CN220366721U - 自带风叶喷头抽风式节能冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却塔的技术领域，具体涉及自带风叶喷头抽风式节能冷却塔，其中包括节能冷却塔以及抽风机构，所述节能冷却塔包括塔身、进水管、出水管、固定杆以及节能部；所述抽风机构包括电机、转杆、扇叶以及连接部；所述进水管、出水管均与塔身的底部连接，所述固定杆固定安装于塔身的内壁上方，所述电机固定安装于固定杆的下方；所述转杆与电机的输出端固定连接，所述扇叶固定安装于转杆的下端；所述节能部与连接部相互连接，所述节能部包括挤压杆、液压腔、液压板、液压杆、喷头、输液管以及导液管；所述挤压杆固定安装于转杆的外侧，且与液压杆横向对齐，该装置解决了当前无法快速冷却灼热液体的同时，降低冷却塔的使用能耗的问题。

Description

自带风叶喷头抽风式节能冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷却塔的技术领域，具体涉及自带风叶喷头抽风式节能冷却塔。

背景技术

按通风方式：自然通风、机械通风、混合通风，按水和空气接触方式：湿式、干式、干湿式，按热水和空气流动方向：逆流式、横流、混流式，其中机械通风也可以进行抽风，从而提高灼热液体的冷却速度；

现有的冷却塔在抽取热气的同时，无法自动节能的进行冷气的喷射，既无法加快冷却效率，又增大能耗。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自带风叶喷头抽风式节能冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自带风叶喷头抽风式节能冷却塔，包括节能冷却塔以及抽风机构，所述节能冷却塔包括塔身、进水管、出水管、固定杆以及节能部；所述抽风机构包括电机、转杆、扇叶以及连接部；

所述进水管、出水管均与塔身的底部连接，所述固定杆固定安装于塔身的内壁上方，所述电机固定安装于固定杆的下方；

所述转杆与电机的输出端固定连接，所述扇叶固定安装于转杆的下端；

所述节能部与连接部相互连接。

本实用新型进一步说明，所述节能部包括挤压杆、液压腔、液压板、液压杆、喷头、输液管以及导液管；

所述挤压杆固定安装于转杆的外侧，且与液压杆横向对齐，所述液压腔固定安装于塔身的内壁右侧；

所述液压板与液压腔内部滑动连接，所述液压杆固定安装于液压板的左侧，所述液压杆、挤压杆的外端均为弧形状；

所述输液管连接于液压腔的左侧，所述喷头固定安装于扇叶的底部，所述导液管连接于喷头的上方，且穿插与转杆、扇叶以及电机的内部；

所述输液管通过连接部与导液管连接。

本实用新型进一步说明，所述液压腔的右侧与外部冷气管道连接，且管道内设置有单向阀一，所述输液管内设置有单向阀二；

所述液压板与液压腔的内壁右侧弹簧连接。

本实用新型进一步说明，所述连接部包括轴承座；

所述轴承座设置于电机的内部，所述导液管的上端与轴承座连接，所述输液管的左端与轴承座的内部连接，所述导液管的上端开设有若干小孔；

所述导液管与轴承座的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用的节能部以及连接部，转杆转动，带动挤压杆饶转杆中心转动，直至与液压杆接触，并对其进行挤压，液压杆受力推动液压板沿液压腔内壁向右侧滑动，弹簧受力形变，液压板右侧的冷气进入输液管，再通过连接部进入导液管，再从导液管进入喷头，最后从喷头喷出，喷出的冷气可以加快对灼热液体的冷却效率，之后挤压杆与液压杆脱离接触，弹簧产生反作用力推动液压板复位，复位过程中通过管道从外界抽取冷气进入到液压腔内，在抽风的同时自动喷射冷气，从而到达节能的目的，喷射冷气无需电力驱动，而且可以加快冷却的速度，在冷气通过输液管时，冷气通过轴承座进入轴承座的内部，这时冷气再通过导液管上的小孔进入导液管，通过设置轴承座，可以使得扇叶带动喷头转动时，喷头带动导液管转动，可以使得冷气顺利进入到导液管，以便于冷气顺利喷射，同时通过设置密封圈，可以最大程度上降低冷气的泄漏，提高冷气喷射质量，保障冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的节能部以及驱动部的平面示意图；

图4是本实用新型的图3中的A处放大图；

图中：1、塔身；2、进水管；3、出水管；4、固定杆；5、电机；6、转杆；7、扇叶；8、液压腔；9、液压板；10、液压杆；11、喷头；12、输液管；13、导液管；14、挤压杆；15、密封圈；16、轴承座；17、小孔。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：自带风叶喷头抽风式节能冷却塔，包括节能冷却塔以及抽风机构，节能冷却塔包括塔身1、进水管2、出水管3、固定杆4以及节能部；抽风机构包括电机5、转杆6、扇叶7以及连接部；

进水管2、出水管3均与塔身1的底部连接，固定杆4固定安装于塔身1的内壁上方，电机5固定安装于固定杆4的下方；

转杆6与电机5的输出端固定连接，扇叶7固定安装于转杆6的下端；

节能部与连接部相互连接；

操作人员开启节能冷却塔，将灼热液体通过进水管2导入塔身1，之后电机5运行，带动转杆6转动，转杆6带动扇叶7高速转动，对塔身1内部的热气进行抽气工作，将热气排出塔身1，从而对灼热液体进行快速冷却工作，冷却的同时通过节能部以及连接部加快冷却效率，并起到节能的作用；

节能部包括挤压杆14、液压腔8、液压板9、液压杆10、喷头11、输液管12以及导液管13；

挤压杆14固定安装于转杆6的外侧，且与液压杆10横向对齐，液压腔8固定安装于塔身1的内壁右侧；

液压板9与液压腔8内部滑动连接，液压杆10固定安装于液压板9的左侧，液压杆10、挤压杆14的外端均为弧形状；

输液管12连接于液压腔8的左侧，喷头11固定安装于扇叶7的底部，导液管13连接于喷头11的上方，且穿插与转杆6、扇叶7以及电机5的内部；

输液管12通过连接部与导液管13连接；

液压腔8的右侧与外部冷气管道连接，且管道内设置有单向阀一，输液管12内设置有单向阀二；

液压板9与液压腔8的内壁右侧弹簧连接；

通过上述步骤，转杆6转动，带动挤压杆14饶转杆6中心转动，直至与液压杆10接触，并对其进行挤压，液压杆10受力推动液压板9沿液压腔8内壁向右侧滑动，弹簧受力形变，液压板9右侧的冷气进入输液管12，再通过连接部进入导液管13，再从导液管13进入喷头11，最后从喷头11喷出，喷出的冷气可以加快对灼热液体的冷却效率，之后挤压杆14与液压杆10脱离接触，弹簧产生反作用力推动液压板9复位，复位过程中通过管道从外界抽取冷气进入到液压腔8内，在抽风的同时自动喷射冷气，从而到达节能的目的，喷射冷气无需电力驱动，而且可以加快冷却的速度；

连接部包括轴承座16；

轴承座16设置于电机5的内部，导液管13的上端与轴承座16连接，输液管12的左端与轴承座16的内部连接，导液管13的上端开设有若干小孔17；

导液管13与轴承座16的连接处设置有密封圈15；

在冷气通过输液管12时，冷气通过轴承座16进入轴承座16的内部，这时冷气再通过导液管13上的小孔17进入导液管13，通过设置轴承座16，可以使得扇叶7带动喷头11转动时，喷头11带动导液管13转动，可以使得冷气顺利进入到导液管13，以便于冷气顺利喷射，同时通过设置密封圈15，可以最大程度上降低冷气的泄漏，提高冷气喷射质量，保障冷却效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.自带风叶喷头抽风式节能冷却塔，包括节能冷却塔以及抽风机构，其特征在于：所述节能冷却塔包括塔身(1)、进水管(2)、出水管(3)、固定杆(4)以及节能部；所述抽风机构包括电机(5)、转杆(6)、扇叶(7)以及连接部；

所述进水管(2)、出水管(3)均与塔身(1)的底部连接，所述固定杆(4)固定安装于塔身(1)的内壁上方，所述电机(5)固定安装于固定杆(4)的下方；

所述转杆(6)与电机(5)的输出端固定连接，所述扇叶(7)固定安装于转杆(6)的下端；

所述节能部与连接部相互连接。

2.根据权利要求1所述的自带风叶喷头抽风式节能冷却塔，其特征在于：所述节能部包括挤压杆(14)、液压腔(8)、液压板(9)、液压杆(10)、喷头(11)、输液管(12)以及导液管(13)；

所述挤压杆(14)固定安装于转杆(6)的外侧，且与液压杆(10)横向对齐，所述液压腔(8)固定安装于塔身(1)的内壁右侧；

所述液压板(9)与液压腔(8)内部滑动连接，所述液压杆(10)固定安装于液压板(9)的左侧，所述液压杆(10)、挤压杆(14)的外端均为弧形状；

所述输液管(12)连接于液压腔(8)的左侧，所述喷头(11)固定安装于扇叶(7)的底部，所述导液管(13)连接于喷头(11)的上方，且穿插与转杆(6)、扇叶(7)以及电机(5)的内部；

所述输液管(12)通过连接部与导液管(13)连接。

3.根据权利要求2所述的自带风叶喷头抽风式节能冷却塔，其特征在于：所述液压腔(8)的右侧与外部冷气管道连接，且管道内设置有单向阀一，所述输液管(12)内设置有单向阀二；

所述液压板(9)与液压腔(8)的内壁右侧弹簧连接。

4.根据权利要求3所述的自带风叶喷头抽风式节能冷却塔，其特征在于：所述连接部包括轴承座(16)；

所述轴承座(16)设置于电机(5)的内部，所述导液管(13)的上端与轴承座(16)连接，所述输液管(12)的左端与轴承座(16)的内部连接，所述导液管(13)的上端开设有若干小孔(17)；

所述导液管(13)与轴承座(16)的连接处设置有密封圈(15)。