CN220369591U - 一种布料加工用烫钻器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布料加工用烫钻器,包括烫钻主体,所述烫钻主体的外侧设有防护单元,所述防护单元包括短筒、竖杆、凸块、竖筒、转杆、支板、齿牙柱、齿环、旋筒和发条,所述短筒位于烫钻主体的外壁底端,所述短筒的上表面两侧均插入有竖杆。该布料加工用烫钻器,通过烫钻主体和防护单元之间的配合,在烫完一个后待烫其他钻片需要将烫钻主体临时存放期间,操作人员松开对旋筒的作用力发条会进行回弹,使转杆进行相反方向转动短筒向下移动复位,短筒会对烫钻主体底端的烫头进行遮挡防护,期间不会烫伤使用者的肌肤或是其他物件,作业区间的安全性能得以提升。

Description

一种布料加工用烫钻器
技术领域
本实用新型涉及布面加工技术领域,具体为一种布料加工用烫钻器。
背景技术
在手工布料加工作业过程中,有时候会使用到烫钻器对布料表面进行粘钻作业。
目前市面上的烫钻器以及存有一定弊端,例如烫钻器底端的烫头缺少防护组件,在烫钻器使用间隙存放期间,都是将烫钻器放置在指定支架上方,但温度较高的烫钻器端头,依旧易烫伤使用者肌肤或是其他物件,作业区间的安全性能有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料加工用烫钻器,以解决上述背景技术中提出的目前市面上的烫钻器以及存有一定弊端,例如烫钻器底端的烫头缺少防护组件,在烫钻器使用间隙存放期间,都是将烫钻器放置在指定支架上方,但温度较高的烫钻器端头,依旧易烫伤使用者肌肤或是其他物件,作业区间的安全性能有待提升问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料加工用烫钻器,包括烫钻主体,所述烫钻主体的外侧设有防护单元;
所述防护单元包括短筒、竖杆、凸块、竖筒、转杆、支板、齿牙柱、齿环、旋筒和发条;
所述短筒位于烫钻主体的外壁底端,所述短筒的上表面两侧均插入有竖杆,所述竖杆的顶端与烫钻主体的接触面固定相连,所述短筒的外壁左侧固接有凸块,所述凸块的上表面固接有竖筒,所述竖筒内壁顶端螺纹连接有转杆,所述转杆的外壁转动连接有支板,所述支板与烫钻主体的接触面固定相连,所述转杆的顶端固接齿牙柱,所述齿牙柱的外壁左侧啮合连接有齿环,所述齿环的外壁固接有旋筒,所述旋筒通过滚珠轴承与烫钻主体转动相连,所述旋筒的内壁固接有发条,所述发条的内壁与烫钻主体的外壁固定相连。
优选的,两个所述竖杆相对于短筒的中心点左右对称。
优选的,所述旋筒的外壁加工有槽棱。
优选的,所述旋筒的上方左侧设有辅助单元;
所述辅助单元包括斜槽、卡杆、弧形板、空腔、压簧、套环和拉环;
多个所述斜槽呈环形开设在旋筒的上表面外侧,左侧所述斜槽的内部单向卡接有卡杆,所述卡杆的外壁套接有弧形板,所述卡杆的外壁与弧形板的接触面间隙配合,所述弧形板的内部开设有空腔,所述空腔的内部顶端固接有压簧,所述压簧的底端固接有套环,所述套环与卡杆的外壁固定相连,所述卡杆的顶端固接有拉环。
优选的,所述斜槽的坡度夹角为5-10°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该布料加工用烫钻器,相对于传统技术,具有以下优点:
通过烫钻主体和防护单元之间的配合,在烫完一个后待烫其他钻片需要将烫钻主体临时存放期间,操作人员松开对旋筒的作用力发条会进行回弹,使转杆进行相反方向转动短筒向下移动复位,短筒会对烫钻主体底端的烫头进行遮挡防护,期间不会烫伤使用者的肌肤或是其他物件,作业区间的安全性能得以提升。
通过烫钻主体、防护单元和辅助单元之间的配合,在旋筒进行转动使短筒向上移动的过程中,卡杆会对斜槽进行单向卡接,使得旋筒不会进行回转,继而在后续烫钻作业期间无需操作人员长久保持对旋筒的作用力,可为操作人员提供便捷,而在需要短筒复位对烫钻主体底端烫头进行防护时,对拉环向上施力将卡杆从斜槽内部拔出即可,操作较为简单便捷,利于上手作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的主视局部剖视图;
图3为图2烫钻主体、旋筒和辅助单元的连接结构示意图;
图4为图2旋筒、齿牙柱和转杆的连接结构示意图;
图5为图2旋筒的右视局部剖视图。
图中:1、烫钻主体,2、防护单元,201、短筒,202、竖杆,203、凸块,204、竖筒,205、转杆,206、支板,207、齿牙柱,208、齿环,209、旋筒,210、发条,3、辅助单元,301、斜槽,302、卡杆,303、弧形板,304、空腔,305、压簧,306、套环,307、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种布料加工用烫钻器,包括烫钻主体1,烫钻主体1是型号为SHMN1001的烫钻器,且烫钻主体1的电源线与外界供电装置相对接,可为烫钻主体1提供运行所需电能,烫钻主体1的外侧设有防护单元2,防护单元2包括短筒201、竖杆202、凸块203、竖筒204、转杆205、支板206、齿牙柱207、齿环208、旋筒209和发条210,短筒201位于烫钻主体1的外壁底端,短筒201的上表面两侧均插入有竖杆202,竖杆202的外壁与短筒201的接触面间隙配合,竖杆202的顶端与烫钻主体1的接触面固定相连,短筒201的外壁左侧固接有凸块203,凸块203的上表面固接有竖筒204,竖筒204内壁顶端螺纹连接有转杆205,转杆205的外壁转动连接有支板206,转杆205通过滚珠轴承与支板206转动相连,支板206与烫钻主体1的接触面固定相连,转杆205的顶端固接齿牙柱207,齿牙柱207的外壁左侧啮合连接有齿环208,齿环208的外壁固接有旋筒209,旋筒209通过滚珠轴承与烫钻主体1转动相连,旋筒209的内壁固接有发条210,发条210的系数为3-8N/CM,发条210的内壁与烫钻主体1的外壁固定相连,两个竖杆202相对于短筒201的中心点左右对称,可以使两个竖杆202对短筒201均匀施力,旋筒209的外壁加工有槽棱,槽棱可增加旋筒209外壁的摩擦力,便于操作人员对旋筒209进行施力。
旋筒209的上方左侧设有辅助单元3,辅助单元3包括斜槽301、卡杆302、弧形板303、空腔304、压簧305、套环306和拉环307,多个斜槽301呈环形开设在旋筒209的上表面外侧,左侧斜槽301的内部单向卡接有卡杆302,卡杆302的外壁套接有弧形板303,卡杆302的外壁与弧形板303的接触面间隙配合,弧形板303的内部开设有空腔304,空腔304的内部顶端固接有压簧305,压簧305的系数为.05-2N/CM,压簧305的底端固接有套环306,套环306与卡杆302的外壁固定相连,卡杆302的顶端固接有拉环307,斜槽301的坡度夹角为5-10°,便于卡杆302顺畅的在斜槽301内部单向滑动移出。
在需要使用烫钻主体1进行烫钻作业时,操作人员用大拇指与手掌虎口将烫钻主体1进行夹持,然后在使用是指和中指对旋筒209进行施力转动,旋筒209转动过程中,卡杆302会对斜槽301进行单向卡接,使得旋筒209不会进行回转,继而在后续烫钻作业期间无需操作人员长久保持对旋筒209的作用力,可为操作人员提供便捷,期间齿环207会对齿牙柱208进行啮合传动,能够使旋杆205进行转动,因竖杆202对短筒201的滑动限位,以及竖筒204与转杆205的螺纹连接关系,能够使竖筒204、凸块203和短筒201一同向上滑动,这时即可启动烫钻主体1对布料表面进行烫钻作业,烫完一个后待烫其他钻片需要将烫钻主体1临时存放期间,操作人员对拉环307向上施力将卡杆302从斜槽301内部拔出,松开对旋筒209的作用力发条210会进行回弹,使转杆205进行相反方向转动短筒201向下移动复位,短筒201会对烫钻主体1底端的烫头进行遮挡防护,期间不会烫伤使用者的肌肤或是其他物件,作业区间的安全性能得以提升,实用性能较强利于推广销售使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种布料加工用烫钻器,包括烫钻主体(1),其特征在于:所述烫钻主体(1)的外侧设有防护单元(2);
所述防护单元(2)包括短筒(201)、竖杆(202)、凸块(203)、竖筒(204)、转杆(205)、支板(206)、齿牙柱(207)、齿环(208)、旋筒(209)和发条(210);
所述短筒(201)位于烫钻主体(1)的外壁底端,所述短筒(201)的上表面两侧均插入有竖杆(202),所述竖杆(202)的顶端与烫钻主体(1)的接触面固定相连,所述短筒(201)的外壁左侧固接有凸块(203),所述凸块(203)的上表面固接有竖筒(204),所述竖筒(204)内壁顶端螺纹连接有转杆(205),所述转杆(205)的外壁转动连接有支板(206),所述支板(206)与烫钻主体(1)的接触面固定相连,所述转杆(205)的顶端固接齿牙柱(207),所述齿牙柱(207)的外壁左侧啮合连接有齿环(208),所述齿环(208)的外壁固接有旋筒(209),所述旋筒(209)通过滚珠轴承与烫钻主体(1)转动相连,所述旋筒(209)的内壁固接有发条(210),所述发条(210)的内壁与烫钻主体(1)的外壁固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用烫钻器,其特征在于:两个所述竖杆(202)相对于短筒(201)的中心点左右对称。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工用烫钻器,其特征在于:所述旋筒(209)的外壁加工有槽棱。
4.根据权利要求1所述的一种布料加工用烫钻器,其特征在于:所述旋筒(209)的上方左侧设有辅助单元(3);
所述辅助单元(3)包括斜槽(301)、卡杆(302)、弧形板(303)、空腔(304)、压簧(305)、套环(306)和拉环(307);
多个所述斜槽(301)呈环形开设在旋筒(209)的上表面外侧,左侧所述斜槽(301)的内部单向卡接有卡杆(302),所述卡杆(302)的外壁套接有弧形板(303),所述卡杆(302)的外壁与弧形板(303)的接触面间隙配合,所述弧形板(303)的内部开设有空腔(304),所述空腔(304)的内部顶端固接有压簧(305),所述压簧(305)的底端固接有套环(306),所述套环(306)与卡杆(302)的外壁固定相连,所述卡杆(302)的顶端固接有拉环(307)。
5.根据权利要求4所述的一种布料加工用烫钻器,其特征在于:所述斜槽(301)的坡度夹角为5-10°。
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