CN220371013U - 小颗粒球形四氧化三钴反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了小颗粒球形四氧化三钴反应釜，涉及化学设备技术领域，包括反应仓、阀口单元和搅拌单元；反应仓为上端敞口的桶型结构；阀口单元包含出料口、固定板、伸缩气缸、出料阀、气密条和入料阀口组件，所述反应仓的左端开设有出料口，所述出料口的右端口四周固定连接环形的固定板的内端，所述固定板的右端固定连接三个等距离圆周排列的伸缩气缸的左端，三个伸缩气缸的右端固定连接出料阀的左端，所述出料阀的左端固定连接气密条；搅拌单元安装于反应仓内部，本小颗粒球形四氧化三钴反应釜操作简单方便，维护成本低，反应更加充分。

Description

小颗粒球形四氧化三钴反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学设备技术领域，具体为小颗粒球形四氧化三钴反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药以及食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配以及恒温反应等工艺过程的综合反应容器。通过对容器的结构设计与参数配置，实现对反应过程中温度、压力、力学控制反应物以及产物浓度等重要参数的严格的调控，进而实现反应过程中自动按照预先设定好的反应步骤即：进料-反应-出料顺利进行。

其中现在技术中授权公号为CN204051675U提出的一种球形四氧化三钴反应釜，包括釜体和设置在釜体上方的釜盖，所述釜体内设有搅拌杆和用于与釜盖连接的进料管，釜盖上设有用于驱动搅拌杆转动的驱动装置，所述釜盖上位于进料管的进料口处设有锥形漏斗，漏斗的出口直径与进料管的进口直径相等，漏斗的进口直径是漏斗出口直径的两倍。

其搅拌装置安装于釜盖之上，再需要开启或关闭釜盖对釜体进行清理时，需要将釜盖连带搅拌装置一同吊起至完全脱离釜盖方能完成开启或关闭，操作复杂，且其出料口缺乏阀门，易影响反应过程，使其反应不充分，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供小颗粒球形四氧化三钴反应釜，其搅拌装置可进行拆卸以便于开启釜盖对反应釜内进行清理，且设置有出料阀口，可使确保反应充分进行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小颗粒球形四氧化三钴反应釜，包括反应仓、阀口单元和搅拌单元；

反应仓：为上端敞口的桶型结构；

阀口单元：包含出料口、固定板、伸缩气缸、出料阀、气密条和入料阀口组件，所述反应仓的左端开设有出料口，所述出料口的右端口四周固定连接环形的固定板的内端，所述固定板的右端固定连接三个等距离圆周排列的伸缩气缸的左端，三个伸缩气缸的右端固定连接出料阀的左端，所述出料阀的左端固定连接气密条；

搅拌单元：安装于反应仓内部。

反应仓用于承载原料在内部进行反应，阀口单元用于控制入料出料口的控制，当需要出料时，可通过控制伸缩气缸，使伸缩气缸伸长，伸缩气缸带动出料阀向内部移动，使出料口打开，即可进行出料，当不需要出料时可通过控制伸缩气缸缩短，使出料阀向外部移动，使出料口与气密条接触完成闭合，保证釜体内部气密环境。

进一步的，还包括连接块、合页、连接板、釜盖和把手，所述反应仓的后端固定连接连接块的前端，所述连接块固定连接合页的一端，所述合页的另一端固定连接连接板，所述连接板的前端固定连接釜盖的后端，所述釜盖的上表面前端固定连接把手的下端。为便于清理反应仓，釜盖可打开，需打开时通过把手沿合页方向转动釜盖，即可打开釜盖，操作简单便捷。

进一步的，所述入料阀口组件包含入料口、螺纹口和入料阀，所述釜盖的上表面左端开设有入料口，所述入料口的上端固定连接螺纹口的下端，所述螺纹口的上端螺纹连接入料阀的下端。当釜盖闭合时，可通过入料阀口组件将原料投入反应仓内部，打开时沿螺纹方向旋转入料阀即可打开，闭合时沿相反方向旋转即可。

进一步的，所述搅拌单元包含电机保护壳、伺服电机和搅拌组件，所述釜盖的上端固定连接电机保护壳的下端，所述电机保护壳的内部上端固定连接伺服电机的上端。电机保护壳可用于保护伺服电机收到损伤，提高设备使用寿命，需搅拌时启动伺服电机，伺服电机带动搅拌组件可对原料进行搅拌。

进一步的，所述搅拌组件包含卡接轴一、卡接轴二和搅拌桨，所述伺服电机的输出轴固定连接卡接轴一的上端，所述卡接轴一的下端可拆卸连接卡接轴二的上端，所述卡接轴二的下端固定连接搅拌桨。当需要搅拌时，启动伺服电机，伺服电机带动卡接轴一转动，卡接轴一带动卡接轴二转动，卡接轴二带动搅拌桨转动即可对反应仓内的原料进行搅拌。

进一步的，所述搅拌单元还包含固定梁和支架，所述反应仓的内表面上端固定连接十字型的固定梁的四角，所述固定梁的下端固定连接支架的上端，所述支架的内部转动连接卡接轴二的上端。同时设置有固定梁和支架，当打开釜盖时，可使卡接轴一和卡接轴二解除卡接状态，此时卡接轴一跟随釜盖与伺服电机向上移动，卡接轴二可通过固定梁和支架支撑留在原地，可更加方便的开启釜盖对反应仓内进行清洁处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本小颗粒球形四氧化三钴反应釜，具有以下好处：

1、当打开釜盖时，可使卡接轴一和卡接轴二解除卡接状态，此时卡接轴一跟随釜盖与伺服电机向上移动，卡接轴二可通过固定梁和支架支撑留在原地，可更加方便的开启釜盖对反应仓内进行清洁处理。

2、当需要出料时，可通过控制伸缩气缸，使伸缩气缸伸长，伸缩气缸带动出料阀向内部移动，使出料口打开，即可进行出料，当不需要出料时可通过控制伸缩气缸缩短，使出料阀向外部移动，使出料口与气密条接触完成闭合，保证釜体内部气密环境，可保证反应充分进行。

3、本小颗粒球形四氧化三钴反应釜操作简单方便，维护成本低，反应更加充分，能够满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1反应仓、2连接块、3合页、4连接板、5釜盖、6阀口单元、61出料口、62固定板、63伸缩气缸、64出料阀、65气密条、66入料口、67螺纹口、68入料阀、7搅拌单元、71电机保护壳、72伺服电机、73卡接轴一、74固定梁、75支架、76卡接轴二、77搅拌桨、8把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：小颗粒球形四氧化三钴反应釜，包括反应仓1、阀口单元6和搅拌单元7；

反应仓1：为上端敞口的桶型结构；

阀口单元6：包含出料口61、固定板62、伸缩气缸63、出料阀64、气密条65和入料阀口组件，反应仓1的左端开设有出料口61，出料口61的右端口四周固定连接环形的固定板62的内端，固定板62的右端固定连接三个等距离圆周排列的伸缩气缸63的左端，三个伸缩气缸63的右端固定连接出料阀64的左端，出料阀64的左端固定连接气密条65；入料阀口组件包含入料口66、螺纹口67和入料阀68，釜盖5的上表面左端开设有入料口66，入料口66的上端固定连接螺纹口67的下端，螺纹口67的上端螺纹连接入料阀68的下端。

反应仓1用于承载原料在内部进行反应，阀口单元6用于控制入料出料口的控制，当需要出料时，可通过控制伸缩气缸63，使伸缩气缸63伸长，伸缩气缸63带动出料阀64向内部移动，使出料口61打开，即可进行出料，当不需要出料时可通过控制伸缩气缸63缩短，使出料阀64向外部移动，使出料口61与气密条65接触完成闭合，保证釜体内部气密环境，当釜盖5闭合时，可通过入料阀口组件将原料投入反应仓1内部，打开时沿螺纹方向旋转入料阀68即可打开，闭合时沿相反方向旋转即可。

还包括连接块2、合页3、连接板4、釜盖5和把手8，反应仓1的后端固定连接连接块2的前端，连接块2固定连接合页3的一端，合页3的另一端固定连接连接板4，连接板4的前端固定连接釜盖5的后端，釜盖5的上表面前端固定连接把手8的下端。为便于清理反应仓1，釜盖5可打开，需打开时通过把手8沿合页3方向转动釜盖5，即可打开釜盖5，操作简单便捷。

搅拌单元7包含电机保护壳71、伺服电机72和搅拌组件，釜盖5的上端固定连接电机保护壳71的下端，电机保护壳71的内部上端固定连接伺服电机72的上端，搅拌组件包含卡接轴一73、卡接轴二76和搅拌桨77，伺服电机72的输出轴固定连接卡接轴一73的上端，卡接轴一73的下端可拆卸连接卡接轴二76的上端，卡接轴二76的下端固定连接搅拌桨77，搅拌单元7还包含固定梁74和支架75，反应仓1的内表面上端固定连接十字型的固定梁74的四角，固定梁74的下端固定连接支架75的上端，支架75的内部转动连接卡接轴二76的上端。

电机保护壳71可用于保护伺服电机72收到损伤，提高设备使用寿命，需搅拌时启动伺服电机72，伺服电机72带动搅拌组件可对原料进行搅拌，当需要搅拌时，启动伺服电机72，伺服电机72带动卡接轴一73转动，卡接轴一73带动卡接轴二76转动，卡接轴二76带动搅拌桨77转动即可对反应仓1内的原料进行搅拌，同时设置有固定梁74和支架75，当打开釜盖时，可使卡接轴一73和卡接轴二76解除卡接状态，此时卡接轴一73跟随釜盖5与伺服电机72向上移动，卡接轴二76可通过固定梁74和支架75支撑留在原地，可更加方便的开启釜盖5对反应仓1内进行清洁处理。

本实用新型提供的小颗粒球形四氧化三钴反应釜的工作原理如下：使用前将入料阀68沿螺纹方向旋转即可将其打开，从入料口66导入原料，然后启动伺服电机72，伺服电机72带动卡接轴一73转动，卡接轴一73带动卡接轴二76转动，卡接轴二76带动搅拌桨77转动即可对反应仓1内的原料进行搅拌，搅拌完成后需要出料时可通过控制伸缩气缸63，使伸缩气缸63伸长，伸缩气缸63带动出料阀64向内部移动，使出料口61打开，即可进行出料，当不需要出料时可通过控制伸缩气缸63缩短，使出料阀64向外部移动，使出料口61与气密条65接触完成闭合，保证釜体内部气密环境，在需要对设备进行维护清理时，可通过把手8沿合页3方向转动釜盖5，即可打开釜盖5，当打开釜盖时，可使卡接轴一73和卡接轴二76解除卡接状态，此时卡接轴一73跟随釜盖5与伺服电机72向上移动，卡接轴二76可通过固定梁74和支架75支撑留在原地，可更加方便的开启釜盖5对反应仓1内进行清洁处理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的伸缩气缸63和伺服电机72的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端，外部开关组控制伸缩气缸63和伺服电机72工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.小颗粒球形四氧化三钴反应釜，其特征在于：包括反应仓(1)、阀口单元(6)和搅拌单元(7)；

反应仓(1)：为上端敞口的桶型结构；

阀口单元(6)：包含出料口(61)、固定板(62)、伸缩气缸(63)、出料阀(64)、气密条(65)和入料阀口组件，所述反应仓(1)的左端开设有出料口(61)，所述出料口(61)的右端口四周固定连接环形的固定板(62)的内端，所述固定板(62)的右端固定连接三个等距离圆周排列的伸缩气缸(63)的左端，三个伸缩气缸(63)的右端固定连接出料阀(64)的左端，所述出料阀(64)的左端固定连接气密条(65)；

搅拌单元(7)：安装于反应仓(1)内部。

2.根据权利要求1所述的小颗粒球形四氧化三钴反应釜，其特征在于：还包括连接块(2)、合页(3)、连接板(4)、釜盖(5)和把手(8)，所述反应仓(1)的后端固定连接连接块(2)的前端，所述连接块(2)固定连接合页(3)的一端，所述合页(3)的另一端固定连接连接板(4)，所述连接板(4)的前端固定连接釜盖(5)的后端，所述釜盖(5)的上表面前端固定连接把手(8)的下端。

3.根据权利要求2所述的小颗粒球形四氧化三钴反应釜，其特征在于：所述入料阀口组件包含入料口(66)、螺纹口(67)和入料阀(68)，所述釜盖(5)的上表面左端开设有入料口(66)，所述入料口(66)的上端固定连接螺纹口(67)的下端，所述螺纹口(67)的上端螺纹连接入料阀(68)的下端。

4.根据权利要求2所述的小颗粒球形四氧化三钴反应釜，其特征在于：所述搅拌单元(7)包含电机保护壳(71)、伺服电机(72)和搅拌组件，所述釜盖(5)的上端固定连接电机保护壳(71)的下端，所述电机保护壳(71)的内部上端固定连接伺服电机(72)的上端。

5.根据权利要求4所述的小颗粒球形四氧化三钴反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包含卡接轴一(73)、卡接轴二(76)和搅拌桨(77)，所述伺服电机(72)的输出轴固定连接卡接轴一(73)的上端，所述卡接轴一(73)的下端可拆卸连接卡接轴二(76)的上端，所述卡接轴二(76)的下端固定连接搅拌桨(77)。

6.根据权利要求4所述的小颗粒球形四氧化三钴反应釜，其特征在于：所述搅拌单元(7)还包含固定梁(74)和支架(75)，所述反应仓(1)的内表面上端固定连接十字型的固定梁(74)的四角，所述固定梁(74)的下端固定连接支架(75)的上端，所述支架(75)的内部转动连接卡接轴二(76)的上端。