CN220366413U - 一种二段式焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种二段式焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体包括炉膛，所述炉膛底部固定安装有收集箱，所述收集箱内部设有处理机构，所述处理机构包括U型管、自动伸缩杆和挡板，所述U型管固定设置于收集箱内壁，所述自动伸缩杆一端固定安装有刮板，且所述自动伸缩杆另一端与收集箱内壁一侧固定连接，所述挡板外部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板一端固定安装有拉板，所述炉膛内部设有清灰机构，所述清灰机构包括电机和过滤框。该实用新型，能有效的对炉渣进行降温并清理，提高清理效率的同时避免人员接触清理炉渣。

Description

一种二段式焚烧炉

技术领域

本实用新型属于焚烧炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种二段式焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，通过燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，二段式焚烧炉是通过将燃烧不充分的物质进行二次燃烧，充分燃烧存在的有害物质，从而实现无害化处理。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有的二段式焚烧炉在焚烧后会产生炉渣，而炉渣大多是通过人为手动清理将炉渣定期排出，由于炉渣是在物质焚烧后产生，炉渣和炉膛均存在一定温度，人员手动清理会导致一定的安全隐患问题，同时炉渣若不及时清理粘附在炉膛处，增加清理难度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种二段式焚烧炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种二段式焚烧炉，以解决现在的背景技术中的问题。

本实用新型二段式焚烧炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种二段式焚烧炉，包括炉体，所述炉体包括炉膛，所述炉膛底部固定安装有收集箱，所述收集箱内部设有处理机构，所述处理机构包括U型管、自动伸缩杆和挡板，所述U型管固定设置于收集箱内壁，所述自动伸缩杆一端固定安装有刮板，且所述自动伸缩杆另一端与收集箱内壁一侧固定连接，所述挡板外部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板一端固定安装有拉板，所述炉膛内部设有清灰机构，所述清灰机构包括电机和过滤框。

进一步的，所述U型管输入端和输出端贯穿收集箱一侧并固定连接有冷凝器，所述冷凝器设置于收集箱外部一侧，且所述U型管内部填充有冷却液。

进一步的，所述拉板一侧两端均固定连接有弹簧，所述弹簧一侧均连接有一对安装块，一对所述安装块分别设置于收集箱外部两侧，且所述收集箱外部一侧开设有出口，所述出口与挡板相匹配。

进一步的，所述电机设置于炉膛外部背面一侧，所述过滤框顶部两侧安装有一对安装板，其中一对所述安装板之间转动连接有螺纹杆，且其中另一对所述安装板之间固定安装有导向杆。

进一步的，所述电机输出端套设有主动锥齿，所述螺纹杆一端贯穿炉膛并延伸至外部，且所述螺纹杆一端套设有从动锥齿，所述主动锥齿和从动锥齿相互啮合。

进一步的，所述螺纹杆和导向杆均套装有滑块，一对所述滑块之间固定安装有清理刷。

进一步的，所述炉膛正面铰接有炉门，且所述炉膛外部靠近炉门下方固定安装有护板，且所述炉膛属于质氧化铝纤维。

进一步的，所述炉膛顶部固定安装有炉口，所述炉口处固定安装有进料管，所述进料管顶端卡合连接有炉盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种二段式焚烧炉，通过焚烧后的物质所产生的炉渣通过过滤框置入收集箱内部底端，在炉膛逐次燃烧升温时，会粘附在收集箱内部底端处，当需要清理时，通过冷凝器将U型管内的冷却液进行冷却，使炉渣温度降低，且温度降低至一定程度，U型管表面会存有水珠，从而使炉渣受潮，使炉渣难以清理，启动自动伸缩杆，自动伸缩杆向前推动，会带动刮板向前推动，从而使粘附在收集箱内部底端的坚硬炉渣进行刮除，同时使用者通过拉动拉板，拉板、支撑板和挡板呈一体式设计，使拉板在弹簧作用下向外部一侧拉动时挡板脱离收集箱一侧出口处，使炉渣得到排除，当炉渣排除后，松开拉板，拉板在弹簧作用下复位，使挡板与收集箱出口处重新卡合；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的对炉渣进行降温并清理，提高清理效率的同时避免人员接触清理炉渣，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型炉膛内部立体结构示意图。

图3是本实用新型收集箱立体结构示意图。

图4是本实用新型局部平面剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、炉体；1001、炉膛；1002、炉门；1003、护板；1004、进料管；1005、炉盖；1006、收集箱；2001、电机；2002、过滤框；2003、安装板；2004、螺纹杆；2005、导向杆；2006、滑块；2007、清理刷；2008、主动锥齿；2009、从动锥齿；3001、冷凝器；3002、U型管；3003、自动伸缩杆；3004、刮板；3005、挡板；3006、支撑板；3007、拉板；3008、弹簧；3009、安装块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种二段式焚烧炉，包括炉体100，所述炉体100包括炉膛1001，所述炉膛1001底部固定安装有收集箱1006，所述收集箱1006内部设有处理机构，所述处理机构包括U型管3002、自动伸缩杆3003和挡板3005，所述U型管3002固定设置于收集箱1006内壁，所述自动伸缩杆3003一端固定安装有刮板3004，且所述自动伸缩杆3003另一端与收集箱1006内壁一侧固定连接，所述挡板3005外部一侧固定安装有支撑板3006，所述支撑板3006一端固定安装有拉板3007，所述炉膛1001内部设有清灰机构，所述清灰机构包括电机2001和过滤框2002，通过安装自动伸缩杆3003，当自动伸缩杆3003推动刮板3004时，则实现对炉渣的清理，避免人为手动清理。

其中，U型管3002输入端和输出端贯穿收集箱1006一侧并固定连接有冷凝器3001，所述冷凝器3001设置于收集箱1006外部一侧，且所述U型管3002内部填充有冷却液，通过安装冷凝器3001，可以有效的使U型管3002中冷却液降温。

其中，拉板3007一侧两端均固定连接有弹簧3008，所述弹簧3008一侧均连接有一对安装块3009，一对所述安装块3009分别设置于收集箱1006外部两侧，且所述收集箱1006外部一侧开设有出口，所述出口与挡板3005相匹配，通过安装弹簧3008，使拉板3007移位和复位。

其中，电机2001设置于炉膛1001外部背面一侧，所述过滤框2002顶部两侧安装有一对安装板2003，其中一对所述安装板2003之间转动连接有螺纹杆2004，且其中另一对所述安装板2003之间固定安装有导向杆2005。

其中，电机2001输出端套设有主动锥齿2008，所述螺纹杆2004一端贯穿炉膛1001并延伸至外部，且所述螺纹杆2004一端套设有从动锥齿2009，所述主动锥齿2008和从动锥齿2009相互啮合，通过安装电机2001，电机2001带动主动锥齿2008转动，则使从动锥齿2009转动，从而使螺纹杆2004转动。

其中，螺纹杆2004和导向杆2005均套装有滑块2006，一对所述滑块2006之间固定安装有清理刷2007，通过安装清理刷2007，对过滤框2002表面的灰分进行松动式清理。

其中，炉膛1001正面铰接有炉门1002，且所述炉膛1001外部靠近炉门1002下方固定安装有护板1003，且所述炉膛1001属于质氧化铝纤维。

其中，炉膛1001顶部固定安装有炉口，所述炉口处固定安装有进料管1004，所述进料管1004顶端卡合连接有炉盖1005，通过安装进料管1004，方便投放需要焚烧的物质。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种二段式焚烧炉内部各个机构是否完整，在确保完整之后，先打开炉盖1005将需要焚烧物通过进料管1004置入炉膛1001内部，当焚烧物在炉膛1001内部经过燃烧后，通过炉膛1001内部的过滤框2002，使符合过滤框2002网眼的物质通过过滤框2002掉落至收集箱1006内，而不符合网眼的物质继续焚烧，由于一次焚烧过程中会产生一氧化碳，使焚烧物进行二次燃烧从而达到无害化处理，同时在焚烧过程中炉膛1001内部焚烧所产生的飞灰会粘附在过滤框2002处，通过启动电机2001，主动锥齿2008带动从动锥齿2009转动，则使螺纹杆2004转动，使一对滑块2006带动清理刷2007在螺纹杆2004和导向杆2005作用下直线移动，避免过滤框2002灰分过多影响使用，同时焚烧后所产生的炉渣由于存在一定温度，在焚烧完成后对炉渣进行清理时，通过冷凝器3001，使U型管3002内部冷却液温度降低，从而使炉渣温度降低，由于炉渣从高温冷却至低温，可能会粘附在收集箱1006内壁处，启动自动伸缩杆3003，使自动伸缩杆3003推动刮板3004，对炉渣进行清除，同时拉动拉板3007使拉板3007在弹簧3008作用下拉动挡板3005，使炉渣从收集箱1006一侧出口处排出，避免使用者人为进行清渣，避免存在安全隐患问题。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种二段式焚烧炉，包括炉体(100)，其特征在于：所述炉体(100)包括炉膛(1001)，所述炉膛(1001)底部固定安装有收集箱(1006)，所述收集箱(1006)内部设有处理机构，所述处理机构包括U型管(3002)、自动伸缩杆(3003)和挡板(3005)，所述U型管(3002)固定设置于收集箱(1006)内壁，所述自动伸缩杆(3003)一端固定安装有刮板(3004)，且所述自动伸缩杆(3003)另一端与收集箱(1006)内壁一侧固定连接，所述挡板(3005)外部一侧固定安装有支撑板(3006)，所述支撑板(3006)一端固定安装有拉板(3007)，所述炉膛(1001)内部设有清灰机构，所述清灰机构包括电机(2001)和过滤框(2002)。

2.如权利要求1所述二段式焚烧炉，其特征在于：所述U型管(3002)输入端和输出端贯穿收集箱(1006)一侧并固定连接有冷凝器(3001)，所述冷凝器(3001)设置于收集箱(1006)外部一侧，且所述U型管(3002)内部填充有冷却液。

3.如权利要求1所述二段式焚烧炉，其特征在于：所述拉板(3007)一侧两端均固定连接有弹簧(3008)，所述弹簧(3008)一侧均连接有一对安装块(3009)，一对所述安装块(3009)分别设置于收集箱(1006)外部两侧，且所述收集箱(1006)外部一侧开设有出口，所述出口与挡板(3005)相匹配。

4.如权利要求1所述二段式焚烧炉，其特征在于：所述电机(2001)设置于炉膛(1001)外部背面一侧，所述过滤框(2002)顶部两侧安装有一对安装板(2003)，其中一对所述安装板(2003)之间转动连接有螺纹杆(2004)，且其中另一对所述安装板(2003)之间固定安装有导向杆(2005)。

5.如权利要求4所述二段式焚烧炉，其特征在于：所述电机(2001)输出端套设有主动锥齿(2008)，所述螺纹杆(2004)一端贯穿炉膛(1001)并延伸至外部，且所述螺纹杆(2004)一端套设有从动锥齿(2009)，所述主动锥齿(2008)和从动锥齿(2009)相互啮合。

6.如权利要求5所述二段式焚烧炉，其特征在于：所述螺纹杆(2004)和导向杆(2005)均套装有滑块(2006)，一对所述滑块(2006)之间固定安装有清理刷(2007)。

7.如权利要求1所述二段式焚烧炉，其特征在于：所述炉膛(1001)正面铰接有炉门(1002)，且所述炉膛(1001)外部靠近炉门(1002)下方固定安装有护板(1003)，且所述炉膛(1001)属于质氧化铝纤维。

8.如权利要求7所述二段式焚烧炉，其特征在于：所述炉膛(1001)顶部固定安装有炉口，所述炉口处固定安装有进料管(1004)，所述进料管(1004)顶端卡合连接有炉盖(1005)。