CN220366922U - 一种一体化温度变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化温度变送器,属于一体化温度变送器技术领域,包括变送模块、防脱套、数据传输线、安装螺母与感温触头,所述数据传输线安装在变送模块上,所述防脱套设置在数据传输线与变送模块的连接处,所述感温触头安装在安装螺母的一侧,变送模块与安装螺母之间还设置有散热片、衔接套、六角螺栓与衔接部,衔接部的数量为三组,所述散热片的数量为两组,本实用新型,通过设置的散热片,能够增加温度变送器的量程,使其能够适用于不同的环境,再根据实际情况改变散热片的数量,使其在不同的环境下也能达到更好的监测效果,最后通过设置的衔接部,能够便捷的将散热片进行拆卸与安装,增加温度变送器的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化温度变送器技术领域,具体为一种一体化温度变送器。
背景技术
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的4~20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号,RS485数字信号输出。
现有的一体化温度变送器包括感温触头、变送模块、安装螺纹与数据传输线,感温触头对于温度信号进行接收,然后变送模块将温度降低,信号再通过数据传输线传输给接收设备。
对于上述技术条件,还存在有缺陷:上述一体化温度变送器在进行使用时,其温度变送模块只能应用于200度以下,在温度超过200度时无法使用,同时温度测量的量程范围是固定的,一种型号的温度变送器只能在一个量程范围内使用。
基于此,本实用新型设计了一种一体化温度变送器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化温度变送器,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化温度变送器,包括变送模块、防脱套、数据传输线、安装螺母与感温触头,所述数据传输线安装在变送模块上,所述防脱套设置在数据传输线与变送模块的连接处,所述感温触头安装在安装螺母的一侧,所述变送模块与安装螺母之间还设置有散热片、衔接套、六角螺栓与衔接部,所述衔接部的数量为三组,所述散热片的数量为两组,两组所述散热片通过三组衔接部设置在衔接套与变送模块之间。
通过采用上述技术方案,通过将散热片设置在感温触头与变送模块之间,能够增大温度变送器的量程,增加其的适用范围。
优选的,所述衔接部上固定连接有外螺纹环,所述衔接部的底部还设置有内螺纹,所述衔接套的内部设置有与内螺纹相同的螺纹。
通过采用上述技术方案,能够适量添加散热片的数量,能够进一步增加温度变送器的量程。
优选的,所述外螺纹环可螺纹连接在内螺纹上,所述散热片设置在衔接部的中间位置。
通过采用上述技术方案,能够将散热片从温度变送器上拆卸与安装,进而改变温度变送器的量程。
优选的,所述外螺纹环可螺纹连接在衔接套上。
通过采用上述技术方案,能够将衔接套与衔接部进行连接。
综上所述,本申请具有以下有益技术效果:通过设置的散热片,能够增加温度变送器的量程,使其能够适用于不同的环境,再根据实际情况改变散热片的数量,使其在不同的环境下也能达到更好的监测效果,最后通过设置的衔接部,能够便捷的将散热片进行拆卸与安装,增加温度变送器的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例的侧面结构示意图;
图3为本实施例中衔接部的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、变送模块;2、防脱套;3、数据传输线;4、散热片;5、衔接套;6、六角螺栓;7、安装螺母;8、感温触头;9、衔接部;10、外螺纹环;11、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1与图2,一种一体化温度变送器,包括变送模块1、防脱套2、数据传输线3、安装螺母7与感温触头8,数据传输线3安装在变送模块1上,防脱套2设置在数据传输线3与变送模块1的连接处,感温触头8安装在安装螺母7的一侧,变送模块1与安装螺母7之间还设置有散热片4、衔接套5、六角螺栓6与衔接部9,每添加一个散热片4,能够使得温度变送器的量程增加25℃,能够使得温度变送器的量程突破其的限制,进而增加温度变送器的适用范围,衔接部9的数量为三组,散热片4的数量为两组,两组散热片4通过三组衔接部9设置在衔接套5与变送模块1之间。
参照图2与图3,衔接部9上固定连接有外螺纹环10,衔接部9的底部还设置有内螺纹11,衔接套5的内部设置有与内螺纹11相同的螺纹,外螺纹环10可螺纹连接在内螺纹11上,能够将散热片4从温度变送器上拆卸与安装,能够自由调节散热片4安装的数量,进而使得温度变送器的量程改变,增加其的使用效果,散热片4设置在衔接部9的中间位置,外螺纹环10可螺纹连接在衔接套5上。
本实施例的实施原理为:在进行使用时,将感温触头8与待检测的部位接触,然后其将温度信号传输给变送模块1,在传输给变送模块1时,通过散热片4将其温度降低,然后通过变送模块1检测到当前温度,将当前温度转化为电信号经过数据传输线3输送给监测设备,然后在需要调节温度变送器的量程时,将散热片4通过螺纹的连接进行安装或者拆卸,将一组衔接部9上的外螺纹环10旋紧在另一组的内螺纹11上,然后再将其旋接在衔接套5上,通过改变散热片4的数量,从而改变温度变送器的量程,使其能够适用于不同的环境。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种一体化温度变送器,包括变送模块(1)、防脱套(2)、数据传输线(3)、安装螺母(7)与感温触头(8),所述数据传输线(3)安装在变送模块(1)上,所述防脱套(2)设置在数据传输线(3)与变送模块(1)的连接处,所述感温触头(8)安装在安装螺母(7)的一侧,其特征在于:所述变送模块(1)与安装螺母(7)之间还设置有散热片(4)、衔接套(5)、六角螺栓(6)与衔接部(9),所述衔接部(9)的数量为三组,所述散热片(4)的数量为两组,两组所述散热片(4)通过三组衔接部(9)设置在衔接套(5)与变送模块(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一体化温度变送器,其特征在于:所述衔接部(9)上固定连接有外螺纹环(10),所述衔接部(9)的底部还设置有内螺纹(11),所述衔接套(5)的内部设置有与内螺纹(11)相同的螺纹。
3.根据权利要求2所述的一体化温度变送器,其特征在于:所述外螺纹环(10)可螺纹连接在内螺纹(11)上,所述散热片(4)设置在衔接部(9)的中间位置。
4.根据权利要求2所述的一体化温度变送器,其特征在于:所述外螺纹环(10)可螺纹连接在衔接套(5)上。
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