接有三通接头(22)，所述三通接头(22)的两端均固定连接有开关阀(23)，一个所述开关阀(23)的一端固定连接有连接管(20)，另一根所述开关阀(23)的一端固定连接有第三软管(19)，所述连接管(20)的一端与总管(14)内部相连通，所述第三软管(19)的一端与第三喷头(17)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效清灰装置，其特征在于：所述底台(2)的底部固定连接有两块固定板(29)，所述固定板(29)内腔的底部均固定连接有第二伺服电机(35)，所述固定板(29)内腔的顶部均转动连接有螺纹柱(30)，所述第二伺服电机(35)的输出端与螺纹柱(30)的底端相连接，所述螺纹柱(30)的外侧均螺纹连接有移动块(31)，两块所述移动块(31)之间固定连接有固定台(32)，所述固定台(32)的顶部且位于底槽的内部均固定连接有两根第二电动伸缩杆(33)，两根所述第二电动伸缩杆(33)的伸缩端固定连接有放置板(34)。

4.根据权利要求1所述的一种高效清灰装置，其特征在于：所述清灰箱(3)的顶部固定连接有泵机(24)，所述清灰箱(3)的顶部且位于泵机(24)的一侧固定连接有灰尘吸附器(26)，所述泵机(24)的一端延伸至灰尘吸附器(26)内部，所述泵机(24)的另一端固定连接有固定头(25)，所述固定头(25)的剩余三端均安装有电磁阀，且每个电磁阀的一端均安装有吸除管(27)，两根所述吸除管(27)的一端延伸至清灰箱(3)内部，所述清灰箱(3)的一侧安装有固定管(28)，另一根所述吸除管(27)的另一端与固定管(28)的一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效清灰装置，其特征在于：所述第一喷头(6)的一侧固定连接有第三电动伸缩杆(36)，所述第三电动伸缩杆(36)的伸缩端固定连接有连接头(37)，所述连接头(37)的一侧固定连接有第三伺服电机(38)，所述第三伺服电机(38)的输出端固定连接有第四电动伸缩杆(39)，所述第四电动伸缩杆(39)的伸缩端固定连接有保护罩(40)，所述连接头(37)的底部固定连接有吸盘(41)，所述连接头(37)的一侧固定连接有气泵(43)，所述气泵(43)的一端延伸至连接头(37)内部，所述连接头(37)内部与吸盘(41)内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种高效清灰装置，其特征在于：所述连接头(37)的外侧固定套设有挡套(42)，所述保护罩(40)的顶端开设有密封槽，所述挡套(42)的底部且位于密封槽内部安装有密封件。

7.根据权利要求3所述的一种高效清灰装置，其特征在于：所述移动块(31)的外侧均与固定板(29)内部滑动连接。