CN220369056U - 一种割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种割草机，涉及农用机械技术领域，解决了现有技术中现有割草机需要有较多的零件进行相互配合割草，导致零件间容易出现较大的磨损，降低了工作效率的技术问题。该装置包括机架、安装在机架上的支架和固定连接于支架上的第二支撑轴，第二支撑轴上套设有摆臂，支架上还安装有用于驱动摆臂的一端绕第二支撑轴往复摆动的驱动组件，支架上固定安装有定刀，定刀上滑动配合有动刀，动刀铰接于摆臂的端部；通过摆臂和第二支撑轴的配合结构替代前口、大磨片、前压、后压、木连杆、甩片等结构，从而减少机械零件的使用，进一步减少零件间容易出现较大磨损的问题，无需在工作时间更换、调整零件设备，有效提高了工作效率。

Description

一种割草机

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是涉及一种割草机。

背景技术

农用割草机是一种用于专门对大面积的杂草进行处理的农用机械，其在农业、林业等领域中得到了广泛的使用。

现有割草机大多由刀头、前口、大磨片、前压、后压、木连杆、甩片等结构。在使用过程中通过各个结构之间的配合对需要进行清理的土地进行割草处理。

然而，由于刀头、前口、大磨片、前压、后压、木连杆、甩片等结构不但会占用较大的空间，其结构件在相互配合间也容易出现较大的磨损，属于易损件，因此需要经常更换配件，导致割草效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种割草机，以解决现有技术中现有割草机需要有较多的零件进行相互配合割草，导致零件间容易出现较大的磨损，降低了工作效率的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种割草机，包括机架、安装在机架上的支架和固定连接于支架上的第二支撑轴，所述第二支撑轴上套设有摆臂，所述支架上还安装有用于驱动摆臂绕第二支撑轴往复摆动的驱动组件，所述支架上固定安装有定刀所述支架与定刀之间设置有连接组件，所述定刀上滑动配合有动刀，所述动刀铰接于摆臂的端部。

可选的，所述连接组件包括安装在支架上用于抵接于地面的托板，所述定刀固定连接于托板上，所述动刀滑动设置于托板上。

可选的，所述托板背向于定刀的一侧设置于曲面。

可选的，所述托板的底面设置有凸起，所述凸起背向于托板的一侧呈圆弧状设置，所述凸起设置于托板沿机架运动方向的前端。

可选的，所述机架上固定连接有第一支撑轴，所述支架转动设置于第一支撑轴上，所述支架与定刀连接点抵接于地面。

可选的，所述驱动组件包括偏心轴和曲柄连杆，所述偏心轴转动设置于支架上，所述曲柄连杆的一端转动连接于偏心轴上，所述曲柄连杆的另一端铰接于摆臂远离于动刀的一端。

可选的，所述驱动组件还包括转动盘、驱动盘和皮带，所述转动盘与偏心轴同轴心固定连接，所述转动盘转动设置于支架上，所述皮带设置于转动盘和驱动盘上。

可选的，所述驱动组件还包括压紧轮和调节件，所述压紧轮转动设置于支架上，所述皮带设置于压紧轮下方，所述调节件固定连接于支架上用于调节压紧轮对皮带挤压的松紧。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

通过在支架上安装以第二支撑轴为轴心进行摆动的摆臂，使用时，驱动组件驱动摆臂以第二支撑轴为轴心进行往复摆动，并且在摆动过程中摆臂驱动铰接在摆臂上的动刀沿动刀的长度延伸方向上进行往复运动移动。以此在动刀运动过程中对需要进行清理的土地进行割草处理。

在此过程中，通过摆臂和第二支撑轴的配合结构替代前口、大磨片、前压、后压、木连杆、甩片等结构，从而减少机械零件的使用，进一步减少零件间容易出现较大磨损的问题，无需在工作时间更换、调整零件设备，有效提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的托板结构示意图。

附图标记说明：100、架杆；110、连接轴；120、延伸架；130、支撑板；140、第一支撑轴；150、定刀；160、动刀；200、支架；210、定位板；220、连接板；300、驱动组件；310、固定板；320、转动盘；321、偏心轴；330、曲柄连杆；340、摆臂；350、第二支撑轴；360、驱动盘；370、皮带；380、支撑座；390、联轴器；400、托板；410、曲面；420、凸起；430、连接耳；500、调节件；510、第一调节轴；520、第二调节轴；530、调节架；540、压紧轮；550、弹簧；560、螺纹套；570、支撑片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明，本申请实施例公开了一种割草机。

参照图1和图2所示，一种割草机，包括机架、支架200和驱动组件300，支架200安装设置于机架上。支架200上固定安装有定刀150和往复滑动配合设置于定刀150上的动刀160，支架200与定刀150之间设置有用于相互连接的连接组件。支架200上还转动设置有用于带动定刀150于动刀160上进行往复运动的摆臂340。支架200上还安装有用于驱动摆臂340进行运动的驱动组件300。

参照图1和图2所示，机架包括连接轴110和架杆100，连接轴110的两端分别固定安装有同轴心设置的轮胎。架杆100固定连接于连接轴110上，且架杆100的长度延伸方向垂直于连接轴110的轴向方向上。

通过将架杆100远离第一连接的轴端部与驱动机器进行连接，例如农用车的车头等结构进行连接，以此便于携带支架200和驱动组件300等其他装置进行移动。并且也可以实现一边移动一边进行割草工作的进行。

机架的侧壁固定连接有两个延伸架120，两个延伸架120的长度延伸方向平行于连接轴110的长度延伸上方，且两个延伸架120的长度延伸方向垂直于架杆100的长度延伸方向。两个第一延伸架120远离架杆100的端部分别设置有支撑板130，两个支撑板130的相对设置。并且两个支撑板130上穿设有第一支撑轴140，第一支撑轴140固定连接于支撑板130上，且第一支撑轴140的长度延伸方向平行于架杆100的长度延伸方向。

通过两个延伸架120充当第一支撑轴140的支撑点，从而改变第一支撑轴140在机架上的位置，以此实现对于机架上空间的合理利用，以此改变支撑轴所在位置后改变机架的重心。

支架200上固定连接有两个定位板210，两个定位板210对应固定连接于支架200长度方向的侧壁上。两个定位板210沿支架200的宽度方向贯穿设置有第一轴孔，两个第一轴孔相对设置。安装时，第一支撑轴140依次穿过两个第一轴孔，以此支架200以第一支撑轴140为轴心进行转动。其中，支架200的长度延伸方向垂直于第一支撑轴140的轴向方向。定刀150和动刀160安装设置于支架200板远离架杆100的一端。

通过将定刀150和动刀160设置于支架200背向架杆100的一端，以此可以根据除草情况更换长度、宽度不同的定刀150和动刀160。以此避免定刀150和动刀160在结构上出现与架杆100干扰的情况发生。并且当定刀150、动刀160设置于支架200远离架杆100的一侧。机架移动过程中，通过拉动架杆100以靠近定刀150和动刀160一侧的轮胎为轴实现对其所需割草底面圆周方向上的切割。

在使用过程中，定刀150、动刀160在其重力作用下抵接于地面，即支架200靠近于定刀150动刀160的一端低于其靠近于架杆100的一端，当除草过程中定刀150与动刀160接触到不平整地面或者有起伏的地面时，定刀150、动刀160会在其地面的阻碍下向上移动，从而定刀150与动刀160带动支架200以第一支撑轴140为轴心进行转动。进而降低定刀150与动刀160刚性连接于支架200造成损伤的情况。

参照图2和图3所示，支架200呈中空设置，即支架200沿其高度方向贯穿设置成中空。连接组件包括支架200远离架杆100的一端固定连接有两个相对设置的连接板220，两个连接板220分别固定连接于支架200的外侧壁上，并通过螺栓固定连接。其中，两个连接板220相对设置。两个连接板220上固定连接有托板400。

通过在支架200上利用螺栓固定连接板220，以此便于在使用或者调试过程中更换不同宽度，不同大小，以及不同长度的连接板220，提高支架200连接托板400的适应性。

参照图2和图3所示，托板400上固定连接有两个连接耳430，两个连接耳430与两个连接板220一一对应设置，并且通过螺栓将连接耳430与连接板220进行固定连接。其中，托板400的长度延伸方向垂直于支架200的长度延伸方向。托板400的底面呈曲面410设置，即曲面410的延伸方向沿托板400的长度方向设置。

从而在机架拉动支架200移动过程中，托板400的曲面410会与地面进行接触，并且由于其机架的移动方向与托板400的长度方向是一致的，地面在接触托板400曲面410过程中更便于其移动，降低支架200直接与地面接触而因其端部在移动过程中在地面形成沟壑，以及对支架200本身的损伤。并且曲面410的托板400保障支架200在移动过程中的稳定性与流畅性。

其中，定刀150固定连接于托板400的顶面上，且定刀150的长度延伸方向垂直于托板400的长度延伸方向，动刀160滑动设置于托板400的顶面。

托板400设置有凸起420，凸起420背向于托板400的一些呈圆弧状设置，凸起420位于托板400使用过程中的前端，即凸起420位于托板400远离于轮胎的一端。使用时，由于凸起420位于托板400的前端从而会在移动过程中优先接触地面的起伏面，以此利用其圆弧状的端部将地面的起伏面推开，从而便于托板400的移动过程中滑过起伏面。

参照图1和图2所示，支架200两相对内壁上固定连接有第二支撑轴350，第二支撑轴350位于连接耳430与连接板220连接点的正上方。摆臂340转动设置于第二支撑轴350上，并且摆臂340的长度方向垂直于第二支撑轴350的轴向方向。摆臂340靠近于托板400的下端交接于动刀160上。

参照图1和图2所示，驱动组件300包括偏心轴321和曲柄连杆330，支架200的内壁上固定连接有固定板310，固定板310高于支架200的顶面。偏心轴321转动设置于固定板310上，且偏心轴321的轴向方向平行于第二支撑轴350的轴向方向。曲柄连杆330的一端转动设置于偏心轴321上，且曲柄连杆330的转动轴心平行于偏心轴321的轴心线。曲柄连杆330的另一端铰接于摆臂340的端部。其中，摆臂340由第二支撑轴350到曲柄连杆330之间的长度小于第二支撑轴350到动刀160之间的距离。

使用时，偏心轴321旋转带动曲柄连杆330的一端以偏心轴321的轴心为圆心做圆周运动。从而曲柄连杆330的另一端带动摆臂340以第二支撑轴350为轴心做往返方向上的摆动，以此摆臂340的另一端带动动刀160在定刀150以及托板400上做往复滑动。

摆臂340由第二支撑轴350到曲柄连杆330之间的长度小于第二支撑轴350到动刀160之间的距离，可以通过曲柄连杆330带动摆臂340做较小距离的移动，摆臂340带动动刀160做较大距离上的移动。

驱动组件300还包括支撑座380和驱动盘360，支撑座380固定连接于支架200远离摆臂340的一端，支撑座380上转动设置有联轴器390。连轴器的一端转动设置于支撑座380上，且与驱动盘360同轴心固定连接。联轴器390的另一端向远离支撑座380的方向延伸设置，并用于连接农机器的驱动部。且连轴器的长度延伸方向平行于架杆100的长度延伸方向。

通过联轴器390与驱动盘360进行连接，从而在支架200以第一支撑轴140转动时，保障动力的正常传递。

驱动组件300还包括转动盘320和皮带370，转动盘320同轴心固定连接于偏心轴321远离曲柄连杆330的端部，并且转动盘320与偏心轴321同轴心固定连接。皮带370套设于转动盘320和驱动盘360上，从而通过驱动盘360旋转带动转动盘320转动以实现动力传递。其中。支架200上还设置有压紧轮540和用于调节压紧轮540对皮带370轮挤压的松紧的调节件500。

调节件500包括第一调节轴510和调节架530，第一调节轴510固定连接于支架200的内壁，且第一调节轴510轴向方向以支架200的宽度方向延伸设置。调节架530转动设置于第一调节轴510上，即调节架530以第一调节轴510为轴心转动。

压紧轮540转动设置于调节架530上，且压紧轮540远离于第一调节轴510的方向设置，并且压紧轮540的轴向方向平行于第一调节轴510的轴向方向，并且皮带370位于压紧轮540的下方，皮带370抵接于压紧轮540圆周面上。

调节件500还包括第二调节轴520和支撑片570，支撑片570固定连接于调节架530的侧壁。第二调节的一端铰接于支架200的侧壁，即第二调剂轴以铰接点转动。其中，第二调节轴520的铰接转动轴心平行于第一调节轴510的轴心。支撑片570开设有通孔，通孔的轴心线方向垂直于压紧轮540的轴心线方向。第二调节轴520的另一端穿过通孔。

调节件500还包括弹簧550和螺纹套560，弹簧550套设于第二调节轴520上，并且位于支撑片570的上方。螺纹套560螺纹连接于第二调节轴520上且抵接于弹簧550远离支撑片570的一端。

使用时，通过转动螺纹套560改变弹簧550的挤压力，以此调节压紧轮540对皮带370的松紧调整。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种割草机，其特征在于，包括机架、安装在机架上的支架(200)和固定连接于支架(200)上的第二支撑轴(350)，所述第二支撑轴(350)上套设有摆臂(340)，所述支架(200)上还安装有用于驱动摆臂(340)绕第二支撑轴(350)往复摆动的驱动组件(300)，所述支架(200)上固定安装有定刀(150)所述支架(200)与定刀(150)之间设置有连接组件，所述定刀(150)上滑动配合有动刀(160)，所述动刀(160)铰接于摆臂(340)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种割草机，其特征在于，所述连接组件包括安装在支架(200)上用于抵接于地面的托板(400)，所述定刀(150)固定连接于托板(400)上，所述动刀(160)滑动设置于托板(400)上。

3.根据权利要求2所述的一种割草机，其特征在于，所述托板(400)背向于定刀(150)的一侧设置于曲面(410)。

4.根据权利要求3所述的一种割草机，其特征在于，所述托板(400)的底面设置有凸起(420)，所述凸起(420)背向于托板(400)的一侧呈圆弧状设置，所述凸起(420)设置于托板(400)沿机架运动方向的前端。

5.根据权利要求1所述的一种割草机，其特征在于，所述机架上固定连接有第一支撑轴(140)，所述支架(200)转动设置于第一支撑轴(140)上，所述支架(200)与定刀(150)连接点抵接于地面。

6.根据权利要求1所述的一种割草机，其特征在于，所述驱动组件(300)包括偏心轴(321)和曲柄连杆(330)，所述偏心轴(321)转动设置于支架(200)上，所述曲柄连杆(330)的一端转动连接于偏心轴(321)上，所述曲柄连杆(330)的另一端铰接于摆臂(340)远离于动刀(160)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种割草机，其特征在于，所述驱动组件(300)还包括转动盘(320)、驱动盘(360)和皮带(370)，所述转动盘(320)与偏心轴(321)同轴心固定连接，所述转动盘(320)转动设置于支架(200)上，所述皮带(370)设置于转动盘(320)和驱动盘(360)上。

8.根据权利要求7所述的一种割草机，其特征在于，所述驱动组件(300)还包括压紧轮(540)和调节件(500)，所述压紧轮(540)转动设置于支架(200)上，所述皮带(370)设置于压紧轮(540)下方，所述调节件(500)固定连接于支架(200)上用于调节压紧轮(540)对皮带(370)挤压的松紧。