CN220371682U - 一种微模块冷通道清理装置 - Google Patents

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李静
钟治军
付志平
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Abstract

本实用新型涉及一种清理装置,尤其涉及一种微模块冷通道清理装置。要解决的技术问题是:提供一种能对冷通道里面的微模块灰尘进行吸附,同时能对微模块表面灰尘进行擦试的微模块冷通道清理装置。本实用新型的技术方案为:一种微模块冷通道清理装置,包括有冷通道等;冷通道内部左右两侧均间隔设有微模块,冷通道下部中间安装有吸附机构,吸附机构与冷通道和微模块配合。本实用新型通过吸附器和吸气管,能对微模块表面的灰尘进行吸附,本实用新型通过擦拭块,擦拭块转动能对擦拭块表面的灰尘,进而减少微模块表面的灰尘。

Description

一种微模块冷通道清理装置
技术领域
本实用新型涉及一种清理装置,尤其涉及一种微模块冷通道清理装置。
背景技术
微模块是指微模块数据机房,是将传统机房的配电和布线以及机柜等系统集成为一体化的产品,微模块数据中心是为了应对云计算、虚拟化、集中化、高密化等服务器的变化,提高数据中心的运营效率,降低能耗,实现快速扩容且互不影响,微模块是在冷通道立面进行运行的,而微模块是有多种电子元器件组成一体的叫做微模块,当微模块进行运行的时候久而久之空气中的灰尘也不断进入或覆盖在微模块上,微模块上的灰尘长时间堆积会导致散热不充分影响正常工作。
因此亟需设计一种能对冷通道里面的微模块灰尘进行吸附,同时能对微模块表面灰尘进行擦试的微模块冷通道清理装置。
实用新型内容
为了克服微模块上的灰尘长时间堆积会导致散热不充分影响正常工作的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能对冷通道里面的微模块灰尘进行吸附,同时能对微模块表面灰尘进行擦试的微模块冷通道清理装置。
本实用新型的技术方案为:一种微模块冷通道清理装置,包括有冷通道、微模块和吸附机构,冷通道内部左右两侧均间隔设有微模块,冷通道下部中间安装有吸附机构,吸附机构与冷通道和微模块配合。
作为优选,吸附机构包括有支撑架、电机、转轴、固定筒、皮带、吸附器和吸气管,冷通道外壁前侧下部设有支撑架,支撑架后侧上方通过螺栓安装有电机,支撑架前侧上部设有转动式设有转轴,转轴与电机输出轴上均安装有固定筒,两个固定筒之间绕设有皮带,皮带外壁两侧均间隔设有吸附器,吸附器上间隔安装有吸气管。
作为优选,还包括有擦拭机构,擦拭机构包括有升缩杆、转动轴、扭力弹簧和擦拭块,皮带外壁两侧前后两部均对称设有升缩杆,升缩杆的数量为八根,同侧横向对应的升缩杆之间转动式连接有转动轴,转动轴的数量为四根,八根升缩杆上均绕设有扭力弹簧,扭力弹簧的端部分别连接在对应的升缩杆和转动轴上,四根转轴上均设有擦拭块,擦拭块与微模块接触配合。
作为优选,固定筒表面具有较粗糙的颗粒,固定筒表面的颗粒能增加与皮带之间的摩擦力,进而能避免皮带打滑的情况出现。
作为优选,每根吸气管均呈喇叭型,喇叭型的吸气管能有效的增加吸附面积。
作为优选,擦拭块表面为柔软的毛绒,从而能有效的保护微模块,减少微模块擦伤的情况出现。
本实用新型具有以下优点:1、本实用新型通过吸附器和吸气管,能对微模块表面的灰尘进行吸附。
2、实用新型通过擦拭块,擦拭块转动能对擦拭块表面的灰尘,进而减少微模块表面的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的微模块立体结构示意图。
图3为本实用新型的吸附机构立体结构示意图。
图4为本实用新型的擦拭机构立体结构示意图。
图5为本实用新型的A处放大图示意图。
其中:1-冷通道,2-微模块,3-吸附机构,31-支撑架,32-电机,331-转轴,33-固定筒,34-皮带,35-吸附器,36-吸气管,4-擦拭机构,41-升缩杆,42-转动轴,43-扭力弹簧,44-擦拭块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种微模块冷通道清理装置,如图1-图3所示,包括有冷通道1、微模块2和吸附机构3,冷通道1内部左右两侧均间隔设有微模块2,冷通道1下部中间安装有吸附机构3,吸附机构3与冷通道1和微模块2配合。
当工人需要吸附冷通道1内微模块2上灰尘时,工人可开启吸附机构3,吸附机构3工作能对冷通道1内微模块2上灰尘进行吸附,当工人暂时不需要清理冷通道1内微模块2上灰尘时,工人需关闭吸附机构3,吸附机构3停止工作,进而会停止吸附冷通道1内微模块2上灰尘,如果工人还需要吸附冷通道1内微模块2上灰尘时,工人再次重复上述操作即可。
实施例2
在本实用新型一个较佳实施例中,如图3所示,吸附机构3包括有支撑架31、电机32、转轴331、固定筒33、皮带34、吸附器35和吸气管36,冷通道1外壁前侧下部设有支撑架31,支撑架31后侧上方通过螺栓安装有电机32,支撑架31前侧上部设有转动式设有转轴331,转轴331与电机32输出轴上均安装有固定筒33,两个固定筒33之间绕设有皮带34,皮带34外壁两侧均间隔设有吸附器35,吸附器35上间隔安装有吸气管36。
当工人需要吸附微模块2上灰尘时,工人可先开启吸附器35,吸附器35通过吸气管36会将微模块2上的灰尘吸入其内部,随后工人需开启电机32,电机32的输出轴转动会使固定筒33转动,固定筒33通过皮带34会使转轴331在支撑架31上转动,皮带34转动的同时会使吸附器35和吸气管36转动,进而吸附区域会随之变动,如此就实现了多区域的微模块2上灰尘的吸附,如果工人暂时不需要吸附微模块2上灰尘时,工人可先关闭电机32,电机32的输出轴会使固定筒33和转轴331已经皮带34停止转动,进而吸附器35和吸气管36会随之停止转动,然后工人需关闭吸附器35,此时吸附器35会暂时停止吸附微模块2上灰尘,如果工人还需要继续吸附灰尘时,工人再次重复上述操作即可。
如图3和图4以及如图5所示,还包括有擦拭机构4,擦拭机构4包括有升缩杆41、转动轴42、扭力弹簧43和擦拭块44,皮带34外壁两侧前后两部均对称设有升缩杆41,升缩杆41的数量为八根,同侧横向对应的升缩杆41之间转动式连接有转动轴42,转动轴42的数量为四根,八根升缩杆41上均绕设有扭力弹簧43,扭力弹簧43的端部分别连接在对应的升缩杆41和转动轴42上,四根转轴331上均设有擦拭块44,擦拭块44与微模块2接触配合。
为了进一步的减少微模块2表面灰尘残留,皮带34转动的同时会使升缩杆41转动,待擦拭块44转动至与微模块2接触时,微模块2会使擦拭块44旋转,擦拭块44旋转会使转动轴42在升缩杆41上旋转,扭力弹簧43被拉伸,此时擦拭块44会随着微模块2高度变化使升缩杆41适当的伸长或收缩,此时擦拭块44也会擦试微模块2表面灰尘残留,待擦拭块44继续旋转至暂时不与微模块2接触时,扭力弹簧43复位会使升缩杆41和转动轴42复位,同时擦拭块44会随之旋转复位,皮带34停止转动时升缩杆41和转动轴42以及扭力弹簧43会随之停止转动,如此就完成微模块2表面灰尘残留擦除的情况出现。
如图3所示,固定筒33表面具有较粗糙的颗粒,固定筒33表面的颗粒能增加与皮带34之间的摩擦力,进而能避免皮带34打滑的情况出现。
如图3所示,每根吸气管36均呈喇叭型,喇叭型的吸气管36能有效的增加吸附面积。
在本实用新型一个较佳实施例中,如图4和图5所示,擦拭块44表面为柔软的毛绒,从而能有效的保护微模块2,减少微模块2擦伤的情况出现。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种微模块冷通道清理装置,其特征在于:包括有冷通道(1)、微模块(2)和吸附机构(3),冷通道(1)内部左右两侧均间隔设有微模块(2),冷通道(1)下部中间安装有吸附机构(3),吸附机构(3)与冷通道(1)和微模块(2)配合。
2.如权利要求1所述的一种微模块冷通道清理装置,其特征在于:吸附机构(3)包括有支撑架(31)、电机(32)、转轴(331)、固定筒(33)、皮带(34)、吸附器(35)和吸气管(36),冷通道(1)外壁前侧下部设有支撑架(31),支撑架(31)后侧上方通过螺栓安装有电机(32),支撑架(31)前侧上部设有转动式设有转轴(331),转轴(331)与电机(32)输出轴上均安装有固定筒(33),两个固定筒(33)之间绕设有皮带(34),皮带(34)外壁两侧均间隔设有吸附器(35),吸附器(35)上间隔安装有吸气管(36)。
3.如权利要求2所述的一种微模块冷通道清理装置,其特征在于:还包括有擦拭机构(4),擦拭机构(4)包括有升缩杆(41)、转动轴(42)、扭力弹簧(43)和擦拭块(44),皮带(34)外壁两侧前后两部均对称设有升缩杆(41),同侧横向对应的升缩杆(41)之间转动式连接有转动轴(42),升缩杆(41)上均绕设有扭力弹簧(43),扭力弹簧(43)的端部分别连接在对应的升缩杆(41)和转动轴(42)上,四根转轴(331)上均设有擦拭块(44),擦拭块(44)与微模块(2)接触配合。
4.如权利要求2所述的一种微模块冷通道清理装置,其特征在于:固定筒(33)表面具有较粗糙的颗粒,固定筒(33)表面的颗粒能增加与皮带(34)之间的摩擦力,进而能避免皮带(34)打滑的情况出现。
5.如权利要求2所述的一种微模块冷通道清理装置,其特征在于:每根吸气管(36)均呈喇叭型,喇叭型的吸气管(36)能有效的增加吸附面积。
6.如权利要求3所述的一种微模块冷通道清理装置,其特征在于:擦拭块(44)表面为柔软的毛绒,从而能有效的保护微模块(2),减少微模块(2)擦伤的情况出现。
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