CN220365799U - 分体结构活塞杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞杆技术领域，公开了分体结构活塞杆，包括活塞杆和活塞，所述活塞的顶部安装有安装环，所述活塞杆底部和安装环之间设置有连接机构，所述连接机构包括插块，且插块的顶部安装在活塞杆的底部，所述插块两侧开设有插孔，所述安装环两侧滑动连接有锁柱；所述安装环外侧开设有环形槽，所述环形槽内部设置有锁定机构，所述锁定机构包括弧形板，所述弧形板的一端呈斜切型；所述弧形板与活塞杆之间设置有推动机构，所述推动机构包括推块和导向块，所述导向块的一端安装在弧形板的一端，所述推动机构用于推动弧形板的移动。本实用新型通过锁柱与插孔的插接实现活塞杆与活塞的连接，操作简单，且无须担心长时间使用后松动的问题。

Description

分体结构活塞杆

技术领域

本实用新型属于活塞杆技术领域，具体地说，涉及分体结构活塞杆。

背景技术

目前,油缸被广泛用于机床、工程机械等多个领域。活塞杆作为油缸中的一个重要的零件,通常是做成一体,但当活塞与活塞杆的直径相差较大时,考虑到制造成本,就需将活塞与活塞杆做成分体,使用时再将活塞与活塞杆固定在一起。目前活塞与活寒杆常用的固定方式为螺纹固定,而螺纹固定方式安装时需要多次拧动活塞杆与活塞，操作较为繁琐，且螺纹连接方式长时间使用后容易松动，造成连接强度下降，产生安全隐患。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决螺纹固定方式安装时需要多次拧动活塞杆与活塞，操作较为繁琐，且螺纹连接方式长时间使用后容易松动，造成连接强度下降，产生安全隐患的技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

分体结构活塞杆，包括活塞杆和活塞，所述活塞的顶部安装有安装环，所述活塞杆底部和安装环之间设置有连接机构，所述连接机构包括插块，且插块的顶部安装在活塞杆的底部，所述插块两侧开设有插孔，所述安装环两侧滑动连接有锁柱，且锁柱的截面直径与插孔相适配，通过所述锁柱与插孔的配合实现活塞杆与活塞的安装；

所述安装环外侧开设有环形槽，所述环形槽内部设置有锁定机构，所述锁定机构包括弧形板，所述弧形板的一端呈斜切型，所述弧形板的斜切端起到导向作用；

所述弧形板与活塞杆之间设置有推动机构，所述推动机构包括推块和导向块，所述导向块的一端安装在弧形板的一端，所述推动机构用于推动弧形板的移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞杆的底部安装有固定环，且固定环的底部安装有滑杆，所述滑杆外侧活动套接有弹簧，所述推块设置有两个，且两个所述推块的顶部活动套接在滑杆上，所述弹簧始终处于压缩状态，活塞杆插入时带动固定环和推块移动，由于锁柱与插块相互抵住使得推块无法移动，此时固定环下移使弹簧被压缩，当锁柱与插孔对齐时，弹簧的弹力推动推块移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装环位于环形槽的顶部开设有对称分布的凹槽，所述凹槽的截面形状与大小均与推块相适配，推块通过凹槽滑动至环形槽内，并抵住导向块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形槽的顶部与底部均开设有滑槽，所述弧形板的顶部与底部安装有滑轨，所述滑轨的截面形状与大小均与滑槽相适配，弧形板通过滑轨与滑槽在环形槽内部滑动的同时不掉落。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁柱的一端为斜切型，所述锁柱与弧形板相互靠近的一端相互适配，弧形板的斜切端抵住锁柱的斜切端，并带动锁柱移动，锁柱受到推力后进入插孔，从而将插块锁住。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述锁柱相互靠近的一端安装有磁铁，且两个磁铁相互靠近的一端为同性相斥，两个磁铁的斥力使两个锁柱相互远离，从而为插块的插入提供位移空间。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型安装时将推块对准凹槽的内部并插入，此时两个磁铁的斥力使两个锁柱相互远离，从而为插块的插入提供位移空间，活塞杆插入时带动固定环和推块移动，由于锁柱与插块相互抵住使得推块无法移动，此时固定环下移使弹簧被压缩，当锁柱与插孔对齐时，弹簧的弹力推动推块移动，推块通过凹槽滑动至环形槽内，并抵住导向块，通过导向块的斜面带动其向一侧移动，导向块带动弧形板移动，弧形板通过滑轨与滑槽在环形槽内部滑动的同时不掉落，弧形板的斜切端抵住锁柱的斜切端，并带动锁柱移动，锁柱受到推力后进入插孔，从而将插块锁住，此时活塞杆与活塞完成安装。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插块处结构示意图；

图3为本实用新型安装环爆炸结构示意图；

图4为本实用新型弧形板结构示意图；

图5为本实用新型锁柱与插块安装结构示意图。

图中：1、活塞杆；2、活塞；3、固定环；4、插块；5、插孔；6、推块；7、安装环；8、环形槽；9、凹槽；10、弧形板；11、滑轨；12、滑槽；13、锁柱；14、磁铁；15、导向块；16、滑柱；17、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图5所示，分体结构活塞杆，包括活塞杆1和活塞2，活塞2的顶部安装有安装环7，活塞杆1底部和安装环7之间设置有连接机构，连接机构包括插块4，且插块4的顶部安装在活塞杆1的底部，插块4两侧开设有插孔5，安装环7两侧滑动连接有锁柱13，且锁柱13的截面直径与插孔5相适配，通过锁柱13与插孔5的配合实现活塞杆1与活塞2的安装；

安装环7外侧开设有环形槽8，环形槽8内部设置有锁定机构，锁定机构包括弧形板10，弧形板10的一端呈斜切型，弧形板10的斜切端起到导向作用；

弧形板10与活塞杆1之间设置有推动机构，推动机构包括推块6和导向块15，导向块15的一端安装在弧形板10的一端，推动机构用于推动弧形板10的移动。

如图1至图5所示，在具体实施方式中，活塞杆1的底部安装有固定环3，且固定环3的底部安装有滑杆16，滑杆16外侧活动套接有弹簧17，推块6设置有两个，且两个推块6的顶部活动套接在滑杆16上，弹簧17始终处于压缩状态。本设置中，活塞杆1插入时带动固定环3和推块6移动，由于锁柱13与插块4相互抵住使得推块6无法移动，此时固定环3下移使弹簧17被压缩，当锁柱13与插孔5对齐时，弹簧17的弹力推动推块6移动。

如图1至图5所示，进一步的，安装环7位于环形槽8的顶部开设有对称分布的凹槽9，凹槽9的截面形状与大小均与推块6相适配。本设置中，推块6通过凹槽9滑动至环形槽8内，并抵住导向块15。

如图1至图5所示，进一步的，环形槽8的顶部与底部均开设有滑槽12，弧形板10的顶部与底部安装有滑轨11，滑轨11的截面形状与大小均与滑槽12相适配。本设置中，弧形板10通过滑轨11与滑槽12在环形槽8内部滑动的同时不掉落。

如图1至图5所示，进一步的，锁柱13的一端为斜切型，锁柱13与弧形板10相互靠近的一端相互适配。本设置中，弧形板10的斜切端抵住锁柱13的斜切端，并带动锁柱13移动，锁柱13受到推力后进入插孔5，从而将插块4锁住。

如图1至图5所示，进一步的，两个锁柱13相互靠近的一端安装有磁铁14，且两个磁铁14相互靠近的一端为同性相斥。本设置中，两个磁铁14的斥力使两个锁柱13相互远离，从而为插块4的插入提供位移空间。

本实施例的分体结构活塞杆的实施原理如下：安装时将推块6对准凹槽9的内部并插入，此时两个磁铁14的斥力使两个锁柱13相互远离，从而为插块4的插入提供位移空间，活塞杆1插入时带动固定环3和推块6移动，由于锁柱13与插块4相互抵住使得推块6无法移动，此时固定环3下移使弹簧17被压缩，当锁柱13与插孔5对齐时，弹簧17的弹力推动推块6移动，推块6通过凹槽9滑动至环形槽8内，并抵住导向块15，通过导向块15的斜面带动其向一侧移动，导向块15带动弧形板10移动，弧形板10通过滑轨11与滑槽12在环形槽8内部滑动的同时不掉落，弧形板10的斜切端抵住锁柱13的斜切端，并带动锁柱13移动，锁柱13受到推力后进入插孔5，从而将插块4锁住，此时活塞杆1与活塞2完成安装。

Claims (6)

1.分体结构活塞杆，包括活塞杆(1)和活塞(2)，其特征在于，所述活塞(2)的顶部安装有安装环(7)，所述活塞杆(1)底部和安装环(7)之间设置有连接机构，所述连接机构包括插块(4)，且插块(4)的顶部安装在活塞杆(1)的底部，所述插块(4)两侧开设有插孔(5)，所述安装环(7)两侧滑动连接有锁柱(13)，且锁柱(13)的截面直径与插孔(5)相适配，通过所述锁柱(13)与插孔(5)的配合实现活塞杆(1)与活塞(2)的安装；

所述安装环(7)外侧开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内部设置有锁定机构，所述锁定机构包括弧形板(10)，所述弧形板(10)的一端呈斜切型，所述弧形板(10)的斜切端起到导向作用；

所述弧形板(10)与活塞杆(1)之间设置有推动机构，所述推动机构包括推块(6)和导向块(15)，所述导向块(15)的一端安装在弧形板(10)的一端，所述推动机构用于推动弧形板(10)的移动。

2.根据权利要求1所述的分体结构活塞杆，其特征在于，所述活塞杆(1)的底部安装有固定环(3)，且固定环(3)的底部安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)外侧活动套接有弹簧(17)，所述推块(6)设置有两个，且两个所述推块(6)的顶部活动套接在滑杆(16)上，所述弹簧(17)始终处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的分体结构活塞杆，其特征在于，所述安装环(7)位于环形槽(8)的顶部开设有对称分布的凹槽(9)，所述凹槽(9)的截面形状与大小均与推块(6)相适配。

4.根据权利要求3所述的分体结构活塞杆，其特征在于，所述环形槽(8)的顶部与底部均开设有滑槽(12)，所述弧形板(10)的顶部与底部安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)的截面形状与大小均与滑槽(12)相适配。

5.根据权利要求1所述的分体结构活塞杆，其特征在于，所述锁柱(13)的一端为斜切型，所述锁柱(13)与弧形板(10)相互靠近的一端相互适配。

6.根据权利要求5所述的分体结构活塞杆，其特征在于，两个所述锁柱(13)相互靠近的一端安装有磁铁(14)，且两个磁铁(14)相互靠近的一端为同性相斥。