CN220367693U - 一种导向牌 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种导向牌，包括骨架和标识板；骨架设有标识板定位面，标识板定位面的至少两侧边缘设有板体卡扣，至少一侧的板体卡扣为可翻转的活动扣；活动扣的翻转平面与标识板定位面相交；标识板贴合于标识板定位面，标识板的边缘分别卡入对应的板体卡扣。本申请所提供的导向牌采用骨架和板体卡扣定位安装标识板，板体卡扣包括活动扣，活动扣可绕骨架翻转，翻转活动扣可使活动扣压紧标识板或者松开标识板。该导向牌的板体卡扣可以均为活动扣，也可以为活动扣和其他卡扣的组合，活动扣和其他卡扣相辅相成，可降低标识板在在全部板体卡扣之间的安装难度，也降低操作人员的作业强度。

Description

一种导向牌

技术领域

本申请涉及信息牌领域，尤其涉及一种导向牌。

背景技术

导向牌、广告牌、标识牌等均可用于记载标识信息，广泛应用于道路标志、广告等行业。

以导向牌为例，目前常见的导向牌呈箱体内，箱体的各个零部件组装于一体，用于记载标识信息的面板装卡于箱体的多个零部件之间，同时还需要采用螺钉等紧固件拧紧箱体。如果需要更换面板，往往需要拆卸箱体的多个零部件，这需要多人配合作业，费时费力且效率低。

综上，如何改善面板在导向牌内的安装特性，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种导向牌，其面板易于安装和拆卸。

为实现上述目的，本申请提供一种导向牌，包括骨架和标识板；骨架设有标识板定位面，标识板定位面的至少两侧边缘设有板体卡扣，至少一侧的板体卡扣为可翻转的活动扣；活动扣的翻转平面与标识板定位面相交；标识板贴合于标识板定位面，标识板的边缘分别卡入对应的板体卡扣。

在一些实施例中，标识板定位面的两对侧边缘分别设有板体卡扣，两个板体卡扣包括活动扣和固定扣；固定扣呈翻边状，标识板的边缘卡入固定扣和骨架限定而成的狭槽内。

在一些实施例中，标识板定位面纵向分布；标识板定位面的上侧边缘设有活动扣，标识板定位面的下侧边缘设有固定扣。

在一些实施例中，活动扣包括活动扣头部和活动扣根部；活动扣头部设置为L型钩状；骨架设有可供活动扣根部插入且转动的固定槽；固定槽的槽口咬住活动扣，固定槽和活动扣根部之间设有用于挤压活动扣根部的弹片。

在一些实施例中，固定槽内设有定位凹槽和导向凸起；活动扣根部包括拱形板和设于拱形板的内侧中部的插片；插片可插入并钩挂于定位凹槽，拱形板的头部贴靠于导向凸起的光滑表面滑动。

在一些实施例中，骨架设有多个第一定位筋板；多个第一定位筋板朝骨架的同侧延伸至齐平于同一平面，标识板定位面由朝向相同的第一定位筋板的外端端部限定而成；一个标识板可贴靠定位于多个第一定位筋板。

在一些实施例中，骨架设有多个第二定位筋板；多个第二定位筋板朝骨架的同侧延伸至齐平于同一平面；任一第二定位筋板比处于同侧的第一定位筋板靠内；多个第一定位筋板包围处于同侧的全部第二定位筋板；一个标识板可贴靠定位于多个第二定位筋板。

在一些实施例中，骨架包括上型材和下型材；上型材和下型材上下间隔且相对固定；标识板定位面设于上型材和下型材之间，而且位于上型材和下型材的两侧。

在一些实施例中，骨架的顶部设有吊杆；骨架为铝骨架。

在一些实施例中，标识板为透光板；标识板和骨架之间设有灯源。

相对于上述背景技术，本申请所提供的导向牌包括骨架和标识板；骨架设有标识板定位面，标识板定位面的至少两侧边缘设有板体卡扣，至少一侧的板体卡扣为可翻转的活动扣；活动扣的翻转平面与标识板定位面相交；标识板贴合于标识板定位面，标识板的边缘分别卡入对应的板体卡扣。

本申请所提供的导向牌采用骨架和板体卡扣定位安装标识板，板体卡扣包括活动扣，活动扣可绕骨架翻转，将活动扣朝骨架中部翻转至贴紧标识板，则活动扣可以压紧标识板，反之，将活动扣朝骨架外侧翻转至脱离标识板，则标识板不再受到活动扣的约束。本申请所提供的导向牌的板体卡扣可以均为活动扣，也可以为活动扣和其他卡扣的组合，活动扣和其他卡扣相辅相成，可降低标识板在在全部板体卡扣之间的安装难度，也降低操作人员的作业强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的导向牌的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本申请实施例所提供的导向牌在活动扣解锁标识板时的结构示意图；

图5为图4中活动扣处的局部结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的导向牌在活动扣锁定标识板时的结构示意图；

图7为图6中活动扣处的局部结构示意图。

其中，1-骨架、100-上型材、110-下型材、11-固定槽、12-定位凹槽、13-导向凸起、14-第一定位筋板、15-第二定位筋板、2-标识板、3-活动扣、31-活动扣头部、32-活动扣根部、321-拱形板、322-插片、4-固定扣、5-弹片、6-灯源、7-吊杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1至图7，图1为本申请实施例所提供的导向牌的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为本申请实施例所提供的导向牌在活动扣解锁标识板时的结构示意图；图5为图4中活动扣处的局部结构示意图；图6为本申请实施例所提供的导向牌在活动扣锁定标识板时的结构示意图；图7为图6中活动扣处的局部结构示意图。

请参考图1至图4，本申请提供一种导向牌，包括骨架1和标识板2；骨架1设有标识板定位面，标识板定位面的至少两侧边缘设有板体卡扣，标识板定位面的至少一侧的板体卡扣为活动扣3，活动扣3翻转连接于骨架1，活动扣3的翻转平面相交于标识板定位面，例如，活动扣3沿标识板定位面的法平面翻转；标识板2贴合于标识板定位面，标识板2的边缘分别卡入对应的板体卡扣，实现标识板2和骨架1二者固定连接。

在该实施例中，标识板2固定于骨架1的标识板定位面，骨架1利用多个板体卡扣夹住标识板2，部分板体卡扣设置为可翻转的活动扣3，活动扣3和其余板体卡扣共同卡住标识板2的多个边缘，阻止标识板2相对于骨架1移动。其中，活动扣3翻转连接于骨架1，且翻转平面相交于标识板定位面，因此翻转活动扣3可以调整活动扣3和骨架1的相对位置关系，实现利用活动扣3锁定和解锁标识板2。显然，当活动扣3朝骨架1的中心翻转并压紧标识板2的边缘时，活动扣3和其余板体卡扣锁定标识板2；当活动扣3朝骨架1的外侧翻转并脱离标识板2时，活动扣3和其余板体卡扣解锁标识板2。

标识板2呈板状，其周侧往往具有三个以上边缘，例如，标识板2呈矩形板状，则标识板2具有四条边缘，相应地，骨架1设有多个板体卡扣，这些板体卡扣分别设于标识板定位面的不同边缘，而且这些板体卡扣分别对准标识板2的至少两侧边缘，用于卡住标识板2。前述板体卡扣可以均为活动扣3，拆装标识板2和骨架1时，操作人员需要逐个翻转这些活动扣3，令这些活动扣3卡住标识板2或者脱离标识板2。前述板体卡扣也可以部分设置为活动扣3且其余设置为固定扣4等其他卡扣，拆装标识板2和骨架1时，操作人员需要先将标识板2的部分边缘插入固定扣4内，再翻转活动扣3以锁定标识板2的其余边缘。

可见，本申请所提供的导向牌采用骨架1和板体卡扣定位安装标识板2，可以简化标识板2的安装和拆卸，降低操作人员的作业强度。

下面结合附图和实施方式，对本申请所提供的导向牌做更进一步的说明。

可参考图1和图4，在一些实施例中，板体卡扣包括活动扣3和固定扣4；根据前文可知，活动扣3翻转连接于骨架1，且翻转平面相交于标识板定位面，而固定扣4呈翻边状，固定扣4和紧邻固定扣4的骨架1可共同限定形成狭槽，标识板2的边缘可插入前述狭槽以实现卡装。通常，标识板定位面的两对侧边缘分别设有板体卡扣，例如，标识板定位面垂向分布，标识板定位面的上端设有活动扣3且下端设有固定扣4。安装标识板2和骨架1时，操作人员可以首先将标识板2的下端插入固定扣4，然后再翻转活动扣3，利用活动扣3压紧标识板2的上端。

标识板定位面纵向分布，标识板定位面的上侧边缘设有活动扣3，标识板定位面的下侧边缘设有固定扣4，操作人员可以将标识板2先后卡入固定扣4和活动扣3，以降低标识板2的安装难度。

可参考图4，固定扣4可设置为L型翻边。以设于标识板定位面的下端的固定扣4为例，L型翻板朝外且朝上弯折。

可参考图1、图4至图7，在一些实施例中，活动扣3可包括活动扣头部31和活动扣根部32，活动扣根部32连接于骨架1，活动扣头部31设置为L型钩状，用于压紧标识板2的边缘；骨架1设有可供活动扣根部32插入且转动的固定槽11，骨架1利用前述固定槽11连接活动扣根部32，同时利用固定槽11的槽口咬住活动扣3，还利用设于固定槽11内的弹片5挤压活动扣根部32。

在上述实施例中，活动扣根部32插入固定槽11内并转动连接于固定槽11，实现活动扣3相对于骨架1翻转，与此同时，固定槽11的槽口可咬住活动扣3，固定槽11内的弹片5可挤压活动扣根部32，从而约束活动扣3的运动范围，令活动扣3保持朝骨架1中部翻转的运动趋势，通过活动扣3持续稳定地向标识板2提供压力以压紧标识板2。

通常，活动扣根部32和活动扣头部31之间设有活动扣3颈部，固定槽11的槽口设有朝槽口中部翻折的锁片；当活动扣根部32可插入固定槽11内时，活动扣3颈部穿入槽口，锁片朝前述活动扣3颈部延伸，既可以在活动扣3翻转时作为支点，也可以约束活动扣3的运动范围。

弹片5设于固定槽11内，当然，弹片5也处于固定槽11和活动扣根部32之间。以设于骨架1的上端的活动扣3为例，当活动扣3向下翻转并压紧标识板2的上端时，活动扣根部32挤压弹片5，导致弹片5变形，弹片5则向活动扣根部32施加反作用力，此反作用力可以令活动扣3保持朝下翻转的运动趋势，使活动扣头部31稳定地扣压在标识板2的上端。

在上述实施例的基础上，固定槽11内设有定位凹槽12和导向凸起13，活动扣根部32则设有拱形板321和插片322，插片322设于拱形板321的内侧中部；装配活动扣3和骨架1时，活动扣根部32插入固定槽11时，翻转活动扣根部32时，插片322可插入并钩挂于定位凹槽12，拱形板321的头部可贴靠于导向凸起13滑动；前述导向凸起13的表面光滑，可引导拱形板321的头部沿导向凸起13平稳滑动，令活动扣3及其拱形板321按照设计轨迹顺畅翻转。

可参考图1、图4和图5，骨架1可设置多个第一定位筋板14，这些第一定位筋板14朝骨架1的同侧延伸至齐平于同一平面，任意一个第一定位筋板14靠近骨架1的一端为第一定位筋板14的内端端部，反之，任意一个第一定位筋板14远离骨架1的一端为第一定位筋板14的外端端部。在该实施例中，标识板定位面正是由朝向相同的第一定位筋板14的外端端部限定而成。此外，一个标识板2可贴靠定位于多个第一定位筋板14。

在上述实施例的基础上，骨架1还设有多个第二定位筋板15，这些第二定位筋板15朝骨架1的同侧延伸至齐平于同一平面，任意一个第二定位筋板15比处于同侧的第一定位筋板14靠内，而且多个第一定位筋板14包围处于同侧的全部第二定位筋板15。与第一定位筋板14的作用基本相同，第二定位筋板15也可用于实现标识板2的定位安装，也就是说，一个标识板2可贴靠定位于多个第二定位筋板15。由于多个第一定位筋板14包围处于同侧的全部第二定位筋板15，可见，板面较大的标识板2可通过第一定位筋板14和板体卡扣定位安装，板面较小的标识板2则可以通过第二定位筋板15定位安装。通常，采用第二定位筋板15安装标识板2，可结合磁铁、插块等连接件实现标识板2和第二定位筋板15的固定连接，

可参考图1和图4，在本申请所提供的导向牌中，骨架1包括上型材100和下型材110；上型材100和下型材110上下间隔且相对固定，标识板定位面设于上型材100和下型材110之间，而且位于上型材100和下型材110的两侧。多个板体卡扣可分别设于上、下型材110。

可参考图1至图3，本申请所提供的导向牌可设置悬挂导向牌，例如，骨架1的顶部设有吊杆7，骨架1可通过吊杆7吊挂安装。通常，骨架1设置为铝骨架1，降低整体质量，方便悬挂安装。

此外，在本申请所提供的导向牌中，标识板2可设置为透光板，与此同时，标识板2和骨架1之间设有灯源6例如LED等，灯源6向标识板2提供照明，增强标识板2的可辨识性。

以上对本申请所提供的导向牌进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种导向牌，其特征在于，包括骨架(1)和标识板(2)；所述骨架(1)设有标识板定位面，所述标识板定位面的至少两侧边缘设有板体卡扣，至少一侧的所述板体卡扣为可翻转的活动扣(3)；所述活动扣(3)的翻转平面与所述标识板定位面相交；所述标识板(2)贴合于所述标识板定位面，所述标识板(2)的边缘分别卡入对应的所述板体卡扣。

2.根据权利要求1所述的导向牌，其特征在于，所述标识板定位面的两对侧边缘分别设有所述板体卡扣，两个所述板体卡扣包括所述活动扣(3)和固定扣(4)；所述固定扣(4)呈翻边状，所述标识板(2)的边缘卡入所述固定扣(4)和所述骨架(1)限定而成的狭槽内。

3.根据权利要求2所述的导向牌，其特征在于，所述标识板定位面纵向分布；所述标识板定位面的上侧边缘设有所述活动扣(3)，所述标识板定位面的下侧边缘设有所述固定扣(4)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的导向牌，其特征在于，所述活动扣(3)包括活动扣头部(31)和活动扣根部(32)；所述活动扣头部(31)设置为L型钩状；所述骨架(1)设有可供所述活动扣根部(32)插入且转动的固定槽(11)；所述固定槽(11)的槽口咬住所述活动扣(3)，所述固定槽(11)和所述活动扣根部(32)之间设有用于挤压所述活动扣根部(32)的弹片(5)。

5.根据权利要求4所述的导向牌，其特征在于，所述固定槽(11)内设有定位凹槽(12)和导向凸起(13)；所述活动扣根部(32)包括拱形板(321)和设于所述拱形板(321)的内侧中部的插片(322)；所述插片(322)可插入并钩挂于所述定位凹槽(12)，所述拱形板(321)的头部贴靠于所述导向凸起(13)的光滑表面滑动。

6.根据权利要求1至3任一项所述的导向牌，其特征在于，所述骨架(1)设有多个第一定位筋板(14)；多个所述第一定位筋板(14)朝所述骨架(1)的同侧延伸至齐平于同一平面，所述标识板定位面由朝向相同的所述第一定位筋板(14)的外端端部限定而成；一个所述标识板(2)可贴靠定位于多个所述第一定位筋板(14)。

7.根据权利要求6所述的导向牌，其特征在于，所述骨架(1)设有多个第二定位筋板(15)；多个所述第二定位筋板(15)朝所述骨架(1)的同侧延伸至齐平于同一平面；任一所述第二定位筋板(15)比处于同侧的所述第一定位筋板(14)靠内，多个所述第一定位筋板(14)包围处于同侧的全部所述第二定位筋板(15)；一个所述标识板(2)可贴靠定位于多个所述第二定位筋板(15)。

8.根据权利要求1所述的导向牌，其特征在于，所述骨架(1)包括上型材(100)和下型材(110)；所述上型材(100)和所述下型材(110)上下间隔且相对固定；所述标识板定位面设于所述上型材(100)和所述下型材(110)之间，而且位于所述上型材(100)和所述下型材(110)的两侧。

9.根据权利要求1所述的导向牌，其特征在于，所述骨架(1)的顶部设有吊杆(7)；所述骨架(1)为铝骨架。

10.根据权利要求1所述的导向牌，其特征在于，所述标识板(2)为透光板；所述标识板(2)和所述骨架(1)之间设有灯源(6)。