CN220366404U - 一种余热蒸汽节能回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热量回收技术领域，具体涉及一种余热蒸汽节能回收系统。包括蒸汽进汽管线、加热罐一、加热罐二以及补水管线，加热罐一内安装有蒸汽分布器，加热罐一内的蒸汽分布器的进汽口和加热罐二内的蒸汽分布器的进汽口通过排汽管线与蒸汽进汽管线连接，加热罐一和加热罐二的顶部均设置有进水口，所述加热罐一和加热罐二的进水口之间通过进水管线与补水管线连接，加热罐一和加热罐二的下部均设置有出水管线；本实用新型能够将蒸汽锅炉富余的蒸汽回收利用，可有效减少资源的浪费，为工厂职工或者附近居民提供热水，间接的节省了工厂为职工提供热水的开支。

Description

一种余热蒸汽节能回收系统

技术领域

本实用新型涉及热量回收技术领域，具体涉及一种余热蒸汽节能回收系统。

背景技术

精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用和涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。

在精细化工生产的同时需要对产品进行加热处理，工厂一般选用蒸汽锅炉为化工工艺提供热能，蒸汽锅炉是通过燃烧器或者煤对筒体内部的水进行加热汽化，并将热蒸汽通过管道进行输送至需要的场所，在化工工厂具体的加工过程中，产生低压水蒸汽的量是富余的，系统使用后剩余的低压蒸汽一般是放空处理，放空的蒸汽会造成能量浪费；由于国家目前禁止了小锅炉烧煤式的居民洗浴，所以提出一种能够把原来的蒸汽放空转化为高温热水，为工厂职工、居民提供热水洗浴的余热蒸汽环保节能回收系统，即节省了低压蒸汽放空，无形中为环保降低了压力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种余热蒸汽节能回收系统，能够将蒸汽锅炉富余的蒸汽回收利用，可有效减少资源的浪费，为工厂职工提供热水，间接的节省了工厂为职工提供热水的开支，有效的解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：

一种余热蒸汽节能回收系统，包括蒸汽进汽管线、加热罐一、加热罐二以及补水管线，加热罐一内安装有蒸汽分布器，加热罐一内的蒸汽分布器的进汽口和加热罐二内的蒸汽分布器的进汽口通过排汽管线与蒸汽进汽管线连接，加热罐一和加热罐二的顶部均设置有进水口，所述加热罐一和加热罐二的进水口之间通过进水管线与补水管线连接，加热罐一和加热罐二的下部均设置有出水管线。

进一步的，所述蒸汽分布器包括平面结构为环形的蒸汽管，蒸汽管内壁上开设有若干组镜像对称的出汽口，镜像对称的出汽口之间通过排汽管连接，排汽管上等距竖直贯穿有若干组蒸汽分布管，蒸汽分布管上均开设有若干个出汽孔。

进一步的，所述排汽管线上靠近加热罐一的一端设置有电磁阀一，排汽管线上靠近加热罐二的一端设有电磁阀二，加热罐一和加热罐二内分别安装有温度传感器一和温度传感器二，温度传感器一与电磁阀一电性连接，温度传感器二与电磁阀二电性连接。

进一步的，所述进水管线上靠近加热罐一的一端设有电磁阀三，进水管线上靠近加热罐二的一端设有电磁阀四，加热罐一和加热罐二分别安装有液位传感器一和液位传感器二，所述液位传感器一与电磁阀三电性连接，液位传感器二与电磁阀四电性连接。

进一步的，所述出水管线上均安装有出水阀门，加热罐一和加热罐二的顶部均设有安全管线，安全管线上设置有安全阀。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

1、加热罐一和加热罐二在使用的时候为一备一用，利用温度传感器一和温度传感器二检测罐内换热后的水温，从而控制电磁阀一和电磁阀二的开关，受控的电磁阀一和电磁阀二能够对温度进行有效的控制；同理，利用液位传感器一和液位传感器二分别检测加热罐一和加热罐二内的水位，从而控制电磁阀三和电磁阀四的开关，受控的电磁阀三和电磁阀四能够对水位进行有效的控制；

2、通过蒸汽分布器，蒸汽分布管穿插在水中，蒸汽沿着出汽孔进入水中，可增大蒸汽与水的接触面积，不仅提高加热速度，而且保证受热均匀。

3、本实用新型能够将蒸汽锅炉富余的蒸汽回收利用，可有效减少资源的浪费，为工厂职工提供热水，间接的节省了工厂为职工提供热水的开支。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型蒸汽分布器的结构示意图;

图3是本实用新型蒸汽分布器的俯视结构示意图。

图中，1、蒸汽进汽管线；2、加热罐一；3、加热罐二；4、补水管线；5、蒸汽分布器；6、排汽管线；7、进水管线；8、出水管线；9、蒸汽管；10、排汽管；11、蒸汽分布管；12、出汽孔；13、电磁阀一；14、电磁阀二；15、电磁阀三；16、电磁阀四；17、出水阀门；18、安全管线；19、安全阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，本实用新型提供一种余热蒸汽节能回收系统，包括蒸汽进汽管线1、加热罐一2、加热罐二3以及补水管线4，加热罐一2内安装有蒸汽分布器5，加热罐一2内的蒸汽分布器5的进汽口和加热罐二3内的蒸汽分布器5的进汽口通过排汽管线6与蒸汽进汽管线1连接，加热罐一2和加热罐二3的顶部均设置有进水口，所述加热罐一2和加热罐二3的进水口之间通过进水管线7与补水管线4连接，加热罐一2和加热罐二3的下部均设置有出水管线8。

如图1所示，蒸汽进汽管线1将蒸汽沿排汽管线7分别输送至加热罐一2和加热罐二3内的蒸汽分布器5中，由蒸汽分布器5将蒸汽均匀的分散至加热罐一2和加热罐二3中，对加热罐一2和加热罐二3中的水加热升温，加热后的水通过出水管线8排放到罐车运输车上，由罐车运输车输送至职工或者居民洗浴点，不仅使得蒸汽余热得到有效的回收利用，而且无形中降低了工厂为职工提供热水的开支。

所述蒸汽分布器5包括平面结构为环形的蒸汽管9，蒸汽管9内壁上开设有若干组镜像对称的出汽口，镜像对称的出汽口之间通过排汽管10连接，排汽管10上沿加热罐轴向分布的等距竖直贯穿有若干组蒸汽分布管11，蒸汽分布管11上均开设有若干个出汽孔12。

如图2所示，由于排放的蒸汽是纯净无污染的，所以蒸汽可以直接通过管道排放在水中，不会污染水质，蒸汽分布器5均采用不锈钢材质，可以提高散热效果。对水进行加热，将蒸汽分布器5分别提前安装在加热罐一2和加热罐二3内中部，蒸汽管9的外壁上的进汽口分别与排汽管线6的两端连接，然后向加热罐一2和加热罐二3放水，蒸汽由蒸汽排汽管线6进入到环形蒸汽管9中，由于蒸汽管9与排汽管10是连通的，且蒸汽分布管11贯穿排汽管10的管壁，所以蒸汽会进入到蒸汽分布管11中并由蒸汽排汽管11上的出汽孔分布到水中，由于蒸汽分布管11均匀分布在加热罐一2或者加热罐二3中，所以蒸汽也会均匀分散在水中，而且通过增加蒸汽与水的接触面积，可提高加热速度，受热均匀。

所述排汽管线6上靠近加热罐一2的一端设置有电磁阀一13，排汽管线6上靠近加热罐二3的一端设有电磁阀二14，加热罐一2和加热罐二3内分别安装有温度传感器一和温度传感器二，温度传感器一与电磁阀一13电性连接，温度传感器二与电磁阀二14电性连接，余热蒸汽环保节能系统中还包括PLC控制器，可将PLC控制器安装在室内，用来处理传感器传输过来的数据，根据检测的数据与输入的数据对比，通过PLC控制器控制电磁阀一13、电磁阀二14、电磁阀三15以及电磁阀四16的开关。

如图1所示，温度传感器一用来检测加热罐一2中的温度，并将温度信号传输给电磁阀一13，达到设定的温度时，电磁阀一13关闭，同理，温度传感器二用来检测加热罐二3内水的温度，并将温度信号传给电磁阀二14，当达到设定的温度值时，电磁阀二14关闭，否则开启。

所述进水管线7上靠近加热罐一2的一端设有电磁阀三15，进水管线7上靠近加热罐二3的一端设有电磁阀四16，加热罐一2和加热罐二3分别安装有液位传感器一和液位传感器二，所述液位传感器一与电磁阀三15电性连接，液位传感器二与电磁阀四16电性连接。

如图1所示，液位传感器一和液位传感器二可分别用来检测加热罐一2和加热罐二3内水位变化，当加热罐一2或者加热罐二3水位低于设定的水位值时，电磁阀三15或者电磁阀四16开启，向加热罐一2或者加热罐二3补水，否则关闭。

所述出水管线8上均安装有出水阀门17，加热罐一2和加热罐二3的顶部均设有安全管线18，安全管线18上设置有安全阀19。

如图1所示，通过出水阀门17，可控制热水的排放，安全管线18和安全阀19可保持加热罐一2和加热罐二3内的压强不受蒸汽的影响。

工作原理：加热罐一2和加热罐二3在使用时一用一备，交替加热，可源源不断的将富余的蒸汽回收，当其中一个加热罐中的水温升到设定的温度时停止向其输送蒸汽，对另外一个加热罐内的水加热，如加热罐一2中的水温达到设定的温度时，在不使用热水的状态下，电磁阀一13处于关闭状态，电磁阀二14开启，蒸汽进汽管线1将蒸汽沿排汽管线6输送至加热罐二3内的蒸汽分布器5中，由蒸汽分布器5将干净的蒸汽均匀的分散至加热罐二3中，对加热罐二3中水加热升温；当使用热水时，罐车运输车停在加热罐一2指定的位置后，装水的接口与出水管线8连接后，开启出水阀门17，装满后将热水运输至指定的用水区域，加热罐一2内的热水放出后，加热罐一2中的水位会降低，电磁阀三15开启，向加热罐一2中补水，补水后的加热罐一2中的水温会降低，电磁阀一13开启，当加热罐二3的水温未达到设定的温度值时，蒸汽进汽管线1将蒸汽沿排汽管线6分别输送到加热罐一2内的蒸汽分布器5和加热罐二3内的蒸汽分布器5中，对加热罐一2和加热罐二3同时加热，当加热罐二3中的水温升到设定的温度值时，关闭电磁阀二14，如此循环，可将富余的低压蒸汽回收利用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：包括蒸汽进汽管线（1）、加热罐一（2）、加热罐二（3）以及补水管线（4），加热罐一（2）加热罐二（3）内均安装有蒸汽分布器（5），加热罐一（2）内的蒸汽分布器（5）的进汽口和加热罐二（3）内的蒸汽分布器（5）的进汽口通过排汽管线（6）与蒸汽进汽管线（1）连接，加热罐一（2）和加热罐二（3）的顶部均设置有进水口，所述加热罐一（2）和加热罐二（3）的进水口之间通过进水管线（7）与补水管线（4）连接，加热罐一（2）和加热罐二（3）的下部均设置有出水管线（8）。

2.根据权利要求1所述的一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：所述蒸汽分布器（5）包括平面结构为环形的蒸汽管（9），蒸汽管（9）内壁上开设有若干组镜像对称的出汽口，镜像对称的出汽口之间通过排汽管（10）连接，排汽管（10）上等距竖直贯穿有若干组蒸汽分布管（11），蒸汽分布管（11）上均开设有若干个出汽孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：所述排汽管线（6）上靠近加热罐一（2）的一端设置有电磁阀一（13），排汽管线（6）上靠近加热罐二（3）的一端设有电磁阀二（14），加热罐一（2）和加热罐二（3）内分别安装有温度传感器一和温度传感器二，温度传感器一与电磁阀一（13）电性连接，温度传感器二与电磁阀二（14）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：所述进水管线（7）上靠近加热罐一（2）的一端设有电磁阀三（15），进水管线（7）上靠近加热罐二（3）的一端设有电磁阀四（16），加热罐一（2）和加热罐二（3）分别安装有液位传感器一和液位传感器二，所述液位传感器一与电磁阀三（15）电性连接，液位传感器二与电磁阀四（16）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：所述出水管线（8）上均安装有出水阀门（17），加热罐一（2）和加热罐二（3）的顶部均设有安全管线（18），安全管线（18）上设置有安全阀（19）。