CN220365231U - 一种装配式保温结构一体化板 - Google Patents

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杨春微
赵亮
左红川
王延滨
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式保温结构一体化板,包括一体化板、连接槽与连接块,所述连接槽设置于一体化板的上端内部,且连接块连接于一体化板的下端,所述连接块与连接槽的大小相匹配,所述连接块滑动连接于连接槽的内部,且限位杆滑动连接于限位孔的内部,所述一体化板的上端内部对称设置有限位孔,在使用装配式保温结构一体化板时,一体化板在进行两侧壁拼接安装时,通过T形滑块滑动滑动连接于T形滑槽的内部,能够便捷的使一体化板进行安装,且由于一体化板在进行上下安装时,内部的连接部件安装的牢固,使两侧的一体化板在进行连接后不需要进行固定装置使其进行固定,从而能够使一体化板在进行拆卸时,能够便捷的进行拆卸。

Description

一种装配式保温结构一体化板
技术领域
本实用新型涉及一体化板的技术领域,具体为一种装配式保温结构一体化板。
背景技术
一体化板也叫节能保温装饰一体板,是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。施工方案众多,不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰,也适用于旧建筑的节能和装饰改造;既适用于各类公共建筑,也适用于住宅建筑的外墙外保温;既适用于北方寒冷地区的建筑,也适用于南方炎热地区建筑。
一般通过一体化板之间的相互拼接进安装,但现有的装配式保温结构一体化板存在如下问题:
在进行安装后,不易进行拆卸,如专利公告号为CN218148951U的专利中所示,由于一体化板的两侧进行相互拼接安装,通过弹簧、卡块与插块之间的配合,使一体化板能够进行安装,但是在需要进行拆卸时,不能够便捷的将一体化板进行拆卸,比如进安装过程中安装步骤出错,需要使一体化板进行拆卸重新安装,这时,由于弹簧的作用不能发使插块被拔出,从而使该一体化板在进行拆卸时不能够便捷。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式保温结构一体化板,解决了装配式保温结构一体化板不能够进行便捷拆卸的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种装配式保温结构一体化板,包括一体化板、连接槽与连接块,所述连接槽设置于一体化板的上端内部,且连接块连接于一体化板的下端,所述连接块与连接槽的大小相匹配,所述连接块滑动连接于连接槽的内部,且限位杆滑动连接于限位孔的内部,所述一体化板的上端内部对称设置有限位孔,且一体化板的下端对称安装有限位杆,所述一体化板的上端内部设置有安装孔,且安装孔与连接槽及限位孔的内部相连通,所述连接块与限位杆的内部均设置有螺纹孔,且一体化板在进行安装时,螺纹孔与安装孔的内部对对齐。
优选的,所述一体化板的左端侧壁安装有T形滑块,且右端设置有T形滑槽,所述T形滑块通过一体化板在进行连接时滑动连接于T形滑槽的内部,且安装孔的输入端,设置于T形滑槽的内部。
优选的,所述T形滑块的下端安装有插杆,且T形滑槽的下端侧壁内部设置有连接孔,所述插杆滑动连接于连接孔的内部。
优选的,所述T形滑块的上端与一体化板的上端表面形成水平状态,且下端的长度小于一体化板的长度,所述T形滑槽的上端入口与一体化板的上端成水平状态,且T形滑槽的长度小于一体化板的上端。
优选的,所述插杆的末端与一体化板的下端表面成水平状态,且连接孔的长度与插杆的长度相等。
优选的,所述一体化板的内部设置有钢结构板、第一耐高温层、第二耐高温层与保温层,所述钢结构板设置于一体化板的外部,且第一耐高温层与第二耐高温层对称设置于一体化板的内部,所述保温层设置于第一耐高温层与第二耐高温层之间。
本实用新型提供了一种装配式保温结构一体化板。具备以下有益效果:
该一种装配式保温结构一体化板,在使用装配式保温结构一体化板时,一体化板在进行两侧壁拼接安装时,通过T形滑块滑动连接于T形滑槽的内部,能够便捷的使一体化板进行安装,且由于一体化板在进行上下安装时,内部的连接部件安装的牢固,使两侧的一体化板在进行连接后不需要进行固定装置使其进行固定,从而能够使一体化板在进行拆卸时,能够便捷的进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型内部结构示意图。
图中,1-一体化板、2-连接槽、3-限位孔、4-T形槽、5-T形滑块、6-连接块、7-限位杆、8-螺纹孔、9-插杆、10-连接孔、11-安装孔、12-钢结构板、13-第一耐高温层、14-保温层、15-第二耐高温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种装配式保温结构一体化板,包括一体化板1、连接槽2与连接块6,所述连接槽2设置于一体化板1的上端内部,且连接块6连接于一体化板1的下端,所述连接块6与连接槽2的大小相匹配,所述连接块6滑动连接于连接槽2的内部,且限位杆7滑动连接于限位孔3的内部,所述一体化板1的上端内部对称设置有限位孔3,且一体化板1的下端对称安装有限位杆7,所述一体化板1的上端内部设置有安装孔11,且安装孔11与连接槽2及限位孔3的内部相连通,所述连接块6与限位杆7的内部均设置有螺纹孔8,且一体化板1在进行安装时,螺纹孔8与安装孔11的内部对对齐,从而在一体化板1进行安装后,通过螺栓贯穿于安装孔11的内部,使螺栓螺纹连接与螺纹孔8的内部,使一体化板1之间的连接更加稳固。
所述一体化板1的左端侧壁安装有T形滑块5,且右端设置有T形滑槽4,所述T形滑块5通过一体化板1在进行连接时滑动连接于T形滑槽4的内部,且安装孔11的输入端,设置于T形滑槽4的内部,从而能够便捷的使两端的一体化板1进行连接,且安装后螺栓后,通过两侧的一体化板1连接,能够使安装的螺纹栓被遮挡。
所述T形滑块5的下端安装有插杆9,且T形滑槽4的下端侧壁内部设置有连接孔10,所述插杆9滑动连接于连接孔10的内部,从而通过连接孔10与插杆9的配合,将强了T形滑块5与T形滑槽4之间的稳定性。
所述T形滑块5的上端与一体化板1的上端表面形成水平状态,且下端的长度小于一体化板1的长度,所述T形滑槽4的上端入口与一体化板1的上端成水平状态,且T形滑槽4的长度小于一体化板1的上端,从而使T形滑块5与T性滑槽4之间的连接能够更加便捷。
所述插杆9的末端与一体化板1的下端表面成水平状态,且连接孔10的长度与插杆9的长度相等,从而能够使一体化板在进行连接时,一体化板1之间能够形成密封状态。
所述一体化板1的内部设置有钢结构板12、第一耐高温层13、第二耐高温层15与保温层14,所述钢结构板12设置于一体化板1的外部,且第一耐高温层13与第二耐高温层15对称设置于一体化板1的内部,所述保温层14设置于第一耐高温层13与第二耐高温层15之间,从而对墙体内安装的线管件保温,且耐高温。
该装置工作原理:在使用装配式保温结构一体化板时,在进行上下两端安装时,首先将限位杆7连接于限位孔3的内部,从而按压一体化板1,能够使连接块6连接于连接槽2的内部,然后通过螺栓贯穿于安装孔11的内部,使螺栓依次螺纹连接于连接块6与限位杆8内部的螺纹孔8的内部,使一体化板1之间的连接更牢固,在进行一体化板1两侧的安装时,通过一体化板1左端的T形滑块5滑动连接于T形滑槽4的内部,且能够使插杆9连接于连接孔10的内部,使一体化板1的两端能够进行便捷的安装。
本实用新型的1-一体化板、2-连接槽、3-限位孔、4-T形槽、5-T形滑块、6-连接块、7-限位杆、8-螺纹孔、9-插杆、10-连接孔、11-安装孔、12-钢结构板、13-第一耐高温层、14-保温层、15-第二耐高温层,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种装配式保温结构一体化板,包括一体化板(1)、连接槽(2)与连接块(6),其特征在于:所述连接槽(2)设置于一体化板(1)的上端内部,且连接块(6)连接于一体化板(1)的下端,所述连接块(6)与连接槽(2)的大小相匹配,所述连接块(6)滑动连接于连接槽(2)的内部,且限位杆(7)滑动连接于限位孔(3)的内部,所述一体化板(1)的上端内部对称设置有限位孔(3),且一体化板(1)的下端对称安装有限位杆(7),所述一体化板(1)的上端内部设置有安装孔(11),且安装孔(11)与连接槽(2)及限位孔(3)的内部相连通,所述连接块(6)与限位杆(7)的内部均设置有螺纹孔(8),且一体化板(1)在进行安装时,螺纹孔(8)与安装孔(11)的内部对对齐。
2.根据权利要求1所述一种装配式保温结构一体化板,其特征在于:所述一体化板(1)的左端侧壁安装有T形滑块(5),且右端设置有T形滑槽(4),所述T形滑块(5)通过一体化板(1)在进行连接时滑动连接于T形滑槽(4)的内部,且安装孔(11)的输入端,设置于T形滑槽(4)的内部。
3.根据权利要求2所述一种装配式保温结构一体化板,其特征在于:所述T形滑块(5)的下端安装有插杆(9),且T形滑槽(4)的下端侧壁内部设置有连接孔(10),所述插杆(9)滑动连接于连接孔(10)的内部。
4.根据权利要求2所述一种装配式保温结构一体化板,其特征在于:所述T形滑块(5)的上端与一体化板(1)的上端表面形成水平状态,且下端的长度小于一体化板(1)的长度,所述T形滑槽(4)的上端入口与一体化板(1)的上端成水平状态,且T形滑槽(4)的长度小于一体化板(1)的上端。
5.根据权利要求3所述一种装配式保温结构一体化板,其特征在于:所述插杆(9)的末端与一体化板(1)的下端表面成水平状态,且连接孔(10)的长度与插杆(9)的长度相等。
6.根据权利要求1所述一种装配式保温结构一体化板,其特征在于:所述一体化板(1)的内部设置有钢结构板(12)、第一耐高温层(13)、第二耐高温层(15)与保温层(14),所述钢结构板(12)设置于一体化板(1)的外部,且第一耐高温层(13)与第二耐高温层(15)对称设置于一体化板(1)的内部,所述保温层(14)设置于第一耐高温层(13)与第二耐高温层(15)之间。
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