CN220370523U - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤装置，过滤装置包括：滤液瓶；过滤漏斗，设置在滤液瓶的上方，过滤漏斗内设置有过滤板，过滤板上具有多个滤液孔，过滤漏斗的出液口与滤液瓶的瓶口连通；搅拌组件，包括驱动件和搅拌件，驱动件和搅拌件驱动连接，搅拌件具有搅拌叶，搅拌叶沿过滤漏斗的周向可转动地设置在过滤漏斗内并位于过滤板的上方，搅拌叶与过滤板间隙配合。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的过滤装置过滤效率低的问题。

Description

过滤装置

技术领域

本实用新型涉及实验装置技术领域，具体而言，涉及一种过滤装置。

背景技术

抗冲共聚聚丙烯中二甲苯可溶物的含量，是用来表征抗冲共聚聚丙烯中乙丙橡胶含量的一个重要指标，而乙丙橡胶含量又是影响抗冲共聚聚丙烯抗冲性能的重要因素之一。因此，抗冲共聚聚丙烯中二甲苯可溶物的含量测定具有重要意义。

在相关技术中，采用实验法对抗冲共聚聚丙烯中二甲苯可溶物的含量进行测定，将聚丙烯样品溶解于二甲苯，随后将混合液在特定条件下冷却至室温并恒温，此时结晶相从溶液中析出，橡胶相溶解在二甲苯中，将该固液混合物进行过滤，得到溶解有二甲苯可溶物的透明滤液。

然而，由于橡胶相和结晶颗粒之间存在较强的吸附作用，使橡胶相附着在结晶颗粒表面，大大增加整个溶液体系的粘度，从而导致过滤效率非常低。

实用新型内容

本实用新型提供一种过滤装置，以解决相关技术中的过滤装置过滤效率低的问题。

本实用新型提供了一种过滤装置，过滤装置包括：滤液瓶；过滤漏斗，设置在滤液瓶的上方，过滤漏斗内设置有过滤板，过滤板上具有多个滤液孔，过滤漏斗的出液口与滤液瓶的瓶口连通；搅拌组件，包括驱动件和搅拌件，驱动件和搅拌件驱动连接，搅拌件具有搅拌叶，搅拌叶沿过滤漏斗的周向可转动地设置在过滤漏斗内并位于过滤板的上方，搅拌叶与过滤板间隙配合。

进一步地，搅拌件还包括搅拌杆，搅拌件具有多个搅拌叶，多个搅拌叶沿搅拌杆的周向间隔设置在搅拌杆上，驱动件与搅拌杆驱动连接。

进一步地，过滤装置还包括抽真空件，滤液瓶上设置有抽气口，抽真空件与抽气口连接，过滤漏斗与滤液瓶密封连接。

进一步地，过滤装置还包括密封塞，密封塞的内圈套设在过滤漏斗的外周，密封塞的外圈与滤液瓶的瓶口密封贴合。

进一步地，过滤装置还包括分液漏斗，分液漏斗位于过滤漏斗的上方，分液漏斗的出液口与过滤漏斗的上开口连通。

进一步地，分液漏斗上设置有截止阀。

进一步地，过滤装置还包括支架，支架具有由下至上依次排布的承载面、第一固定部以及第二固定部，驱动件设置于第一固定部，分液漏斗设置于第二固定部，滤液瓶放置于承载面。

进一步地，支架包括支撑板和支撑杆，支撑板沿水平方向延伸，承载面为支撑板的上表面，支撑杆沿竖向延伸，支撑杆的下端与支撑板连接，第一固定部和第二固定部均为设置于支撑杆的卡环。

进一步地，过滤漏斗为砂芯漏斗，过滤板为设置在砂芯漏斗内的砂芯。

进一步地，驱动件包括驱动电机以及与驱动电机电连接的控制器。

应用本实用新型的技术方案，过滤装置包括滤液瓶、过滤漏斗以及搅拌组件，在应用该过滤装置时，将聚丙烯和二甲苯的混合液放置于过滤漏斗内并位于过滤板的上方，利用驱动件驱动搅拌件，使搅拌件的搅拌叶沿过滤漏斗的周向转动，由于搅拌叶与过滤板间隙配合，进而利用搅拌叶能够将过滤板表面未溶解于二甲苯的堆积物刮离，同时，在抽真空件的抽真空作用下，以使溶解于二甲苯的乙丙橡胶通过过滤板快速滴落至滤液瓶中。通过采用搅拌叶将过滤板表面的堆积物刮离及抽真空件的抽真空作用，增强了混合液的过滤效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例提供的过滤装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、滤液瓶；

20、过滤漏斗；21、过滤板；

30、搅拌组件；31、驱动件；32、搅拌件；321、搅拌叶；322、搅拌杆；

40、抽真空件； 41、密封塞；

50、分液漏斗；51、截止阀；

60、支架；61、支撑板；62、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种过滤装置，过滤装置包括滤液瓶10、过滤漏斗20以及搅拌组件30，过滤漏斗20设置在滤液瓶10的上方，过滤漏斗20内设置有过滤板21，过滤板21上具有多个滤液孔，过滤漏斗20的出液口与滤液瓶10的瓶口连通；搅拌组件30包括驱动件31和搅拌件32，驱动件31和搅拌件32驱动连接，搅拌件32具有搅拌叶321，搅拌叶321沿过滤漏斗20的周向可转动地设置在过滤漏斗20内并位于过滤板21的上方，搅拌叶321与过滤板21间隙配合。

应用本实用新型的技术方案，过滤装置包括滤液瓶10、过滤漏斗20以及搅拌组件30，在应用该过滤装置时，将聚丙烯和二甲苯的混合液放置于过滤漏斗20内并位于过滤板21的上方，利用驱动件31驱动搅拌件32，使搅拌件32的搅拌叶321沿过滤漏斗20的周向转动，由于搅拌叶321与过滤板21间隙配合，进而利用搅拌叶321能够将过滤板21表面未溶解于二甲苯的堆积物刮离，以使溶解于二甲苯的乙丙橡胶通过过滤板21滴落至滤液瓶10中。通过采用搅拌叶321将过滤板21表面的堆积物刮离，增强了混合液的过滤效率。

同时，在本实施例中，滤液瓶10连接有抽真空件40，利用抽真空件40将滤液瓶10内的空气抽走，以形成负压，可以增强过滤装置的过滤效率。

在相关技术中，主要采用两种方式对聚丙烯和二甲苯的混合液进行过滤，一是仪器法，借助快速全自动聚烯烃二甲苯可溶物含量分析仪进行测定，但缺点是此种方法只能得到二甲苯可溶物含量的数据，得不到橡胶相样品，因此无法对二甲苯可溶物样品中共聚单体的含量、乙烯-丙烯序列分布等关键信息再做进一步分析。二是实验法，在实际操作过程中，发现移开堆积物是一个很难实现的操作。即便使用玻璃棒或药品匙在滤纸表面轻轻刮擦欲加速过滤过程的进行，也因为接触面积过小，且人工刮擦速度有限，根本达不到移开沉淀堆积物的目的，有时还会出现刮破滤纸导致过滤操作失败的情况。

在本实施例中，在过滤刚开始时，搅拌叶321在驱动件31的带动下，以较慢的速率旋转，随着过滤时间的推移，漏斗内部的堆积物逐渐增多，此时可提高搅拌叶321的转速，以便更快刮去沉积在漏斗表面的堆积物。

如图1所示，搅拌件32还包括搅拌杆322，搅拌件32具有多个搅拌叶321，多个搅拌叶321沿搅拌杆322的周向间隔设置在搅拌杆322上，驱动件31与搅拌杆322驱动连接。采用上述结构的搅拌件32能够利用搅拌杆322同时带动多个搅拌叶321转动，进而可以将堆积物更快地刮离过滤板21，以提升过滤效率。

如图1所示，过滤装置还包括抽真空件40，滤液瓶10上设置有抽气口，抽真空件40与抽气口连接，过滤漏斗20与滤液瓶10密封连接。利用抽真空件40能够将滤液瓶10中的空气抽出，进而使滤液瓶10内形成负压，以使滤液更快地进入滤液瓶10内，提升过滤效率。

在本实施例中，抽真空件40为真空泵。

如图1所示，过滤装置还包括密封塞41，密封塞41的内圈套设在过滤漏斗20的外周，密封塞41的外圈与滤液瓶10的瓶口密封贴合。利用密封塞41能够对滤液瓶10与过滤漏斗20进行密封，以使滤液瓶10内能够形成负压。

如图1所示，过滤装置还包括分液漏斗50，分液漏斗50位于过滤漏斗20的上方，分液漏斗50的出液口与过滤漏斗20的上开口连通。通过在分液漏斗50内放入二甲苯溶液，将二甲苯溶液滴落至过滤漏斗20内，通过稀释过滤漏斗20中的溶液以达到降低溶液体系粘度的目的，从而能够提高过滤效率。

如图1所示，分液漏斗50上设置有截止阀51。利用截止阀51能够控制分液漏斗50的开闭，进而控制二甲苯溶液的滴落量。

如图1所示，过滤装置还包括支架60，支架60具有由下至上依次排布的承载面、第一固定部以及第二固定部，驱动件31设置于第一固定部，分液漏斗50设置于第二固定部，滤液瓶10放置于承载面。利用支架60，能够承载过滤漏斗20，并将驱动件31和分液漏斗50进行固定，具有结构简单，便于设置的优点。

如图1所示，支架60包括支撑板61和支撑杆62，支撑板61沿水平方向延伸，承载面为支撑板61的上表面，支撑杆62沿竖向延伸，支撑杆62的下端与支撑板61连接，第一固定部和第二固定部均为设置于支撑杆62的卡环。采用上述结构的支架60，具有结构简单，便于加工的优点。

当然，第一固定部和第二固定部也可以设置为其它形式，例如固定座。

如图1所示，过滤漏斗20为砂芯漏斗，过滤板21为设置在砂芯漏斗内的砂芯。采用砂芯漏斗，具有便于取材的优点。

如图1所示，驱动件31包括驱动电机以及与驱动电机电连接的控制器。利用控制器能够控制驱动电机的转速，进而控制刮离砂芯表面的堆积物的速度，以具有较高的过滤效率。

在本实施例中，在过滤操作过程中，通过及时移开砂芯漏斗上方沉积的堆积物、利用分液漏斗50中的二甲苯喷淋降低溶液体系粘度以及真空抽滤加大过滤推动力的协同作用，使过滤过程得以持续、稳定、高效的进行，为获取准确的试验结果提供重要保障。此外，通过该方法还可以获得二甲苯可溶物样品，对其进一步分析检测，就可以获取二甲苯可溶物样品中共聚单体的含量、乙烯-丙烯序列分布等关键信息，以深入理解抗冲共聚聚丙烯的组成、结构与性能之间的关系。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：

滤液瓶(10)；

过滤漏斗(20)，设置在所述滤液瓶(10)的上方，所述过滤漏斗(20)内设置有过滤板(21)，所述过滤板(21)上具有多个滤液孔，所述过滤漏斗(20)的出液口与所述滤液瓶(10)的瓶口连通；

搅拌组件(30)，包括驱动件(31)和搅拌件(32)，所述驱动件(31)和所述搅拌件(32)驱动连接，所述搅拌件(32)具有搅拌叶(321)，所述搅拌叶(321)沿所述过滤漏斗(20)的周向可转动地设置在所述过滤漏斗(20)内并位于所述过滤板(21)的上方，所述搅拌叶(321)与所述过滤板(21)间隙配合；

所述过滤装置还包括分液漏斗(50)，所述分液漏斗(50)位于所述过滤漏斗(20)的上方，所述分液漏斗(50)的出液口与所述过滤漏斗(20)的上开口连通。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述搅拌件(32)还包括搅拌杆(322)，所述搅拌件(32)具有多个所述搅拌叶(321)，多个所述搅拌叶(321)沿所述搅拌杆(322)的周向间隔设置在所述搅拌杆(322)上，所述驱动件(31)与所述搅拌杆(322)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括抽真空件(40)，所述滤液瓶(10)上设置有抽气口，所述抽真空件(40)与所述抽气口连接，所述过滤漏斗(20)与所述滤液瓶(10)密封连接。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括密封塞(41)，所述密封塞(41)的内圈套设在所述过滤漏斗(20)的外周，所述密封塞(41)的外圈与所述滤液瓶(10)的瓶口密封贴合。

5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述分液漏斗(50)上设置有截止阀(51)。

6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括支架(60)，所述支架(60)具有由下至上依次排布的承载面、第一固定部以及第二固定部，所述驱动件(31)设置于所述第一固定部，所述分液漏斗(50)设置于所述第二固定部，所述滤液瓶(10)放置于所述承载面。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述支架(60)包括支撑板(61)和支撑杆(62)，所述支撑板(61)沿水平方向延伸，所述承载面为所述支撑板(61)的上表面，所述支撑杆(62)沿竖向延伸，所述支撑杆(62)的下端与所述支撑板(61)连接，所述第一固定部和所述第二固定部均为设置于所述支撑杆(62)的卡环。

8.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤漏斗(20)为砂芯漏斗，所述过滤板(21)为设置在所述砂芯漏斗内的砂芯。

9.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述驱动件(31)包括驱动电机以及与所述驱动电机电连接的控制器。