CN220366093U - 一种管路连接组件及管路连接装置 - Google Patents

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朱羿
宋均均
邓衍波
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Abstract

本实用新型公开了一种管路连接组件及管路连接装置,所述管路连接组件包括:硬管;软管,所述软管的一端套设于所述硬管的端部,使得所述软管与所述硬管具有预设长度相接触的接触段,所述软管用于连接蠕动泵;螺管,包覆在所述接触段的外侧,所述螺管的外侧具有螺纹结构,所述螺管设置有固定部,所述固定部位于靠近所述硬管的一端,用于连接容器;锁紧件,套设于所述软管上,所述锁紧件与所述螺管螺纹连接,以将所述软管与所述硬管密封连接。本实用新型中,管路连接组件及管路连接装置可以连接蠕动泵,能够实现较大体积的流体传输,以及连续的流体传输。

Description

一种管路连接组件及管路连接装置
技术领域
本实用新型涉及管路连接技术领域,进一步地涉及一种管路连接组件及管路连接装置。
背景技术
ADC药物在研发及生产过程中,需要用到各种各样的化学试剂,这些化学试剂通常都是比较特殊的带有化学腐蚀性的液体,科学的选择合适的管路组件尤为重要。
目前行业内主要采用耐腐蚀性较好的材料,包括但不限于PFA,PTFE等,输送流体所用动力一般为电动或气动系统控制。常用的技术是注射泵搭配PFA或PTFE等硬管(硬管代指硬度高于50ShoreD,简称“硬管”)进行流体传输,管路的固定方式采用瓶盖固定。但是受限于注射泵体积的大小,一般适用于较小体积(1L以内)的流体传输,能够用在研发阶段实验室级别的研究,但不能用于较大体积的流体传输,以及连续的流体传输。
因此,有必要设计一种管路连接组件及管路连接装置来解决上述问题。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种管路连接组件及管路连接装置,可以连接蠕动泵,能够实现较大体积的流体传输,以及连续的流体传输。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种管路连接组件,包括:
硬管;
软管,所述软管的一端套设于所述硬管的端部,使得所述软管与所述硬管具有预设长度相接触的接触段,所述软管用于连接蠕动泵;
螺管,包覆在所述接触段的外侧,所述螺管的外侧具有螺纹结构,所述螺管设置有固定部,所述固定部位于靠近所述硬管的一端,用于连接容器;
锁紧件,套设于所述软管上,所述锁紧件与所述螺管螺纹连接,以将所述软管与所述硬管密封连接。
在一些实施方式中,所述锁紧件包括锁紧螺母和密封件,所述锁紧螺母与所述螺管螺纹连接,所述密封件夹设在所述锁紧螺母与所述软管之间。
在一些实施方式中,所述密封件包括:
第一密封件,套设在所述软管上,所述第一密封件的外侧壁设有第一锥形面,所述螺管的一端具有第一锥形口,所述第一密封件靠近所述第一锥形面的一端插设于所述第一锥形口内,使得所述第一锥形面紧贴所述第一锥形口的内壁;
第二密封件,套设在所述软管上并与所述第一密封件同轴设置,所述第二密封件的外侧壁设有第二锥形面,所述第二锥形面与所述第一锥形面的方向相反,所述锁紧螺母远离所述螺管的一端具有第二锥形口,所述第二密封件靠近所述第二锥形面的一端插设于所述第二锥形口内,使得所述第二锥形面紧贴所述第二锥形口的内壁。
在一些实施方式中,所述第二密封件的侧壁上设置有预设宽度的开口,所述开口沿所述第二密封件的轴线方向延伸至所述第二密封件的两端;
或,所述第二密封件的一端具有内槽,另一端具有外槽,所述第二密封件折弯形成环状结构,所述第二密封件具有内槽的一端搭接在具有外槽的一端上,使得所述第二密封件的外径大小可调。
在一些实施方式中,所述密封件套设在所述软管上,所述密封件的外侧壁设有锥形面,所述螺管的一端具有锥形口,所述密封件靠近所述锥形面的一端插设于所述锥形口内,使得所述锥形面紧贴所述锥形口的内壁;
所述锁紧螺母远离所述螺管的一端具有台阶部,所述密封件远离所述锥形面的一端与所述台阶部抵接。
在一些实施方式中,所述密封件的侧壁上设置有预设宽度的开口,所述开口沿所述密封件的轴线方向延伸至所述密封件的两端;
或,所述密封件的一端具有内槽,另一端具有外槽,所述密封件折弯形成环状结构,所述密封件具有内槽的一端搭接在具有外槽的一端上,使得所述密封件的外径大小可调。
在一些实施方式中,所述螺管的内部设置有限位部,所述软管的端部与所述限位部抵接。
在一些实施方式中,所述固定部包括第一固定件、第二固定件和固定环,所述第一固定件套设于所述螺管上,并与所述螺管固定连接或可拆卸连接,第二固定件套设于所述螺管上,并与所述螺管可拆卸连接,所述固定环套设于所述螺管上,所述第一固定件与所述第二固定件将所述固定环夹设于其二者之间,使得所述固定环与所述螺管可拆卸连接;
所述固定环上设置有密封结构,所述密封结构用于与容器进行密封连接。
在一些实施方式中,所述软管与所述硬管紧贴配合或过盈配合。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型进一步提供一种管路连接装置,包括上述中任意一项所述的管路连接组件,还包括:
蠕动泵,所述蠕动泵适配装设于所述软管上;
容器,与所述固定部密封连接。
与现有技术相比,本实用新型所提供的管路连接组件及管路连接装置具有以下有益效果:
1、本实用新型所提供的管路连接组件,其可以连接蠕动泵,能够实现较大体积的流体传输,以及连续的流体传输,固定部的结构可以灵活调整,可与多种多样的容器接口进行适配,达到固定管路组件和传输液体的目的;
2、本实用新型所提供的管路连接组件,螺管与锁紧件不接触内部流动液体,对螺管与锁紧件的材料要求不高,并且内管为硬管,不会受容器中液体的流动或自身重力的影响发生变形,从而保证容器中可动部件的安全,以及保证液体的稳定传输。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例管路连接组件的结构示意图;
图2是本实用新型的优选实施例管路连接组件的剖视图;
图3是本实用新型的优选实施例管路连接组件的内部结构示意图;
图4是本实用新型的优选实施例密封件与螺管的分解结构示意图;
图5是本实用新型的优选实施例第二密封件的结构示意图;
图6是本实用新型的优选实施例管路连接装置的结构示意图;
图7是本实用新型的优选实施例管路连接装置的剖视图。
附图标号说明:
硬管1,软管2,螺管3,固定部31,第一固定件311,第二固定件312,固定环313,密封结构3131,第一锥形口32,限位部33,锁紧件4,锁紧螺母41,第二锥形口411,第一密封件42,第一锥形面421,第二密封件43,第二锥形面431,内槽432,外槽433,容器5。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在一个实施例中,参考说明书附图1、图2,本实用新型所提供的一种管路连接组件,包括:硬管1、软管2、螺管3和锁紧件4,软管2的一端套设于硬管1的端部,使得软管2与硬管1具有预设长度相接触的接触段,软管2用于连接蠕动泵。螺管3包覆在接触段的外侧,螺管3的外侧具有螺纹结构,螺管3设置有固定部31,固定部31位于靠近硬管1的一端,用于连接容器。锁紧件4套设于软管2上,锁紧件4与螺管3螺纹连接,以将软管2与硬管1密封连接。
本实施例中,管路连接组件可以连接蠕动泵,能够实现较大体积的流体传输,以及连续的流体传输,固定部31设置在螺管3,固定部31的结构可以灵活调整,可与多种多样的容器接口进行适配,达到固定管路组件和传输液体的目的。
在一个实施例中,参考说明书附图1至图5,锁紧件4包括锁紧螺母41和密封件,锁紧螺母41与螺管3螺纹连接,密封件夹设在锁紧螺母41与软管2之间。锁紧螺母41在与螺管3拧紧时,通过挤压密封件,使得软管2与硬管1密封连接为一体。
在一实施方式中,参考说明书附图1至图5,密封件包括:第一密封件42和第二密封件43,第一密封件42套设在软管2上,第一密封件42的外侧壁设有第一锥形面421,螺管3的一端具有第一锥形口32,第一密封件42靠近第一锥形面421的一端插设于第一锥形口32内,使得第一锥形面421紧贴第一锥形口32的内壁。第二密封件43套设在软管2上并与第一密封件42同轴设置,第二密封件43的外侧壁设有第二锥形面431,第二锥形面431与第一锥形面421的方向相反,锁紧螺母41远离螺管3的一端具有第二锥形口411,第二密封件43靠近第二锥形面431的一端插设于第二锥形口411内,使得第二锥形面431紧贴第二锥形口411的内壁。
进一步地,第二密封件43的侧壁上设置有预设宽度的开口,开口沿第二密封件43的轴线方向延伸至第二密封件43的两端。或者,第二密封件43的一端具有内槽432,另一端具有外槽433,第二密封件43经折弯形成环状结构,第二密封件43具有内槽432的一端搭接在具有外槽433的一端上,使得第二密封件43的外径大小可调。
进一步地,螺管3的内部设置有限位部33,软管2的端部与限位部33抵接。软管2与硬管1紧贴配合或过盈配合。
本实施例中,第一密封件42的第一锥形面相当于斜坡结构,螺管3一端的第一锥形口32相当于喇叭口结构,该斜坡结构与喇叭口结构互相配合,起到固定第一密封件42的作用。第二密封件43位于锁紧螺母41与第一密封件42之间。第二密封件43的第二锥形面相当于斜坡结构,锁紧螺母41的第二锥形口411也相当于喇叭口结构,在锁紧螺母41与螺管3拧紧的过程中,该喇叭口结构直接作用于第二密封件43的斜坡结构上,形成一个垂直于斜坡结构的力。第一密封件42外径较大的一端与第二密封件43外径较大的一端互相抵接,第一密封件42提供第二密封件43一个垂直于抵接面的力,这两个力形成一个使第二密封件43向软管2挤压的力。
第一密封件42为环形结构,第二密封件43为具有开口的环形结构,第二密封件43的周长加缺口位置形成的完整圆周与第一密封件42的圆周长度相等,第二密封件43受到挤压时会向开口方向收紧,使得完整圆周的直径减小,对软管2的表面进行均匀收紧。而第一密封件42主要起到对软管2的中心预定位和初步固定,并且第一密封件42可以阻止第二密封件43沿着轴向方向持续移动,并挤压第二密封件43以使第二密封件43可以向着缺口方向收紧,实现对软管2表面均匀收紧。通过在第二密封件43上设置开口结构,该开口结构可进行内径大小的调整,使软管2受到第二密封件43沿圆周方向均匀的受力,从而实现管路组件的密封。
进一步地,可以通过在斜坡结构与喇叭口结构接触的部位设置粗糙部,可以增大其二者之间的摩擦力,可以进一步的提高连接部位的牢固性。粗糙部可以多凸点、凸纹、凸台、凹槽等。
在另一实施方式中,密封件套设在软管2上,密封件的外侧壁设有锥形面,螺管3的一端具有锥形口,密封件靠近锥形面的一端插设于锥形口内,使得锥形面紧贴锥形口的内壁;锁紧螺母41远离螺管3的一端具有台阶部,密封件远离锥形面的一端与台阶部抵接。
进一步地,密封件的侧壁上设置有预设宽度的开口,开口沿密封件的轴线方向延伸至密封件的两端;或者,密封件的一端具有内槽,另一端具有外槽,密封件折弯形成环状结构,密封件具有内槽的一端搭接在具有外槽的一端上,使得密封件的外径大小可调。
本实施方式中,通过设置一个密封件也可以实现对硬管1与软管2的密封连接,当然也可以只设置一个第二密封件43,而无需第一密封件42,该方式也可实现对硬管1与软管2的密封连接,当然也可以只设置一个第二密封件43,而无需第一密封件42,该方式也可实现对硬管1与软管2的密封连接。密封件可以是软质结构,也可以是硬质结构,若密封件为软质结构,则密封件可以不设置开口结构也能实现对软管2的挤压。若密封件为硬质结构,例如:密封件的材质为钢、合金、硬质非金属等,则密封件需要设置开口结构来实现密封件的外径大小可调。
需要指出的是,密封件的具体结构是对应于说明书附图进行阐述,在实际使用过程中,可以根据实际的需求进行改变,只要能够配合锁紧螺母41实现将软管2与硬管1密封连接为一体的结构或装置均可,这里仅是为了更好地阐述本实用新型,不应当构成对本实用新型的限制。
在一实施方式中,参考说明书附图1至图5,固定部31包括第一固定件311、第二固定件312和固定环313,第一固定件311套设于螺管3上,并与螺管3固定连接或可拆卸连接,第二固定件311套设于螺管3上,并与螺管3可拆卸连接,固定环313套设于螺管3上,第一固定件311与第二固定件312将固定环313夹设于其二者之间,使得固定环313与螺管3可拆卸连接。固定环313上设置有密封结构3131,包括但不限于密封圈槽,密封圈等,密封结构3131用于与容器进行密封连接。
由于现有技术管路固定方式采用瓶盖固定,瓶盖无法与批量生产时所用的较大体积的容器相连,体积较大的容器包括但不限于带有TC卡盘口的一次性袋子。本实施例固定部的结构可以灵活调整,可与多种多样的容器接口进行适配,达到固定管路组件和传输液体的目的。
根据本实用新型的另一方面,参考说明书附图6、图7,本实用新型进一步提供一种管路连接装置,包括上述中任意一项所述的管路连接组件,还包括:蠕动泵和容器5,蠕动泵适配装设于软管2上;容器5与固定部31密封连接。固定环313与容器5之间有环形密封垫,固定环313与容器5固定的结构可以灵活调整,包括但不限于有孔的闷板(盲板),经卡箍对固定环313与容器5进行固定连接,螺栓或者其他密封连接形式都可以。
本实施例中,管路连接装置通过设置蠕动泵,能够实现较大体积的流体传输,以及连续的流体传输,固定部31的结构可以灵活调整,可与多种多样的容器接口进行适配,达到固定管路组件和传输液体的目的;螺管3与锁紧件4不接触内部流动液体,对螺管3与锁紧件4的材料要求不高,并且内管为硬管,不会受容器中液体的流动或自身重力的影响发生变形,从而保证容器中可动部件的安全,以及保证液体的稳定传输。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述或记载的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管路连接组件,其特征在于,包括:
硬管;
软管,所述软管的一端套设于所述硬管的端部,使得所述软管与所述硬管具有预设长度相接触的接触段,所述软管用于连接蠕动泵;
螺管,包覆在所述接触段的外侧,所述螺管的外侧具有螺纹结构,所述螺管设置有固定部,所述固定部位于靠近所述硬管的一端,用于连接容器;
锁紧件,套设于所述软管上,所述锁紧件与所述螺管螺纹连接,以将所述软管与所述硬管密封连接。
2.根据权利要求1所述的管路连接组件,其特征在于,
所述锁紧件包括锁紧螺母和密封件,所述锁紧螺母与所述螺管螺纹连接,所述密封件夹设在所述锁紧螺母与所述软管之间。
3.根据权利要求2所述的管路连接组件,其特征在于,所述密封件包括:
第一密封件,套设在所述软管上,所述第一密封件的外侧壁设有第一锥形面,所述螺管的一端具有第一锥形口,所述第一密封件靠近所述第一锥形面的一端插设于所述第一锥形口内,使得所述第一锥形面紧贴所述第一锥形口的内壁;
第二密封件,套设在所述软管上并与所述第一密封件同轴设置,所述第二密封件的外侧壁设有第二锥形面,所述第二锥形面与所述第一锥形面的方向相反,所述锁紧螺母远离所述螺管的一端具有第二锥形口,所述第二密封件靠近所述第二锥形面的一端插设于所述第二锥形口内,使得所述第二锥形面紧贴所述第二锥形口的内壁。
4.根据权利要求3所述的管路连接组件,其特征在于,
所述第二密封件的侧壁上设置有预设宽度的开口,所述开口沿所述第二密封件的轴线方向延伸至所述第二密封件的两端;
或,所述第二密封件的一端具有内槽,另一端具有外槽,所述第二密封件折弯形成环状结构,所述第二密封件具有内槽的一端搭接在具有外槽的一端上,使得所述第二密封件的外径大小可调。
5.根据权利要求2所述的管路连接组件,其特征在于,
所述密封件套设在所述软管上,所述密封件的外侧壁设有锥形面,所述螺管的一端具有锥形口,所述密封件靠近所述锥形面的一端插设于所述锥形口内,使得所述锥形面紧贴所述锥形口的内壁;
所述锁紧螺母远离所述螺管的一端具有台阶部,所述密封件远离所述锥形面的一端与所述台阶部抵接。
6.根据权利要求5所述的管路连接组件,其特征在于,
所述密封件的侧壁上设置有预设宽度的开口,所述开口沿所述密封件的轴线方向延伸至所述密封件的两端;
或,所述密封件的一端具有内槽,另一端具有外槽,所述密封件折弯形成环状结构,所述密封件具有内槽的一端搭接在具有外槽的一端上,使得所述密封件的外径大小可调。
7.根据权利要求1所述的管路连接组件,其特征在于,
所述螺管的内部设置有限位部,所述软管的端部与所述限位部抵接。
8.根据权利要求1所述的管路连接组件,其特征在于,
所述固定部包括第一固定件、第二固定件和固定环,所述第一固定件套设于所述螺管上,并与所述螺管固定连接或可拆卸连接,第二固定件套设于所述螺管上,并与所述螺管可拆卸连接,所述固定环套设于所述螺管上,所述第一固定件与所述第二固定件将所述固定环夹设于其二者之间,使得所述固定环与所述螺管可拆卸连接;
所述固定环上设置有密封结构,所述密封结构用于与容器进行密封连接。
9.根据权利要求1所述的管路连接组件,其特征在于,
所述软管与所述硬管紧贴配合或过盈配合。
10.一种管路连接装置,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的管路连接组件,还包括:
蠕动泵,所述蠕动泵适配装设于所述软管上;
容器,与所述固定部密封连接。
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