CN220368123U - 一种带有微带线的腔体滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有微带线的腔体滤波器，涉及带状线滤波器技术领域；其包括电路板、微带线、腔体滤波器、连接块和射频连接器，微带线铺设固定在电路板上，腔体滤波器带有滤波器接口，腔体滤波器与电路板连接，射频连接器与连接块连接，连接块与电路板活动连接，腔体滤波器的滤波器接口与射频连接器固定连接或者分离；当连接块与电路板固定连接在一起时，射频连接器与微带线固定连接；其通过电路板、微带线、腔体滤波器、连接块和射频连接器等，使得微带线与腔体滤波器级联处阻抗连续。

Description

一种带有微带线的腔体滤波器

技术领域

本实用新型涉及带状线滤波器技术领域，尤其涉及一种带有微带线的腔体滤波器。

背景技术

撰写人检索，检索式为(TACD＝(微带线AND腔体滤波器AND接口AND可拆卸))，获得较为接近的现有技术方案如下。

授权公告号为CN217062461U，名称为一种微带介质串联腔体滤波器。包括：滤波器本体、两块PCB板以及夹在两块所述PCB板之间的微带线，所述PCB板上设置有PCB接口，所述滤波器本体上设置有与所述PCB接口对应的焊接面，所述PCB接口与所述焊接面连接。将微带线设置在两个PCB板之间，并且在这样的情况下，微带线与PCB板紧密连接，用微带线代替了电容和电感，操作简单，连接方便，并且将用于抑制谐波点的微带线设置在两个PCB板之间，取代原有的电容和电感，且不需要焊接，操作方便，并且能够实现远端抑制。

授权公告号为CN207459135U，名称为一种L频段窄带腔体滤波器。包括介质腔体和扣合在介质腔体顶部的金属盖板；所述介质腔体内包括至少4个平行排布的谐振杆，其中第一谐振杆与输入信号连接器的同轴输入端相连，第四谐振杆与输出信号连接器的同轴输出端相连；所述每个谐振杆之间均设有挡板，所述挡板与谐振杆平行排布；所述每个谐振杆均包括第一端和第二端，第二端内部设有圆柱形的空腔；所述介质腔体内部与所述第一端的连接处设置有凹槽，所述凹槽填充有锡。介质腔体内的谐振杆为平行排布，结构比较紧凑、体积小巧，适用于大多数场合。

结合上述两篇专利文献和现有的技术方案，发明人分析现有技术方案如下。

腔体滤波器因其具有带内平坦度好，矩形系数高等优点被广泛应用在各类通信设备中。目前腔体滤波器与电路板微带线级联的方案，基本都是采用直接焊接，即在电路板和结构件上开槽，腔体滤波器接口方式为射频绝缘子，将腔体滤波器放置在开槽中，腔体滤波器的射频绝缘子直接焊接至微带线末端。

腔体滤波器良好的接地以及合适的级联方式可以避免由于连接处阻抗不连续导致的腔体滤波器性能下降，特别是腔体滤波器带内平坦度、带外抑制等指标，而上述指标将直接影响整机性能。

使用传统的开槽焊接的级联结构，电路板及结构件在开槽过程中不可避免的会存在加工误差，使得腔体滤波器与射频电路板连接处产生缝隙，而这个缝隙会导致射频信号尤其是高频射频信号产生阻抗不连续的问题，从而影响腔体滤波器的性能。

现有技术问题及思考：

如何解决微带线与腔体滤波器级联处阻抗不连续的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有微带线的腔体滤波器，解决微带线与腔体滤波器级联处阻抗不连续的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案在于如下方面：

一种带有微带线的腔体滤波器包括电路板、微带线和腔体滤波器，还包括连接块和射频连接器，微带线铺设固定在电路板上，腔体滤波器带有滤波器接口，腔体滤波器与电路板连接，射频连接器与连接块连接，连接块与电路板活动连接，腔体滤波器的滤波器接口与射频连接器固定连接或者分离；当连接块与电路板固定连接在一起时，射频连接器与微带线固定连接。

进一步的技术方案在于：所述连接块为可拆卸压块，可拆卸压块和射频连接器形成装配体压块。

进一步的技术方案在于：射频连接器与连接块拆卸式连接，连接块与电路板拆卸式连接。

进一步的技术方案在于：还包括连接件，电路板和连接块通过连接件连接在一起或者分离。

进一步的技术方案在于：所述连接件为螺钉，在电路板上设置有孔，在连接块上设置有孔，电路板和连接块通过孔和螺钉连接。

进一步的技术方案在于：所述连接件为螺杆，在电路板上设置有孔，在连接块上设置有孔，电路板和连接块通过孔和螺杆连接。

进一步的技术方案在于：所述连接件为绊头，所述绊头与连接块固定连接，在电路板上设置有孔，连接块通过绊头与电路板的孔卡接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

一种带有微带线的腔体滤波器包括电路板、微带线、腔体滤波器、连接块和射频连接器，微带线铺设固定在电路板上，腔体滤波器带有滤波器接口，腔体滤波器与电路板连接，射频连接器与连接块连接，连接块与电路板活动连接，腔体滤波器的滤波器接口与射频连接器固定连接或者分离；当连接块与电路板固定连接在一起时，射频连接器与微带线固定连接。该技术方案，其通过电路板、微带线、腔体滤波器、连接块和射频连接器等，使得微带线与腔体滤波器级联处阻抗连续。

详见具体实施方式部分描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构图；

图2是本实用新型实施例2的结构图；

图3是本实用新型实施例3的结构图。

其中：

1微带线；

2腔体滤波器；

3连接块；

4射频连接器；

5第一滤波器接口；

6第二滤波器接口；

7孔；

8螺钉。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开了一种带有微带线的腔体滤波器包括电路板、微带线1、腔体滤波器2、连接块3、连接件和射频连接器4，微带线1铺设固定在电路板上，腔体滤波器2带有滤波器接口，滤波器接口的数量为两个，分别是第一滤波器接口5和第二滤波器接口6，第一滤波器接口5固定连接在腔体滤波器2的一侧，第二滤波器接口6固定连接在腔体滤波器2的另一侧。

所述连接块3为可拆卸压块，所述射频连接器4与连接块3拆卸式连接，可拆卸压块和射频连接器4形成装配体压块。

所述连接块3与电路板拆卸式连接，电路板和连接块3通过连接件连接在一起或者分离。

如图1所示，在电路板上开设有孔，在连接块3上开设有孔7。

所述连接件为螺杆，电路板和连接块3通过电路板上的孔、连接块3上的孔7和螺杆连接。

如图1所示，腔体滤波器2与电路板拆卸式连接，腔体滤波器2的第一滤波器接口5与射频连接器4固定连接或者分离。

如图1所示，当连接块3与电路板固定连接在一起时，射频连接器4与微带线1固定连接。将腔体滤波器2的第一滤波器接口5与射频连接器4固定连接。

实施例2：

实施例2不同于实施例1之处在于，所述连接件为螺钉。

如图2所示，本实用新型公开了一种带有微带线的腔体滤波器包括电路板、微带线1、腔体滤波器2、连接块3、连接件和射频连接器4，微带线1铺设固定在电路板上，腔体滤波器2带有滤波器接口，滤波器接口的数量为两个，分别是第一滤波器接口5和第二滤波器接口6，第一滤波器接口5固定连接在腔体滤波器2的一侧，第二滤波器接口6固定连接在腔体滤波器2的另一侧。

所述连接块3为可拆卸压块，所述射频连接器4与连接块3拆卸式连接，可拆卸压块和射频连接器4形成装配体压块。

所述连接块3与电路板拆卸式连接，电路板和连接块3通过连接件连接在一起或者分离。

在电路板上开设有孔，在连接块3上开设有孔。

如图2所示，所述连接件为螺钉8，电路板和连接块3通过电路板上的孔、连接块3上的孔和螺钉8连接。

如图2所示，腔体滤波器2与电路板拆卸式连接，腔体滤波器2的第一滤波器接口5与射频连接器4固定连接或者分离。

如图2所示，当连接块3与电路板固定连接在一起时，射频连接器4与微带线1固定连接。将腔体滤波器2的第一滤波器接口5与射频连接器4固定连接。

实施例3：

实施例3不同于实施例1之处在于，所述连接件为绊头。

如图3所示，本实用新型公开了一种带有微带线的腔体滤波器包括电路板、微带线1、腔体滤波器2、连接块3、连接件和射频连接器4，微带线1铺设固定在电路板上，腔体滤波器2带有滤波器接口，滤波器接口的数量为两个，分别是第一滤波器接口5和第二滤波器接口6，第一滤波器接口5固定连接在腔体滤波器2的一侧，第二滤波器接口6固定连接在腔体滤波器2的另一侧。

所述连接块3为可拆卸压块，所述射频连接器4与连接块3拆卸式连接，可拆卸压块和射频连接器4形成装配体压块。

所述连接块3与电路板拆卸式连接，电路板和连接块3通过连接件连接在一起或者分离。

在电路板上开设有孔。

所述连接件为绊头，所述绊头与连接块3的底部固定连接，连接块3通过绊头与电路板的孔卡接。

如图3所示，腔体滤波器2与电路板拆卸式连接，腔体滤波器2的第一滤波器接口5与射频连接器4固定连接或者分离。

如图3所示，当连接块3与电路板固定连接在一起时，射频连接器4与微带线1固定连接。将腔体滤波器2的第一滤波器接口5与射频连接器4固定连接。

研发过程如下：

本项目为一种改善微带线与腔体滤波器级联处阻抗不连续的设计方案。

目的：本例涉及射频方面的阻抗匹配技术领域，主要是设计一种通过射频连接器来改善微带线与腔体滤波器级联处阻抗不连续的设计结构。

本例主要是解决当前局限于使用开槽焊接腔体滤波器的级联方案。

要解决的技术问题：针对当前微带线与腔体滤波器级联的设计单一的问题，拓展其它的级联设计方案，此设计方案能更好的保证腔体滤波器性能，改善阻抗匹配。

技术方案：

首先根据条件设计微带线宽度，其次在微带线端口处设计可拆卸压块并将射频连接器安装至此压块上；再次设计腔体滤波器，并将其接口设计为SMP-K型；最后将压块与腔体滤波器水平对插实现接口互联。

本技术方案具有以下技术特征：

1、通过设计连接器互联的级联方法，解决阻抗不匹配导致的性能下降。

2、通过设计连接器互联的级联方法，应用灵活，设计简单，可靠性高。

3、通过设计连接器互联的级联方法可以举一反三，适用于绝大部分射频电路尤其是高频电路中的级间互联。减少不必要的调试，提高效率及产品可靠性。

技术方案说明：

本方案通过可拆卸压块及射频连接器级联的设计方案可以大大减小加工误差带来的阻抗变换，从而保证腔体滤波器性能不受端口阻抗不连续等原因导致的性能下降。

本设计由三部分组成，1、可拆卸压块，2、射频连接器，SMP-J型，3、腔体滤波器，接口形式SMP-K型。

具体实施步骤：

1、首先根据电路板介质材料、介质厚度、敷铜厚度、射频阻抗等条件利用仿真软件设计微带线的线宽；举例说明：例如电路板材质RO4350B,介质厚度0.508mm，敷铜厚度1OZ，射频阻抗50Ω设计微带线宽度为1.1mm。

2、其次根据频率值、带外抑制等指标设计腔体滤波器，注意将腔体滤波器的接口形式设计为SMP-K型。

3、在微带线与腔体滤波器之间设计结构体，即可拆卸压块，在该结构体与微带线对应的位置设计螺纹孔，以便将连接器安装至此。

4、选取合适的SMP-J型连接器，将其用一字螺丝刀固定在结构体的螺纹孔中；装配完成后的可拆卸压块称之为装配体压块。

5、将装配体压块安装在微带线的端口位置，用力挤压，保证射频电路板与压块的连接处紧密贴合。

6、将腔体滤波器与装配体压块水平对齐，用力推腔体滤波器直至其接口完全插入装配体压块中。

7、固定腔体滤波器，至此安装完成。

本申请内部运行一段时间后，现场技术人员反馈的有益之处在于：

与以往技术相比的有益效果如下，由于目前传统的开槽焊接方式受加工误差影响较大，导致腔体滤波器性能大打折扣，需要技术人员的反复调试甚至有时不能满足产品的技术指标。

本方案通过可拆卸压块及射频连接器替代传统的开槽焊接技术，大大减小加工误差带来的阻抗变换，从而保证腔体滤波器性能不受端口阻抗不连续等原因导致的性能下降。而且连接方式灵活，结构设计也可根据自身产品的空间布局随时调整，设计自由度大大增加，调试工作量大大减小，降低产品设计难度，更好的满足产品指标要求。

目前，本实用新型的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的较小规模试验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。

Claims (7)

1.一种带有微带线的腔体滤波器，包括电路板、微带线和腔体滤波器，其特征在于：还包括连接块和射频连接器，微带线铺设固定在电路板上，腔体滤波器带有滤波器接口，腔体滤波器与电路板连接，射频连接器与连接块连接，连接块与电路板活动连接，腔体滤波器的滤波器接口与射频连接器固定连接或者分离；当连接块与电路板固定连接在一起时，射频连接器与微带线固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有微带线的腔体滤波器，其特征在于：所述连接块为可拆卸压块，可拆卸压块和射频连接器形成装配体压块。

3.根据权利要求1所述的一种带有微带线的腔体滤波器，其特征在于：射频连接器与连接块拆卸式连接，连接块与电路板拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有微带线的腔体滤波器，其特征在于：还包括连接件，电路板和连接块通过连接件连接在一起或者分离。

5.根据权利要求4所述的一种带有微带线的腔体滤波器，其特征在于：所述连接件为螺钉，在电路板上设置有孔，在连接块上设置有孔，电路板和连接块通过孔和螺钉连接。

6.根据权利要求4所述的一种带有微带线的腔体滤波器，其特征在于：所述连接件为螺杆，在电路板上设置有孔，在连接块上设置有孔，电路板和连接块通过孔和螺杆连接。

7.根据权利要求4所述的一种带有微带线的腔体滤波器，其特征在于：所述连接件为绊头，所述绊头与连接块固定连接，在电路板上设置有孔，连接块通过绊头与电路板的孔卡接。